Высокотемпературные свойства

На основе вышеизложенного может показаться на первый взгляд, что усы сапфира в исходном состоянии с малым содержанием примесей могли бы иметь лучшие высокотемпературные свойства. Примером могут послужить усы сапфира фирмы TFI, которые содержат в качестве основной примеси Si [c.401]

Хромистые стали используют для изделий, работающих при высокой температуре, потому что хром повышает высокотемпературные свойства. Стали, содержащие заметное количество хрома, имеют ограниченную ударную вязкость при низкой температуре, поэтому добавки хрома > 1 % могут стать проблемой. [c.50]

Бейнитные стали с хорошими низкотемпературными свойствами могут быть разработаны на основе подходящих углеродистых сталей при добавлении заметных количеств никеля, хрома, молибдена и ванадия (3,5% Ni, 1% Сг, 0,5% Мо, 0,25% V —оптимальный состав высокопрочной стали) в сочетании с подходящей термической обработкой. Стали с хорошими высокотемпературными свойствами можно создать при добавлении хрома, молибдена и ванадия (оптимальный состав стали 2,25% Сг, 1% Мо и 0,5—1% Сг, 0,5% Мо, 0,25% V). Если высокие механические свойства не являются обязательными или если трудности со сваркой делают легирующие добавки нежелательными или неэкономичными, надо применять более простые стали, не требующие высоких скоростей охлаждения. Типичными сталями этого типа являются 1% Сг, 0,5% Мо Мп, Ni, Мо Мп, Сг, Мо, V и 1% Ni, Сг, Мо, V стали, ссылка на которые сделана при описании отдельных узлов. [c.50]

Малые добавки бора, по причинам еще не совсем понятным, оказывают сильное влияние на высокотемпературные свойства сталей. Известно, что склонность стали к разрушению определяется в значительной степени действием граничной диффузии, в результате чего образуются полости, в которых позднее могут [c.52]

Большинство сложных сплавов относится к типу жаропрочных, которые сочетают структуру и сопротивление ползучести аусте-нита с низким коэффициентом теплового расширения феррита и были разработаны фирмой Вестингауз в США. Это в основном Ni, Со, Сг, Мо, Fe твердеющие сплавы, в которые в одних случаях добавляется титан, а в других—вольфрам и молибден, когда требуется высокий коэффициент теплового расширения. Для того чтобы обеспечить требуемые высокотемпературные свойства корпусов турбин и паросборников, рекомендуется использовать аусте-нитные стали. [c.230]

Эти огнеупорные материалы играют важную роль в установлении высокотемпературных свойств оболочковой изложницы [c.172]

У тонкостенных отливок, особенно турбинных лопаток с равноосной микроструктурой, обычно не удается реализовать в полной мере их потенциальные высокотемпературные свойства. Ограничение возникает как совокупный результат зависимости свойств от размера, ориентации и свойств границ зерен, рабочей среды, защитного покрытия [3] (рис. 15.9). Это влияние сказывается в более раннем [c.178]

Высокотемпературные свойства сплавов на железоникелевой основе формируются в результате сочетания эффектов легирования и упрочнения последние включают упрочнение твердорастворное, старением и зернограничное. Эти виды упрочнения характеризуются рядом особенностей, обусловленных химическим составом тех или иных сплавов 1) железо и никель образуют аустенитную матрицу 2) добавки, растворяющиеся в ней, обеспечивают твердорастворное упрочнение 3) добавки, образующие выделения упорядоченных интер-металлидов, карбидов, боридов и других фаз, обеспечивают упрочнение старением 4) добавки, воздействующие на границы зерен, упрочняют или видоизменяют их. [c.212]

Открытым остается вопрос, имеют ли модифицированные каучуком эпоксидные смолы какие-нибудь преимущества перед термопластами в процессе их эксплуатации при высоких температурах после выдержки в очень влажной среде. Разрабатываемые в настоящее время модифицированные эпоксидные смолы сулят очень радужные перспективы в отношении высокотемпературных свойств после экспозиции в условиях высокой влажности. Кроме того, новые эпоксидные смолы способны очень хорошо перерабатываться. [c.84]

Рассмотренные выше результаты показывают, что взаимодействие между металлической проволокой и металлической матрицей вызывает снижение прочности, пластичности, сопротивления удару или вязкости композиционного материала. Очевидно, разработка упрочненных тугоплавкой проволокой жаропрочных сплавов с улучшенными высокотемпературными свойствами должна основываться на контроле процессов взаимодействия. [c.250]

Солидол С улучшенными высокотемпературными свойствами — [c.85]

