Фрезерные станки с делительным поворотным

Поперечины — Размеры 9 — 427 Станины — Размеры 9 — 424 Фрезерные станки с делительным поворотным барабаном 9 — 402 [c.324]

Некруглые зубчатые колеса имеют применение в машинах и механизмах, где требуется переменная скорость вращения. Для изготовления их в крупносерийном производстве применяют специальное оборудование, работающее методом обкатки или копирования. Однако в малых количествах они могут быть изготовлены и методом деления на фрезерном станке с применением оптической или механической делительной головки. Для нарезания некруглых колес методом деления применяют модульные дисковые фрезы. Нарезаемое колесо (рис. 88) устанавливается на делительной головке (или на поворотном столе), при этом плоскость симметрии фрезы в точке соприкосновения с центроидой должна составлять прямой угол с касательной к этой точке. Координаты точки определяются параметрическими уравнениями [c.256]

При отсутствии специального высокопроизводительного оборудования кулачки, подобные изображенным на рис. 97, можно фрезеровать на консольном фрезерном станке с помощью универсальной делительной головки. Фрезерование производится при вертикальном или наклонном расположении шпинделя делительной головки концевыми фрезами, установленными (в большинстве случаев) в поворотной шпиндельной головке. [c.344]

В единичном производстве, когда требуется нарезать небольшие партии деталей с различными параметрами зубьев, выбирают универсальное оборудование и методы. Например, для нарезания прямозубых конических колес широко применяют метод зубо-строгания двумя резцами, а для конических колес с круговыми зубьями — поворотный односторонний способ. Цилиндрические и червячные колеса нарезают на универсальных зубофрезерных станках. Нарезание цилиндрических и конических колес дисковыми модульными фрезами на горизонтально-фрезерных станках в делительных головках производят весьма ограниченно, вследствие низкой точности и высокой трудоемкости. [c.105]

Растачивание на фрезерном станке с поворотным столом по лимбу Растачивание на координатно-расточном станке Сверление на фрезерном станке о делительной головкой [c.178]

Для облегчения измерения шлицевыми калибрами торцевую часть шлицев фрезеруют по спирали. Эту операцию выполняют на универсальном фрезерном станке с применением делительной головки и поворотной фрезерной головки. [c.311]

В большинстве случаев фрезерование спиралей производится концевыми фрезами на горизонтально-фрезерных станках, закрепляемыми в поворотном шпинделе накладной фрезерной головки. Обрабатываемый кулачок центрируют и закрепляют на консольной оправке, установленной в шпинделе делительной головки. При фрезеровании кулачков оси шпинделей фрезерной и делительной головок всегда расположены параллельно. Если шпиндель головки установлен вертикально (рис. 241, а), то передаточное отношение 1 сменных зубчатых колес, соединяющих винт продольной подачи стола станка с валиком привода головки, определяют по формуле (30), как и при обработке винтовых канавок [c.201]

Заготовку для калибра обрабатывают на токарно-винторезном станке по наружной поверхности окончательно, а отверстие оставляя припуск под шлифование. Затем с помощью делительной головки производят разметку шлицев. После этого фрезеруют пазы предварительно, оставляя припуск 1 мм. Фрезе]эо-вание производят пазовой фрезой на горизонтально-фрезерном станке в специальном поворотном приспособлении. После фрезерования снимают заусенцы, и калибр термически обрабатывают. Далее заготовку устанавливают в патрон внутришлифовального станка и шлифуют отверстие Л. Доводку отверстия по допускам второго класса точности производят чугунным притиром. После этого калибр устанавливают в координатно-универсальное или в делительное приспособление таким образом, чтобы паз оказался параллельным продольному ходу стола, и приступают к шлифованию пазов с припуском на доводку по 0,02 мм. Вначале шли( )у-ют одну сторону паза, затем калибр поворачивают на 180° и шлифуют вторую сторону паза при возвратно-поступательном движении стола. Остальные пазы обрабатывают последовательно с необходимыми поворотами калибра. [c.355]

Системой будет охвачено 238 типоразмеров узлов, 82 из которых в настоящее время не производится. Это — силовые головки, шпиндельные и фрезерные насадки, поворотные делительные столы и несущие узлы для малогабаритных агрегатных станков револьверные бабки, крестовые и делительные прямолинейного движения столы для переналаживаемых агрегатных станков с ЧПУ и другие узлы малых размеров, намечаемые к производству. [c.128]

