Другие высокотемпературные вещества

ДРУГИЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ВЕЩЕСТВА [c.56]

Композитные материалы (кроме эвтектических) обычно изготавливают из двух или более составляющих элементов. Каждый из этих элементов предварительно тщательно очищают от загрязнений тем не менее, после любой обработки (за исключением таких особых видов предварительной обработки, как высокотемпературный вакуумный отжиг или катодное травление) на поверхности остаются пленки адсорбированных веществ. Пленки на металлах возникают, в основном, из-за взаимодействия с кислородом воздуха, но на окислах и некоторых неметаллах пленки могут появиться в результате взаимодействия с водяным паром. Дополнительными источниками образования пленок могут явиться загрязняющие вещества, присутствующие в различных количествах при подготовительных операциях, например масло или смазка, хлориды и сульфиды, пыль и другие посторонние вещества и продукты их взаимных реакций, например гидроокиси. Таким образом, объединение составляющих композита не является простым физико-химическим процессом. Как правило, для образования связи между металлом и упрочнителем пленки должны быть каким-либо способом уничтожены. Иногда, однако, пленки желательно сохранить или видоизменить в частности, окисные пленки на алюминии и боре сводят к минимуму взаимодействие компонентов в соответствующих композитах. [c.32]

В температурном диапазоне, в котором обеспечивается стойкость высокотемпературных веществ, они оказывают на конструкционные материалы меньшее воздействие по сравнению с жидкими металлами. При температуре до 400—450° С в контакте с ионными и органическими веществами могут применяться обычные конструкционные стали и другие материалы. [c.62]

Высокотемпературное пламя, получаемое при сжигании горючих газов. Анализируемое вещество вносится в пламя горелки с помощью специальных распылителей. Температура пламени зависит от состава горючей смеси и может варьироваться в пределах 1700—3000° С. Пламена применяются при качественном и количественном анализах веществ со сравнительно низкими температурами испарения, имеющими в спектре линии с небольшими потенциалами возбуждения. Такие пламена в основном используются при анализе щелочных, щелочноземельных и некоторых других элементов. [c.6]

При высокотемпературном нагреве, осуществляемом тем или иным способом, напыляемое вещество плавится, а газовая струя распыляет расплавленный материал и направляет его с большой скоростью на поверхность изделия. При соударении расплавленных частиц с покрываемой поверхностью и друг с другом на поверхности образуется слой покрытия, толщина которого, а также плотность и прочность сцепления с основой определяются технологическим режимом процесса напыления и природой материалов покрытия и основы. [c.168]

В предлагаемой серии термин коррозия используется в очень широком смысле, включающем не только разрушение металла в водных средах, но и явление, которое обычно называют высокотемпературным окислением. Более того, в дальнейшем в данной серии планируется рассмотрение коррозии всех твердых веществ в разнообразных средах. В современной технике наряду с металлами и сплавами используются стекла, вещества с ионным строением, полимеры и композиты всех перечисленных материалов. Представляющие практический интерес коррозионные среды включают жидкие металлы, широкую номенклатуру газов, неводные электролиты и другие неводные жидкости. Комплексные процессы разрушения материалов, основанные на явлениях износа, кавитации, фреттинга, рассматриваются с учетом последних достижений науки о коррозии. Ученые смежных областей науки в частности физики, металлофизики, физико-химики и электроники, могут оказать существенное влияние на решение многих коррозионных проблем. Можно надеяться, что публикуемые обзоры позво- [c.7]

Для любого исходного однородного вещества, помещенного в высокотемпературный поток химически активного газа, удается выделить три режима разрушения в зависимости от температуры поверхности Т . Проследим их на примере графита. Графит является наиболее удобным эталоном химически активного материала, поскольку при его взаимодействии с кислородом и другими газами не образуется соединений в конденсированной фазе, и поэтому нет необходимости исследовать ме- [c.164]

Источниками неконденсирующихся газов могут быть высокотемпературные элементы установок, выделяющие газы при нагревании, а также примеси в жидком металле. Например, при наличии примеси водорода в парах калия теплоотдача снижалась в четыре-пять раз по сравнению с чистым паром. В технически чистых жидких металлах допускаются небольшие примеси других металлов и веществ (примеси калия в натрии, натрия в литии и др.). Поэтому в реальных условиях теплоотдача при конденсации паров металлов всегда ниже теоретической, и для обеспечения достаточно интенсивной теплоотдачи необходима непрерывная и тщательная очистка их от примесей. [c.199]

