Механические Состав площадей

Состав площадей, В состав механического и сборочного цехов входят производственные отделения (участки), а также вспомогательные отделения, служебные и бытовые помещения. [c.202]

В состав общей площади цеховых ремонтных баз входят площади механических и демонтажно-сборочных участков, кладовых металла, кладовой промежуточной и запасных частей оборудования и внутренних проходов. [c.328]

В ремонтно-строительном отделении, входящем в состав ремонтно-механического цеха, число рабочих принимается из расчета 0,6—0,7 человека на 1000 полезной площади предприятия. [c.123]

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Учитывая требования к свойствам сварного соединения, выбирается тип электрода, затем (см. гл. 2) по справочным данным или паспорту на электроды, где приводятся их технологические и другие показатели, с учетом условий выполнения сварки и имеющихся источников сварочного тока выбирается марка электрода. Часто выбор марки электродов производится сразу по их паспортным данным. В паспорте на электроды приводятся сведения о их назначении, типичные химический состав и механические свойства металла шва, технологические особенности сварки, рекомендуемые род и сила сварочного тока, производительность наплавки, расход электродов и др. Следует помнить, что химический состав металла шва по его длине изменяется. Это связано с нагревом электрода по мере его расплавления, а значит с изменением скорости его расплавления, т.е. изменяется уо. Геометрические размеры швов задаются по соответствующим ГОСТ или ТУ. Точность их исполнения зависит от квалификации сварщика и проверяется специальным шаблоном. При сварке многопроходных швов стыковых соединений первые проход (корневой) должен выполняться электродами диаметром 3. .. 4 мм для удобства провара корня шва. Следует иметь ввиду, что максимальная площадь поперечного сечения металла шва, наплавленного за один проход 30. .. 40 мм . При сварке угловых швов, за один проход, рекомендуется выполнять швы с катетом 8. .. 9 мм. При необходимости выполнения швов с большим катетом применяется сварка за два прохода и более. [c.242]

Полный расчет установок включает технологический, гидравлический и механический расчеты. В ряде случаев, когда используются системы подогрева или охлаждения растворов, необходим также тепловой расчет. В ходе технологического расчета определяют необходимую площадь поверхности мембран, жидкостные потоки и их состав. [c.572]

Такой набор оборудования позволяет осуществлять автоматизированное проектирование принципиальных и монтажных электрических схем, чертежей печатных плат, механических чертежей, а также текстовой документации (ТО, ТУ, ВП и др.). Если кроме чертежей печатных плат необходимо получить фотошаблоны, являющиеся технологической маской для травления печатных плат на предприятии-изготовителе, в состав перечисленного оборудования включается координатограф, например, КПА-1200. Примерная планировка помещения САПР для размещения оборудования и требуемые площади представлены на рис. 2.1. [c.24]

При проектировании по точной программе на каждый типоразмер инструмента разрабатывается технологический процесс его изготовления, на основе которого определяются потребное количество оборудования цеха, его численный состав и площадь. Методика проектирования инструментального цеха по точной программе аналогична методике проектирования механического и сборочного цехов серийного производства. Подобный способ расчета [c.257]

Этот метод, основанный на измерении отпечатка, получаемого на поверхности исследуемых материалов при внедрении в них нагруженного пирамидального алмазного индентора [27—31], позволяет изучать механические свойства материала на очень небольших участках, площадь которых равна 15—250 мк . Небольшая величина отпечатка дает возможность исследовать отдельные зерна или неоднородности в сплавах, т. е. определять по существу фазовый состав материала. Большое количество опытов по определению микротвердости различных веществ показывает, что с помощью этого метода можно уловить малейшие изменения внутренней структуры, определить свойства материала, зависящие от внутримолекулярных связей в нем. [c.45]

В качественных углеродистых сталях гарантируются одновременно и химический состав и механические свойства, причем-последние определяются на образцах из заготовок, прошедших нормализацию, а при определении ударной вязкости — из заготовок, прошедших закалку с высоким отпуском на сорбит — 600°. В комплекс гарантируемых механических свойств, кроме предела прочности и относительного удлинения, входят также предел текучести, относительное сужение площади поперечного сечения и твердость в состояниях после прокатки или отожженном (твердость только для средне- и высокоуглеродистых сталей, начиная от марки 40). [c.249]