Графит обладает уникальными механическими свойствами, особенно при высоких температурах. С одной стороны, он характеризуется сравнительно низкой твердостью и высокой хрупкостью, хорошо обрабатывается режущим инструментом и хорошо притирается. (Чешуйки графита толщиной менее 10 мкм можно ковать, гнуть. Тонкие графитовые нити гибки, подобны мягкой медной проволоке [1].) С другой стороны, — его прочность, особенно удельная (отношение предела прочности к объемной массе), позволяет использовать его в элементах конструкций, подверженных значительным нагрузкам. При высоких температурах, когда прочность металлов и их сплавов, окислов, силицидов, боридов и подобных материалов резко снижается, преимущества в прочностных свойствах графита выявляются особенно рельефно. Его прочностные характеристики с возрастанием температуры до 2000—2500° С повышаются. Поэтому изучение высокотемпературных свойств графита представляет значительный интерес. Б этой связи будут рассмотрены пределы прочности при сжатии, растяжении и изгибе, ползучесть, упругие свойства, твердость, [c.43]

В результате исследования были найдены пути эффективного улучшения характеристик высокотемпературных свойств различными легирующими элементами, основанные на их влиянии [c.186]

Индустриальная металлургическая Ка 137 ГОСТ 9974—62 Имеет улучшенные высокотемпературные свойства Для подшипников и узлов трения металлургического оборудования, работающих при повышенных температурах [c.103]

ТУ, 38-1-1-67 То же. Обладает улучшенными низкотемпературными и высокотемпературными свойствами Для смазывания стад ь ных канатов, в том чИ- при пониженных т1 Н ратурах и для и юй зования в тропиках [c.103]

Вместе с тем исследование высокотемпературных свойств, и в частности испарения, позволяет не только установить новые области применения, но и вскрыть некоторые особенности химической связи в сульфидах редкоземельных металлов. [c.152]

Повышение высокотемпературных свойств и предохранение материалов, работающих в специфических условиях, может быть осуществлено и с помощью некоторых других методов. Рассмотрим, например, достаточно широко применяемый для ряда материалов метод теплозащиты с помощью абляции. [c.174]

Соответствует солидолу С Солидол с улучшенными высокотемпературными свойствами [c.81]

То же, что и смазка канатная ИК. Обладает повышенной прилипаемостью к металлам и улучшенными высокотемпературными свойствами То же, что и смазка канатная - ИК. Обладает улучшенными низкотемпературными и высокотемпературными свойствами [c.99]

Хотя интерес к разработке систем эвтектических композитов, способных выдерживать высокие напряжения и высокотемпературную газовую коррозию в газотурбинном двигателе, был очень велик, мало внимания уделялось анализу деформадии и механизма разрушения этих направленных микроструктур. То немногое, что было сделано, по-видимому, удовлетворяет общей картине и согласуется, в основном, с тем, что высокотемпературные механические свойства направленных эвтектических композитов существенно снижаются, если имеются некогерентные границы или участки ненаправленной микроструктуры. Проведя сравнительное исследование сплава Ag— u в равноосной и пластинчатой формах соответственно с некогерентными и полукогерентными границами, Кляйн и Ли [40] нашли, что материал с полукогерентными границами имеет повышенные высокотемпературные свойства. Действительно, интенсивное проскальзывание по некогерентным границам зерен делает равноосный эвтектический сплав сверхпла-стичным. Разрушение эвтектики NiAl—Сг по границам колоний также может свидетельствовать о более низких механических свойствах некогерентных границ [61]. [c.382]

Большинство создающихся материалов получают широкое освещение в технической печати и на профессиональных конференциях, но, по крайней мере, лишь через десять лет после разработки они становятся общедоступными. Не удивительно, что созданные материалы находят применение в тех случаях, о которых разработчики не могли даже предположить в течение первых лет после появления таких материалов. Примером монсет служить титан, который начал применяться благодаря своим высокотемпературным свойствам, а в настоящее время находит применение в сверхзвуковых самолетах благодаря хорошей свариваемости, хорошим усталостным характеристикам и меньшим размерам деталей, изготовляемых из него, по сравнению с алюминием. Важными характеристиками некоторых композиционных материалов является возможность их свободного конструирования, их высокие усталостные характеристики, позволяющие создать более простые и прочные композиции, сния ающие затраты, идущие на сборку изделия, сокращающие энергетические затраты при механической обработке и т. д. Эти вопросы обсуждались в главах 2, 3 и 13. [c.492]