Зубофрезерование дисковыми модульными фрезами осуществляют методом врезания с единым делением. Этим методом изготовляют зубчатые колеса невысокой точности (9 —10-й степени) его в основном применяют для чернового нарезания зубьев в условиях серийного производства. Обработку проводят на зубофрезерном станке ЕЗ-40 (4 = 320 мм т, = 8 мм) с двухпозиционным поворотным столом. Стандартные модульные фрезы не обеспечивают равномерного припуска под чистовую обработку, поэтому, когда необходим минимальный припуск, применяют специальные фрезы, спроектированные только для данного колеса. Время нарезания одной впадины зубьев 5 — 20 с. Скорость резания при обработке быстрорежущими фрезами чугунных колес 20 — 25 м/мин, стальных 25—30 м/мин. Черновое нарезание зубьев модульными фрезами можно проводить в делительной головке на фрезерном станке. Номер фрезы определяют по табл. 30 в зависимости от приведенного числа зубьев 2, = г/со8 8. [c.358]

Делительная головка 3 с заготовкой устанавливается на поворотном столе 5, который закреплен на столе фрезерного станка I, как это показано на рис. 74. После того как делительная головка повернута на вычисленный угол 0 и закреплена на поворотном столе, шпиндель головки поднимают на угол ф в вертикальной плоскости. [c.229]

Горизонтально-фрезерные станки, имеющие поворотную плиту, которая позволяет поворачивать рабочий стол в горизонтальной плоскости и устанавливать его на требуемый угол, называют j Hi/eep-сальными. Они позволяют обрабатывать винтовые канавки на цилиндрических поверхностях с использованием делительной головки. [c.503]

В металлорежущих станках автоматическое деление наиболее часто встречается на сверлильных, фрезерных станках, на многошпиндельных станках при угловом и линейном делении. Угловое деление заключается обычно в повороте поворотной части стола, а линейное деление — в поступательном перемещении стола или приспособления на установленную величину. Как правило, оба деления осуществляются прерывисто с требуемой точностью и скоростью. Угловое деление может осуществляться с помощью делительных дисков, плоских и барабанных кулачков с приводом от стола станка, индивидуального электродвигателя, гидро- и пневмопривода и др. На рис. 14 показан автоматический поворотный стол с приводом от индивидуального электродвигателя для одновременной многошпиндельной обработки нескольких деталей на вертикально-сверлильном станке. Стол обеспечивает автоматическое деление окружности на две—шесть частей с помощью пары сменных зубчатых колес 11. Поворот планшайбы стола осуществляется электродвигателем 3, включение которого производится либо нажатием пусковой кнопки, либо конечным переключателем, управляемым от шпинделя станка. От двигателя движение передается через пару зубчатых колес 4 и червячную передачу 9. С червячным колесом жестко связан диск с пальцами 12, которые вращают мальтийский крест 10, переда- [c.211]

Простейшая наладка на поворотный или делительный стол для фрезерования торцовой фрезой двух фланцев корпусной детали 3 на горизонтально-фрезерном станке приведена на рне. 99. На стол устанавливается базовая плита 2 с наладкой 7, положение детали фиксируется пальцем 8. Базовая плита закрепляется на столе 1 болтами 9. Закрепление детали на наладке производится шайбой 4, болтом 5 и откидной шайбой 6. После фрезерования стороны А детали поворотный (или делительный) стол поворачивается на 180°, и производится фрезерование второй стороны Б. [c.486]

Делительные головки применяют для установки, зажима и периодического поворота или непрерывного вращения небольших деталей, обрабатываемых на фрезерных станках. Имеются различные конструкции делительных головок. Делительные головки в основном состоят из следующих частей корпуса, поворотной части делительного устройства (фиксатора) и механизма зажима поворотной части. Имеются головки, в которых делительный механизм и механизм зажима сблокированы и управляются одной рукояткой. Делительные головки отличаются от делительных столов тем, что небольшие обрабатываемые детали устанавливают и зажимают в делительных головках, в центрах трехкулачковых патронов, цангах, закрепляемых в шпинделе головки. Головки изготовляются с горизонтальным или вертикальным расположением шпинделя или со шпинделем, который можно устанавливать в горизонтальном и вертикальном положениях. [c.211]

В практике находят применение муфты, автоматически совмещающие функции распределительного крана. Они нашли широкое применение на вертикально-фрезерных станках типа 621 и 623 и на поворотных многопозиционных делительных столах с автоматизацией зажима заготовок. [c.250]

