Анодная внутренняя защита

При ежегодных осмотрах установок было выявлено, что трубы охладителя, распределительные камеры и подводящие трубопроводы, а также встроенные контрольные образцы и транспортные трубопроводы не имели повреждений. Скорость коррозии контрольных образцов составляла менее 0,1 мм год- . Управление и наблюдение за работой защитной установки осуществляются с измерительного пульта производственной установки. Схема охладителя серной кислоты с анодной внутренней защитой от коррозии показана на рнс. 20.16. [c.394]

Рис. 20.21. Анодная внутренняя защита от коррозии резервуара по рис. 20.20. (изменение ио времени защитного тока напряжения С/ 7- и потенциала и Hg/HgO)-

Данные о стоимости катодной и анодной внутренней защиты резервуаров колеблются в весьма широких пределах, поскольку не только стоимость материала, но. и в особенности затраты на установку очень сильно зависят от внутренней конструкции конкретного резервуара. [c.422]

Анодная внутренняя защита [c.422]

В разделе Внутренняя защита резервуаров и аппаратов химической промышленности кроме методов катодной защиты приводятся рекомендации и по применению анодной защиты при наличии материалов, подвергающихся пассивации в соответствующих средах. Наряду с анодной поляризацией наложением тока от внешнего источника для достижения пассивного состояния рассматривается и способ защиты с применением ингибиторов. [c.14]

В последующих главах подробно рассматриваются свойства и применение протекторов, катодных преобразователей, специального оборудования для защиты от блуждающих токов и анодов (анодных заземли-телей) с наложением внешнего тока. В числе областей применения рассматриваются подземные трубопроводы, резервуары-хранилища, цистерны, кабели систем связи, сильноточные кабели и кабели с оболочкой, заполненной сжатым газом, суда, портовое оборудование и внутренняя защита установок для питьевой воды и различных промышленных аппаратов. Отдельная глава посвящена проблемам защиты трубопровода и кабелей, подвергаемых действию высокого напряжения. В заключение рассматриваются затраты на защиту от коррозии и вопросы экономичности. В приложении даны справочные таблицы и дан вывод математических формул, представлявшихся необходимыми для практического применения способов защиты и для более полного понимания излагаемого материала. [c.18]

Рис. И.И. Катодная внутренняя защита от коррозии для устранения неблагоприятного влияния за изолирующими фланцами в трубопроводах для рассола / — преобразователь СКЗ 2—амперметр 3—изолирующий фланец 4 — изолирующая кольцевая прокладка 5 — внутреннее покрытие б — анод 7 — электрод сравнения S — катодный вольтметр К — катодная сторона А — анодная сторона

Применять методы электрохимической защиты от коррозии начали в первую очередь в химической промышленности около 15 лет назад вначале нерешительно, как это было и с применением катодной защиты подземных трубопроводов около 30 лет назад. Препятствие к более широкому применению заключалось главным образом в том, что внутренняя защита должна в большей мере выполняться по индивидуальным проектам, чем простая наружная защита подземных сооружений. В связи с возросшей важностью обеспечения повышенной надежности производственных установок, с ужесточением требований к коррозионной стойкости и укрупнением деталей и узлов установок начал проявляться интерес к электрохимической внутренней защите. Хотя на вопрос об экономичности защиты нельзя дать общего ответа (см. раздел 22.4), все же очевидно, что расходы на электрохимическую защиту будут меньше расходов на высококачественную и надежную футеровку (на покрытия) или на коррозионностойкие материалы. При этом анализе нельзя не отметить, что наде кная эксплуатация очень крупных выпарных аппаратов для щелочных растворов вообще стала возможной только благодаря применению внутренней анодной защиты, поскольку достаточно эффективный отжиг для снятия внутренних напряжений крупных резервуаров практически неосуществим, а конструктивные и эксплуатационные напряжения вообще не могут быть устранены. [c.400]