Для определения количества образующегося при нагревании твердого вещества был разработан ряд других методов испытания, с более определенными условиями испарения жидкости. По одному из методов используется однопроходный высокотемпературный испытательный стенд [84]. Жидкость пропускают через кольцевое пространство двух расположенных концентрично труб при этом внутренняя труба нагрета до высокой температуры. Затем определяют изменения в свойствах жидкости и фиксируют внешний вид внутренней трубы. Полученные данные являются мерой стабильности жидкости. [c.83]

Металлы как высокотемпературные теплоносители применяются в жидком и газообразном состоянии. В газообразном состоянии металлы состоят из отдельных атомов, почти не действующих друг на друга. Следовательно, в этом состоянии металлы должны иметь зависимости теплофизических свойств, характерных для газообразного состояния вещества. [c.19]

Для практики представляют интерес композиции с окислами и боридами как высокотемпературными материалами [456]. Было проведено большое число опытов с электролитами хромирования при исследовании возможностей получения покрытия типа керметов. Использовали стандартный, разбавленный, тетрахроматный, саморегулирующийся и ряд других электролитов, в том числе с добавками поверхностно активных веществ хромита и хро 1- [c.383]

Активно разрабатываются в последние годы композиционные системы на основе меди, армированной сверхпроводящими волокнами ниобия и других веществ. Композиционные материалы со сверхпроводящими волокнами перспективны как высокотемпературные сверхпроводники [7, 21]. [c.120]

Во-первых, это исследования уравнения состояния и структуры плотного вещества с применениями к искусственно сжатым объектам и звездам. Во-вторых, Д.А. выяснил условия устойчивости вещества в терминах диэлектрической проницаемости. Было распространено мнение, что условием устойчивости, скажем, металла является положительность статической диэлектрической проницаемости. Между тем, как выяснил Д.А., такое требование неправильно, и устойчивость сохраняется и в случае отрицательного знака упомянутой проницаемости. Более того, именно последняя ситуация имеет место для ряда веществ. Все это особенно важно при изучении проблемы высокотемпературной сверхпроводимости. В-третьих, Д.А. принадлежит первое, насколько знаю, рассмотрение фазовых переходов в вакууме с применением к космологии ранних стадий эволюции Вселенной (или, точнее, фазовых переходов в областях, близких к сингулярностям пространства-времени в условиях сверхвысоких температур). Как было сказано, здесь перечислены лишь три важнейших, по моему мнению, цикла работ Д.А. Но нельзя не отметить, что он сделал немало и других работ, причем в ряде случаев весьма интересных. Был он при этом широко образованным физиком-теоретиком, владел аппаратом, в общем, находился на очень высоком уровне. [c.363]

Квантовая электроника использует новейшие достижения физики в исследовании квантовых процессов, происходящих внутри атомов и молекул вещества, при которых излучается электромагнитная энергия сверхвысокочастотных колебаний, с длиной волны около одного микрона, т. е. в области инфракрасных колебаний. Создаваемые при этом параллельные световые лучи огромной яркости позволяют сконцентрировать колоссальную энергию в малом объеме. Генераторы и усилители этого типа (лазеры и мазеры) могут быть отличным средством для космической связи и для оптических локаторов. Эти генераторы дают возможность использовать энергию высокой плотности и осуществлять новые впды химических реакций, сварки и плавления тугоплавких веществ и другие высокотемпературные процессы. Разработка новых материалов, обладающих квантово-оптическими свойствами, — одно из основных условий успеха в этой области. [c.4]

Комбинированные циклы могут быть средством повышения тепловой экономичности ряда новых типов энергетических установок. Целесообразность совмещения достоинств гелия как рабочего тела цикла замкнутой ГТУ с высокотемпературным газо-охладждаемым реактором и достоинств конденсационного цикла углекислоты (или другого низкокипящего вещества) привела к разработке нового типа комбинированной установки [32], цикл которой изображен на рис. 25. Особенность этого цикла состоит в том, что в области высоких температур при относительно низком давлении работает инертный газ, а в нижней ступени используется конденсационный цикл низкокипящего рабочего тела, обеспечивая низкую среднетермодинамическую температуру отвода тепла. [c.42]

