Внутреннее применение

Проще всего это могли сделать отдельные предприятия для своего внутреннего применения. И такие нормы и требования были созданы сначала на передовых предприятиях, а затем и иа всех остальных. Подобное упорядочение получило название нормализации. [c.9]

Во-вторых, трудность расчета издержек создания программных продуктов связана с тем, что они являются, как правило, сопутствующим товаром и предлагаются пользователям в рамках конкретной технологии реализации нововведений, где происходит постепенное наполнение навыков и практического опыта, представляющих особую ценность как для пользователей, так и разработчиков. Одной из особенностей программных продуктов коммерческой направленности является их создание не для внутреннего применения, а для реализации на рынке. С этой точки зрения отношение к товару-продукту не отличается от сбыта материальной продукции. Однако в отличие от продажи материальной продукции, реализация ПП может быть затруднена в связи с техническими, организационными и экономическими факторами, в том числе [c.113]

Схема штампа для первой операции вытяжки с прижимом заготовки на пресс двойного действия показана на рис. 15.15, б. Отличительная особенность прессов двойного действия заключается в том, что они имеют два ползуна внешний и внутренний, которые совершают рабочий ход неодновременно вначале опускается внешний ползун, а затем — внутренний. Применение пресса двойного действия позволяет существенно упростить кон- [c.269]

Применение этого принципа удобнее продемонстрировать на примере жестких тел. Никакие напряжения любого типа не дают отличной от нуля работы на перемещениях жесткого тела, и, следовательно, напряжение в жестком теле полностью не определено. Мы будем интересоваться специальным случаем, когда внутренние кинематические ограничения связаны с постоянной плотностью. [c.133]

Правила их построения установлены ГОСТ 2.305—68. Необходимость применения разрезов и сечений обусловлена тем, что на чертежах многих деталей выявить их внутренние невидимые контуры при помощи штриховых линий не всегда целесообразно и возможно, так как это загромождает чертеж. Поэтому в черчении разработан прием, который позволяет ясно показать на чертеже невидимые элементы любой сложности. Чтобы пояснить, как получаются разрезы и сечения, в качестве примера взят шатун (рис. 32, а). [c.45]

Шестой пример. В данной детали отсутствует сквозное отверстие имеется лишь отдельный элемент, требующий для выполнения внутренней формы применения местного разреза. Местный разрез выделяется на виде сплошной волнистой линией. [c.50]

Рассмотренные на рис. 34 примеры показывают, что форма детали определяет выбор целесообразного разреза. Поэтому при чтении чертежа примененный для выявления внутренней формы детали разрез [c.52]

Правила их построения установлены ГОСТ 2.305—68. Необходимость применения разрезов и сечений обусловлена тем, что на чертежах многих деталей выявить их внутренние невидимые элементы с помощью штриховых линий не всегда целесообразно и возможно, так [c.39]

Рассмотренные на рис. 35 примеры показывают, что форма детали определяет выбор оптимального разреза. Поэтому при чтении чертежа примененный для выявления внутренней формы детали разрез в некоторой степени характеризует деталь в целом, т. е. по нему можно судить о ее симметричности или несимметричности, наличии ребер жесткости и т. д. [c.46]

На рис. 316 представлены упрощенные изображения некоторых из рассмотренных соединений. При упрощенных изображениях резьба показывается по всей длине стержня крепежной резьбовой детали. Фаски, скругления, а также зазоры между стержнем детали и отверстием не изображаются. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, резьба на стержне изображается одной окружностью, соответствующей наружному диаметру резьбы (дуга, соответствующая внутреннему диаметру резьбы, не изображается). На этих же видах не изображаются шайбы, примененные в соединении. [c.168]

Аналитический способ задания поверхности находит широкое применение в практике, особенно если требуется исследова гь свойства поверхности, инвариантные относительно ее изгибания — внутренние свойства поверхности. [c.165]

На рис. 137 для выявления внутренних форм элементов детали применен вертикальный разрез, полученный при помощи секущей плоскости, не параллельной ни фронтальной, ни профильной плоскостям проекций. Такие разрезы строят и располагают в соответствии с направлением, указанным стрелками на линии сечения (рис. 137, я). Допускается эти разрезы располагать в любом месте поля чертежа, а также поворачивать до положения, соответствующего принятому для данного предмета на главном изображении. В этом случае к надписи над разрезом должно быть добавлено слово повернуто (рис. 137, о). [c.72]