Для обеспечения высокой производительности необходимо правильно назначать метод обработки, характеристику алмазных кругов, электрические и механические режимы обработки, величину площади контакта круга с обрабатываемым инструментом, состав электролита. [c.191]

Мелкоштучные готовые изделия отгружают с предприятий в коробах (пакетах, ящиках), причем короба упаковывают машины, входящие в состав технологических линий. В настоящее время связь между отдельными машинами в технологических линиях и последних со складами готовой продукции и экспедициями осуществляют средствами механического транспорта, которые имеют ряд недостатков (громоздкость, большое число промежуточных звеньев, недостаточная производственная гибкость, потребность в дополнительной площади для размещения). Указанные не- г 2 з и достатки можно устранить, используя для перемещения отдельных мелкоштучных изделий системы пневмотранспорта. [c.15]

Образцы металла должны иметь точную характеристику (химический состав, структура и др.). Следует избегать образцов сложной формы, так как с них трудно удалять продукты коррозии и трудно измерять их площадь. Для одной и той же серии испытаний все образцы должны быть одинаковыми. Если необходимо провести также и механические испытания, то применяют образцы стандартных размеров и формы. [c.17]

Механическими погрузчиками называются передвиишые самоходные машины непрерывного действия, предназначенные для механической погрузки различных сыпучих грузов с наземных складочных площадей в автомашины, железнодорожный подвижной состав и прочие, преимущественно передвижные приёмники. Кроме погрузочных операции погрузчики могут использоваться также на [c.1125]

Показатели по п.лощадям для участков ремонтно-механического цеха кузнечнотермического, гальванического н металлокерамических втулок приведены в табл. 13 и не входят в величины средних удельных общих площадей по цеху, поскольку эти участки не во всех случаях входят в состав РМЦ. [c.328]

Размыв и разъедание футеровки — часто единственная причина ее замены. При прочих равных условиях быстрее разрушается футеровка, имеющая открытые поры и неровную поверхность. В этом случае площадь взаимодействия увеличивается, вступают в действие капиллярные силы. Проникновению металла в футеровку способствует также сегрегация набивной массы, местное обеднение или обогащение ее связующим веществом Не менее важно и качество уплотнения футеровки, в частности хорошее соединение слоев набивной массы. Для этого перед засыпкой очередной порции массы необходимо разрыхлять поверхность уже уплотненного слоя, иначе могут образоваться поперечные трещины в тигле. Состав футеровочной массы, способ уплотнения, режим спекания обычно контролируются и выдерживаются в требуемых пределах, но не меньшее внимание следует уделять условиям эксплуатации футеровки. Разрушению футеровки способствуют большие колебания температур, термические удары, агрессивные шлаки и примеси в металле, механические воздействия разного рода, недостаточная тщательность при загрузке шихтовых материалов и удалении шлака. Не рекомендуется быстро нагревать или охлаждать тигель допускать образование мостов из шихты, вызывающих местный и неконтролируемый перегрев металла и футеровки подвергать сотрясению или поворотам в холодном состоянии. Отрицательно влияет на стойкость футеровки повышенная вибраиия индуктора. Ошлакование тигля печи предупреждают периодическим скачиванием шлака, особенно при плавке легированных сплавов, добавлением полевого шпата или перегревом расплава при полном заполнении тигля. [c.28]

На протекание процесса анодпо-механической обработки влияют следующие основные факторы электрические параметры режима (напряжение, плотность тока, характер и форма кривой тока) состав рабочей жидкости и интенсивность её подачи удельное давление инструмента на обрабатываемую поверхность линейная скорость перемещения инструмента относительно обрабатываемой иоверхности характер и свойства материалов инструмента и изделия конструкция ипструмента физикохимические и механические характеристики анодной плёнки способ отвода продуктов разрушения величина площади контакта между инструментом и изделием. [c.944]

