Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Механизм превращения

Это обстоятельство по существу представляет не затруднение теории, а, наоборот, облегчает ее обоснование. Действительно, в этом случае механизм превращения работы движущей силы в энергию молекулярного теплового движения еще ближе к механизму аналогичного явления при внутреннем трении жидкостей. В случае же идеальном, рассмотренном выше, одновременное перескакивание всех атомов верхнего тела в соседние ямки резче меняло бы механизм развития тепла трения.  [c.150]


В число условий однозначности наравне с обычными условиями войдут требования тождественности механизма превращения и состава исходной реакционной смеси.  [c.338]

Термоупругий механизм превращения. Мартенсит образуется во время прямого мартенситного превращения из аустенита  [c.292]

При высоких температурах когерентность быстро нарушается, поскольку предел упругости оказывается сильно сниженным, однако рост кристаллов новой фазы продолжается достаточно быстро, но уже в результате диффузионного перемещения атомов от матричной фазы к новой через границу раздела фаз. Такой механизм превращения называется диффузионным, или нормальным.  [c.47]

Сдвиговый механизм превращения отличается закономерным кооперативным направленным смещением атомов в процессе перестройки решетки. Отдельные атомы смеш.аются относительно друг друга на расстояния, не превышающие межатомные, сохраняя взаимное соседство, однако величина абсолютного смещения растет пропорционально удалению от межфазной границы. Это приводит к макроскопическому сдвигу, внешним проявлением которого является микрорельеф на поверхности металлического шлифа (рис. 118, а) В процессе превращения кристаллы мартенсита сопряжены с аустенитом по определенным кристаллографическим плоскостям (см. рис. 33) и межфазная граница не образуется.  [c.171]

Схема возникновения новой фазы, состоящая из двух стадий — зарождения и диффузионного роста, часто называется нормальной. По этой схеме происходит не только конденсация, но и почти все (почему почти , станет ясно из дальнейшего) другие известные нам превращения — кристаллизация, распад твердых растворов, упорядочение и т. д. Конечно, в каждом случае есть свои отличительные черты, но общий механизм превращения один и тот же сначала в теле старой фазы должны появиться зародыши новой (или новых) фазы, а затем вырасти за счет диффузии, И клавиши у всех превращений одни и те же разность свободных энергий фаз, межфазная поверхностная энергия и коэффициенты диффузии компонентов.  [c.210]

Знание механизма превращений позволяет управлять многими процессами. Например, выращиванием монокристаллов. В обычном состоянии твердые металлы и сплавы — поликристаллы. И понятно почему при охлаждении расплава зародыши кристаллов почти одновременно возникают в разных местах. Их ориентировка между собой никак не согласована, и она сохраняется при диффузионном росте. В результате образуется характерная зернистая структура.  [c.212]

Его происхождение отлично объясняется мартен-ситным механизмом превращения. Посмотрите еще раз на рис. 130. В результате закономерной перестройки атомов кристалл изменяет свою форму. Поэтому в тех местах, где превращенный объем выходит на поверхность, должны образовываться ступеньки и уступы (рис. 132).  [c.224]


Опыты показали, что для углеродистых сталей в некоторых случаях наблюдается весьма хорошее совпадение экспериментальных и расчетных данных. Однако это еще не позволяет судить о механизме превращения. Выводы, сделанные на основании данных об энергии активации и скорости роста центров новой фазы, часто являются неоднозначными (см. гл. III).  [c.18]

В некоторых работах, как отмечалось в гл. I, делаются выводы о механизме превращения на основании величины энергии активации процесса. Аналитическое рассмотрение кинетики фазовых превращений ( 56) позволяет установить зависимость между скоростью перемещения границы новой фазы и величиной энергии активации  [c.74]