Для внутренней защиты резервуаров с питьевой водой можно применять только такие аноды (протекторы), анодные продукты реакции которых в воде по своему виду и концентрации не представляют опасности в гигиеническом отношении, По этой причине здесь не могут быть применены протекторы или аноды с наложением тока от внешнего источника, содержащие токсичные элементы, например алюминиевые протекторы, активированные ртутью, или протекторы из сплава свинца с серебром (см. разделы 7 и 8). В качестве протекторов для резервуаров с питьевой водой практически можно применять только магний и алюминий, поскольку продукты их реакции не вредны для здоровья, а ионы магния и без того содержатся в природной питьевой воде. [c.412]

Стандартный потенциал олова равен —0,136 В, железа —0,440 В. В соответствии с этим, олово на наружной поверхности луженой тары является катодом по отношению к железу. Однако на внутренней поверхности олово почти всегда анодно по отношению к железу, и поэтому возникают условия для катодной защиты стальной основы. Эта благоприятная перемена полярности происходит вследствие того, что ионы со многими пищевыми продуктами образуют комплексные соединения. В результате значительно уменьшается активность Sn , и коррозионный потенциал олова смещается в отрицательную сторону (см. разд. 3.9). [c.239]

При наличии воды в кольцевом пространстве между футляром и трубопроводом защитный ток проникает через футляр, не имеющий покрытия или имеющий поврежденное покрытие, к поверхности защищаемого трубопровода. Ввиду большой площади непокрытой внутренней поверхности футляра анодное растворение при небольшом защитном токе остается умеренным. Во избежание потребления большого тока при контакте предпочитают применять футляры с хорошим покрытием. Этим в первую очередь обеспечивается меньшее нарушение катодной защиты трубопровода за пределами футляра в случае контакта. [c.248]

С увеличением электропроводности воды анодная опасность коррозии увеличивается и в трубопроводах для рассола ей уже нельзя пренебрегать. Такие защитные мероприятия как нанесение покрытий обычно оказываются недостаточно надежными. Напротив, при помощи местной внутренней катодной защиты от коррозии согласно рис. 11.11. это вредное влияние может быть надежно устранено. В качестве анода с наложением тока от постороннего источника используют платинированный титан, а в качестве электрода сравнения — чистый цинк. Для [c.264]

Поскольку система является метаста-бильно пассивной, защита может осуществляться периодически. При этом защитная установка включается только в случае необходимости, так что при помощи одной установки можно защищать несколько выпарных аппаратов. Применение анодной защиты от коррозионного растрескивания иод напряжением под влиянием едкого натра особенно рекомендуется в тех случаях, когда отжиг для снятия внутренних напряжений практически невозможен вследствие больших размеров или геометрических особенностей. Крупнейшими до настоящего времени объектами защиты, по-видимому, являются резервуары со щелочью вмести- [c.397]

На рис. 94 в безразмерных координатах изображено распределение плотности тока внутренней утечки, согласно уравнению (338), для случая катодной защиты изолированной внешней поверхности трубопровода при незащищенной покрытиями внутренней поверхности, т. е. при R Л 0. Как следует из графика, максимальное значение тока анодной поляризации соответствует точке сс х iv 2. [c.215]

Несмотря на пористость и высокое содержание окисей, внутренняя проводимость напыленного металлического покрытия, а также проводимость на межфазной границе между покрытием и основным слоем достаточно хорошая. Благодаря этому покрытие оказывает либо анодную, либо катодную защиту в зависимости от металлов, используемых в качестве основного слоя и [c.76]

В последние годы в СССР и за рубежом широкое распространение для защиты от коррозии различных стальных конструкций получили алюминиевые покрытия. Для их получения на внутренней и наружной поверхности труб применяют в основном горячее алюминирование. При погружении стали в расплавленный алюминий образуются промежуточные соединения алюминия и железа переменного состава, более твердые и менее вязкие, чем чистый алюминий. Хлориды стимулируют питтинговую коррозию алюминия. Сульфаты являются ингибиторами коррозии в водах, где их концентрация превышает концентрацию хлоридов. В таких водах алюминиевые трубы проявляют высокую стойкость против коррозии, несмотря на довольно высокую концентрацию хлоридов. Однако с повышением pH выше 8,5 стойкость алюминия уменьшается. Алюминиевое покрытие, являясь анодным защитным покрытием, при температурах, характерных для систем горячего водоснабжения, осуществляет протекторную защиту стали в дефектах покрытия. [c.147]

