ПРОШИВАНИЕ материалов

Плазменным методом обрабатывают заготовки из любых материалов, выполняя прошивание отверстий, вырезку заготовок из листового материала, строгание, точение. При прошивании отверстий, разрезке и вырезке заготовок головку устанавливают перпендикулярно к поверхности заготовки, при строгании и точении — под углом 40—60 . [c.415]

Применение весьма перспективного лучевого способа обработки, используемого для разрезания материала, прошивания отверстий и других видов обработки, ультразвукового способа, дающего возможность обрабатывать твердые и хрупкие материалы. [c.122]

Электроэрозионное прошивание отверстий оправдано только для труднообрабатываемых материалов. Для легкообрабатываемых оно по производительности во много раз уступает обычному сверлению, его преимущество только в том, что отверстия не имеют заусенцев. При прошивании отверстий в них образуется конусность за счет паразитных разрядов между электродом и стенками отверстия (.рис. 93, а). На черновых режимах конусность больше, чем на чистовых. Конусность может быть уменьшена или ликвидирована калиброванием отверстия неизношенным инструментом. Интенсивность боковых разрядов, а следовательно, и конусность снижаются, если для очистки межэлектродного зазора от продуктов эрозии применяют прокачивание рабочей жидкости через полый электрод (рис. 93, б). Помогает и периодическое прополаскивание образующейся полости. Рабочая жидкость при этом долл на фильтроваться, так как наличие в ней продуктов обработки усиливает паразитные токи. [c.157]

Шорник 3-г о разряда. Сшивание, склеивание и прошивание разных ремней шириной до 1 25 мм из различных материалов (кожи, резины, ткани и т. д.). Наблюдение за состоянием приводных ремней и своевременное выявление необходимости их перешивания. Определение степени натяжения ремней. Надевание ремней на шкивы. Изготовление манжет. Применение простых шорных инструментов и приспособлений для растяжения ремней. [c.120]

Однако широкое техническое и промышленное применение ультразвука началось лишь в 50—60-х годах. Сварка металлов и пластмасс, резание твердых сплавов, стекла, керамики и других материалов, пайка, лужение алюминия, титана, молибдена и многие другие технологические операции с использованием ультразвука заняли значительное место на многих производствах. Ультразвуковая чистка, о которой говорилось выше, также оказалась весьма полезной, особенно при изготовлении прецизионных деталей в машиностроении. В настоящее время советская промышленность выпускает ряд универсальных ультразвуковых станков для изготовления твердосплавных матриц штампов, обработки линз из оптического стекла, гравирования и вырезки деталей из кремния и германия, прошивания отверстий и узких пазов и для многих других работ. Изготовляют также специальные ультразвуковые станки для выполнения определенных операций, например, для нарезания внутренних резьб в заготовках из труднообрабатываемых материал лов. [c.57]

Лазерную обработку применяют для прошивания сквозных и глухих отверстий, разрезки заготовок на части, вырезания заготовок из листовых материалов, прорезания пазов. Этим методом можно обрабатывать заготовки из любых материалов, включая самые твердые и прочные. Например, лазерную обработку отверстий применяют при изготовлении диафрагм для электронно-лучевых установок. Диафрагмы изготовляют из вольфрамовой, танталовой, молибденовой или медной фольги толщиной 50 мкм при диаметре отверстия 20. .. 30 мкм. С помощью лазерного луча можно выполнить контурную обработку по аналогии с фрезерованием, т.е. обработку поверхностей по сложному периметру. Перемещениями заготовки относительно луча управляет система ЧПУ, что позволяет прорезать в заготовках сложные криволинейные пазы или вырезать из заготовок детали сложной геометрической формы. [c.455]

Вольфрам ВНР Прошивание отверстий диаметром 0,2... 1,5 мм во всех материалах [c.732]

Лазерный луч применяют для прошивания отверстий, резки материалов, маркирования, сварки, поверхностной термической обработки и других операций. Лазерным методом изготовляют отверстия диаметром d от нескольких микрометров до нескольких десятков миллиметров, глубиной Я до 13...15 мм в таких труднообрабатываемых материалах, как титановые, твердые, жаропрочные и специальные сплавы, магнитные материалы, алмазы, ферриты, керамика и т.п. Отверстия изготовляют в волоках, фильерах, форсунках, часовых камнях, в ферритовых пластинках памяти, диафрагмах, в подложках микросхем и других деталях. [c.748]

ЭХО применяют для формоизменения сложных поверхностей (штампов, турбинных и компрессорных лопаток, корпусов, пресс-форм и др.) прошивания и калибрования отверстий удаления заусенцев маркирования шлифования, полирования, отрезки и других операций при обработке труднообрабатываемых электропроводных материалов (высокопрочных и коррозионно-стойких сталей, жаропрочных, титановых, магнитных и твердых сплавов, полупроводниковых и других материалов). [c.753]