Рис. 3.6. Мартенситное превращение а — механизм превращения и строение кристаллической решетки 5 — влияние содержания углерода на положение мартенситных точек в — микроструктура крупноигольчатого мартенсита и остаточного аустенита в стали с 1,6 % С (вверху) и мелкоигольчатого мартенсита в стали с 0,5 % С (внизу) Рис. 3.6. <a href="/info/7335">Мартенситное превращение</a> а — механизм превращения и <a href="/info/770858">строение кристаллической</a> решетки 5 — влияние содержания углерода на положение <a href="/info/125092">мартенситных точек</a> в — микроструктура крупноигольчатого мартенсита и остаточного аустенита в стали с 1,6 % С (вверху) и мелкоигольчатого мартенсита в стали с 0,5 % С (внизу)
Механизм превращений (на атомном уровне) определяется перестройкой решеток фаз в результате изменения местоположений атомов (например, в результате сдвига или диффузии).  [c.69]

Таким образом, важнейшая особенность промежуточного превращения — наличие признаков механизмов превращения, характерных и для перлитного, и для мартенситного превращений. Это свидетельствует о близости механизма и кинетики промежуточного превращения к механизму и кинетике перлитного и мартенситного превращений.  [c.19]

Сдвиговой (мартенситный) механизм превращения реализуется, по-видимому, следующим образом.  [c.19]

Свойства инструментальных сталей складываются из свойств отдельных фаз и элементов структуры стали. Пропорционально количеству растворенных легирующих компонентов растут твердость и предел текучести твердого раствора (матрицы). Чем больше разность атомных радиусов Fe и легирующих компонентов, тем больше это влияние (рис. 116), к которому добавляется воздействие, оказываемое изменением механизма превращения (например. Вместо перлитного бейнитное или мартенситное превращение и т. д.). Углерод, азот, бор и другие легирующие компоненты, растворенные в железе путем внедрения, более эффективно повышают твердость и предел текучести стали, но в то же время ухудшают ее вязкость в противоположность металлическим легирующим компонентам, растворяющимся путем замещения (рис. 117). Однако металлические легирующие компоненты расширяют условия термической обработки сталей.  [c.113]

А) Диффузионный механизм превращения и четкая зависимость температуры превращения от скорости охлаждения сплава. В) Зависимость полноты превращения от температуры аустенизации и малые искажения в кристаллической решетке. С) Слабовыраженная зависимость температуры превращения от состава сплава и малые напряжения в структуре. D) Бездиффузионный механизм превращения и ориентированная структура.  [c.76]

Микроскопические механизмы потерь в диэлектрике могут быть различными (рис. 3.6). Наиболее простым механизмом потерь представляется рассеяние носителей заряда, участвующих в электропроводности. Этот механизм в той или иной мере имеет место во всех диэлектриках — в газах, жидкостях и кристаллах. Рассеяние носителей заряда при соударениях с атомами и молекулами (в неупорядоченных средах) и их рассеяние на колебаниях решетки и дефектах (в кристаллах) являются самым важным механизмом превращения электрической энергии в тепловую в проводниках и полупроводниках.  [c.75]

При последовательном построении теории фазовых превращений необходимо рассмотреть причины изменения фазового состояния и механизм превращения. Причиной фазовых превращений является изменение стабильности фаз в зависимости от внешних воздействий. Например, стабильная в определенной температурной области фаза становится нестабильной при понижении или повышении температуры.  [c.198]


Малые флуктуации состава относительно исходного состо яния существенно влияют на механизм превращения. Метаста-бильная система устойчива по отношению к малым флуктуациям, так как переход в равновесное состояние сопряжен с преодолением потенциального барьера. Состояние является абсолютно неустойчивым, или лабильным, если любая бесконечно малая флуктуация понижает термодинамический потенциал и энергетический барьер в направлении данной флуктуации отсутствует. Лабильное состояние существует только временно и распадается со скоростью, которая определяется диффузией или сдвиговыми атомными перемещениями. Примером абсолютной потери устойчивости может служить любой фазовый переход II рода.  [c.200]

