Удельное Упругие свойства

Моментные спиральные пружины являются весьма ответственными деталями приборов, поэтому к ним предъявляются следующие требования строгая пропорциональность момента М и угла закручивания ф постоянство упругих свойств во времени и минимальная остаточная деформация малый температурный коэффициент модуля упругости стойкость против коррозии в отдельных случаях малое удельное электрическое сопротивление и отсутствие магнитных свойств. [c.352]

В опорах валов также возникают силы трения, пропорциональные давлениям R и Q в этих опорах (рис. 46). Величины этих сил трения зависят от ряда факторов (от условий смазки соприкасающихся поверхностей, от их упругих свойств, определяющих закон распределения удельных давлений, от скорости скольжения опорных поверхностей и т. д.). Равнодействующая этих сил где f — коэффициент трения, учитывающий [c.65]

Пружинные контактные материалы. В качестве таких материалов применяют в основном кадмиевую и кадмиево-оловянистую бронзы, обладающие высокой прочностью, твердостью н упругими свойствами. Наиболее высокую проводимость имеет кадмиевая бронза — до 95% от проводимости меди (табл. 21.1). Но ее прочность значительно ниже, чем у бериллиевой бронзы однако удельная проводимость последней составляет не более 30% от проводимости меди. [c.297]

В этих выражениях Gi G2 — удельные коэффициенты, характеризующие упругие свойства материалов дублируемых деталей, в кгс/см fXi fXg — удельные коэффициенты, характеризующие неупругие свойства материала, в кг с/см — ПуЦ — толщина одновременно дублируемых слоев корда в см 2А — средняя высота неровностей на поверхности дублируемых деталей в см k — коэффициент достижения контакта. [c.135]

Борные волокна имеют плотность 2,63 г/см , прочность при растяжении 4300 МПа и модуль упругости 380 ГПа по сравнению с углеродными волокнами они обладают преимуществами благодаря сочетанию высоких прочностных и упругих свойств. Механические характеристики борных волокон практически совпадают с аналогичными характеристиками углеродных волокон. Следует отметить, что диаметр борных и углеродных волокон сушественно различается. Это необходимо иметь в виду при оценке их работоспособности в составе армированного материала в условиях различного напряженного состояния. Борные волокна обычно имеют диаметр 100 мкм выпускаются также борные волокна диаметром 140 и 200 мкм. По сравнению с углеродными волокнами, диаметр которых составляет 5-6 мкм, плошадь поперечного сечения борных волокон на 2—3 порядка выше. При производстве борных волокон химическим осаждением на сердечник из вольфрамовой проволоки или на углеродное волокно [7] увеличение диаметра борных волокон приводит к повышению производительности технологического процесса их производства. Больший диаметр волокон дает следующие преимущества 1) простоту в обращении 2) хорошее проникновение матрицы в межволоконное пространство вследствие малой удельной внешней поверхности 3) высокое сопротивление потере устойчивости при сжатии. [c.268]

Кроме определения общеизвестных характеристик (коэффициента линейного расширения, теплопроводности, электропроводности и удельного веса), для выяснения природы различных явлений все шире применяются более сложные и тонкие исследования рентгеноструктурный анализ, определение упругих свойств, магнитных характеристик, электродного потенциала и т. п. [c.453]

Однородное изотропное нелинейно-упругое тело имеет одинаковые во всех направлениях упругие свойства. Следовательно, выражение удельной потенциальной энергии через компоненты деформаций г , [c.21]

Как известно, упругие свойства всяких тел характеризуются удельной энергией их деформации. Выведем ее выражение для оболочки, выполненной из трансверсально-изотропного материала, поверхность изотропии которой совпадает со срединной поверх- [c.29]

Как известно, упругие свойства всяких тел характеризуются удельной энергией их деформации. Выведем ее выражение для оболочки, выполненной из трансверсально-изотропного материала, поверхность изотропии которой совпадает со срединной поверхностью. Исходим из общей формулы для приращения удельной механической работы деформации в теории упругости [c.34]

Здесь г, z — цилиндрические координаты в предварительно деформированной среде, и, W — компоненты вектора перемещений соответственно в радиальном и вертикальном направлениях, q — добавочное нормальное напряжение в горизонтальных сечениях цилиндра, П = — И е, е2, з) — функция удельной потенциальной энергии деформации, определяющая упругие свойства материала. В рассматриваемом случае = 2 = , 3 = где (е - 1) — относительное удлинение горизонтальных волокон в начальном деформированном состоянии. [c.80]