Основываясь на таком рассуждении, были введены элементарные понятия квантовой и статистической механики для интерпретации эмпирической стороны классической термодинамики. Квантовое представление об энергетических уровнях использовано для интерпретации внутренней энергии. Статистические теории приведены для того, чтобы показать, что термодинамические энергии и энтропия являются средними или статистическими свойствами системы в целом. Это позволяет понять основные положения второго закона, обоснование третьего закона и шкалу абсолютных энтропий. Также представлены методы вычисления теплоемкости и абсолютной энтропии идеальных газов. Численные значения абсолютной энтропии особенно важны для анализа систем с химическими реакциями. После рассмотрения этих основных положений технические применения даны в виде обычных термодинамических соотношений. [c.27]

Хотя представленный материал не является новым и оригинальным, книга построена так, что можно легко перейти от теоретических положений к практическим применениям, которые в ней не указываются. В гл. 1 дано краткое введение к термодинамическим рассуждениям и расчетам, основанным только на законах сохранения энергии. Глава 2 — библиографическая в ней довольно подробно описаны выражения для квантованных энергетических уровней. Хотя для детального изучения математической стороны необходимо знание основ учения о дифференциальных уравнениях, полученные результаты могут быть использованы без применения дифференцирования. В гл. 3 изложены теории статистического распределения, необходимые для понимания внутренней энергии и энтропии. Распределение Максвелла — [c.27]

Разрезы и сечения. Образование и выполнение. Применение разрезов и сечений и правильное их выполнение имеет весьма существенное значение для общей ясности и выразительности чертежа. Показ невидимого контура с помощью штриховых линий не может в большинстве случаев достаточно полно выявить все подробности устройства изображаемого предмета, проведение штриховых линий в большом количестве только усложняет и затемняет чертеж. Для показа внутренних очертаний и формы той или иной части изображаемого предмета следует применять разрезы и сечения. Лишь при вычерчивании простейших деталей может оказаться более приемлемым нанесение линий невидимого контура. Очевидная же в большинстве случаев полезность разрезов делает их применение общепринятым. [c.39]

Этот способ изображения резьбы значительно облегчит выполнение чертежей (поскольку проводить сплошную линию гораздо проще, чем штриховую) и повысит их наглядность. Дело в том, что основ-ное назначение штриховой линии, как по ГОСТ 3456—59, так и по ГОСТ 2.303—68,— обозначать линии невидимого контура, а на изображении резьбы, полученном проецированием на плоскость, параллельную оси стержня или отверстия, штриховая линия соединяет дно впадин резьбовой поверхности, и на самом деле там никакой линии нет. Если подходить строго, то на изображениях отверстия или стержня с резьбой, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия или стержня, следовало бы обе окружности (по внутреннему и наружному диаметру) изображать основной линией, так как они обе видны. Применение для изображения резьбы сплош- [c.90]

Закалка стали на мартенсит — это первый этап термической обработки конструкционной стали. Низкая пластич.чость, значительные внутренние напряжения не допускают применения конструкционной стали только в закаленном состоянии. Необходим отпуск, повышающий пластичность и вязкость и уменьшающий внутренние напряжения. [c.371]

Преимущества центробежного литья — получение внутренних полостей трубных заготовок без применения стержней большая эко- [c.156]

Внутренние полости сложных отливок необходимо изготовлять с минимальным числом стержней. На рис. 4.62, а показан пример конструкции литой детали, для изготовления которой требуется применение двух стержней, а на рис. 4.62, б — одного стержня (более технологичная конструкция). [c.178]

Предварительный натяг подшипников плавающих опор может б[.1ть создан пружинами сжатия (рис. 7.30, а), применением втулок разной длины (рис. 7.30, б), сошли((ювкой торцов внутренних колец подшипников (]шс. [c.125]

На рис. 12.2 показаны конструкции входных валов соосных цилиндрических редукторов. Шестерню располагают симметрично относительно опор вала. Подшипники устанавливают враспор . Необходимый осевой зазор обеспечивают при сборке установкой набора тонких металлических прокладок 1 под фланец привертной крышки (рис. 12.2, а) или установкой компенсаторного кольца 2 при применении закладной крышки (рис. 12.2, б). Одну из опор устанавливают на внешней боковой стенке редуктора, другую —на внутренней стенке (промежуточная опора) рядом с опорой соосно расположенного выходного вала. [c.191]

При применении подшипника с одним бортом на наружном кольце (рис. 12.4, б) необходимое осевое положение привертных крышек устанавливают при сборке подбором тонких металлических прокладок 4. Наружные кольца имеют свободу осевого перемещения на величину зазора г = 0,5...0,8 мм в сторону крышки подшипников. Закреплять на валу внутреннее кольцо подшипника нет необходимости. [c.193]