Ультразвуковая обработка отверстий (прошивание, долбление). Обработка твердых и сверхтвердых материалов 2 для получения в них полостей и отверстий любой формы производится при помощи инструментов 7 негативной по отношению к изделию формы, приводимых в колебательное движение с небольшой амплитудой (10— 100 мк) и повышенной (ультразвуковой) частотой в среде суспензии, состоящей из взвеси абразивного порошка в жидкости [c.20]

Точность электроэрозионной обработки. Процесс электроэрозионной обработки обычно используют для вырезания штампов, прошивания отверстий, в том числе и сложной формы, в труднообрабатываемых материалах. Вследствие отсутствия сколько-нибудь значительных сил, прикладываемых к инструменту в процессе обработки, последний может быть изготовлен из тонкого листового материала без опасения его деформации. [c.314]

М а р и н А. 3. Исследование процесса одновременного пластического деформирования и резания при протягивании (прошивании) отверстий деталей из вязких материалов. Автореф. канд. дис., Московский автомеханический институт, М., 1969. 27 с. [c.180]

Этот способ применяется для наклепа поверхностей металлических деталей, прошивания отверстий в неметаллических хрупких материалах и других видов обработки. [c.537]

Этот метод применяют для наклепа поверхностей металлических заготовок, прошивания отверстий в неметаллических хрупких материалах и т. п. [c.326]

Ультразвуковая обработка. Обработку с помощью ультразвуковых колебаний обычно применяют для прошивания отверстий любого профиля, долбления полостей, разрезания и других видов размерной обработки твердых и хрупких материалов. Сущность этого способа обработки состоит в том, что частицы абразива, будучи взвешенными в воде или масле, непрерывно поступают под торцо- [c.618]

Применяют для прошивания отверстий, долбления полостей и других видов обработки заготовок из твердых и хрупких материалов, требующих высокой чистоты поверхности, точности формы и размеров. [c.592]

Ультразвуковой прошивочный станок 46772 используют для обработки разнообразных деталей из твердых хрупких материалов — керамики, ферритов, стекла, кварца, твердых сплавов и др. На нем выполняют операции по прошиванию круглых и фасонных отверстий, полостей и щелей, изготовлению. Доводке и восстановлению вырубных, высадочных и чеканочных матриц, фильер, волок и пресс-форм из твердых сплавов. На станке можно обработать поверхность на глубину до 40 мм и площадью до 1200 мм . - ., [c.17]

Вольфрам является материалом высокой стойкости, во много раз превышающей стойкость меди. Однако его большая стоимость наряду с плохой обрабатываемостью не позволяют широко применить этот материал для изготовления электродов-инструментов. Вольфрам используется в виде проволоки или ленты при прошивании небольших отверстий в сталях и жаропрочных сплавах или разрезке заготовок из этих материалов. [c.208]

Извлечение остатков сломанного инструмента из крупногабаритных изделий прошивание отверстий в крупногабаритных заготовках из труднообрабатываемых материалов размеры стола 400 X 630 мм диаметр извлекаемого инструмента 3—24 мм [c.60]

Прошивка отверстий малых диаметров (меньше 0,5 мм) обычным путем затруднена из-за недостаточной жесткости инструмента поэтому при прошивании таких отверстий применяются специальные направляющие втулки с диаметром внутреннего отверстия, несколько превышающим диаметр инструмента. В качестве материалов для втулок обычно употребляются стеклянные трубки, которые разогреваются и вытягиваются до получения требуемого внутреннего диаметра. Втулка закрепляется в кондукторной плите, которая устанавливается на расстоянии 0,5—0,8 мм от поверхности прошиваемого отверстия. Для устранения налипания частиц на кондукторную плиту она должна быть изготовлена из немагнитного материала. [c.70]

При изготовлении сеток особое внимание необходимо обращать на качество оснастки и ЭИ Кондукторы для прошивания отверстий, изготовленные из изоляционных материалов, имеют низкую износостойкость Увеличение размеров направляющих отверстий или щелей кондуктора вызывает появление нежелательной вибрации ЭИ в процессе ЭЭО Вибрация ЭИ в направлении, перпендикулярном оси подачи, приводит к завышению размеров прошиваемого отверстия, искажению формы его сечения н межцентровых расстояний [c.118]

До определенного времени механическая обработка решала задачи, которые ставила перед ней развивающаяся техника. Однако уже в 1941 —1945 гг. и особенно в последующие обострилась проблема обрабатываемости новых конструкционных материалов, которая возникла вследствие ограничений, накладываемых кинематикой процесса и значительными силами резания. Обработка деталей из новых материалов резанием затруднена, а в ряде случаев вообще невозможна. К современным операциям, которые трудно или вообще невозможно выполнить механической обработкой, относятся прорезание каналов аэродинамического профиля, прошивание отверстий и щелей очень малых размеров, образование со- [c.4]