До недавнего времени высокими температурами порядка десятков и сотен тысяч или миллионов градусов интересовались главным образом 1Строфизики. Теория переноса излучения и лучистого теплообмена создавалась и развивалась как необходимый элемент для понимания процессов, протекающих в звездах, и объяснения наблюдаемого свечения звезд. В значительной мере эта теория переносится и на другие высокотемпературные объекты, с которыми имеет дело физика и техника сегодняшнего дня. В этой главе мы познакомимся с основами теорий теплового излучения, лучистого переноса энергии, теории свечения нагретых тел и сформулируем уравнения, описывающие гидродинамическое движение вещества в условиях интенсивного излучения. В изложении этих вопросов мы будем ориентироваться на земные приложения, останавливаясь на некоторых моментах, не столь важных для астрофизики и даже не возникающих в этой области ). [c.96]

Некоторые диэлектрики (например, Т1О2 и другие титансодержащие керамические материалы) обладают электронной или дырочной электропроводностью. Однако носителями часто являются электроны не основного вещества, а примесей и дефектов. В титан с одержащей керамике при высокотемпературном синтезе появляются в значительном количестве кислородные вакансии, отдающие слабо связанные электроды или дырки. От них и зависит наблюдаемая электропроводность. [c.100]

Примеси. Примесями называют небольшие количества веществ, сопутствующих основному элементу и обычно оказывающих отрицательное действие. Вредное влияние примесей на пластичность известно давно, но, к сожалению, решающую роль их нередко отрицают, а возможность существенного влияния даже малого их содержания недоучитывают. Однако действие примесей настолько значительно, что не позволяет надежно выявить влияние других факторов. Примеси оказывают решающее влияние на пластичность металлов они — основная причина всех видов хрупкости высокотемпературной вблизи точки плавления, промежуточных зон хрупкости и хладноломкости. Высокотемператур- [c.199]

Процессы вида ФЗ — четыре разновидности осаждения покрытий из веществ, образующихся в результате взаимодействия обрабатываемых поверхностей заготовки (о. м.) с активной обрабатывающей средой или веществами, входящими в ее состав. Схема 3.1 характеризуется осаждением покрытия непосредственно из активной обрабатывающей среды (электролитическое и химическое осаждение покрытий из растворов, осаждение покрытий из газовой и паровой фазы и пр.). Схема 3.2 представляет собой струйный вариант этих способов. Схема 3.3 отличается тем, что покрытие формируется в результате химического взаимодействия между материалом заготовки (о. м.) и активной рабочей средой (а. с.). Сюда могут быть отнесены термическое окисление, использование реакций самораспространяю-щегося высокотемпературного синтеза и другие способы. Схема 3.4 — это струйный вариант указанных способов. [c.37]

Получение КЭП на основе хрома связано с рядом затруднений [1, с. 98—100]. Особенно трудно внедряются в покрытия высокотемпературные твердые оксиды, карбиды и другие вещества, которые соосаждаются сравнительно легко- с покрытиями никелем, медью, железом, оловом и другими металлами. Многие авторы пришли к отрицательным результатам при попытке получения хромового покрытия, содержащего частицы оксидов. [c.168]

В первые два десятилетия текущего столетия общая технологическая схема переработки каменного угля и его производных, а также аппаратурное оформление производства получили близкий к современному вид. Процесс вели в отапливаемых газом печах при нагревании каменного угля без доступа воздуха, шихту подсушивали, затем начиналось выделение углекислого газа и сероводорода. При300—500° С органическое вещество угля интенсивно разлагалось, переходя в пластическое состояние, сопровождающееся выделением первичных газов, первичной смолы и образованием полукокса. При дальнейшем нагревании (при 500—1100° С) малопрочный полукокс теряет большую часть летучих веществ и переходит в твердый кокс, а первичные газы и смола образуют высокотемпературную каменноугольную смолу и коксовальный газ. Выжженный раскаленный кокс тушили водой. Газ и газообразные побочные продукты коксования охлаждали и промывали, при этом выделялись каменноугольный деготь, сырой бензол, содержащий толуол и ксилол и другие гомологи ароматического ряда, а также аммиак, цианистные соединения и т. д. Затем в специальном цехе, оснащенном перегонными аппаратами (периодического или непрерывного действия), перерабатывали (разгонка) деготь. Сырой бензол очищали в цехе ректификации. После выделения из коксового газа побочных продуктов его применяли либо в качестве светильного газа, либо (в случае более глубокой очистки) как исходный продукт для синтеза аммиака. [c.191]