В нерег )етой стали нередко четко проявляется то, что фер )ит образуется по сдвиговому механизму превращения Ч Рост видман-пггеттоиых кристаллов (рис, 97, а) феррита происходит ири высоких температурах в условиях диффузионного отвода углерода.  [c.158]

При этих более низких температурах (когда диф- фузионный распад аустенита не происходит) становится заметным промежуточное превращение, объединяющее диффузионный и бездиффуз ионный механизм превращения.  [c.93]

Ферритное превращение характерно при сварке низкоуглеродистых сталей и относительно малых скоростях охлаждения при условии Шб/5<г1Уфп1. Оно представляет собой превращение диффузионного типа и начинается при некотором переохлаждении ниже Лгз. Зародыши ферритной фазы возникают на границах аустенитных зерен (нормальный механизм превращения). Этому процессу предшествует диффузионный отвод углерода во  [c.520]

Известно, что в результате реализации мйртенситного механизма превращения в структуре возникают значительные по вели-  [c.118]

Для того чтобы показать независимость действия сил К и /<4, предположим, что звенья и /3 не нагружены и, следовательно, механизм превращен в диаду AFS (фиг. 29, а). Как и в предыдущих случаях проектируем силы и /(4 на сочленение звеньев AF и и из точек А и проводим весовые линии Л/с1 и 52з 4, которые определят нам делительные точки и d . Точка пересечения делительных лучей d , будучи соединенной с точками F, k i и 4, определяет реакции во всех шарнирах от сил Ki и /(4- Отрезок d F = F равен реакции в шарнире F, отрезок d A = Л1 равен реакции в шарнире Л, отрезок di4n4 = равен равнодействующей реакции внутренних шарниров D я Е а, наконец, отрезок 1F = Bi l = Ri равен равнодействующей нормальных реакций во внешних шарнирах В и С. При данном построении сила К ,, действующая на базисное звено 4, приложена в точке К23, расположенной на условном звене FS g-  [c.46]

Из уравнений (4—6) следует, что локальные результирующие потоки всегда можно представить как разность потоков двух направлений, и только в отношении суммарного потока справедливо утверждение, что он направлен в сторону отрицательных градиентов. В уравнениях (4—6) приняты следующие обозначения и —скорость химического превращения Qq — скорость теплового обмена — скорость материального обмена =Р1(< к), РгС к) — функции концентраций исходных и конечных продуктов превращения, зависящие от механизма превращения Хэф — эффективный коэффициент теплопроводности Дф — эффективный коэффициент диффузии б — температура с—концентрация i — геометрический размер.  [c.337]

Превращение А- М возможно при температуре выше под действием напряжений. При этом реализуется второй механизм превращения, который получил название псевдоупругость. На рис.6. И схематически показаны кривые напряжение-деформация, полученные при различных температурах испытания для образцов, в которых происходит псевдоупругое превращение. Форма кривых для различных соотношений температур Гдеф, As, Af, обозначенных на рисунке, существенно различается. При Af T, т. е. в состоянии аустенита, после упругой деформации исходной фазы происходит пластическая деформация, которая оказывается обратимой. Такая деформация называется псевдоупругой, или псевдоупругостью превращения. На рис.6.11,г до ( ) А происходит упругая деформация исходной фазы (аустенита), от А до В идет мартенситное превращение. В интервале температур Тдеф< Mf материал содержит только мартенситную фазу, поэтому пластическая деформация происходит путем перемещения дислокаций или двойников внутри мартенситной фазы и поглощения одних мартенситных областей другими.  [c.292]