На строгальных и фрезерных станках обработку производят с помощью приспособлений, которые подразделяют на универсальные и специальные. К универсальным приспособлениям относят делительные головки, различные тиски с ручным и пневматическим приводом, поворотные и угловые столы и др. В мелкосерийном производстве используют универсально-сборные приспособления. В единичном производстве заготовки закрепляют с помощью планок, прихватов, упоров, шпилек, сухарей и др. [c.190]

На рис. П8 показаны устройства, действующие от упора или пневматики. Делительное приспособление для фрезерного станка имеет фиксатор 4 (рис. 118, а), сблокированный с собачкой 2. Благодаря наличию неподвижного упора 3 при возвратно-поступательном движении стола сблокированный элемент взаимодействует с поворотом делительного диска 5. Чтобы диск не поворачивался в обратную сторону, предусмотрен упор 1. На рис. 118, б показан стол, верхняя часть которого может поворачиваться при подъеме на упорном подшипнике. В конструкции, показанной на рисунке, для подъема использован пневмоцилиндр, но можно подъем выполнять и с помощью различных механических устройств. Применяют поворотные устройства с зубчатыми и червячными передачами они позволяют делить цилиндрические заготовки на части, кратные передаточному отношению червячной пары, как, например, в универсальных делительных головках. [c.149]

На универсальных фрезерных станках, имеющих поворотный стол, с помощью делительной головки можно фрезеровать винтовые канав р ч на режущих инструментах [c.86]

Для нарезания конического колеса по этому способу на стол поперечно-строгального станка устанавливают в опрокинутом виде поворотный стол 1 фрезерного станка (рпс. 94), на который ставят делительную головку 2. Приводной вал последней соединяют сменными колесами а, Ь, с, с1 с валом червяка поворотного стола. [c.179]

Несложное приспособление с одинарной фиксацией поворотных частей показано на фиг. ИЗ. Делительный механизм размещен в корпусе 1, закрепленном на подвижной части станка, например на столе фрезерного станка. При рабочем ходе, в процессе обработки детали, делительный диск 5 удерживается в неподвижном положении фиксатором 7. В конце рабочего хода [c.190]

На фрезерных станках применяются следующие приспособления поворотные тиски, универсальная головка, круглый накладной стол, делительная головка с задней бабкой и редко долбежная головка. [c.104]

При обработке несколько различно расположенных поверхностей детали (шлицы, многогранники и т. п.) при одном ее установе и соответственно одном зажиме применяют многопозиционные приспособления. К таким приспособлениям относятся нормализованные делительные головки и поворотные столы, являющиеся в индивидуальном и мелкосерийном производстве обязательной принадлежностью группы фрезерных станков. В других видах производства чаще всего применяют специальные делительные приспособления как с горизонтальной, так и с вертикальной осью поворота. [c.300]

Станкостроительной промышленностью увеличен выпуск прецизионных (высокоточных) широкоуниверсальных фрезерных станков для изготовления точных деталей сложной конфигурации штампов, пресс-форм, сложных инструментов и т. п. Конструктивные особенности этих станков по сравнению с консольными широкоуниверсальными фрезерными станками следующие. По вертикальным направляющим станины 1 (рис. 58) перемещается не консоль, а каретка 2, по горизонтальным направляющим которой движутся салазки 3 с вертикальной рабочей поверхностью. На этой поверхности имеются Т-образные пазы 4 для крепления различных приспособлений (стола 5, делительной головки, зажимных и других приспособлений). Поперечная подача обеспечивается перемещением шпиндельной бабки 6, которая имеет горизонтальный шпиндель 7 и поворотную фрезерную головку 8. Последняя в одних моделях станков получает движение от горизонтального шпинделя, а в других, как на рис. 58, через промежуточный валик. В этом случае при работе горизонтальным шпинделем фрезерную головку можно не снимать со станка, а отводить (поворачивать) в сторону, что сокращает вспомогательное время. [c.65]

К таким приспособлениям относят круглые поворотные столы, делительные головки и другие устройства, одни из которых не изменяют основного назначения станка, а другие изменяют характер выполняемых операций. Круглые поворотные столы применяют для обработки фасонных поверхностей. Заготовку закрепляют на столе, где она может поворачиваться непрерывно или периодически от ручного, механического, гидравлического, пневматического или электрического привода. Иногда стол снабжают встроенным пневматическим или гидравлическим устройством для зажима заготовки (см. рис. 107, а). Механический привод вращения круглого поворотного стола показан на рис. 115. Движение для вращения круглого стола 1 снимается с ходового винта 6 продольной подачи стола 3 консольно-фрезерного станка через сменные зубчатые колеса о в корпусе 4 и карданный вал 2. [c.127]