Баки с катодной защитой предназначены для хранения воды с температурой до 95 °С. При катодной защите применяют аноды из железокремниевого чугуна (ГОСТ 11849—76) со скоростью анодного растворения, не превышающей 0,2 кг/(А-год). Железокремниевые аноды не свариваются, и для катодной защиты баков их следует соединять встык с помощью стальной шпильки. Допускается применение анодов из алюминия, особенно при сочетании катодной защиты с лакокрасочным покрытием В-ЖС-41. Не допускается применение анодов из углеродистой стали, загрязняющих подпиточную воду продуктами коррозии в результате растворения анодов и ухудшающих качество сетевой воды. Срок службы железокремниевых анодов до их замены на новые составляет не менее 5 лет. Надежная электрохимическая защита внутренней поверхности бака от коррозии обеспечивается при величине поляризационного потенциала в пределах от —0,54 до —0,60 В (по нормальному водородному электроду). Визуальный осмотр внутренней поверхности баков с катодной защитой должен проводиться один раз в год. [c.163]

Для защиты внутренних полостей и в приборах допускается применение анодно-окисных покрытий, пропитанных лаками. [c.904]

Для параллельно работающих агрегатов с выпрямленным напряжением выше 1650 В То же, с добавлением быстродействующих реле в анодных цепях, воздействующих на сетку выпрямителя и ликвидирующих внутренний ток обратного зажигания Токов намагничивания при включении трансформаторов То же, с добавлением защиты в анодных цепях при помощи быстродействующего реле типа РАБ. Реле поставляется с неизменяемой уставкой для данного агрегата /( =3..4 [c.239]

Мощные агрегаты электролизных установок То же, с установкой анодных быстродействующих автоматов, реагирующих на внешние и внутренние токи обратных зажиганий, и максимальная токовая защита мгновенного действия Токов намагничивания при включении трансформатора /с.р — [c.239]

В условиях анодной защиты (кривая 2) при оптимальном расположении катода и каломельного электрода сравнения (положение / рис. 2.1) через 24 ч работы системы ощутимых следов ионов железа в кислоте обнаружено не было (кривая 2, участок 1 на рис. 2.2). Если же роль катода и электрода сравнения играет один и тот же платиновый электрод, то через 90 ч в кислоте обнаруживается небольшое увеличение содержания ионов железа (участок II на рис. 2.2). Количество ионов железа еще больше возрастает (участок III, рис. 2.2) при наиболее неблагоприятном расположении катода и электрода сравнения— в стеклянном резервуаре (положение II, рис. 2.1). Одиако и в этом случае скорость растворения значительно меньше скорости растворения без анодной защиты. После испытаний коррозионные повреждения на внутренней поверхности змеевика отсутствовали. [c.26]

Установка анодной защиты (рис. 8.11) представляет собой комплекс, состоящий из регулятора потенциала РП, источников тока Б1 и Б2 и электродной системы (катод, электрод сравнения), обеспечивающих защиту от коррозии внутренней поверхности цистерны. В котел цистерны опущены изолировано от корпуса катод и электрод сравнения. Потенциал цистерны, измеренный при помощи электрода сравнения, подается на бесконтактный регулятор потенциала периодического действия РП. Последний, регулируя подачу от источника питания, поддерживает заданное значение потенциала. Коммутирующее устройство служит для более полного использования заряда аккумуляторных батарей. Источник питания —две стандартные аккумуляторные батареи типа 5КН-125 с напряжением 6 В каждая. Заряда [c.151]

Образцы, завешенные для контроля в емкость, находящуюся под защитой, не корродировали. Внещний вид их не изменился. Раствор оставался бесцветным. Анализ состояния внутренней поверхности хранилища как без защиты, так и анодно защищенного, подтвердил данные коррозионных испытаний. На рис. 8.15 приведены фотографии внутренней поверхности хранилищ, полученных после окончания испытания. Для исследования состояния внутренней поверхности емкостей в хранилищах были вырезаны окна. На рис. 8.15, а показана внутренняя поверхность со сварным швом для емкости, находящейся под анодной защитой. Поверхность емкости, как н контрольных образцов, чистая, гладкая, без следов коррозии. Сварной шов сохранил первоначальный вид. На рис. 8.15,6 приведена внутренняя поверхность емкости без защиты поверхность покрыта продуктами коррозии. Сварной шов сильно разъеден и по его линии наблюдалось много течей. [c.157]