В отличие от ранее изданных книг, посвященных тугоплавким металлам и их сплавам, в которых рассматривались преимущественно высокотемпературные свойства, в настоящей книге основное внимание уделено низкотемпературным свойствам, в особенности их коррозионной стойкости в высококонцентрнрованных кислотах. Для химического машиностроения и химической промышленности тугоплавкие металлы являются очень ценным перспективным материалом. Химическая аппаратура, оснащенная деталями из тугоплавких металлов, обладает стойкостыо, во много раз болыией, чем стойкость аналогичной аппаратуры, сделанной из лучших марок нержавеющих сталей. Поэтому применение более дорогих тугоплавких металлов дает все же большой экономический эффект. [c.2]

Газовой коррозии (окислению) тугоплавкие металлы подверганпся при высоких температурах. Как правило, эти металлы не стойки к газовой коррозии. Высокотемпературные свойства тугоплавких металлов, к которым относится и сопротивление окислению, в настоящей работе не рассматриваются, так как этот вопрос достаточно подробно рассмотрен в известных монографиях по тугоплавким металлам [3—14]. [c.47]

В последние два десятилетия большое внимание уделялось изы-скаиию и исследованию новых синтетических рабочих жидкостей, причем успехи химии полимеров позволили создать широкий ассортимент таких жидкостей. Некоторые из них нашли применение в тех гидросистемах, в которых требования к высокотемпературным свойствам и негорючести не позволяют применять минеральные масла. Основным препятствием к широкому применению синтетических жидкостей является их высокая стоимость, ограниченность сырьевых ресурсов, необходимость замены материалов уплотнений на дефицитные и дорогие материалы. Кроме того, многие синтетические жидкости, обладая рядом уникальных свойств, не обеспечивают комплекс остальных требований. Поэтому синтетические жидкости применяются в тех случаях, когда их особые преимущества окупают неизбежные недостатки. [c.117]

Жидкость Монсанто OS-45. Успехи в разработке авиационного и ракетного вооружения в начале пятидесятых годов привели к необходимости создания жидкостей для гидравлических систем, работоспособных в интервале температур от —54 до 204° С. В результате совместной работы фирм Дуглас Эйр-крафт Ко и Монсанто Кемикэл Ко была разработана жидкость OS-45 на основе тетраалкилортосиликатов, которая отвечает таким требованиям. Оказалось, что жидкость OS-45 типа III работоспособна до 204°С, а OS-45 типа IV —до 288°С. Улучшение высокотемпературных свойств последней жидкости достигается введением ингибитора, который оказывает незначительное влияние на ее другие свойства. [c.222]

Например, тантал, содержащим несколько сотых долей процента азота и кислорода, намного механически прочнее, чем металл с общим содержанием азота и кислорода, не превышающим 5- 10- %. Это видно из табл. 6, составленной на основании результатов испытании на длительную прочность, опубликованных Хольденом, Шварцбергом и Джаффи 144 в их статье о высокотемпературных свойствах тантала. [c.698]

Нанвысшей жаропрочностью обладают те изделия из суперсплавов, которые получены направленной кристаллизацией, — со столбчатым зерном или в виде монокристаллов. Поэтому направленная кристаллизация суперсплавов находит широкое применение при изготовлении турбинных лопаток — изделий, которые требуют от суперсплавов наилучших высокотемпературных свойств. Есть два главных обстоятельства, которые обусловливают превосходство суперсплавов в изделиях, полученных направленной кристаллизацией, над суперсплавами в изделиях, полученных обычным литьем. Первое обстоятельство заключается в том, что выстраивание границ зерен вдоль оси действующего напряжения и устранение границ зерен, перпендикулярных этой оси (в случае монокристаллических изделий — полное устранение границ зерен), приводит к увеличению пластичности при повышенных температурах, поскольку подавляет роль границ зерен как [c.239]

Усы графита, обладая высокими показателями удельной прочности и жесткости, неустойчивы в металлических матрицах при высоких температурах. Нитевидные кристаллы металлов из-за высокой плотности обнаруживают пониженную удельную жесткость по сравнению с соответствующими характеристиками усов тугоплавких соединений (Si , В4С и др.). Усы металлов склонны к разупрочнению при переработке, несовместимы с металлическими матрицами и непригодны для армирования металлических матриц. Нитевидные кристаллы Si , AI2O3 обладают лучшей совместимостью с металлами, стойки к воздействию влаги, истиранию при переработке. Обнаруживая лучшие высокотемпературные свойства, усы Si , AI2O3 и других тугоплавких соединений являются хорошими упрочнителями композиционных материалов с металлической матрицей. [c.272]

Исследованы высокотемпературные свойства борного волокна, включая предел прочности, ползучесть и длительную прочность, окалиностойкость и остаточную прочность после выдержки при высокой температуре. Волокно имеет высокий предел прочности при повышенных температурах Герринг [35] обнаружил, что при температуре 1200° С оно сохраняет 75% прочности. Данные по ползучести [27] свидетельствуют о том, что борное волокно не уступает по соответствующим свойствам вольфраму при температурах 650 и 820° С. Однако по данным, приведенным Бэшем и др. [c.427]