На рис. 12.6, а, (5 изображены конструкции узлов конических шестерен, примененных в автомобилях (по материалам фирмы 8КР). Здесь внутреннее кольцо левого подшипника поджато гайкой до упора в торец компенсаторного кольца К или в торец компенсаторной втулки 1, что улучшает его базирование. [c.195]

Эмульсия касторового масла приготавливается с целью )ригирования вкусовых качеств масла для внутреннего применения в щатрической практике. Полученная в результате ультразвуковой мботки эмульсия приятна на вкус, по виду напоминает молоко и ойчива в течении нескольких часов. [c.87]

Второй пример. На чертеже изображена деталь, полученная на основе первой так, что ее внутренняя и наружная формы усложнены. Если дать полный разрез, то внешняя форма окажется на чертеже не совсем ясной. Поэтому с целью сокращения графической работы и улучшения чтения чертежа в стандарте для этих су. у- аев установлено правило, по которому рекомендуется соединять половину вида с половиной соответстБуюш,его разреза. Разделом между ними служит осевая линия симметрии. Справа наглядно показано, что в случае применения штриховых линий для изображения невидимого контура читать чертеж будет труднее. [c.50]

Для представления о внутренней форме предмета на чертеже применяются линии невидимого контура. Это затрудняет чтение чертежа и может приводить к ошибкам. Применение условных изображений-разрезов-у прощает чтение и построение чертежей. Разрезом называется изображение предмета, полученное при мысленном рассечении его одной или несколькими секущими плоскостями. При этом часть предмета, расположенная между наблюдателем и секущей плоскостью, мысленно удаляется, а на плоскости проекций изображается то, что получается в секушей плоскости (фигура сечения предмета секущей плоскостью) и что расположено за ней. [c.132]

Сочетание высокой прочноегп и пластичности этих чугуиов позволяет изготавливать из них ответственные изделия. Так, коленчатый вал легковой машины Волга изготавливают из высокопрчного чугуна, имеющею состав 3,4—3,6% С 1,8-2,2% Si 0,96—1,2% Мл 0,16-0,30% Сг <0,01% S <0,06% Р и 0,01—0,03% Mg. Чугун со столь узкими пределами по элементам и низким содержанием серы и фосфора выплавляют не в вагранке, а в. электрической печи. Это обстоятельство, а также применение термической обработки приводит к получению еще более высоких свойств, чем это указано л табл. 24, а именно ац = 62-н65 кгс/мм б = 8- -12% и твердость НВ 192—240. Хотя этот чугун но механическим свойствам и уступает стали констру - тивная прочность коленчатого вала из такого чугуна может быть выше, что в целом уменьшит массу машины. Из чугуна, обладающего лучшими, чем у стали, литейными свойствами, можно литьем (дешевым способом) изготавливать изделия сложной конфигурации (с внутренними полостями и т, п,), обладающие лучшим сопротивлением разнообразным механи-ческн. воздействиям, чем более простые по форме кованые детали, Дру ими словами, в ряде случаев деталь сложной конфигурации из менее прочного материала (чугуна) конструктивно оказывается более прочной, простой по конфигурации детали из более прочного материала (стали). [c.218]

При прокатке б есшовных труб первой операцией является прошивка — образование отверстия в слитке или круглой заготовке. Эту операцию выполняют в горячем состоянии на прошивных станах. Наибольшее применение получили прошивные станы с двумя бочкообразными валками, оси которых расположены под небольшим углом (5—15°) друг к другу (см. рис. 3.6, е). Оба валка J вращаются в одном и том же направлении, т, е. в данном случае используется принцип поперечно-винтовой прокатки. Благодаря такому расположению валков заготовка 2 получает одновременно вращательное и поступательное движения. При этом в металле возникают радиальные растягивающие напряжения, которые вызывают течение металла от центра в радиальном направлении, образуя внутреннюю полость, и облегчают прошивку отверстия оправкой 3, устанавливаемой на пути движения заготовки. [c.68]

Значительные трудности вызывает обработка внутренних торцовых фасонных поверхностей (дно отверстия). Применение вставного дна исключает этот недостаток конструкции (рис. 6.36, к). Конструкцию втулки со ступенчатым отверстием целесообразно заменить конструкцией, состоящей из двух втулок, одна из которых запрессовы- [c.310]

Если применение насоса нежелательно, подшипники, к которым затруднен доступ масла, смазывают пластичным смазочным материалом. В этом случае подшипник закрывают с внутренней стороны маслосбрасывающим кольцом (рис. 8.7, л, о ). Свободное нространсз во внутри подшипникового узла заполняют смазочным материалом. [c.139]