Приспособления для фрезерных станков. При обработке заготовок на фрезерных станках широко применяют стандартные установочные и зажимные УБП тиски с пневматическим, гидравлическим или ручным зажимом, делительные головки, поворотные столы, а также УСП и специальные приспособления для позиционной, непрерывной и автоматизированной обработки, [c.340]

Приспособления для станков фрезерно-сверлильно-расточной группы. На станках с программным управлением фрезерно-сверлильно-расточной группы и на многооперационных станках используются такие же трехкулачковые патроны, угольники, делительные и поворотные столы, стойки, тиски и др., что и на обычных станках. Применяются также комплекты универсально-сборных и сборно-разборных приспособлений, особенно базовые плиты и гидравлические элементы крепления, а также базирующие элементы, регулируемые подкладки, подставки и различные крепежные наборы. Специализированные переналаживаемые приспособления, описание которых приведено в гл. П1, V и VI, также могут быть использованы на станках с программным управлением при обработке однородных групп деталей. [c.312]

Делительные автоматические поворотные столы для непрерывного фрезерования являются также типовыми и нормализованными узлами они применяются на сверлильных, фрезерных, расточных, агрегатных и других станках. Ниже приводится описание их в соответствии с применяемостью на тех или других группах станков. [c.138]

Винтовые канавки (правые и левые) можно фрезеровать концевой фрезой на вертикально-фрезерном станке и дисковой фрезой на горизонтально-фрезерном станке. Дисковыми фрезами можно фрезеровать винтовые 1 санавки также на специально приспособленных вертикально-фрезерных и бесконсольно-фрезерных станках с применением поворотной головки. Этот метод целесообразно применять при фрезеровании винтовых канавок с большим углом подъема, а также канавок на крупногабаритных заготовках. Настраивая универсально-фрезерный станок и делительную головку для фрезерования винтовых канавок, следует [c.123]

Характерным в данном случае является неподвижность всего делительного устройства. Иначе дело обстоит при пользовании делителем на фрезерных станках с продольным движением стола. В этом случае поворотное приспособление движется вместе со столом станка, следовательно, в движении находится и весь делительный механизм. Чтобы заставить его работать, используют холостые хода стола. Для этого сбоку стола к его опоре или к станине прикрепляют копир с косым пазом под углом в 45—50°, переходящим в прямолинейный, параллельный ходу стола. С этим пазом связывают палец кривошипа, надетого на задний конец оси шестерни делителя. При поступательном перемещении стола палец, встречая на своем пути косой участок паза, поворачивается и тем самым приводит в действие клино-плунжерную систему делителя. По прямолинейному пазу палец движется в процессе фрезерования. В рассматриваемом случае работа делителя является автоматизированной. [c.47]

Фирма ОегИсоп (Швейцария) поставляет к прецизионному сверлильно-фрезерному станку с ЧПУ модели K 4-LIR делительные стойки с ручным или автоматическим поворотом, обеспечивающим возможность программного управления по угловой координате. Стойку с автоматическим поворотом устанавливают на верхней поверхности стола станка. Управление стойкой осуществляется посредством ЧПУ. Фирма поставляет также поворотные делительные стойки с оптическим отсчетом показаний, обеспечивающие возможность обработки заготовки с четырех сторон с диаметром планшайбы 400, 500 и 630 мм. Точность деления при вращении планшайбы 4 с, точность ПОКЗ-относительно горизонтальной [c.104]

На консольных горизонтально-фрезерных (рис. 5.1) и уннвер-сально фрезерных станках можно обрабатывать горизонтальные и вертикальные плоские поверхности, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и др. Универсальные станки, имеющие поворотный стол, могут служить для фрезерования всевозможных винтовых ловерхностей. Технологические возможности этих станков расширяются с применением делительных, долбежных, накладных универсальных головок, поворотных столов и др. [c.152]

Приспособления для фрезерных станков. Мелкие корпуспые детали и детали арматуры могут обрабатываться в универсальных наладочных тисках с применением простейших наладок. Для проведеппя фрезерных операций успешно применяются также поворотные или делительные столы как с ручным, так и с механизи-ровашшм приводом. [c.485]

