Заготовки втулок

ДП-ГТ Поперечное торцового Заготовки втулок и То же [c.311]

Отсутствие необходимости закрывать заготовки втулок с торцов при заливке специальными крышками не только обеспечивает уменьшение трудоемкости процесса производства биметаллических втулок в результате исключения операций по изготовлению крышек, привариванию их и последующему удалению, но, что не менее вал-iHO, позволяет, поскольку залитая поверхность доступна для осмотра, про-. верить качество заливки непосредственно после ее выполнения и при обнаружении брака исправлять его. [c.353]

Заготовки втулок (поковки или отливки) подвергаются термической обработке для снятия внутренних напряжений. [c.325]

Индивидуальные межстаночные транспортеры и накопители используются, как это указывалось выше, преимущественно при обработке мелких деталей. По такой схеме скомпонована из автоматизированных станков наличного парка оборудования линия для обработки втулок, представленная на рис. 1.68, а. Полые заготовки втулок помещаются в спиральном лотке-накопителе /, откуда они под действием силы тяжести поступают к элеватору (подъемнику) 2. От элеватора заготовки под действием силы тяжести следуют по наклонному лотку к накопителю 3 многорезцового автомата 5. Подача заготовок от накопителя и передача полуфабриката в лоток осуществляется автооператором 4. Полуфабрикат, движущийся по лотку под действием силы тяжести, поднимается элеватором 6 и направляется к автооператору 7, подающему полуфабрикат к зажимному приспособлению автоматизированного вертикальносверлильного станка 8, где производится предварительная обработка отверстия. Аналогичным образом полуфабрикат транспортируется к вертикальносверлильному станку 9, где производится окончательная обработка отверстия, и к автомату 10 для закалки токами высокой частоты. Транспортно-загрузочные устройства многорезцового автомата 11 аналогичны таким же устройствам автомата 5. Готовая деталь поступает в сборник 12. [c.102]

После этого надрезанную заготовку устанавливают в расточенные кулачки и производят сверление отверстия. Сверло, углубляясь в заготовку, высверливает последовательно одну перемычку за другой, отделяя друг от друга отдельные заготовки втулок (рис. 301, б). [c.294]

Предельно изношенные втулки и вкладыши подшипников скольжения заменяются новыми, а местные износы вкладышей можно устранять наплавкой. Заготовки втулок и вкладышей из бронзы и латуни отливаются на центробежной машине или в металлические формы. Чтобы не допустить брака при отливке деталей из бронзы нельзя смешивать лом бронзы и латуни. В переплав необходимо добавлять не менее 60% свежей (чушковой) бронзы, отливки должны быть плотными, без пор и раковин. Отдельные мелкие раковины допускаются только при условии, если их общая площадь не превышает 2—3% опорной поверхности вкладыша или втулки. [c.326]

Заготовки втулок закаливаются до твердости = 35 -т- 40. Такая твердость закалки благоприятно влияет на работу втулки и позволяет обрабатывать втулку резцом до требующейся толщины стенок. [c.56]

Время выдержки до заполнения формы вторым расплавом практически находится в интервале 15—25 сек. При недостаточном времени выдержки наблюдается вытеснение чугуна жидкой бронзой и при большем времени — расслоение сплавов (раздельные заготовки втулок чугунная и бронзовая). [c.621]

Заготовки втулок и обойм, а также фланцевых полумуфт должны быть коваными или литыми. [c.420]

Для установки заготовок типа втулок, колец и стаканов применяют конические оправки (рис. 6.21, л), когда заготовка удерживается на оправке силой трения на сопряженных поверхностях цан- [c.295]

Центробежное литье применяется для изготовления труб, втулок, маховых и зубчатых колес, ободов и т. п. В частности, чугунные трубы льют 0 50...1000 мм с производительностью до 40... 50 труб в час. Заготовки льют из чугуна, углеродистых и легиро- [c.39]

Заготовки из проката (пруток, трубы, лист) — самые дешевые и удобные для изготовления втулок. Они широко используются для изготовления гладких или простых по конфигурации втулок. Высокий коэффициент использования металла имеют тонкостенные заготовки, полученные сворачиванием из холоднокатанного листа (с последующей сваркой или разрезные). [c.234]

Штамповка на холодновысадочных автоматах или ГКМ применяется для изготовления втулок, имеющих выступы, фланцы, буртики и т. п. в массовом и крупносерийном производстве. Среди способов литья для производства втулок наиболее часто применяют литье в песчаные формы, кокильное,. под давлением и центробежное. Последний способ для производства заготовок втулок является предпочтительным, так как кроме высокой точности наружных размеров дает благоприятное распределение структуры материала по сечению заготовки. Кроме того, при этом способе литья почти пол- [c.234]