Мелкодиспергированные в консистентной смазке водорастворимые ингибиторы удерживаются смазкой и способствуют лучшей защит от коррозии. Однако только маслорастворимые ингибиторы коррозии способны резко улучшать качество смазки, изменяя механизм ее работы от чисто механической защиты металла до адсорбцйонно-механической защиты, с одновременным улучшением адгезионных и высокотемпературных свойств. [c.86]

Опробована низкотемпературная термомеханическая обработка (НТМО) по схеме закалка — деформация — старение для повышения комплекса низко- и высокотемпературных свойств малолегированных молибденовых сплавов Мо — 0,63 мас.% Zr — 0,06 мас.% С и Мо — 0,59 мас.% Zr —0,16 мас.% Nb — 0,056 мас.% С [591. [c.288]

В противоположность водороду большие атомы фтора не могут располагаться в цепях друг над другом, в соответствии с принципом наиболее плотной упаковки. Они смещаются, в каждом последующем ряду и образуют зигзагообразную закругленную молекулярную цепь показанную на рис. 1.1, дас. На полный виток спирали приходится 26 атомов углерода (если посмотреть с торца, цепь имеет сечение в виде круга). При таком расположении (упаковке) межмолекулярное взаимодействие между соседними фтор-углеродными цепями весьма незначительно, и хорошие высокотемпературные свойства ПТФЭ объясняются в основном структурой.самих цепей. [c.12]

Бориды — обширный класс неорганических соединений. Многие из них, например бориды -элементов IV—VI групп периодической системы, обладают значительной термодинамической стойкостью при сверхвысоких температурах, тугоплавкостью, термостойкостью, твердостью, ярко выраженными металлическими свойствами [2, 30, 34, 61, 72, 78]. Характерная вр конфигу-рация в соединениях бора, как и у некоторых карбидов, обусловливает их высокую твердость. Наличие структурных элементов из атомов бора (типа МеВг, МеВб, МеВ12, где Ме — металл) обусловливает высокую тугоплавкость и химическую инертность. Высокая твердость и химическая стойкость затрудняют получение многих боридов в чистом виде и в виде высокодисперсных или монодисперсных порошков, которые широко применяются в технике как катализаторы, защитные покрытия, тугоплавкие материалы и главным образом в качестве II фазы в КМ. Для предварительного прогнозирования высокотемпературных свойств боридов можно пользоваться термодинамическими показателями, как это показано на рис. 2.5. [c.32]

Радиационное охрупчивание. Под воздействием нейтронов, а-частиц в кристаллической решетке металлов образуются гелиево-водородная фаза и вакансии, так как атомы твердого тела выбиваются из своих регулярных положений и переходят в междуузлия, что способствует развитию диффузионных процессов, возникновению пор и трещин и снижает пластичность. Высокотемпературные свойства под действием обл) ения изменяются по различным законам в зависимости от химического состава сплавов и его структуры. Наиболее сильно снижаются длительная прочность у дисперсионно-твердеющих сплавов (особенно для сварных швов), содержащих цветные металлы кобальт, бор и др. Значительно меньшее влияние оказывает нейтронный поток на гомогенные сплавы, не склонные к дисперсионному твердению. Их свойства восстанавливаются после отжига при 0,57Гпл, К. [c.85]

Униол-1 — мягкая мазь темно-коричневого цвета, изготовленная из недефицитных жиров на кальциевых мылах, имеет высокую водостойкость даже в кипящей воде хорошие высокотемпературные свойства, малый предел понижения прочности с повышением рабочей температуры, низкую испаряемость, хорошую противозадирную характеристику. Недостатки склонность к упрочнению и гигроскопичность, вызывающая необходимость хранения смазки в герметичной таре. Область применения узлы трения с рабочей температурой до 150 (краткосрочно до 200 С), когда определяющими факторами являются дешевизна (стоимость I т уииол-1 в 40 раз меньше стоимости ЦИАТИМ-221 и ВНИИ НП-207) и доступность смазки подшипники горячих конвейеров (коробчатых, скребковых) и другого оборудования пирометаллургических цехов. [c.102]

Защитные покрытия на сталп. Повышение высокотемпературных свойств сталп п ряда других материалов может быть достигнуто применением керметных или окисных покрытий. Эти покрытия могут применяться для повышения износоустойчивости, при регулировании тепловых излучений, для защиты нежаропрочных материалов п т. д. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...