Регулируемая часть данной системы представляет собой совокупность потенциостата, выпускаемого специально для анодной защиты ванн химического никелирования, амперметра, реостата, электрода сравнения, двух катодов. Регулируемой величиной является потенциал внутренней поверхности стенок ванны, содержащей раствор никелирования. Схема установки анодной защиты ванны химического никелирования приведена на рис. 8.27. [c.171]

Как показано выше, чтобы перевести железо или сталь в пассивное состояние, требуется в нейтральном электролите сместить его потенциал до +0,3- -+0,5 В, на что при внешней анодной поляризации в зависимости от скорости изменения потенциала требуется от 50 до 250 мА/см2. Если стоять на чисто электрохимических позициях и не приписывать ингибитору какого-либо специфического влияния, то полной защиты, например, стали в сульфатном растворе (0,1ч-1,0 н.) можно добиться лишь в случае, когда внутренний ток окислительно-восстановительной реакции превысит ток пассивации. [c.53]

Трудность в пассивации длинных трубопроводов не должна служить препятствием для использования анодной защиты всей, установки. Необходимо рассчитать, в каких участках трубопровода нельзя осуществить пассивацию и принять соответствующие меры для дополнительной защиты этих участков. Не исключается также в некоторых случаях применение внутренних катодов, вставляемых в каждую трубу, например в виде проволочных катодов, защищенных изолирующими насадками от непосредственного контакта с защищаемой трубой. При этом будет обеспечена полная анодная защита внутренней поверхности труб любой длины. [c.152]

Рис. 20.17. Схема анодной внутренней защиты от коррозии установки для суль-фонирования /С — катод (платина) Л — анод В — электрод сравнения / — промежуточный резервуар 2 —олеум Л — углеродистая сталь 4 — нейтрализатор (хромо-никелевая сталь типа 18/8) 5 — автоматический контроль потенциала

Рис. 20.18. Анодная внутренняя защита от коррозии железнодорожной цистерны для перевозки жидких искусственных удобрений (защитный ток включается только когда потенциал становится ниже нижнего предельного значения выключение происходит при достижении верхнего предельного потенциала) / — углеродистая сталь 2 — аккумуляторные батареи и блок контроля потенциала 3 — катод — анод 5 — три аккумуляторные батарей на 12 В емкостью 200 А-ч 5 — выключатель 7 — изоляция из ПТФЭ (тефлона) Я — поддерживающая труба (хромоникелевая сталь) 3 — электрод сравнения 10 — катод, сплав хастеллой С

Для внутренней защиты резервуаров и для защиты портовых сооружений и судов применяют полярные покрытия толщиной около 0,5 мм. При катодной защите для уменьшения катодного образования пузырьков нельзя применять омыляющиеся связующие [30, 31]. Образование пузырьков, как и катодный подрыв, усиливаются по мере снижения потенциала. Вероятно, что имеется некоторый критический предельный потенциал образования пузырьков для оценки системы покрытия, однако этот вопрос еще недостаточно исследован. Ввиду такой зависимости от потенциала приходится, например, поблизости от анодных заземлителей систем катодной защиты предусматривать особую защиту (см. раздел 18.3.2.2). Иногда отмечаемое ухудшение защитного действия при слишком близком располонгении протекторов, напротив, обусловливается не величиной потенциала, а химическим действием образующего гидрата Mg OH)j [21]. [c.172]