Производство втулок, как правило, отличается сравнительно низким Ки.м. Поэтому для втулок стремятся использовать штучные заготовки, получаемые штамповкой на ГКМ, центробежным литьем, литьем под давлением, порошковой металлургией. [c.235]

Основой для литых биметаллов (подшипников, втулок, червячных передач и т. п.) служит заготовка из малоуглеродистой стали марок Ст. 3, 20, 30, 40 в виде проката, поковки или толстостенных труб. Стали с большим содержанием углерода неприменимы, так как углерод препятствует процессу диффузии бронзы в сталь и тем снижает прочность соединения. [c.636]

Дорнование с большими натягами характерно для изготовления деталей типа втулок из бесшовных труб. Величина натяга при таком дорновании может достигать нескольких миллиметров. Процесс сопровождается значительным увеличением не только внутреннего, но наружного диаметра заготовки. С учетом этого заготовки можно нарезать из трубы, диаметр которой меньше диаметра изготовляемой из нее втулки. Устройство дорнов и распределение натяга между отдельными зубьями в данном случае такое же, как и при дорновании отверстий с небольшими натягами. [c.123]

При организации эксплуатации АЛ необходимо учитывать специальные требования к заготовкам. Например, для заготовок АЛ механической обработки необходимо обеспечить стабильность размеров и качества материалов наличие базовых поверхностей, предназначенных для крепления и транспортирования деталей повышение жесткости детали (при необходимости) путем введения ребер жесткости, приливов, платиков возможность многошпиндельной обработки на рабочей позиции и подвода кондукторных втулок, если это необходимо для обеспечения заданной точности обработки обеспечение требований входа и выхода инструмента при обработке (отсутствие наклонных отверстий у корпусных деталей по отношению к плоскости подвода режущего инструмента). [c.265]

Одно из конструктивных решений было найдено в посадке в звеньях разрезных втулок, удерживаемых в отверстиях силами упругости. По мере износа втулок они заменяются новыми. Втулки изготовляют путем разрезки трубчатой заготовки на части по длине. [c.188]

Эти втулки изготовляют из композиций медь—олово—графит, медь—свинец— графит и др., причем именно мелкодисперсный графит обусловливает хорошие антифрикционные свойства этих втулок. Как правило, указанные втулки и заготовки [c.386]

Для деталей типа втулок Используют устройство, показанное на фиг. 168. Заготовки 5 в бункере 1 непрерывно ворошатся лопастями 2 и перемещаются в лоток 4. Для прекращения подачи заготовок их поток перекрывается собачкой 3. [c.196]

Имеется целый ряд схем установок, не требующих выверки. Наиболее распространены схемы с применением сменных втулок, надеваемых на оправку со скользящей посадкой на втулку насаживается посадочным отверстием нарезаемая заготовка. В этом случае особое внимание следует обращать на то, чтобы ось заготовки совпадала с осью вращения планшайбы станка в пределах допусков на выверку, а люфт втулки люнета не превышал половины допуска на биение вала. Биение оправки для зажима заго- [c.424]

В СССР нормализованный ковкий чугун применяется как антифрикционный материал для изготовления всякого рода втулок. Мелкие втулки и изделия готовятся из болванок диаметром до 60 игл/, отлитых в песчаные формы. Для более крупных размеров применяются пустотелые заготовки. [c.87]

Заготовки для втулок и методы их получения. Для малых втулок внутренним диаметром менее 15 мм, изготовляемых из бронзы, латуни, чугуна, стали и некоторых специальных сплавов (алюминиевых, магниевых), в качестве заготовки применяют прутковый материал или отливки в виде болванок. Для втулок внутренним диаметром более 20 мле обычно используют отливки в виде труб или втулок, цельнотянутые трубы (из цветных металлов и их заменителей) и заготовки, изготовленные штамповкой, высадкой или ковкой. [c.143]

В массовом производстве мелких втулок применяют литьё индивидуальных заготовок (используя металлические модели и машинную формовку нескольких заготовок одновременно), а также заливку в кокиль или центробежную. Это обеспечивает высокое качество продукции и большую производительность. Заготовками для втулок, свёртываемых из листового [c.143]

