Зубонарезание червячными фрезами

Зубонарезание червячными фрезами [c.292]

При обработке эвольвентных зубчатых валов и отверстий можно применять технологические процессы зубонарезания. Червячной фрезой с прямолинейными режущими кромками (по ГОСТу 6637—53) можно нарезать валы одного модуля различных диаметров и с разными числами зубьев для валов с прямобочным профилем зубьев для каждого значения диаметра и числа зубьев требуется отдельная червячная фреза (см. ГОСТ 8027—60). Отверстия сквозные и глухие можно обрабатывать на зубодолбежных станках. [c.554]

Зубонарезание червячными фрезами. Для нарезания зубьев этим методом требуются универсальные зубофрезерные станки и специальный режущий инструмент — червячные фрезы. Станки выпускают с вертикальной или горизонтальной осями вращения фрезы. Метод является высокопроизводительным. [c.118]

Зубонарезание червячными фрезами 441 [c.441]

Силы и мощности при зубонарезании червячной фрезой. Силы при зубонарезании переменны, поэтому непосредственное их определение осуществляется опытным путем, с помощью динамометров с осциллографами. Средние значения сил Рср можно определить расчетом, используя для коэффициентов экспериментальные данные. Мощность N определяется путем включения ваттметра в цепь электродвигателя. Приняв приближенное значение коэффициента полезного действия станка т], можно, зная v, найти Рср. [c.444]

Машинное время при зубонарезании червячными фрезами. Машинное время вычисляется по формуле [c.444]

Зубонарезание червячными фрезами и применяемый инструмент, Фрезерование зубчатых колес червячными фрезами является широко распространенным видом обработки, обеспечивающим высокую производительность и хорошее качество, нарезаемых зубьев. Для фрезерования применяют полуавтоматические зубофрезерные станки, работающие по методу обкатки. [c.246]

Расчет оптимального режима резания при зубонарезании червячной фрезой производится в такой последовательности. [c.248]

Червячные фрезы (рис. 231, о) также применяют для нарезания зубчатых колес на зубофрезерных станках. Червячная фреза имеет зубья трапецеидальной формы. Нарезание зубьев колес червячной фрезой производится методом обкатки, причем в таких случаях точность получается более высокой по сравнению с нарезанием модульной фрезой. В этом случае червячная фреза находится как бы в зацеплении с заготовкой, обкатывает ее и нужный профиль — эвольвента — автоматически получается в соответствии с обкатываемым диаметром заготовки. Помимо зубонарезания, червячные фрезы других профилей применяют для фрезерования резьб, шлицев на валах и др. [c.347]

Рис. 157. Установка червячной фрезы при зубонарезании цилиндрических зубчатых колес с косым зубом

Рис. 159. Зубонарезание червячных зубчатых колес червячными фрезами

Зубонарезание методом обкатки осуществляется червячной фрезой, круглым долбяком, реечным долбяком, зубострогальными резцами, резцовой головкой, накатыванием зубчатыми валками. [c.372]

Для улучшения качества нарезаемого колеса и повышения производительности процесса резания на 25—30% при нарезке левой винтовой линии следует применять червячные фрезы с левой винтовой линией. Для повышения стойкости, фрезы, а также повышения режимов резания при заходе на всех типах червячных фрез имеется заборный конус. При нарезке цилиндрических колес применение многозаходных фрез допустимо только при черновых и предварительных проходах, однако в тяжелом машиностроении они не находят широкого применения. Червячные фрезы для нарезки червячных колес должны иметь модуль и профиль в осевом сечении, а также угол подъема винтовой линии фрезы такой же, как у червяка, сопрягаемого с нарезаемым червячным колесом. При нарезке червячных колес число заходов фрезы должно соответствовать числу заходов нарезаемого колеса. На фиг. 164 показаны червячные фрезы, применяемые при зубонарезании. [c.428]

Для повышения производительности зубонарезания большое значение имеет жесткость системы станок-деталь-инструмент. Производительность на станках разной жесткости может колебаться до 50%. Для повышения жесткости системы в тяжелом машиностроении применяют червячные и дисковые фрезы большего диаметра, чем предусмотрено ГОСТ. Это дает возможность иметь большое отверстие у фрезы, а следовательно, более жесткую оправку. Выбирая метод установки крепления зубчатых валов и колес при нарезании зубьев, нужно особое внимание обращать на обеспечение жесткости крепления и исключение вибраций при резании. Для более производительного врезания у червячной фрезы дается заборный конус, но даже в этом случае после врезания режимы резания должны быть увеличены. Иногда много времени тратится на пробные за ходы для получения нужной толщины. Для исключения излишних затрат времени необходимо после первого пробного захода определить весь оставшийся припуск а на толщину зуба в мм и приблизить фрезу к заготовке на величину /, определяемую по формуле [c.437]

Зубонарезание производится на универсальных зубофрезерных или специальных станках. В качестве режущего инструмента применяют червячные фрезы, изготовленные по номинальным размерам червяка с учетом припуска на шевингование, а также резцы-летучки, профилированные по осевому или нормальному сечению витков червяка. [c.328]