Высокотемпературные органические теплоносители применяют для технологических процессов, протекающих при температурах 150—350°С. К таким теплоносителям относят глицерин, нафталин, дифенил, дифенилоксид, дитолилметан, моно-изопропилдифенил, дифенильную смесь, кремнийорганические соединения, минеральные масла и другие вещества, которые при атмосферном давлении обладают высокой температурой кипения [58, 61]. Среди многочисленных высокотемпературных органических теплоносителей нашли широкое применение следующие. [c.96]

Из анализа строения вещества в жидком состоянии следует, что теплофизичеомие свойства вещества определяются его молекулярным строением и что имеется достаточно оснований в использовании для количественной характеристики размещения молекул и их взаимодействия в жидком состоянии размещение молекул и их взаимодействие в твердом состоянии. Таких оснований будет тем больще, чем дальше данная жидкость находится от критического состояния. Специфической особенностью высокотемпературных теплоносителей является то, что практическое применение их ib жадном состоянии имеет место при достаточно низких абсолютных значениях термодинамичеоких параметров состояния относительно их значений в критическом состоянии. Другими словами, для высокотемпературных теплоносителей имеются все основания положить в основу их клаосифика-ции, предложенную в кристаллохимий для веществ, на- [c.16]

К этой группе высокотемпературных теплоносителей относятся органические высокотемпературные тепло>но-сители ((ВОТ). Эти вещества имеют структуры, в которых молекула в целом сохраняется как отдельная единица. Внутри са мих себя молекулы овяза ны значительно прочнее, чем друг с другом. Связь же между молекулами у этих веществ будет остаточная. Характерные для высокотемпературных теплоносителей низкая температура плавления, мягкость, большая сжимаемость, большое термическое расширение и малая теплота возгонки характеризуют слабость остаточной связи. Следует, одна-36 [c.36]

При сварке среднелегированных глубокопрокаливающихся высокопрочных сталей необходимо выбирать такие сварочные материалы, которые обеспечат получение швов, обладающих высокой деформационной способностью при минимально возможном количестве водорода в сварочной ванне. Это может быть достигнуто применением низколегированных сварочных электродов, не содержащих в покрытии органических веществ и подвергнутых высокотемпературной прокалке (низководородистые электроды). Одновременно при выполнении сварки необходимо исключение других источников насыщения сварочной ванны водородом (влаги, ржавчины, органических загрязнений на кромках и др.). [c.307]

N, являются легкими, прочными и износостойкими веществами. В качестве койструкционных жаропрочных материалов их начинают применять в двигателях внутреннего сгорания для изготовления поршней, головок блока цилиндров и других теплонапряженных деталей. Керамические детали способны работать при высоких температурах (S13N4 до 1500°С, Si до 1800 °С), стойки против коррозии и эрозии, не боятся перегрева и не нуждаются в принудительном охлаждении. В отличие от графита керамика меньше подвержена окислению и в несколько раз прочнее. Керамика изготовляется из недефицитных материалов. К недостаткам высокотемпературной керамики относятся хрупкость, сложность получения плотного беспористого материала и трудности изготовления деталей. В отличие от керамики графит легче прессуется в горячем состоянии и хорошо обрабатывается резанием. [c.508]

При реализации открытой системы пароонабжения конденсат сушильных, выпарных и других производственных аппаратов, а также теплообменников часто используется для технологических и производственных целей, например, приготовления водных растворов веществ или охлаждения высокотемпературных поверхностей производственных агрегатов. В этом случае необходима дополнительная защита его от попадания кислорода, что проиллюстрировано на следующем примере. [c.156]

Наконец, уже в течение 15 лет ведутся работы по рентгенолито-графии, призванной в будущем по мере миниатюризации микросхем заменить фотолитографию, в которой минимальный размер воспроизводимого рисунка определяется длиной световой волны. Согласно существующим представлениям рентгенолитография будет иметь существенные преимущества перед другими методами микролитографии (электронной, ионной и т. п.) в том случае, когда возникает необходимость тиражирования микросхем в промышленных масштабах. При этом предполагается использовать область длин волн от 0,8 нм до 2 нм (иногда от 0,4 нм до 10 нм), что определяется выбором источника излучения, физикой взаимодействия МР-излучения с веществом, длиной пробега МР-фотонов и вторичных электронов, дифракционными ограничениями, материалом шаблонов и т. п. Следует ожидать, что с открытием высокотемпературной сверхпроводимости появятся новые возможности эффективного построения микросхем с субмикронными размерами, и работы по рентгеновской литографии получат дополнительный импульс. [c.4]