Заготовки весом от 0,1 до 100 кг с максимальным диаметром 315 мм штампуют на горизонтально-ковочных машинах. На них получают заготовки для конических шестерен с валом и цилиндрических шестерен с валом, а также для колец, втулок, втулок с фланцем и т. п. [c.131]

Материал и заготовки. Для втулок с внутренним диаметро.м до 20 мм, изготовляемых из стали, латуни, бронзы, чугуна и специальных сплавов, в качестве заготовок служит прутковый материал или отливки в виде болванок. [c.504]

Для втулок с внутренним диаметро.м более 20 мм заготовки выполняют обычно с отверстием. Для них могут быть использованы цельнотянутые трубы. [c.504]

Для изготовления втулок, залитых свинцовистой бронзой, в качестве заготовки берут стальную трубу небольшой толщины. Внутреннюю поверхность ее тщательно очищают от загрязнений и жира в кипящем 10% -ном растворе едкого натра и покрывают флюсом. [c.311]

Размеры в мм Заготовки зубчатых колес, дисков, втулок и т. п. [c.826]

Материал и заготовки. Основными материалами для втулок служат сталь, чугун, латунь, бронза и пластмассы. В качестве заготовок для втулок диаметром до 20—30. чм применяют пруток или отливку. Втулки большого диаметра изготовляют из цельнотянутых труб. [c.245]

Для снижения интенсивности износа зубьев заготовки втулок и обойм изготовляют коваными из сталей марок 35ХМ, 40, 45 или литыми (при больших размерах) из сталей марок 40Л, 45Л. Твердость поверхностей зубьев втулок и обойм должна быть 42...5О HR ,. [c.487]

Наиболее сложный профиль имеют гребенчатые втулки елочных уплотнений. Поэтому ниже, в качестве примера, рассматривается технология обработки именно таких втулок. В качестве материала для гребенчатых втулок обычно применяется сталь 34ХМА при температурах пара до 500° С — сталь 25ХМФ. Заготовки втулок подвергают тем же контрольным и термическим операциям, что и заготовки валов. [c.236]

При гибке в штампах можно одновременно изменять кршзизну на нескольких участках подлине заготовки, оставляя другие участки прямолинейными, в некоторых случаях (получение втулок) пластические деформации при гибке могут охватывать всю заготовку. [c.106]

Односторонним прессованием получают заготовки простой формы с отношением высоты к диаметру меньше единицы и заготовки типа втулок с отношением наружного диаметра к толш,ине стенки меньше трех. Двустороннее прессование (рис. 8.1, б) применяют для формообразования заготовок сложной формы. В этом случае требуемое давление для получения равномерной плотности снижается на 30—40%. Давление прессования зависит от требуемой плотности, формы прессуемой заготовки, вида прессуемого порошка и других факторов. Использование вибрационного прессования позволяет в десятки раз уменьшить необходимое давление. [c.422]

Для шлифования тонкостенных заготовок, например гильз, втулок и т. п., применяют патроны (рис. 11.6), в которых заготовка зажимается силами, действующими в осевом направлении. Заготовку устанавливают в выточку сменной втулки 4, расположенной в корпусе 12 патрона. Заготовка зажимается быстросмен- [c.162]

Втулки диаметром до 20...25 мм изготавливают из горячекатан-ных или калиброванных прутков, а также из литых стержней. Заготовками для втулок диаметром 20...80 мм служат полые отливки поковки, штампованные на КГШП и ГКМ втулки, прессованные из металлических порошков. Для производства втулок диаметром более 80... 100 мм в качестве заготовок используются сварные или бесшовные трубы заготовки свернутые из листа поковки, полученные ковкой или штамповкой на ГКМ (особо крупные заготовки). [c.234]

Жаропрочную композицию с матрицей из коррозионно-стойкой стали с упрочнителем в виде вольфрамовой проволоки изготовляли следующим образом между слоями из коррозионно-стойкой стали, представляющими собой вставленные друг в друга цилидрические втулки различного диаметра, закладывали проволоку диаметром 1 мм пз вольфрама параллельно оси стальных втулок. Для обеспечения равномерного распределения волокон каждая вольфрамовая проволока была отделена от соседней проволокой из коррозионно-стойкой стали [4]. В центральной части такой сборки помещали вольфрамовый стержень диаметром 4 мм. Подготовленную заготовку вставляли в массивный контейнер из коррозионно-стойкой стали, который использовался как оболочка для прессования. Верхняя часть объема контейнера была закрыта приваренной к нему массивной крышкой. Схема заготовки показана на рис. 65. Контейнер с заготовкой нагревали на воздухе при температуре 1000—1200° С, посыпали стеклянным порошком для смазки, помещали в пресс-форму для экструзии, имеющую температуру 450° С, и прессовали с диаметра 85 мм па диаметр 25—32 мм. В процессе выдавливания диаметр вольфрамовых проволок уменьшался до 0,3 мм, а центрального стержня — до 1,5 мм. Это соответствовало увеличению длины в И раз (от 50 мм в заготовке до 555 мм после выдавливания). Композиционный материал, содержащий 16 об.% волокон при плотности 9,75—10,0 г/см , имел при 870° С предел прочности при растяжении 9,75 кгс/мм , а при 1093° С—7,0 кг /мм в то время как матрица в этих же условиях имела соответственно прочность 2,44 и 1,5 кгс/мм . [c.149]