Червячные фрезы являются наиболее распространенным зуборезным инструментом и применяются для чернового и чистового зубонарезания. [c.381]

Эти свойства эвольвенты используются в станках, работающих по методу обкатки (огибания), В зубодолбежных станках применяется инструмент, имеющий форму зубчатого колеса, в зубострогальных станках обработка производится зубчатой рейкой (гребенкой), т, е, зубчатым колесом бесконечно большого диаметра, в зубофрезерных станках применяются червячные фрезы, имеющие в сечении, нормальном к виткам, форму рейки. Регламентированием определенной формы зубьев рейки полностью определяется форма зубьев колеса для каждого определенного числа его зубьев. Для обеспечения единообразия технологии зубонарезания, легкости замены и ремонта зубчатых колес теоретическая форма зуба рейки (фиг, 12) и основанная на ней форма профиля зубообрабатывающего инструмента стандартизованы. Теоретическая форма зуба рейки называется исходным контуром зубчатых колес. [c.281]

Фиг. 23. Схема зубонарезания методами копирования и обкатки а) копирование профиля модульной дисковой фрезой б) копирование профиля модульной пальцевой фрезой в) обкатка профиля червячной фрезой г) обкатка профиля долбяком.

Фиг. 133. Схе.ма зубонарезания червячных зубчатых колес червячными фрезами.

Инструменты, работающие методом центроидного огибания, при котором центроиды инструмента и нарезаемого колеса катятся друг по другу без скольжения. Профиль нарезаемых зубьев получается в процессе зубонарезания как огибающая различных положений режущих кромок инструмента (например, гребенка, червячная фреза, долбяк). [c.647]

Червячные твердосплавные фрезы. Червячные фрезы с зубьями, оснащенными твердым сплавом, позволяют значительно повысить скорость резания и производительность зубонарезания. Однако большие трудности изготовления фрез и отсутствие рациональной конструкции затрудняет их внедрение в производство. Существенным недостатком является большая трудоемкость шлифования твердого сплава— [c.718]

Однозаходные червячные фрезы применяют для чистовой обработки прямозубых и косозубых цилиндрических колес и для полного нарезания зубчатых колес мелких модулей, а также для чернового зубонарезания, если за этим следует шевингование зуба. [c.398]

За один оборот заготовки червячная фреза должна переместиться на величину вертикальной подачи величина которой определяется по нормативам зубонарезания. [c.413]

Зубонарезание цилиндрических колес червячной фрезой [c.412]

Современная технология зубонарезания имеет много новых прогрессивных и высокопроизводительных способов зубофрезерование острозаточенными червячными фрезами, скоростное зубофрезерование по методу деления, зуботочение, новые виды зубодолбления и зубо-протягивания, диагональное шевингование, зубошлифование абразивным червяком, зубохонингование и др. [c.214]

При экономической оценке методов зубонарезания необходимо учитывать еще то, что стоимость зубчатых реек, особенно для крупных модулей, значительно дешевле стоимости червячных фрез. Зубчатые рейки проще в изготовлении и заточке, чем червячные фрезы. [c.182]

При зубонарезании по подаче и одинаковом направлении винтовых линий зубьев нарезаемого колеса и червячной фрезы деталь должна вращаться дополнительно в направлении основного вращения. Если же направления винтовых линий разные, то дополнительное вращение будет направлено в сторону, обратную направлению основного вращения. Направление дополнительного вращения заготовки изменяют установкой или снятием сателлитного колеса в гитаре дифференциала. Величину передаточного отношения подсчитывают с точностью не менее шести знаков после запятой с тем, чтобы величина угла наклона зуба была точной. [c.53]

Зубонарезанне червячными фрезами но методу обкатки (фиг. 28, б) заключается в согласованном и непрерывном вращении нарезаемой заготовки и фрезы такое движение называется делительным движением или движением обкатки оно достигается соответствующей настройкой станка [c.106]

Общие рекомендации по выбору метода обработки зубьев незака-лега1ыл колес с учето окружной скорости колеса и угла наклона зубьев показаны на фиг. 1. Так, зубонарезание червячной фрезой обеспечивает получение необходимой точности изготовления прямозубого незакаленного зубчатого колеса, работающего при окружной скорости до 10 м1сек, а незакаленное косозубое колесо (угол наклона зубьев 30°), работающее при окружной скорости свыше 35 м сек, должно быть обработано зубофрезерованием и шевингованием. [c.231]

Для повышения производительности процесса зубофрезерова-ния создают новые конструкции фрез, в которых нагрузки резания распределяются более равномерно на все зубья, участвующие в работе. Это фрезы Оргтяжмаш , Прогресс , Победа , Уралмаш и др. Повышается производительность при зубонарезании и при дополнительном аксиальном перемещении червячной фрезы в процессе резания. За счет переменного участия в работе ее зубьев увеличивается и стойкость фрезы. Нарезание зубчатых валов и колес червячными фрезами дает возможность получить передачи 6—8 степени точности. [c.437]