Это общее утверждение впрочем не означает, что сплавы со сте-хиометрической потерей материала от коррозии совершенно непригодны для изготовления заземлителей на станциях катодной защиты. Иногда в качестве материала для анодных заземлителей применяют даже железный лом кроме того, при электролитической обработке воды используют алюминиевые аноды (см. раздел 21.3). Цинковые сплавы находят применение как материал для анодов лри электролитическом травлении для удаления ржавчины, чтобы предотвратить образование гремучего хлорного газа на аноде. Для внутренней защиты резервуаров при очень низкой электропроводности содержащейся в них воды на магниевые протекторы иногда накладывают ток от внешнего источника с целью увеличить токоотдачу (в амперах) (см. раздел 21.1). По так называемому способу Кателько наряду с алюминиевыми анодами (протекторами) намеренно устанавливают медные, чтобы наряду с защитой от коррозии обеспечить также и предотвращение обрастания благодаря внедрению токсичных соединений меди в поверхностный слой. Впрочем, все такие области применения являются сугубо специальными. На практике число материалов, пригодных для изготовления анодных заземлителей, сравнительно ограничено. В основном могут применяться следующие материалы графит, магнетит, ферросилид с различными добавками, сплавы свинца с серебром, а также так называемые вентильные металлы с покрытиями из благородных металлов, например платины. Вентильными называют металлы с пассивными поверхностными слоями, не имеющими электронной проводимости и сохраняющими стойкость даже при очень положительных потенциалах, например титан, ниобий, тантал и вольфрам. [c.198]

Для водных сред, например для защиты подводных стальных конструкций и сооружений в прибрежном шельфе, а также для внутренней защиты резервуаров, тоже применяют в основном цилиндрические аноды, конструкция которых описана в разделе 8.5.1. Кроме таких материалов как графит, магнетит и ферросилид, дополнительно используют еще и аноды из сплавов свинца с серебром, а также платинированный титан, ниобий или тантал. Впрочем, такие аноды обычно выполняют не сплошными, а в форме труб. В конструкциях из сплавов свинца с серебром это делают ввиду большой массы анодов и сравнительно малой плотности анодного тока в случае платинированных вентильных металлов коррозионному износу и без того подвергается только платиновое покрытие. К тому же трубчатая форма позволяет получить большую площадь поверхности и тем самым больший анодный ток. На подсоединения анодоа из сплавов свинца с серебром распространяются рекомендации, приведенные в разделе 8.5.1. Однако можно припаивать кабель и непосредственно к материалу анодов при помощи мягкого припоя, если обеспечена особо эффективная разгрузка кабеля от растягивающих напряжений. В случае титана это невозможно. Такие аноды должны быть снабжены (в отдельных случаях тоже привариваемым) резьбовым соединением, изготовленным также из титана. В этом случае кабель свинчивается с кабельным наконечником, который тоже может быть изготовлен из титана. Все соединение окончательно заливается литой смолой. Иногда и всю трубу заполняют подходящей заливочной массой. Ввиду плохой электропроводности титана целесообразно в случае сравнительно длинных анодов с большой нагрузкой осуществлять подвод тока параллельно на обоих концах. [c.210]

Рис. 20.16. Анодная внутрен[1яя защита от коррозии охладителя серной кислоты (аэрорефрижератора) - Л — защищаемый объект (анод) — катод (с наложением тока от внешнего источника) В — электрод сравнения

Одной из усовершенствованных форм катодной внутренней защиты является электролизный способ защиты при помощи алюминиевых протекторов-анодов, питаемых током от внешнего источника он применяется для черных металлов без покрытий и горячеоцинкованных в системах снабжения холодной и горячей водой. Алюминий применяют как материал анода потому, что продукты его анодной реакции не ухудшают потребительских свойств воды и защищают трубопроводы, подсоединенные к резервуару, благодаря образованию защитного покрытия [7—9]. Наряду с катодной внутренней защитой резервуара и встроенных в него конструкций, например нагревательных поверхностей, при электролитической обработке воды происходит также и изменение ее параметров. Эффект защиты от коррозии обусловливается коллоидно-химическими процессами образования поверхностного слоя И обеспечивается не только для новых установок, но и для старых, уже частично пораженных коррозией [9]. [c.406]

J — анодный стакан 2 — термоэмиссионныЯ катод Л —система фокусировки электронов 4—ловушка электронов и внутренняя защита от излучения 5 — вакуумнрованная стеклянная колба tf — окно для выхода излучения 7 — внешняя защита от излучения S — подвод охлаждающей воды 9 — штырьевой цоколь для ввода высокого напряжения и питания подогрева катода [c.155]