Здесь и, V — перемещения в горизонтальном и вертикальном направлениях, q — добавочное нормальное напряжение в горизонтальных сечениях бруса, 1, 2, 3 — главные растяжения в начальном деформированном состоянии П = H( i, 2, s) — удельная потенциальная энергия деформации, определяющая упругие свойства материала. В дальнейшем предполагается, что в начальном напряженном состоянии тело испытывает плоскую деформацию, при этом — , 2 — , 3 — I. [c.112]

Рассмотрим возможность прогнозирования упругих свойств слоистых армированных пластиков обш,его строения — состоящих из произвольного числа произвольно ориентированных слоев с произвольным удельным объемным содержанием их (единственным ограничением остается требование симметрии упругих свойств относительно срединной плоскости композита). [c.39]

Полиэтилен НД выпускают по МРТУ 6-05-890—66 нескольких марок. Больший молекулярный вес и более высокая степень кристалличности полиэтилена НД по сравнению с полиэтиленом ВД обусловливают увеличение плотности, механической прочности, модуля упругости при изгибе и теплостойкости. При температуре выше 130° С полиэтилен НД становится аморфным. Соответственно происходит изменение удельного объема. Свойства полиэтилена приведены в табл, 127. [c.150]

В настоящее время разработаны методы н получены коэффициенты для расчетного определения плотности, пределов прочности, упругих свойств, удельной теплоемкости, коэффициента теплопроводпости, показатели преломления, диэлектрической постоянной и др. [c.461]

Графит обладает уникальными механическими свойствами, особенно при высоких температурах. С одной стороны, он характеризуется сравнительно низкой твердостью и высокой хрупкостью, хорошо обрабатывается режущим инструментом и хорошо притирается. (Чешуйки графита толщиной менее 10 мкм можно ковать, гнуть. Тонкие графитовые нити гибки, подобны мягкой медной проволоке [1].) С другой стороны, — его прочность, особенно удельная (отношение предела прочности к объемной массе), позволяет использовать его в элементах конструкций, подверженных значительным нагрузкам. При высоких температурах, когда прочность металлов и их сплавов, окислов, силицидов, боридов и подобных материалов резко снижается, преимущества в прочностных свойствах графита выявляются особенно рельефно. Его прочностные характеристики с возрастанием температуры до 2000—2500° С повышаются. Поэтому изучение высокотемпературных свойств графита представляет значительный интерес. Б этой связи будут рассмотрены пределы прочности при сжатии, растяжении и изгибе, ползучесть, упругие свойства, твердость, [c.43]

При исследовании динамики пневматических камер, работа которых связана с течением воздуха, характеристики дросселей рассчитывались при малых перепадах давлений без учета сжимаемости воздуха, однако при расчете процессов заполнения и опустошения камеры учитывались во всех случаях упругие свойства среды, определяемые зависимостью между удельным весом и давлением, выраженной уравнением (50.3). Жидкости, если только лишь не производится сжатие их до очень больших давлений (порядка десятков и сотен атмосфер), ведут себя как несжимаемые среды. Поэтому на них не распространяются выводы, сделанные в главах IX—XI при исследовании динамики пневматических камер. [c.452]

При испытании с целью определения различных динамических характеристик динамического модуля упругости, модуля потерь, угла сдвига фаз между напряжением и деформацией удельных механических потерь за цикл испытания, относительного гистерезиса модуля внутреннего трения и др., интересуются поведением материала в области, ограниченной не только характером нагружения или частотой, но также величиной деформации, которая должна быть малой, чтобы материал работал в линейной области изменения своих вязко-упругих свойств. [c.140]

На языке предыдущих параграфов содержание определений (11.6) и (11.7) можно изложить так. Рассматривается изотропная и однородная (по отношению к упругим свойствам) среда с постоянными Ламе А, и ы. Плотность масс этой среды, обозначаемая через р, предполагается постоянной. Предполагается также положительная определенность удельной энергии деформации (см. (6.19)). Компоненты напряжений считаются непрерывно дифференцируемыми как по декартовым координатам точки среды, так и по времени, а компоненты смещений — дважды непрерывно дифференцируемыми по тем же переменным (предположение I из 11.7). Предполагаются также применимыми уравнения движения (4.3) (предположение II из 11.7) и закон Гука (5.15) (предположение III из 11.7). [c.43]

Расчет количества гнезд в формах для пресс-литья имеет особенности. Например, в съемных формах с горизонтальной плоскостью разъема количество гнезд определяют, учитывая величину площади проекции литниковой камеры на плоскость разъема. Эту величину считают исходной, потому что она зависит от вполне определенных величин необходимого удельного давления прессования и рабочего усилия пресса. Разогретый прессматериал под давлением обладает упругими свойствами, благодаря которым он способен почти без изменения и по всем направлениям передавать производимое на него давление. Поэтому в процессе работы в форме возникают разнонаправленные усилия. Рассмотрим, как они распределяются (рис. IX.7). [c.289]

В результате экспериментальной работы, проведенной совместно с киевским заводом Красный резинщик , определен оптимальный удельный вес губчатой резины (0,350,40 г/сж ), при- меняемой для изготовления уплотняющих прокладок вакуум-камер. Испытание стыковых и нахлесточных сварных соединений на непроницаемость показало, что упругие свойства разработанной резиновой прокладки обеспечивают получение в течение 10— 2 сек перепада давлений до 0,95 кГ/сжз. при этом прокладка не приклеивается, а вставляется в П-образное углубление в раме камеры. [c.508]

Большое влияние на возможности резонансного метода оказывают толщина и упругие свойства клеевой пленки. Чем больше толщина пленки и необратимые потери в клее (поглощение) и чем больше разница в удельных волновых сопротивлениях склеиваемых материалов и самого клея, тем меньше прозрачность пленки . В частности, экспериментально установлено, что для одной из конструкций типа металл — металл, склеенной клеем БФ-4 при толщине шва порядка 0,5 — 0,7 мм, резонансов, связанных с общей толщиной изделия, не наблюдалось, в то время как то же изделие, склеенное клеем ИПФ-1 (толщина клеевого шва порядка 0,3 мм), резонировало удовлетворительно. [c.105]

Преимущества магниевых сплавов перед алюминиевыми следующие 1) удельный вес в 1,5 раза меньше 2) отличная механическая обрабатываемость, допускающая весьма высокие скорости резания. К недостаткам следует отнести 1) худшие литейные свойства 2) необходимость плавки под защитными флюсами и введения специальных добавок в формовочную землю и 3) меньшее сопротивление коррозии. Эти недостатки могут быть преодолены применением соответствующих технических мероприятий (рациональная конструкция литниковых систем и самих отливок, небольшие добавки бериллия, нанесение защитных оксидных покрытий и т. п.). Недостатком сплавов следует также считать низкие упругие свойства и модуль упругости. [c.314]

Для повышения упругих свойств и надежности прокладки окантовывают отверстия под камеру сгорания (рис. 244, б и е). В зоне окантовки толщина прокладки больше, что обеспечивает большие удельные давления по контуру газового стыка. Окантовка также защищает прокладку от действия газов. [c.397]

Резюмируем коротко результаты 2—5. Удельную внутреннюю энергию и давление твердого или жидкого вещества можно представить в виде сумм трех составляющих, которые описывают упругие свойства холодного тела, тепловое движение атомов (ядер) и тепловое возбуждение электронов. Рассматривая не слишком высокие температуры, не выше нескольких десятков тысяч градусов (и большие сжатия), можно в порядке приближения считать, что атомы совершают малые колебания и что теплоемкость их равна су = 3]Ук. Электронные члены при таких температурах описываются приближенными формулами (11.28), (11.29)> аким образом, энергия и давление равны [c.549]

Ф (еу) есть потенциальная энергия деформации упругого тела, отнесенная к единице его объема до деформации, или, короче, удельная энергия деформации. Эта функция полностью характеризует упругие свойства материала тела, поскольку, зная ее, можно вычислить, какие напряжения возникают в теле при заданных деформациях, или, наоборот, какие деформации имеют место при заданном распределении напряжений. Заметим, что, помимо косвенной зависимости от координат (через посредство гф, Ф может зависеть от них и явно. В последнем случае упругие свойства материала в разных точках тела не будут одинаковыми, т. е. тело будет неоднородным в отношении этих свойств. [c.126]

Соотношение мсн ду упругими свойствами и удельной теплоемкостью твердых тел с одноатомпыми молекулами. [c.372]

Простейшим типом кристаллической решетки является кубическая решетка. Встречаются также решетки в виде объемно-центрированного куба, гранецентрированного куба, гексагональная плотно-упакованиая решетка и другие. Кристаллические решетки для большинства элементов приведены на рис. 2-1 по данным [Л. 34]. Металлические элементы находятся левее черной ж ирной линии. Теория идеальных кристаллов позволяет объяснить многие струк-турно-нечувствительные объемные свойства кристаллической решетки плотность, диэлектрическую проницаемость, удельную теплоемкость, упругие свойства. Большинство кристаллов металлов (кроме марганца и ртути) имеют кубическую объемио-центрироваиную и гексагональную плотноупакованную решетки. Важным параметром решетки является длина ребра куба. Так, у хрома она равна ° [c.31]

Бериллий. Из табл. 1 видно, что наиболее легким из этих металлов является бериллий. По удельной прочности он значительно выше титановых и специальных сталей и сплавов, обладает хорошей элек-тро- и теплопроводностью, высокой теплоемкостью его упругие свойства не изменяются при нагреве до 600°С. К недостаткам бериллия следует отнести его высокую хрупкость, повышенную склонность к окислению и токсичность. Он обладает также повышенной истирающей способностью при резании. Для его обработки применяется в основном твердосплавный инструмент. Режимы резания назначаются такими, чтобы температура в зоне резания не превышала [c.37]

В последние годы успехи химии полимеров позволили получить конструкционный материал под названием стеклопластик . По сравнению с другими материалами он имеет малый удельный вес— в четыре раза меньше удельного веса стали, высокую коррозионную стойкость, радиопрозрачность, высокую удельную прочность— предел прочности на разрыв Юч-80 кг/мм изкую теплопроводность, высокие электроизоляционные свойства, большой перспективный запас прочности, возможность регулирования аиизотропии упругих свойств. [c.214]

Последние достижения в производстве волокнируых материалов с высокой удельной прочностью и высоким модулем упругости открыли новые возможности в разработке конструкционных материалов с высокими удельными механическими свойствами. Перспективны композиционные материалы на основе полимеров или металлов,, армированных волокном. [c.206]

Эффективным средством повышения циклической прочности и упругих свойств ответственных упругих элементов, как показано на стали 45ХНМФА, является ВТМО с деформацией кручением (оптимальная степень деформации отвечает удельному сдвигу поверхностных слоев (у = 0,8-i-l,6) в сочетании с заневолива-нием, обкаткой и деформационным отпуском. [c.404]

Уменьшение удельного давления на прокладку по сравнению с адоп приводит к возрастанию жесткости, т. е. к ухудшению внброизоляции. Увеличение о хотя и дает некоторое понижение собственной частоты и улучшает виброизоляцию, однако приводит к перегрузке материала прокладки и к более быстрой потере ею упругих свойств. Увеличение толщины прокладок приводит к понижению собственной частоты, однако, когда толщина прокладки становится соизмеримой с длиной звуковой волны к в прокладке, последняя полностью теряет свои 250 [c.250]

Si 14,5о/о при 20° С. 2,0 Сильно повышает прочность, твердость, удельное электросопротивление. Повышает магнитную проницаемость резко при содержании выше 4,50/0. Снижает пластичность, ударную вязкость, коэрцитивную силу, магнитную индукцию SI В сплавах железа практически не образуются Повышает точки и А , понижает Л4, сдвигает точку 5 влево. Сужает у-область. Незначительно влияет на уменьшение склонности роста зерна аустенита. Сильно увеличивает прокаливаемость. Уменьшает критическую скорость закалки, не изменяет положения мартенсито-вой точки. Немного увеличивает количество остаточного аустенита Активный раскислитель стали. Сильно влияет на магнитные и электрические свойства стали. Основной графитообразующий элемент в чугуне. Повышает прочность и упругие свойства стали, снижая пластичность и ударную вязкость. Увеличивает жаростойкость стали [c.138]

Мп 4 До GU % Сильно повышает прочность, твердость, удельное электросопротивление и коэрцитивную силу. Снижает пластичность, ударную вязкость, магнитную индукцию и магнитную проницаемость Карбидное соединение МпаС Понижает точки Л, и Лд, повышает Л. Сдвигает точку 5 влево. Расширяет -область. Увеличивает склонность к росту зерна. Сильно увеличивает прокаливаемость. Уменьшает критическую скорость закалки. Сильно понижает мартенситовую точку и резко увеличивает количество остаточного аустенита Уменьшает красноломкость стали при повышенном содержании серы. Повышает прочность, упругие свойства и износоустойчивость. Снижает ударную вязкость. Увеличивает склонность к отпускной хрупкости [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...