Физика высокотемпературной пластической деформации твердых тел в последнее время стала объектом внимания как материаловедов, так и ученых, занимающихся науками о Земле (структурной геологией, тектоникой, физикой Земли и планетных недр). Однако причины, вызывающие их интерес, в обоих случодх несколько различны. С одной стороны, материаловеды хотят понять механику поведения металлов и керамик, чтобы создавать новые материалы, способные выдерживать более суровые условия, или чтобы обрабатывать их с меньшими затратами энергии и сырья. С другой стороны, при изучении Земли,и лланет ученые имеют дело с горными породами, испытавшими большие деформации в естественных условиях, или с мантийным веществом. Вязко текущим с характерными временами порядка миллионов лет,— эти исследователи хотели бы иметь физические основы для экстраполяции определяющих уравнений, полученных в лаборатории, на недоступные непосредственным наблюдениям условия низких скоростей деформации и большие времена, а также для восстановления существовавших ранее условий по данным о современной микроструктуре деформированных минералов. В обоих случаях материалы (сплавы, керамики или горные породы) часто представляют собой сложные, многофазные совокупности, деформацию которых в общем случае нельзя свести к деформациям их более простых составляющих. Тем не менее при этом невозможно обойтись без решения важной начальной задачи — добиться понимания физических процессов, которые происходят при деформации одиночных монокристаллов и однофазных поликристаллов. [c.8]

Кремнийорганические или силиконовые жидкости представляют собой обширную группу материалов, комплекс свойств которых обеспечивает их работоспособность в широких температурных интервалах, чего не наблюдается ни в одном другом классе природных или синтетических веществ. Промышленно выпускаемые кремнийорганические жидкости впервые появились в 1945 году и в настоящее время широко используются в качестве разнообразных (демпфирующих, амортизационных, гидравлических, разделительных и других) рабочих сред в приборах и механизмах, низкотемпературных и высокотемпературных теплоносителей, масел, смазок и основ вазелинов, диэлектриков, вакуумных масел для диффузионных насосов и т.д. Приборы, механизмы и устройства, создаваемые с применением кремнийорганических жидкостей, используются практически во всех отраслях промышленности угольной, нефтедобывающей, атомной, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, металлургической, резинотехнической, машиностроительной, электротехнической, радиотехнической, приборостроительной, авиационной, ракетостроительной, космической, текстильной и многих других областях. [c.5]

Металлический стержень (электрод) непрерывно подается вращающимися роликами с небольшой скоростью, входит в закрытую камеру, куда при высоком давлении вдуваются инертные газы гелий, аргон, неон, или какой-либо другой. Вся камера — это высокотемпературная плазменная горелка. Между стержнем — анодом и соплом горелки — катодом возбуждается дуговой разряд с весьма высокой плотностью тока. Материал анода переходит в плазменное состояние. Полученная плазма сжимается электромагнитнь м фокусирующим устройством в тонкий шнур, который, выходя из камеры, собирается, сужается дополнительной электромагнитной линзой, слегка охлаждается инертным газом и оседает на специальном плоском экране. Две магнитные системы управляют перемещением плазменного луча по вертикали и горизонтали, подобно тому, как это делается в кинескопе телевизора, развертывают узконаправленный поток плазмы по всему экрану. Наращивается слой за слоем и в соответствии с программой создается конфигурация любой детали. Как только заданная часть пространства перед экраном оказывается заполненной металлом, контрольное оптическое устройство, непрерывно следящее за процессом, подает сигнал — система автоматически выключается. Деталь готова. Таким способом в принципе можно весьма точно создавать детали из вещества любого состава. И вопрос об отходах здесь не стоит — их просто нет. [c.143]

Необходимо особо отметить, что рассматриваемые ниже методы могут также успешно использоваться для исследования свойств и процессов в различных сырьевых (в том числе рудных) материалах, смесях различных веществ, нагреваемых при переработке, например, при получении строительных — прежде всего цементных материалов в обжиговых печах, при проведении различных процессов в металлургическом производстве (доменном, мартеновском, конвертерном, порошковой металлургии, алюмо-термии), полупроводниковой промышленности, высокотемпературном синтезе, коксохимическом, стекловаренном и других производствах, связанных с использованием высоких температур. [c.7]

Рубидий. Исследовался техническим рубидием с содержанием основного вещества 89%. В высокотемпературной серии рубидий дистиллировался (в отличие от низкотемпературной серии), что, по данным ГИРЕДМЕТ, повыщает содержанием основного вещества. Разные способы очистки не замедлили сказаться на результатах. При /=900° С расхождение составило 23%, причем, данные высокотемпературной серии (для более чистого металла) хорошо согласуются с данными других авторов. [c.66]