Эти системы применяют для защиты внутренней поверхности конструкций, имеющих небольшую площадь. Это связано с тем, что для формирования пассивной пленки площадь поверхности катодного портектора должна во много раз превышать площадь защищаемой поверхности. Чаще всего применяют анодно-протекторную защиту. Сущность ее заключается в том, что защитную пленку формируют анодной поляризацией конструкции от внешнего источника тока, а поддержание пассивного состояния обеспечивается катодным протектором. [c.88]

Для протяжённых конструкций наибольший интерес представляет расчёт дальнодействия анодной защиты, т. е. определение радиуса анодной зашиты. В качестве расчётной модели в пусковом режиме анодной зашиты можно принять трубу с внутренним диаметром dj, заполненную электролитом и частично зап ссивированную с одного конца (рис. 47). [c.81]

Катодная защита с внешним источником тока получила наибольшее распространение вследствие простоты монтажа и эксплуатации, высокой технологичности и невысокой стоимости. Обычно применяют сетевые источники питания, представляющие собой специальные выпрямители (катодные станции). В значительно меньших объемах применяют автономные катодные станции, содержащие источники постоянного тока термоэлектрогенераторы, турбоальтертаторы, фотоэлектрогенераторы, двигатели внутреннего сгорания с электрическими генераторами. Катодная защита осуществляется установкой, включающей катодную станцию, дренажную линию, анодное заземление и контрольно-измерительные пункты (рис. 31). Отрицательная клемма катодной станции соединяется катодной дренажной линией с защищаемым сооружением. Место соединения дренажной линии с сооружением называется точкой дренажа. Положительная клемма катодной станции соединяется анодной дренажной линией с заземлением, называемым анодным. Ток, стекающий с анодного заземления в землю, вызывает растворение анодных заземлителей. Поэтому с целью обеспечения долговечности анодного заземления стараются использовать малорастворимые анодные материалы. [c.76]

Рассеивающая способйость анодной защиты в большой степени зависит от конструкции устройства, а также от протекания щелевой коррозии. При анодной поляризации вследствие высокого сопротивления участка, заполненного электролитом, возникает большой градиент потенциала вдоль защищаемой поверхности. Поэтому внутренняя часть трубки или щели (при щелевой коррозии) на определенном расстоянии от катода остается активной и быстро корродирует несмотря на то, что потенциал поверхности, близкой к катоду, удерживается в области устойчивой пассивности. [c.25]

В промышленном применении анодной защиты важную проблему представляет защита щелей. В узкой щели во время по-тенциостатической анодной поляризации возникает большой градиент потенциала, обусловленный высоким электролитическим сопротивлением участка. Вследствие этого градиента внутренняя часть щели остается активной и корродирует с большой скоростью, несмотря на то, что наружная поверхность удерживается в пассивном состоянии при стабильном потенциале пассивации [8, 9]. Экспериментальные исследования с различными щелями, а также теоретический анализ свидетельствуют о возможности пассивирования щелей в процессе анодной защиты и контроля степени пассивирования (сопротивления раствора, состояния поверхности и т. д.) по геометрии щели и электрохимическому поведению защищаемого металла. Критическая плотность анодного тока является наиболее важным параметром, так как показывает силу тока, необходимого для достижения пассивности во время анодной защиты [1, 2, 7, 9]. [c.32]

Бесконтактный регулятор потенциала периодического действия РППД-Ц разработан специально для анодной защиты от коррозии н<елезнодорожных цистерн, а также любых других хранилищ и аппаратов в полевых условиях. Он представляет собой замкнутую систему автоматического регулирования и выполнен на полупроводниковых элементах. По конструкционному решению он мало отличается от описанного ранее [4]. Для питания задатчика потенциала используется гальванический элемент 373-Марс . В качестве выходного элемента в регуляторе применен управляемый диод-тиристор типа Д-238 Б, обладающий значительно большим внутренним сопротивлением (в закрытом состоянии), чем транзистор. Прибор измеряет силу тока поляризации от О до 3 А. Интервал регулирования иотенциала— [c.152]