Рис. 6.11. Схемы протекания псевдоупругого механизма превращения при различных сочетаниях температур испытания Гдеф и характеристик мартенситного превращения Рис. 6.11. Схемы протекания псевдоупругого механизма превращения при различных сочетаниях <a href="/info/28878">температур испытания</a> Гдеф и характеристик мартенситного превращения
Можно ожидать, что сплавы с эффектом памяти формы как наиболее перспективные материалы в будущем найдут широкое применение на практике. Однако, если не получить достаточных данных об основных материаловедческих свойствах этих сплавов, в частности о возможных условиях, областях и способах применения, то в результате можно утратить и надежность, и комплектность их использования. Следует признать, что эпоха легкого использования характеристик сплавов с эффектом памяти формы в новых технологических разработках уже прошла. В данной книге авторы на основе материаловедческих Представлений рассматривают механизмы превращения, обусловлиг вающие специфические свойства сплавов, затем описывают механические, в частности, усталостные свойства. Кроме того, рассматриваются другие аспекты сплавов с эффектом памяти формы и их применение в настоящее время.  [c.8]

Таким образом, независимо от того, происходит ли превращение по атермическому или изотермическому типу, отдельные кристаллы мартенсита образуются и растут с очень большой скоростью. Даже при понижении температуры или с течением времени скорость роста кристаллов мартенсита не увеличивается. Механизм превращения, характеризующийся такими особенностями, называют нс рмоупругим. При термоупругом превращении первоначально образовавшиеся отдельные кристаллы мартенсита растут при понижении температуры со скоростью, соответствующей скорости охлаждения. При этом скорость роста может оказаться столь малой, что превращение можно наблюдать даже невооруженным глазом. При нагреве происходит обратный процесс уменьшение кристаллов. Указанное термоупругое мартенситное превращение играет основную роль в проявлении эффекта памяти формы.  [c.14]


С помощью представленной на рис. 5 класснфнкации можно качественно характеризовать роль переохлаждения. С увеличением АТ переход от одного механизма превращения к другому осуществляется слева направо н снизу вверх.  [c.34]

В более общем плане к вьшоду о возможности двустадийного механизма образования однофазного раствора при нагреве эвтектоидной смеси пришел и Дж. У. Кристиан [ 17]. Он пишет, что, хотя естественным представляется предположение, согласно которому высокотемпературная фаза образуется при взаимодействии двух низкотемпературных фаз, некоторые полученные на сталях кинетические данные указывают на то, что реальный механизм превращения может заключаться в перестройке одной из низкотемпературных фаз в решетку, имеющую структуру высокотемпературной фазы, с последующим постепенным растворением в этой решетке второй низкотемпературной фазы [17]. В применении к а 7-превращению это означает, что на первой стадии может образовываться обедненный углеродом аустенит, и лишь потом произойдет растворение карбидов и его насыщение углеродом.  [c.13]

В дальнейшем было обращено внимание на то, что следует более строго подходить к терминам диффузионный и бездиффузионный механизм превращения. Авторы работы [ 26] указывали, что бездиффузи-онное превращение, т.е. превращение, не сопровождающееся переносом атомов второго компонента, может происходить по двум механизмам мартенситному, при котором реализуется кооперативное перемещение атомов, и нормальному (неупорядоченному, атом за атомом ). Превращения такого типа, в которых диффузия на дальние расстояния отсутствует, а переход атомов через поверхность раздела фаз носит индивидуальный (самодиффузионный) характер, Массальский назвал массивными. При этом им признавалась возможность сдвигового (мартенсит-ного) характера зарождения новой фазы с последующим ростом за счет диффузионного перемещения атомов через границу раздела.  [c.22]

Применение уравнения (16) к анализу процессов распада и образования аустенита в звтектоидных сталях показало удовлетворительное совпадение вычисленных и экспериментальных кривых. В работе [ 89] уравнение того же типа было использовано для описания кинетики мартенситного превращения. Это дает основание считать его достаточно общим, причем часто на основании величины и делаются выводы о механизме превращения [17].  [c.67]