Зубья колес перед шевингованием следует обрабатывать модифицированными червячными фрезами или долбяками. Утолшения — усики на головке зуба инструмента служат для подрезки профиля в ножке зуба обрабатываемого колеса, с тем чтобы вершина зуба шевера свободно повертывалась во впадине зуба. В ножке зуба инструмента делают фланкированный участок для снятия небольших фасок (0,3 —0,6 мм) на головке зуба колеса. Это препятствует образованию заусенцев в процессе шевингования и забоин на вершине зуба при транспортировании. Чтобы не сокрашать продолжительность зацепления сопряженных колес и колеса с шевером, фаски на вершине зубьев прямозубых цилиндрических колес делать не следует. При шевинговании хорошо устраняются погрешности профиля (эвольвенты) зуба и в меньшей степени — погрешности в направлении зуба, особенно на колесах с широким зубчатым венцом, а также радиальное биение на колесах-дисках, которые обрабатывают от отверстия. Чтобы установить деталь при зубонарезании и шевинговании с минимальным зазором, важно обработать с высокой точностью отверстие и посадочные места оправок или применить разжимные оправки для беззазорного центрирования. Радиальное биение вызывает накопленную погрешность шагов и поэтому должно быть минимальным. У колес-валов,, обрабатываемых в центрах, радиальное биение меньше. На точность шевингования влияет точность станка и оснастки. Биение наружного диаметра инструментального шпинделя не должно превышать 0,005 — 0,01 мм, его опорного торца—0,01—0,05 мм, торца шевера в сборе — 0,010—0,015 мм, центров задней и передней бабок — 0,005 — 0,01 мм. Точность изтото-вления и биение центрирующей шейки и опорного торца оправки должны составлять 0,005 — 0,01 мм. В табл. 24 приведены средние допустимые отклонения зубчатых колес автомобилей, которые могут быть увеличены или уменьшены в зависимости от требований, предъявляемых к зубчатым передачам. [c.352]

При нарезании зубьев шестерни методом обкатки инструменту и обрабатываемой заготовке сообщают такие относительные движения, которые соответствуют движениям зубчатой передачи. Зубонарезание цилиндрических шестерен с прямыми и косыми зубьямй методом обкатки может осуществляться червячной фрезой, круглым и реечным долбяком (гребенкой). [c.289]

Червячные фрезы, оснащенные твердым сплавом, позволяют значительно повышать производительность зубонарезания. Для обработки стали берут твердый сплав Т5КЮ или Т15К6, а для обработки чугуна — ВК8. [c.286]

Значительное влияние на точность колес, чигтоту поверхности и производительность операций зубонарезания ока зывает правильная разбивка этнх операций на проходы. Нарезание червячной фрезой колес модулем до 30 мм должно, как правило, выполняться за два прохода — черновой и чистовой. В некоторых случаях при нарезании менее точных колес молл лем до 4—5 мм допустимо полное нарепание зуба за один проход. [c.139]

Применение многозаходных червячных фрез при черновом зубонарезании, а в отдельных случаях и при зубофрезеровании под обработку профилей шевинг-процессом позволяет повысить производительность на 30—40%. [c.216]

Острозаточенные червячные фрезы, разработанные ВНИИин-струментом, имеют сборную конструкцию, комплект отдельных зубьев вставляется в пазы корпуса и плотно закрепляется. Зубья фрезы затачивают по боковым сторонам и вершине вне корпуса в специальном приспособлении, благодаря чему можно получить большие задние углы по вершине ав = 15-ь20°, на боковой режущей кромке ад = 8- 12° и передний угол до у = 5 . Эти фрезы по сравнению с затылованными имеют большее число возможных переточек и более высокий период стойкости, в большинстве случаев их применяют для чернового зубонарезания. Корпус фрезы используется при многократной замене изношенных зубьев. Для нарезания зубчатых передач Новикова, имеющих круговую форму зубьев в торцовом сечении колеса, применяют специальные червячные фрезы. Профиль зубьев инструмента имеет круговую форму в осевом сечении фрезы. [c.131]

Первые два зубофрезерных станка 5 нарезают зубья на зубчатом венце I, два следующи.х станка б нарезают зубья на венце 2, пятый станок 7 нарезает зубья на венце 4. На всей автоматической линии обработка зубьев и их контроль ведутся от центровых фасок в отверстии. На зубофрезерных станках крутящий момент к нарезаемому блоку передается посредством двух шпилек, установлен-ны.х на торце оправки, которые входят в технологические отверстия на торце заготовки. Зубонарезанне производится цельными червячными фрезами диаметром 76 мм и длиной, 102 мм скорость резания 62 м/мин. Во время резания червячная фреза непрерывно перемещается вдоль своей оси на величину 76 мм. Зазор в ходовом винте шпинделя червячной фрезы выбирается посредством двух регулирующих гаек. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...