Бихромат калия. Аналогичным образом ведет себя бихромат калия. Являясь анодным ингибитором, о также способен при концентрациях, недостаточных для полной защиты, вызывать местную коррозию. На рис. 3,9 показано, как изменяется скорость общей коррозии и истинная скорость коррозии чугуна в зазорах при введении 1 г/л К2СГ2О7. Как видно, при незначительных О б-щих коррозионных потерях чугун подвергается сильной местной коррозии. Максимальная интенсивность коррозии наблюдается при ширине зазора 0,70 мм. В отличие от железа, которое сохраняет пассивное состояние в зазоре шириной в 1 мм и более, чугун довольно легко активируется и в широких зазорах. Становится понятным, почему в охладительных системах двигателей внутреннего сгорания, защищаемых бихроматом калия, часто наблюдается сильная коррозия чугуна. [c.102]

Защита охладительных систем двигателей внутреннего сгорания (дизели, автомобили) сопряжена со значительными трудностями по следующим причинам системы содержат ряд разнородных в электрохимическом отношении металлов и сплавов (сталь, цинк, латунь, припой, чугун, алюминий) имеют много щелевых зазоров и застойных мест работают при высоких температурах и подвергаются часто эрозионному воздействию и кавитации. Все эти факторы сильно затрудняют подбор ингибиторов. Не представляет труда, как было показано выше, защитить от коррозии сталь или чугун, а также биметаллические системы сталь — медь, однако при наличии в системе алюминия, эксплуатация которого возможна лишь в узком интервале pH, применение щелочных реагентов, хорошо защищающих черные металлы, исключается. Наличие латуни также вносит свои трудности, поскольку медь со многими органическими соединениями, в особенности с аминами, образует легко растворимые комплексные соединения. Особенно трудно защитить от коррозии припой (Pb/Sn — 70/30) так, нитрит натрия, который является хорошим ингибитором для стали, разрушает припой, т. е. самостоятельно применяться не может. Положение осложняется еще и тем, что наличие в системе разнородных в электрохимическом отношении металлов приводит к катодной поляризации одних металлов и анодной поляризации других. Поэтому при определенном общем потенциале, который устанавливается в "системе или на отдельных электродах, некоторые ингибиторы, которые обычно в присутствии одного металла не восстанавливаются, могут восстанавливаться, теряя свои защитные свойства. Этот процесс, например для хроматов, усиливается при наличии в воде органических соединений (уплотнителей органического происхож- [c.269]

Для проверки дальности действия анодной защиты был поставлен специальный эксперимент [156]. Труба из нержавеющей стали типа 18%Сг — 8%Ni диаметром 1,9 сж и длиной 18,3 ж была изогнута 13 раз на 180° и 2 раза — на 90° (рис. 81). При помощи центробежного насоса 67%-ная H2SO4 из 20-литрового резервуара циркулировала по этой трубе. Опыт, проведенный без анодной защиты, показал, что за 17 час. содерн<ание железа в растворе увеличилось до 0,1 %. Затем кислота была удалена и система промыта водой. После этого резервуар заполняли свежей кислотой и проводили опыты с применением анодной защиты. В этих опытах было показано, что коррозия была ничтожной (рис. 82). Потенциал защищаемой трубы был вблизи расположения вспомогательного электрода, равен +0,8 е, а в наиболее отдаленной точке (+0,4 в). Так как эти значения лежат в пассивной области, то защита осуществлялась полностью по всей длине трубы. Исследование внутренней поверхности трубы после окончания опыта подтвердило отсутствие каких-либо разрушений. [c.120]

Как видно, минимальная защитная плотность тока в перемешиваемом растворе составляет 11,5 а/м . В неперемешиваемом растворе защитная плотность анодного тока значительно меньше — 2,2 а/см . Было также установлено, что имеется широкая область потенциалов от —0,9 до —0,28 в, в которой сохраняется стабильное пассивное состояние [173]. Проведенный по полученным данным расчет протяженности распространения защитного тока показал, что поддержание пассивного состояния внутренней поверхности трубок поляризацией анодным током возможно на ограниченном участке трубы. Такая протяженность защищаемого участка может оказаться достаточной только для защиты зоны сосредоточенного износа кипятильных трубок в том случае, если они находятся на расстоянии 20—30 см от верхней трубной доски. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...