Электроэрозионное прошивание щелей может быть использовано для получения полостей с поверхностями тел вращения согласно схеме, приведенной на рис. 80. Криволинейный ЭИ врезается в заготовку по соответствующей траектории до тех пор, пока от этой заготовки не отделится некоторая ее часть (на рисунке — сегмент круга). Особенно это эффективно при обработке дефицитных и дорогостоящих материалов. При этом машинное время формообразования полости может быть меньше, чем при прямом копировании. [c.137]

Фиг. VII1.60. Диаграмма ток—площадь обработки—скорость съема при электроимпульсном прошивании материалом И-9 без прокачки.

Шорник 5-г о разряда. Сшивание, склеивание и прошивание ремней шириной до 400 л<л< из различных материалов (кожи, резины, ткани и т. д.). Наблюдение за состоянием приводных ремней и своевременное выявление необходимости их лерешивания. (Определение степени натяжения ремней надевание ремней на шкивы. Подбор ремней по передаваемому усилию и окружной скорости. Изготовление манжет. Применение натяжных приборов, молотков, ножниц, игл, пробоек, машинок, кусачек и приспособлений для растяжения ремней. [c.120]

Плазменным методом обрабатывают заготовки из любых материалов, выполняя прощивание отверстий, вырезку заготовок из листового материала, строгание, точение. При прошивании отверстий, разрезке и вырезке заготовок головку устанавливают [c.455]

Метод световой обработки основан на использовании теплового воздействия светового луча, излучаемого оптическим квантовым генератором (лазером) на поверхность заготовки. Излучение лазера характеризуется высокой концентрацией энергии, которая выделяется в миллионные доли секунды и сосредоточивается в луче диаметром 0,01 мм. В фокусе диаметр светового луча составляет несколько микрометров, что обеспечивает температуру 6000...8000 °С. В результате этого поверхностный слой заготовки, находящийся в фокусе, мгновенно расплавляется и испаряется. Лазерную обработку применяют для прошивания сквозных отверстий, разрезания заготовок, вырезания из листа сложнопрофильных деталей, прорезания пазов и т.д. Этим методом можно обрабатывать заготовки из любых материалов, включая самые твердые и прочные. [c.549]

Электроконтактное долбление (сверление, прошивание) представляет собой операцию образования отверстий или полостей в металлических материалах, проводимую с использованием электроконтактного разрушения. Опеу рация обычяо осуществляется при полнощи полого электрода-инструмшта [c.240]

Электрогидравлический метод обработки в последнее время в промышленности получил большое распростра- нение. Он основан на возбуждении импульсного высоковольтного разряда в среде жидкости. В результате этих импульсов возникают сверхвысокие давления жидкости также в виде импульсов, при фокусировании которых на заданный участок поверхности производится, обработка. Мощность и длительность импульсов определяются параметрами электрической схемы. Этот метод прйменяют для наклепа поверхностей металлических заготовок, прошивания отверстий в неметаллических хрупких материалах и т. п. [c.356]

Чистовая обработка отверстий давлением применяется после предварительного сверления, рассверливания или растачивания для чистовой обработки глухих и сквозных отверстий диаметром от 7 до 300 мм и различной длины в изделиях из стали, чугуна, цветных сплавов и других металлов, например в трубах, цилиндрах кузнечно-прессового оборудования и других разнообразных деталях. Чистовая обработка давлением основана на пластической деформации металлов и заменяет отделочные опв рации шлифования, хонингования и полирования. В зависимости от конструкции, размеров, требований к поверхности и серийности изделий применяется прошивание м протягивание въ -глаживающими прошивками и протяжками, раскатывание пластинчатыми, роликовыми и шариковыми раскатками жесткого или упругого действия. Указанный вид обработки обеспечивает второй класс точности и девятый-десятый классы чистоты поверхности, а также упрочняет поверхностный слой металла и устраняет недопустимое проникновение в поверхность обрабатываемого металла абразивных зерен, имеющее место при доводке и притирке деталей из сырых сталей и цветных сплавов абразивными материалами. Чистовая обработка давлением выполняется на токарных, сверлильных и других станках. Режимы обработки устанавливаются такими, чтобы избежать перенапряжения поверхностных слоев металла и деформации всей заготовки. [c.289]

Рулонные нетканые армирующие, - у материалы, называемые холстами, А представляют собой неорнентирован-ные наполнители из непрерывных или штапельных стекловолокон, скреп-Чй ленных между собой связующим (же- сткне холсты) или механическим прошиванием стеклянными нитями (мягкие холсты). [c.17]