Одним из наиболее существенных неустраняемых посредством усоверщенствования техники эксперимента факторов, вызывающем рассеяние результатов механических испытаний, является неоднородность состава и строения материала в различных образцах. Большая или меньшая неоднородность всех реальных материалов по составу и строению возникает при их изготовлении (выплавке, спекании, кристаллизации, полимеризации, обработке давлением и резанием, термической обработке и т. д.). Если разделить имеющийся объем материала (слиток, поковку, лист, образец и т. п.) на элементы заданного размера (образцы для механических испытаний, объемы с линейными размерами порядка величины зерен или блоков мозаики и т. п.), то содержание каждого из легирующих элементов и примесей, размеры элементов микро- и субмикроструктуры (зерен, блоков, частиц в порошках и т. п.) и их ориентация, наличие трещин, газовой и усадочной пористости и т. д. принимают в зависимости от случая (конкретного выбора размера и расположения элемента в исходном объеме) различные значения. Это говорит о том, что факторы, определяющие состав и строение материала, являются случайными. В качестве примера на рис. 12.1 приведены [3] кривые частот содержания вольфрама в сплаве никеля с 3,2% вольфрама в литом (кривая V) и отожженном (кривая 2) состоянии на площади шлифа 50 мкм . Данные рис. 12.1 показывают, что при среднем содержании 3,2% вольфрама в сплаве на участке площадью 50 мкм встречаются микроучастки, как обогащенные до 4,8%, так и обедненные до 2,2%, и что неоднородность распределения вольфрама несколько уменьшается вследствие отжига. [c.374]

В состав пояснительной записки к проекту в качестве ее последнего пара, графа включаются Основные данные и технико-экономические показатели . В указанном параграфе приводятся данные о производственной программе проектируемого цеха (в натуральном и денежном измерении), о числе и укрупненном составе оборудования, о составе работающих, о площади цеха, о потреблении им энергии и технико-экономические показатели процентное отношение числа оборудования механических отделений к числу обслуживаемого оборудования цехов основного производства, удельная площадь на единицу оборудования, коэффициенты сменности и загрузки оборудования, электровооруженность на одного рабочего в наибольшую смену и другие показатели с учетом особенностей проектируе.мого объекта. [c.196]

Процесс развития и применения рассматриваемых методов со времён Мопертюи и до наших дней сопровождается критическими высказываниями в их адрес. По поводу принципа наименьшего действия Пуассон (S.D. Poisson, 1838) писал Если сравнить принцип наименьшего действия с законом живых сил, с законом сохранения центра тяжести и законом площадей, то мы увидим, что принцип наименьшего действия является лишь правилом для составления дифференциальных уравнений, являющимся ныне бесполезным... [87] (курсив наш). Ответ на критику Пуассона дала история, показав, что метод переменного действия даёт правило составления уравнений процессов и вне классической механики. Известны критические высказывания Герца, ошибка Линделёфа в составлении с помощью принципа Гамильтона модели движения системы при наличии дифференциальных связей. В последнее время критике подверглись некоторые математические модели механических систем с дифференциальными связями (модели, получаемые с помощью принципа Гамильтона) [126]. В частности, неприемлемость некоторых новых моделей механики в некоторой мере обусловлена неприятием представлений о реализации связи . Здесь мы также изучим модели с различными способами реализации связи и заметим, что этот термин входит в состав гипотезы о реализации допустимых связей в формулировке достаточности принципа [c.11]

Наибольший эффект применения карандашей обеспечивается на операциях механической обработки, характеризуемых развитой поверхностью рабочего инструмента и большой площадью контакта инструмента с обрабатываемой заготовкой (при абразивной обработке, резьбонарезании, развертывании, протягивании). Существенное преимущество твердых смазок по сравнению с СОЖ заключаются в том, что в их состав можно вводить наполнители различной природы и химической активности, изменяя свойства смазки в зависимости от технологической операции и обрабатываемого материала [18]. При лезвийной обработке используют как традиционный подход к разработке составов карандашей, так и специфический, учитывающий конкретно материалы обрабатываемых заготовок. Традиционный подход заключается в следующем в состав карандашей вводят смазочный агент (дихалькогениды тугоплавких металлов и графит) и связку (стеарин, парафин, воск). Отличительной особенностью этой рецептуры является введение различных полимерных присадок (полиизобутилена, полиакриламида), а также минеральных масел, эмульсола и др. [c.275]