Рассмотрим циркуляционный метод диффузионного насыщения [53, 54]. В основе этого метода получения покрытий лежит явление переноса вещества в замкнутом газопроводе в условиях непрерывного воспроизводства газа-переносчика. Газ передвигается с помощью вентилятора. Принципиальная схема установки для алитирования показана на рис. 22. Образцы 1, подлежащие али-тированию (N1, ЖС6-К и другие), помещают в низкотемпературную печь, а алюминий 3 как источник насыщающего элемента — в высокотемпературную печь. Газовая переносящая среда (А1С1з) поступает из обогреваемой реторты 2, обеспечивая давление в газопроводе около 0,1 МПа (1 атм). Скорость газового потока регулируют в пределах 0,66—2,5 м/с. Процесс ведут в отсутствие воздуха, который откачивают до начала опыта насосом 5. [c.51]

Аналогичная последовательность получается и при расчете для перехода в раствор и других силикатов. Последнее обстоятельство позволяет утверждать, что влияние отдельных окислов на химическую устойчивость керамических материалов в воде может быть охарактеризовано выщеприведенным рядом. Для применения в воде и водяном паре высоких параметров керамика должна быть изготовлена на основе инертных чистых окислов или из монокристаллов [484]. Монокристаллы, или плотные, практически однофазовые кристаллические тела обладают [485] максимальной химической инертностью и наибольщей высокотемпературной прочностью. Химическая инертность таких веществ обеспечивается [486] в основном совокупностью следующих свойств [c.178]

Однако на поверхности осаждения одновременно может происходить конденсация воздуха (при наличии малейших течей в установке), а также других веществ, способных испаряться в вакуумный объем криостата, таких, как вода, адсорбированная на металличеомх и сте лянных поверхностях, или окись углерода из присоединенных высокотемпературных нагревателей. Экспериментатор не должен допускать попадания в матрицу этих примесей, которые реагируют с исследуемыми частицами и могут искажать их спектры. Например, неоднократно наблюдалось,что при испарении и замораживании атомарного лития в аргоновой матрице главными продуктами являются его окис [c.42]

При высокотемпературных исследованиях образец следует тщательно подготовить. В частности, он не должен содержать летучие примеси, которые могут легко испаряться, что затрудняет анализ спектра или препятствует образованию подлежащих исследованию частиц. Ксдатейнер для образца и все нагреваемые части испарителя также должны быть очищены от загрязнений. Но Даже после этого по спектрам могут быть обн ужены следы воды, СО 2 и других веществ вследствие незначительных загрязнений образца при его приготовлении и переносе в прибор. Указанные соединения, а также окись углерода, выделяющаяся при нагревании металлических частей испарителя, могут быть удалены только продолжительным обезгажи-ванием в высоком вакууме, проводимым (до охлаждения криостата) при температуре, несколько более низкой, чем требуется для испарения образца. [c.57]

Высокотемпературное испарение. Во- многих исследованиях реакционноспособные частицы получали простым нагреванием твердого образца в высокотемпературном испарителе. Образовавшиеся мономерные частицы покидают испаритель через эффузионное отверстие и, двигаясь прямолинейно, достигают охлаждаемого окошка, где и замораживаются. Одновременно следует конденсировать большой избыток матричного газа и поддерживать условия, в которых матрица быстро становится жесткой, чтобы избежать вторичных реакций частиц. В некоторых случаях удобно пропускать матричный газ через испаритель для разбацления частиц еще до осаждения, но это сильно увеличивает приток тепла к матрице, так как весь матричный газ принимает высокую температуру. В большинстве случаев матричный газ и пары вещества из испарителя конденсируют отдельными пучками, которые смешиваются наокошке. Другими примерами использования этой методики являются одновременная конденсация матричного газа с двумя или более пучками молекул, а также соконденсация пучка активных частиц со смесью матричного газа и стабильного вещества (для проведения реакции между ними). [c.65]

Электроугольные изделия —щетки для электрических машин, электроды для дуговых печей, контактные детали и другие изготовляют методом прессования из исходных порошкообразных масс с последующей высокотемпературной обработкой — обжигом изделий. Исходные порошкообразные массы составляют из смеси углеродистых материалов (графит, сажа, кокс, антрацит и др.), связующих и пластифицирующих веществ (каменноугольные и синтетические емейлы, пеки и др.). В некоторые электроугольные массы вводят порошки металлов меди, серебра и др. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...