Значения U, с одной стороны, близки к энергии активации диффузии углерода в 7-фазе (примерно 126 кДж/моль), с другой - к энергии активации а ->7-перестройки решетки (примерно 147 кДж/моль). Таким образом, возникают трудности в описании механизма превращения на основании величины U. Установленное значение энергии активации может рассматриваться и как доказательство контролирования а -> 7Ч1ревращения диффузий углерода в 7-фазе, и как доказательство определяющего влияния решеточного перехода. Есть немало примеров, подтверждающих ненадежность отождествления механизмов разных процессов на основании совпадения величин их энергии активации [98 . При одном и том же механизме превращения энергия активации в зависимости от полноты релаксационных процессов и образующейся на межфазной границе дислокационной структуры может меняться от близкой к нулю, свойственной мартенситным переходам, до значений процессов самодиффузии [ 22]. Таким образом, определение таких характеристик превращения, как энергия активации и скорость роста кристаллов новой фазы, еще не позволяет сформулировать однозначных заключений о механизме фазового перехода.  [c.75]

I) сдвиговый — при быстром нагреве 2) гомогенный диффузионный, протекающий путем ориентированного зарождения и роста кристалликов 7-фазы (упорядоченный диффузиошшй по f 27]) - при очень медлешом нагреве 3) гетерогенный диффузионный, при реализации которого зародыши 7-фазы ориентационно не связаны с исходной структурой ( нормальное , или по [ 27] неупорядоченное диффузионное превращение) — при промежуточных скоростях нагрева. Однако многочисленные зкспериментальные данные (см. гл. V) подтверждают существование ориентационных связей между l- и 7-фазами во всех случаях на начальных стадиях а -> 7-превращения. Это свидетельствует о том, что различия в характере структурной перекристаллизации обусловлены не изменением механизма превращения. Определяющую роль здесь играют релаксационные процессы, развивающиеся вблизи фронта превращения.  [c.120]

Моисеевым и Заиковым рассмотрены методы количественной оценки силы кислот и оснований, механизмы кислотно - основного катализа и катализа солями, реакционная способность и механизмы превращения у различных полимеров при контакте с афессивными средами эти сведения мо1 ут оказаться полезными для инженеров и научных работников, специализирующихся в области исследования термодинамики и кинетики химических превращений полимеров при контакте с жидкими и газообразными средами.  [c.112]

Проведенное в работах И. Н. Богачева [84] исследование трехфазных (а-ЬеЧ- )-сплавов, обнаруживает отличие от опубликованных ранее [45, 90] соотношений структуры и критических точек мартенситных превращений. К концентрациям 10 и 12% Мп (рис. 15) авторы работ [45, 90] относят появление полосчатой структуры и смену механизма превращения 7 е на у- е- а [45] и у- е а [90]. В этом случае при охлаждении фиксируется лишь одно превращение, которое сопровождается увеличением объема. Тем не менее, наличие е-фазы, морфология а-мар-тенсита, последовательность превращений, а также термодинамический анализ показывают, что фазовый переход совершается через е-фазу [45, 87, 90].  [c.54]


Смотреть страницы где упоминается термин Механизм превращения : [c.105]    [c.67]    [c.102]    [c.39]    [c.12]    [c.580]    [c.55]    [c.74]    [c.74]    [c.249]    [c.199]    [c.229]    [c.274]   
Смотреть главы в:

Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2  -> Механизм превращения



ПОИСК



Механизм и кинетика высокотемпературных превращений

Механизм мартенситного превращения

Механизм превращения аустенита в феррито-цементитную смесь

Механизмы для превращения вращательного движения в прямолинейное, возвратно-поступательное

О сдвиговом и диффузионном механизме а у превращения Структурные формы у-фазы

Превращение

Превращения кристаллические механизмы

Селективная коррозия по механизму ионизации — обратного осаждения и ионизации с фазовым превращением

Стабильность фаз и механизм фазовых превращений в твердом состоянии



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте