Решетка кристаллическая плотность

Характер уменьшения плотности облученного кварца виден из рис. 4.17. До потока нейтрон/сж плотность изменяется довольно медленно, затем быстро достигается предельное уменьшение плотности (около 15%) при потоке 1,5-10 нейтрон/см . Для потоков, меньших примерно нейтрон/см , изменение плотности, вычисленное из параметра кристаллической решетки, соответствует плотности, измеренной гидростатическим способом. [c.175]

В целом результаты моделирования показали [132], что, во-первых, упругие смещения атомов под действием полей напряжений внесенных ЗГД могут привести к смещению центров тяжести рентгеновских пиков из положений, характерных для крупнокристаллической Си с идеальной кристаллической решеткой. Увеличение плотности внесенных ЗГД обеспечивает более выра- [c.116]

Следует отметить, что указанная плотность внесенных ЗГД весьма велика и, по-видимому, является предельно достижимой в границах зерен. При такой плотности расстояние между соседними внесенными зернограничными дислокациями в среднем должно составлять 1,0 нм, т. е. всего лишь несколько параметров кристаллической решетки. Уменьшение плотности внесен- [c.118]

В работах Ю. М. Полукарова с сотр. [82] установлено, что увеличение перенапряжения катода при электроосаждении меди вызывает переход от слоисто-спирального роста осадка к образованию и росту двумерных зародышей с появлением дефектов упаковки двойникового типа добавки к электролиту меднения поверхностно активных веществ резко повышают вероятность образования дефектов упаковки, увеличивают искажения кристаллической решетки и плотность дислокаций. Заряд двойного электрического слоя ускоряет процессы возврата в тонких осадках меди (эффект Ребиндера), приводящие к появлению внутренних напряжений растяжения. Влияние электрохимических условий осаждения на состояние кристаллической решетки осадков становится определяющим при достаточно большой толщине осажденного слоя на пластически деформированной монокристал-лической подложке дефектность слоев осадка постепенно уменьшалась при утолщении слоя, а при росте осадка на подложке из граней совершенного монокристалла, наоборот, увеличивалась до значений, соответствующих условиям электролиза. [c.93]

Сталь Ст. Б подвергалась следующей обработке аустенизация при температуре 1100 С в течение 1 ч подстуживание до температуры деформации 900°С пластическая деформация растяжением на 6% немедленная закалка с температуры деформации в воде отпуск при температуре 500°С. В этом случае упрочнение связано с измельчением аустенита вследствие образования дефектов кристаллической решетки большой плотности. При этом имеет место измельчение мартенситных пластин, образование тонкой структуры, направленная ориентация кристаллов мартенсита [72]. При последующем отпуске упрочнение является следствием дисперсионного твердения и изменения характера выделений карбидов. [c.48]

Анизотропия кристаллов. А-н изотропией называется различие свойств кристаллов в направлениях различных кристаллографических плоскостей. Вследствие правильного расположения атомов в кристаллической решетке атомная плотность или коли- [c.18]

Возможность неравновесных фазовых переходов кристалл — аморфное состояние материала вытекает и из энергетической аналогии процессов плавления и разрушения. В соответствии с представлениями, развитыми ранее [71], энергия предельного упругого искажения кристаллической решетки-в условиях механического нагружения при данной температуре, достигаемая при накоплении дефектов кристаллической решетки критической плотности, равна изменению энтальпии ЛЯ г, металла при его нагреве от заданной температуры до температуры плавления Ts, а энергия собственно разрушения— скрытой теплоте плавления. Предельная удельная энергия упругой деформации, равная АН т,— г[ Ср — теплоемкость, Г — текущая температура), при механическом нагружении опре- [c.84]

Вариацию толщины поверхностного слоя меди убедительно иллюстрирует рис. 60. После испытания латуни Л90 в течение 45 мин толщина медной пленки не превышает 0,1 мкм, после 5 ч—0,3 мкм. Исследование пары трения, например, после 13 ч работы показало, что на основном образце пленка очень тонкая и слабо фиксируется рентгенографически. При увеличении времени испытания до 17 ч толщина пленки возросла до 0,5 мкм, а после 28 ч зафиксирована максимальная толщина медной пленки около 2,5 мкм. После 40 ч толщина пленки вновь уменьшилась примерно до 0,6 мкм. Изменение толщины пленки согласуется с наблюдениями в процессе трения за состоянием контртела (сталь 45), на котором появляется характерный медный налет, связанный с переносом меди на сталь. Оценка величины параметра кристаллической решетки и плотности дислокаций по физической ширине рентгеновских линий меди на поверхности контртела дает соответственно а = 0,355 нм и р л 10 м . Этот результат указывает, что формирующаяся в процессе трения пленка представляет собой чистую медь и при раскрытии пары подвергается разрыву по когезионным связям. Закономерности структурных изменений, установленные для пленки на основном образце (медном сплаве), свойственны и пленке, перенесенной на контртело. [c.155]

Наименование и формула Кристаллическая система Простран- ственная группа Параметры решетки, А Плотность, г/см Твердость Показатели преломления [c.460]

Важными характеристиками элементарной ячейки кристаллической решетки являются плотность упаковки и координационное число. Под плотностью упаковки понимают чис.ло атомов, приходящееся на одну элементарную ячейку решетки. [c.59]

Прежде всего уже при небольшом нагреве (до 400 °С для железа) происходит снятие искажений кристаллической решетки, уменьшение плотности дислокаций за счет их аннигиляции, уменьшение количества вакансий, снижение внутренних напряжений. Однако, видимых изменений структуры не происходит и вытяну- [c.80]

Напряжения второго рода возникают главным образом вследствие неоднородности кристаллического строения и различия физико-механических свойств фаз и структур сплавов. Фазы (например, в черных металлах феррит, аустенит, цементит, графит), обладают различной кристаллической решеткой их плотность, прочность и упругость, теплопроводность, теплоемкость, характеристики теплового расширения различны. Структуры, представляющие собой смесь фаз (например, перлит в сталях), а также закалочные структуры, в свою очередь, обладают отличными от смежных структур свойствами. Различие кристаллической ориентации зерен металла, обусловливает анизотропию физико-механических свойств микрообъемов металла. В результате совместного действия этих факторов возникают внутризеренные и межзеренные напряжения еще в процессе первичной кристаллизации и при последующих превращениях во время остывания. При высоких температурах напряжения уравновешиваются в силу пластичности материала. Однако они проявляются в низкотемпературной области, возникая при фазовой перекристаллизации и выпадении вторичных фаз (фазовый наклеп), при каждом общем или местном повышении температуры (в силу различия теплопроводности и коэффициентов линейного расширения структурных составляющих), приложении внешних нагрузок (в силу различия и анизотропии механических свойств), а также при наклепе, наступающем в результате общего или местного перехода напряжений за предел текучести материала. [c.153]

По современным представлениям объем металла заполнен свободными электронами, омывающими кристаллическую решетку. Общая плотность заряда ионов и электронов равна нулю. Такая система зарядов представляет собой плазму. Вследствие кулоновского взаимодействия между положительными и отрицательными зарядами в плазме возникают колебания, частота которых определяется концентрацией электронов. Плазменную частоту Vp можно рассматривать как собственную частоту колебаний отдельно взятого электрона. Тогда движение электрона в периодическом электрическом поле опишется уравнением [c.116]

Графит - одна из кристаллических форм свободного углерода, практически не имеющего примесей. Имеет кристаллическую ГЦК-решетку, низкие плотность и прочность в обычных условиях. Специальные углеродные волокна, используемые для изготовления композиционных материалов, обладают высокими удельной прочностью и жесткостью. Поэтому можно считать, чго возможности углерода в чугунах пока реализуются почти иа минимальном уровне. [c.411]

Медь - металл красного, в изломе розового цвета. Температура плавления 1083°С. Кристаллическая решетка ГЦК. Плотность меди 8.94г/см . [c.20]

Ри однако в чистом виде их практически нельзя использовать из-за низкой температуры фазовых переходов, влекущих за собой изменение кристаллической решетки, плотности и линейных размеров. [c.9]

Цинк металл с низкой температурой плавления (419°С) и очень низкой температурой кипения (906°С), высокой плотностью (7,1 г/см ). Прочность цинка низка (ств=15 кгс/мм ) при высокой пластичности (6 = 50%). Кристаллическая решетка гексагональная. Аллотропических превращений не имеет. [c.628]

Металл Кристаллическая решетка Плотность, г/см> t, °С ПЛ Твердость НВ Окисляется на воздухе при температуре, °С [c.631]

Прочность конструкционных материалов повышается благодаря воздействию нагрузок, создающих эффективные препятствия для движения несовершенств кристаллической решетки. При этом создаются структуры с повышенной плотностью закрепленных и равномерно распределенных по всему объему дислокаций. [c.391]

Магний — щелочноземельный металл, II группы Периодической системы элементов, порядковый номер 12 (см. табл. 1), атомная масса 24,312. Цвет светло-серый. Характерным свойством магния является малая плотность 1,74 г/см , температура плавления магния 650 °С. Кристаллическая решетка гексагональная (с/а = 1,62354). Теплопроводность магния значительно меньше, чем у алюминия 125 Вт/(м-К), а коэффициенты линейного расширения примерно одинаковы (26,1 10 при (20—100 С) I. Технический магний Мг1 содержит 99,92 % Mg. В качестве примесей присутствуют Ре, Si, Ni, Na, Al, Мп. Вредными примесями являются Ре, Ni, Си и S1, снижающие коррозионную стойкость магния. Механические свойства литого магния сГв = 115 МПа, о ,., = 25 МПа, б 8 %, Е = = 45 ГПа, НВ 300 МПа, а деформированного (прессованные прутки) Оц 200 МПа, ст ,., = 9 МПа, б =-- 11,5 %, НВ 400 Л Па. На воздухе м, 11 ит легко воспламеняется. Используется в пиротехнике и химической промышленности. [c.337]

Медь — химический элемент 1 группы Периодической системы элементов, порядковый номер 29, атомная масса 63,54. Медь — металл красного, в изломе розового цвета. Температура плавления 1083 " С. Кристаллическая г. ц. к. решетка с периодом а = 0,36074 нм. Плотность меди 8,94 г/см Медь обладает наибольшей (после серебра) электропроводностью и теплопроводностью Удельное электросопротивление меди составляет 0,0178 мкОм-м. В зависимости от чистоты медь поставляют следующих марок МОО (99,99 % Си), МО (99,95 % Си), Ml (99,9 % Си), М2 (99,7 % Си), М3 (99,5 % Си) и М4 (99,0 % uV Присутствующие в меди примеси оказывают большое влияние на ее свойства. [c.342]

Плоскостями скольжения являются плоскости кристаллической решетки с наибольшей атомной плотностью, поскольку вдоль этих плоскостей сопротивление скольжению наименьшее. В зависимости от формы кристаллической решетки металла (сплава) таких плоскостей может быть одна или несколько. [c.80]

Основные свойства чистого Си следующие плотность 8,9 г см , температура плавления 1083 С, электропроводность 0,65 (мком-м) . Си обладает кристаллической решеткой К12 с параметром 0,36 нм (рис. [c.289]

Основой всех магниевых сплавов является М . Плотность Mg 1,74 температура плавления 651° С Mg имеет кристаллическую решетку Г12. Недостатком Mg и магниевых сплавов является невысокая анти- [c.334]

При нагреве и охлаждении в металлах происходят следующие основные структурные превращения 1) образование границ зерен 2) выравнивание границ зерен и их рост 3) перераспределение химических элементов 4) коагуляция и сфероидизация фаз 5) изменение плотности и перераспределение дефектов кристаллической решетки. [c.501]

Изменение плотности и перераспределение дефектов кристаллической решетки — процессы, которые протекают в металле, находящемся в неравновесном состоянии после холодной пластической деформации или быстрого (закалочного) охлаждения с высоких температур. Холодная деформация приводит к увеличению плотности дислокаций. У отожженного поликристаллического металла плотность дислокаций 10 ... 10 см , а после значительной деформации — 10"...Ю см . Дислокации образуют замкнутые сплетения, которые разделяют металл на отдельные ячейки размером порядка одного микрометра. Внутри ячеек плотность дислокации сравнительно не велика. [c.509]

Величина По является характеристикой данной кристаллической структуры у о. ц. к. решетки По=2, у г. ц. к. По=4. Для определения п необходимы рентгеновские прецизионные измерения периодов решетки, измерения плотности и химический (элементный) анализ. Число п определяют, сравнивая массу атомов (Асрпгн — средняя масса) и измеренный объем элементарной ячейки (V ) и измеренную плотность (р, г/см ) [c.127]

В. Г. Борисов, В. М. Голиков и Г. В. Щербединский показали, что повышение плотности дислокации в результате пластической деформации снижает коэффициент диффузии углерода в железе независимо от состава сплава и типа кристаллической решетки. Авторы объясняют это тем, что связь атомов углерода с дефектами сильнее, чем с атомами железа, вследствие чего время оседлой жизни атома углерода вблизи дефекта больше, чем в правильной решетке. Влияние плотности дислокации особенно велико при низких температурах и менее заметно при высоких температурах (550° С и выше). [c.292]

Для вещества, находящегося в твердом состоянии, по Смекалю и Цвикки, следует различать два рода свойств. Некоторые физические свойства кристаллов известны как структурно нечувствительные , в то время как другие свойства являются структурно чувствительными . К первой группе физических свойств кристаллической решетки принадлежат плотность, удельная теплоемкость, упругость (сжимаемость), коэффициент теплового расширения и другие ко второй—временное сопротивленЕв, предел текучести, диэлектрическая прочность (изоляция), некоторые оптические и другие характеристики. Свойства первого рода определяются примерно одними и теми же параметрами как для монокристаллов, так и для поликристаллического материала, имеющего тот же самый химический состаг. На свойства последней группы, очевидно, значительно сильнее, чем на свойства первой, влияют примеси, предшествующая деформация и температура (отжиг, отпуск) ). [c.78]

В кристаллической решетке монокристалла плотность расположения атомов по различным плоскостям неодинакова. На рис. 6 показана элементарная ячейка объемиоцентрированного куба. По плоскости АВСО проходящей через грань куба, в углах грани элементарной ячейки расположены четыре атома. Но каждый угловой атом принадлежит одновременно четырем таким квадратам, как АВСО. Следовательно, на долю каждого квадрата приходится по /4 от каждого углового атома. На весь квадрат АВСО, имеющий площадь а , приходятся четыре четвертых атома, или один атом. Следовательно, площадь, приходящаяся на один атом по плоскости грани куба АВСО, составляет а. [c.12]

К самопроизвольным процессам, которые приводят пластически деформированный металл к более устойчивому состоянию, относятся снятие искажения кристаллической решетки и другие В1нутризеренные процессы и рост зерен. Первое е требует высокой температуры, так как при этом происходит незначительное перемещение атомов. Ул<е небольшой нагрев (для железа 300— —400°С) снимает искажения решетки (как результат многочисленных субмн кролроцессов — уменьшение плотности дислокаций в результате их взаимного уничтожения, так называемая аннигиляция, слияния блоков, уменьшение внутренних напряжений, уменьшение количества вакансий и т. д.). Линии на рентгенограммах деформированного металла, размытые вследствие искажений решетки и нарушений се правильности, вновь становятся четкими. Снятие искажений решетки в процессе нагрева деформированного металла называется возвратом, или отдыхом. В результате этого процесса твердость и прочность несколько понижаются (па 20— 30% по сравнению с исходными), а пластичность возрастает. [c.86]

Эти металлы, кроме высокой температуры кипения, плавления и соответственно высокой температуры рскт исталлизации (указывается ориентировочно для металлов промышленной чистоты), имеют одинаковую кристаллическую решетку — объемноцентрированный куб (кроме рения и гафния), не имеют полиморфизма, обладают высокой (выше чем у железа) плотностью (кроме ванадия и хрома) и малым 1.оэффнциентом теплового расширения (кроме ванадия). [c.522]

Алюминий — элемент 111 группы Периодической системы элементов, порядковый номер 13, атомная масса 26,98 (см. табл. 1). Температура плавления 660 °С. Алюмииик имеет кристаллическую г. ц, к. решетку с периодом а 0,40412 нм. Наиболее важной особенностью алюминия является низкая плотность 2,7 г/см , против 7,8 г/см для железа и 8,9 г/см" для меди. Алюминий обладает высокой электро- [c.320]

Т1 — это металл, обладающий небольшой плотностью (4,5 кг1м ) и значительной температурой плавления (1665° С), существует в двух полиморфных модификациях, различающихся по структуре атомной решетки. Ниже температуры полиморфного превращения (882° С) Т1 существует в виде модификации а с кристаллической решеткой Г12, а выше этой температуры — в виде модификации 8 с решеткой К8. [c.191]

Второе, диаметрально противоположное направление, стремящееся к увеличению степени неоднсфодности и числа искажений кристаллической решетки, разумеется, нс позволяет приблизиться к теоретической прочности, но может существенно повысить реальную прочность технических металлов (рис. 85). Пределом является плотность дислокаций порядка 10 см , когда расстояния между дислокациями приближаются к межатомным, атомно-кристаллическая решетка сильно искажается, вследствие чего прочность падает. Первым этапом на этом пути являются легирование и термообработка, упрочняющий эффект которых в сущности сводится к увеличению плотности дислокаций. [c.174]

Мартенсит — метастабильная фаза, для которой характерна высокая плотность дефектов кристаллической решетки, особенно дислокаций. Практически сразу после образования мартенсит начинает претерпевать превращения в направлении достижения более равновесного состояния. Этот процесс называется отпуском. Отпуск представляет собой совокупность фазовых и структурных превращений, которая включает перераспределение растворенных компонентов, распад с выделением метастабильных и стабильных фаз и перегруппировку дефектов кристаллической решетки. В зависимости от диффузионной подвижности атомов растворенного компонента отпуск может протекать при комнатной температуре и особенно ускоряется при нагреве. Отпуск возможен также в период завершения охлаждения в случае, когда скорость охлаждения замедляется. Этот процесс называется самоот-пуском. [c.496]

В холоднодеформированном металле при нагреве миграция границ зерен и изменение их размера и формы имеет свои специфические особенности. В этом случае получает развитие процесс рекристаллизации обработки или первичной рекристаллизации. Движущей силой процесса служит накопленная при пластической деформации энергия, связанная в основном с образованием дислокаций, имеющих высокую плотность (до 10"...10 см ). Рекристаллизация обработки приводит к образованию новых равноносных зерен с обновленной кристаллической решеткой. При этом свободная энергия рекристаллизованного металла становится меньше, чем деформированного вследствие уменьшения плотности дислокаций (до 10. ..10 см ). Процесс состоит из образования зародышей новых зерен и их роста. Имеется определенная аналогия с фазовыми превращениями диффузионного типа. Накопленная в объеме зерен энергия деформации примерно в 100 раз выше поверхностной энергии их границ, поэтому рекристаллизация на первых этапах может привести к образованию мелких зерен и увеличению их числа (по сравнению с деформированным металлом). [c.507]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...