Силу запрессовки можно существенно снизить применением гидрораспора. На рис. 7.13 приведена схема установки подшипника с конусным отверстием на в 1Л с применением гицрораспора. Масло под давлением подают плунжерным насосом че()сз отверстие в канавку вала под внутреннее кольцо подшипника и распирают его. Вращением гайки подшипник перемещают в осевом направлении до места установки Так же устанавливат подшипник с цилиндрическим отверстием. Однако п[ж монтаже подшипников на цилиндрическом участке их обязательно доводят до упо1за в заплечик в зла. [c.115]

Расточку отверстия можно упростить, если вьтолнять его сквозным диаметром (по наружному диаметру большего подшипника, рис. 7.51, 6). Но для установки подшипника с меньшим наружным диаметром Д применяют дополнительную деталь — кольцо 3. Кольцо фиксируют кольцевым выступом на наружной поверхности, входящим в канавку разъемного корпуса. Подшипники доводят до упора в торцовые поверхности кольца 3, поэтому точность изготовления кольца должна быть высокой. Таким образом, некоторое упрощение расточки отверстия достигают применением кольца 3, выполнением канавки в корпусе и необходимым применением съемной крьппки во внутренней стенке корпуса. [c.137]

Если применение насоса нежелательно, подшипники, к которым затруднен доступ масла, смазьшают пластичным смазочным материалом. Обычно используют ЦИАТИМ-201, Литол-24, ОКБ-122-7 и др. (табл. 24.46). В этом случае подшипник закрьшают с внутренней стороны маслосбрасывающим кольцом 1 (рис. 11.9, а, б). Смазочный материал должен занимать 1/2—2/3 свободного объема полости корпуса. [c.176]

На рис. 12.24 показана конструкция выходного вала соосного цилиндрического редуктора с внутренним зацеплением. Колесо при сборке доводят до упора в торец заплечика вала. Подшипники устанавливают враспор , осевой зазор обеспечивают набором тонких металлических прокладок 1 при применении привер-тных крьппек или компенсаторным кольцом — при установке закладных крышек. [c.209]

Зубчатые муфты. Зубчатые сцепные муфты широко применяют в коробках передач автомобилей, тракторов, станков и других машин при необходимости получить малые габариты. Одна из полуму4п имеет наружные, а другая — внутренние зубья. Модуль и число зубьев одинаковые. Муфты конструируют по схемам, представленным на рис. 20.26. Включение производят введением в зацепление полумуфт за время свободного хода после вьжлючения двигателя или на ходу с применением синхронизаторов. [c.320]

Для изготовления глубоких отверстий относительно небольших диаметров — до 30 мм — применяют спиральные сверла с внутренним подводом охлаждения однако обрабатывать таким спиральным свер лом глубокие отверстия трудно, так как приходится часто выводить-сверло из отверстия для удаления застрявшей стружки и, кроме того, оно недостаточно прочно и менее точно обеспечивает соблюдение направления отверстия. Вместо спиральных сверл лучше применять пушечные сверла (рис. 74, б), которые не имеют поперечной режущей кромки, что облегчает резание металла. Вершина сверла смещена на 1/4 диаметра, благодаря чему образуется конус, направляющий сверло. Сверлению пушечным сверлом предшествует предварительное засверливание металла на некоторую глубину спиральным или перовйм сверлом, что должно быть выполнено тщательно во избежание увода пушечного сверла в сторону. Получаемая при сверлении мелкая стружка легко удаляется охлаждающей жидкостью. Существенным недостатком пушечных сверл является их малая производительность. При сверлении глубоких отверстий диаметром от 80 до 200 мм, длиной до 500 мм широкое применение находят кольцевые сверла. Они вырезают в сплошном металле лишь кольцевую поверхность, а остающуюся после такого сверления внутреннюю часть в форме цилиндра можно использовать для изготовления других деталей. Такие сверла поставляются с несколькими комплектами запасных быстрорежущих ножей. Эти ножи выпускаются взаимозаменяемыми в заточенном виде. Затупившиеся ножи сверловщик заменяет непосредственно на своем рабочем месте без снятия сверла со станка. [c.208]

Необходимо заметить, что применение высоких скоростей резания при нарезании наружной и внутренней резьб в упор, в тех случаях когда на станке нет специальных автоматических упоров, ограничивающих ход суппорта, часто привбдит к браку детали. Происходит это потому, что при большом числе оборотов шпинделя рабочий не всегда успевает отвести резец по окончании прохода. [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...