На рис. 16.7 показан поворотный стол. Поворотные столы позволяют обрабатывать фасонные поверхности, вести непрерывное фрезерование, фрезерование Т-образных круговых пазов и др. На консольных и гнирокоуниверсальных фрезерных станках широкое применение получили делительные головки. Их используют для установки обрабатываемой детали под требуемым углом, периодического поворота детали вокруг ее оси (деление) и для непрерывного вращения заготовки при обработке винтовых поверхностей. С помощью делительных головок можно фрезеровать зубчатые колеса, грани головок болтов, гаек, спиральные канавки сверл, зенкеров и др. Основной размер делительных головок — наибольший диаметр устанавливаемой заготовки. Головки выпускаются шести типоразмеров 160, 200, 250, 320, 400 и 500 мм. Бывают головки непосредственного деления, универсальные и оптические. На головках непосредственного деления угол поворота шпинделя отсчитывают по диску, имеющему 12 делений, позволяющему делить на 2, 3, 4, 6 и 12 равных частей. Чаще всего применяют универсальные делительные головки (рис. 16.8), которые позволяют производить непосредственное, простое и сложное (дифференциальное) деление и сообщать вращение заготовке при фрезеровании винтовых канавок. Для отсчета угла поворота шпинделя можно пользоваться диском 4 с делениями через Г. Такой способ деления называют непосредственным. [c.309]

Универсально-фрезерные станки в отличие от горизонтгльно-фрезерных имеют поворотный в горизонтальной плоскости стол. Поворот стола необходим только для фрезерования винтовых поверхностей с применением универсальной делительной головки. [c.188]

Во время фрезерования детали электродвигатель станка расходовал электроэнергию, фреза несколько затупилась, на охлаждение расходовалась эмульсия, на смазку станка затрачивалось машинное масло, на обтирку—обтирочные материалы. Шорник, электрик, ремонтный слесарь обслуживали рабочее место фре-зеровшика. Все эти расходы, связанные с обеспечением нормальной работы станка, называются накладными, или косвенными, расходами, связанными с работой оборудования. Так как во время работы станок постепенно изнашивается, то в эту группу расходов включается также амортизация производственного оборудования (фрезерный станок, электродвигатель) и дорогостоящих приспособлений (делительная головка, поворотный стол, специальные приспособления) и инструментов, служащих более года (фрезерные головки, наборы фрез, штангензубомеры, индикаторы и т. д.). [c.498]

На рис. XI.13 показаны два случая фрезерования кулачка, заготовка которого закреплена в шпинделе УДГ 4. Концевая фреза 2 закреплена либо непосредственно в шпинделе вертикально-фрезерного станка (рнс. XI. 13, о), либо в шпинделе поворотной фрезерной головки, установленной на горизонтально-фрезерном станке (рис. XI.13, б). Вращение шпинделю делительной головки передается через гитару сменных шестерён 71—24 От ходового винта 1. Кинематическая цепь, СБЯЗываю-шая станок с заготовкой , обеспечивает передачу последней сложного движедря, в результате которой фреза воспроизводит на детали кривую. [c.239]

На рис. 173 показана двухместная наладка для фрезерования торцевой фрезой корпуса коробки передач двигателя на поворотном или делительном столе на горизонтально-фрезерном станке. В этом случае наладка имеет литой корпус 4, на котором укреплены два пальца 5 и срезанные пальцы 7, являющиеся установочными для детали. В пальцах 5 закреплены шпильки 9 с гайками 10, которые через прихваты 8 поджимают детали к опорным штырям 6. В средней части корпуса 4 установлена стойка 3. В ней размещены самоустанавливающиеся опоры 14, которые под действием пружин 13 доводятся до детали и стопорятся болтами 11 через плунжеры 12. Подводнйе опоры необходимы для уменьшения [c.268]

Кондукторные втулки небольших диаметров (до 25 мм) изготовь ляют из стали У10А и подвергают закалке на твердость НЯС 60—65. Втулки больших диаметров изготовляют из цементуемых сталей и подвергают химико-термической обработке на указанную твердость. Для направления борштанг при расточных работах применяются неподвижные и вращающиеся втулки, имеющие на внутренней поверхности пазы для выступающих резцов борштанги. Вращающиеся втулки монтируются чаще всего на подшипниках качения. К числу направляющих элементов относятся также копиры для обработки фасонных поверхностей на токарных, фрезерных и шлифовальных станках. Делительные устройства служат для фик- сации в различном положении поворотной части приспособления I с установленной и закрепленной в ней заготовкой. Делительные устройства состоят из делительной плиты и фиксатора. В делитель- ной плите по числу позиций имеются отверстия или пазы, в которые входит фиксатор. Наиболее распространенные типы фиксаторов 1, показаны на рис. 33. Фиксаторы изготовляют из цементуемых или инструментальных (У10, У12) сталей и подвергают закалке на твер-[ дость НЯС 55—60. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...