К способам, основанным на трении скольжения, относятся. прошивание и протягивание отверстий выглаживающими протяжками и прошивками (дорнование), механическое выглаживание твердосплавными пластинами, алмазное выглаживание сферическими и цилиндрическими алмазными наконечниками и др. Однако указанные способы мало пригодны для чистовой обработки титановых сплавов из-за плохой теплопроводности, повышенных фрикционных свойств, взаимодействия титана с материалом инструмента, в частности, с алмазом и твердыми сплавами ти-тано-вольфрамовой группы. [c.10]

Методы электрохимической обработки получили следующие наименования электрохимическое полирование, электрохимическое прошивание, электрохимическое фрезерование, электрогидравличе-ская, электроабраэивная и электроалмазная обработки поверхностей. Все методы электрохимической обработки пригодны для формообразования только токопроводящих материалов. [c.636]

Для прошивания полостей применяют сгшошные или сборные электроды-инструменты из графитовых материалов. Иногда корпус электрода-инструмента вьшолняют из дешевого конструкционного материала, а на рабочую часть гальваническим методом или напылением наращивают эрозионно-стойкий слой. [c.275]

В отличие от конструкций кондукторов, применяемых при обработке резанием, кондукторы для ЭЭО имеют существенные особенности Во избежание электрической эрозии, которая неизбежна при работе станка, их следует изготовлять из изоляционных (нетокопроводящих) материалов При невысоких требованиях к точности прошиваемых отверстий кондукторы можно изготовлять из гетинакса, текстолита, оргстекла и других материалов Кондуктор для прошивания двух отверстий (рис 62) состоит из корпуса 1 и кондукторной плиты 3, на которой установлены сменные кондукторные втулки 5 Фиксация сменных втулок осуществляется двумя винтами 4 Обрабатываемая деталь 2 устанавливается на основание корпуса кондуктора и закрепляется угловыми упорами, один из которых 6 является подвижным [c.92]

Кондукторные вт>пки для прошивания отверстий малого диаметра с вращением и без враш,ения ЭИ изготовляются из различной керамики, термокорунда или других твердых изоляционных материалов [c.92]

При ЭЭО отверстий диаметром менее 0,1 мм применяются ЭИ из вольфрамовой проволоки, обладающей высокой электроэрозионной стойкостью и сравнительно высокой механической жесткостью в сравнении с другими электродными материалами, применяющимися для этой цели. Для придания дополнительной жесткости ЭИ / (рис. 78, а) и улучшения токоподвода, на вольфрамовую проволоку гальваническим способом наносят слой медного покрытия 2 Медиое покрытие толщиной в несколько десятых долей миллиметра в дальнейшем используется для образования заходных конусов при прошивании отверстий малых диаметров в сравнительно толстых деталях. С этой целью электрохимическим способом подтравливают конец ЭИ с образованием на нем заходной конусности (рис. 78,6). Таким ЭИ в толстых заготовках 3 обрабатывают конусообразное глухое отверстие на глубину hj (рис. 78, в). Затем вновь [c.111]

Наиболее мощным из всех выпускаемых в мире станков [68] является универсальный ультразвуковой станок мод. 4773А преобразователь станка рассчитан на мощность 4 кет, что обеспечивает обработку поверхности площадью до 3000 мм . В конструкции станка учтены последние достижения в области ультразвуковой обработки. Станок предназначен для обработки вырубных, ковочных, высадочных и чеканочных твердосплавных матриц, вырезки из оптического стекла заготовок линз, предварительной обработки поверхности линз, вырезки из пластин германия и кремния кристаллов для полупроводниковых приборов, нанесения рисок на пластины германия и кремния, клеймения деталей из хрупких и твердых материалов, обработки отверстий в ферритах, прошивания глубоких отверстий в кристаллах лейкосапфиров и др. [c.62]

Величина уоб удобна для сравнения электроэрозионной стойкости различных материалов, а также для расчетов требуемого их количества при проектировании ЭИ. Для операции прошивания отверстий и в некоторых других случаях удобнее пользоваться понятием линейного относительного износа улип — отношения длины сработанной части ЭИ Д/ин к глубине прошитого отверстия 1 [c.87]

Прецизионное прошивание сквозных и глухих отверстий в хо-лодно-высадочных стальных штампах. Данная операция выполняется на станках 4В721 и 4Д721 и аналогична координатно.му прецизионному прошиванию рабочих окон в матрицах вырубных штампов. ЭИ изготавливают из металлокерамических материалов, нанример, на основе меди. Глухие отверстия выполняют за несколько переходов, последовательно производя смену ЭИ с одновременным переключением электрических режимов обработки, начиная с грубого и кончая доводочным. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...