Рекомендуемая методика подсчета размеров развертки втулок. Подсчет длины развертки заготовки для втулок без буртнка (рис. 9). [c.58]

В автоматическом комплексе для обработки гильз цилиндров применена разветвленная система контрольноблокировочных и контрольно-измерительных устройств, охватывающих все стадии обработки гильзы. Первоначально проверяется диаметр литого отверстия в заготовке, который должен быть не меньше допустимого во избежание заклинивания исполнительных элементов загрузочно-разгрузочных устройств и поломки резцов при черновом растачивании. Эта проверка осуществляется с помощью подпружиненных втулок, свободно надетых на захваты загрузочных рычагов. На разгрузочных рычагах установлены конечные выключатели с большим ходом исполнительного механизма, [c.11]

Износостойкие самосмазывающиеся материалы. В последние годы разработано много новых самосмазывающихся материалов, которые можно рекомендовать для применения в машиностроении. Такие материалы удобны в эксплуатации, так как не требуют смазки. К их числу следует отнести материалы АМАН-2, АМАН-22, АМАН-4 и АМАН-24. Детали из АМАНа могут работать без смазки при нормальной и повышенной температурах (до 250°С). Заготовки деталей из АМАНа изготовляют на Любучанском заводе пластмасс по ТУ—605—14—28—71. АМАН обладает высокой вибропрочностью, может быть использован для втулок подшипников скольжения, сепараторов [c.200]

К наиболее эффективным методам восстановления инструмента относятся обрезка дефектных частей, углубление канавок между зубьями и уменьшение диаметральных размеров с помощью абразивных инструментов электродуговая или газовая наплавка изношенных граней с последующим шлифованием на требующийся размер размерное хромирование изношенных граней режущих и измерительных инструментов с последующим чистовым шлифованием и доводкой электроискровое восстановление твердосплавных граней режущих и измерительных инструментов и холодных штампов с последующим чистовым шлифованием и доводкой электроимпульсное углубление или создание вновь формирующих заготовку выемок и выступов в матрицах и пуансонах горячих штампов разработка изношенных и списанных в лом сложных инструментов, приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки для отбора годных к дальнейшему использованию нормализованных винтов, болтов, шпилек, втулок, планок, стоек, плит, угольников и других деталей во вновь изготовляемом инструменте и оснастке отбор для дальнейшего использования элементов из твердых сплавов и быстрорежущей стали путем отпайки их или отрезки от державок из углеродистой стали. [c.144]

При изготовлении втулок из индивидуальных заготовок (отливок) рассмотренный план обработки возможен при наличии достаточной прибыли, за которую крепят заготовки в патроне, в противном случае необходимы две устаноэки 1) обрабатывают в окончательный размер внутреннюю цилиндрическую поверхность втулки и один торец, закрепив заго- [c.144]

Заготовки для втулок н вкладышей из графитизированных металлов см. т. 6, гл. V, Технология производства металлокерампче-ских изделий". [c.145]

Новый станок попутного точения предназначен для обработки деталей типа колец, втулок, зубчатых колес, фланцев к т. п. Конструкция станка обеспечивает переналадку с одного типа детали на другой в течение 20—30 мин, что позволяет его использовать в серийном, а в некоторых случаях и в мелкосерийном производстве. Высокие технические показатели нового станка попутного точения обеспечивают получение большого экономического эффекта. Например, при обработке заготовки зубчатого колеса коленчатого вала к автомобилю ГАЗ-51 производительность станка увеличивается в 3 раза, что дает годовую экономию 10 000 руб. на программу 300 000 деталей в год по сравнению с действующей технологией изготовления на Ереванском заводе автозапчастей. Одновременно в 3,5 раза сокращаются производственные площади. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...