Таким образом, количественно механическое заимодействие мел -ду термодинамической системой и окружающей средой может быть выражено с помощью двух параметров с остояния системы — давления и объема (удельного). Еслн процесс 1Графичеоки отобразить в системе координат V — р 1в виде некоторой мривой 1 —2 (рис. 1-1), то количественной мерой указанного выше взаимодействия может служить в случае элементарного изменения состо яния системы заштритаванная на рисунке площадь, а для конечного изменения состояния системы — площадь, расположенная между кривой процесса и осью абсцисс (площадь 1 — 2 — 3 — 4 — 1), выражающая величину совершенной работы. [c.18]

Изменение напряжения на дуге оказывает влияние на коэффициенты наплавки и расплавления, площади наплавки и прославления, химический состав и механические свойства металла щва. Как и при других способах сварки, увеличение напряжения на дуге вызывает уменьшение коэффициентов расплавления и наплавки. При повышении напряжения незначительно снижается глубина проплавления и увеличивается ширина шва. Это приводит к незначительному снижению доли электродного мг-талла в шве. В связи с изменением соотношения доли электродного и основного металла в шве изменяется и химический состав металла шва. С увеличением напряжения усиливается выгорание кремния и марганца, а содержание углерода увеличивается. Изменение химического состава в свою очередь влияет на механические свойства металла шва. Помимо этого на химический со-с в еталла шва оказывают влияние содержание вред- азов в металле шва, скорость охлаждения расплав-металла и др. Установлено, что с увеличением на-1ия снижаются нластические свойства (относитель-Синение и сужение) и ударная вязкость металла шв ределы прочности и текучести также несколько по-н-нйшются. Основной причиной этого является наличие в м 1 е шва растворенных газов (кислорода и азота). 0 ж 1ение содержания кислорода и азота происходит при увеличении напряжения, т. е. при удлинении дуги. Вредные газы при удлиненной дуге легче попадают в сварочную ванну и дольше взаимодействуют с каплями электродного металла. [c.17]

Полученное напряжение R л = 1 192 кг/см для ст.-5 повышенной является чрезмерным, большим предельного допускаемого, но для никелевой (или молибденовой) стали, из которой куют поршневые дышла паровоза сер. ИС , оно оказывается приемлемым. Этот расчет кстати показал нам, что поршневые дышла паровоза сер. ИС могут работать на скоростях 120 км/час и несколько еще больших (примерно до 130 км, час), так как напряжение в дышле можно допустить до (1 300- 1 400) кг1см , мы же здесь получили около 1 200 кг/см Никелевая сталь, применяемая для отковки дышел паровоза сер. ИС , имеет следующие механические свойства временное сопротивление 5 700—6 ООО кг/см , предел упругости 4 000 — 4300 кг/см -, удлинение (на длине 50 мм) 28—33% сужение площади поперечного сечения при разрыве не ниже 60%. Состав стали углерод 0,20—0,27% марганец 0,80—1,00% фосфор—не более 0,045% сера—не более 0,045% кремний 0,15—0,25% никель 2,50—3,00%. [c.402]

Идея первого способа состоит в опускании в расплав подпитывающего стержня (рис. 7.2). Процессом подпитки можно управлять, меняя площадь поперечного сечения подпитывающего стержня, его состав и механическую скорость его подачи. При необходимости в расплав может одновременно вводиться несколько стержней. Для того, чтобы получить математическое выражение, описывающее процесс выравнивания состава в данном методе, необходимо составить уравнение баланса примеси в расплаве и приравнять изменение концентрации примеси нулю. Из этого уравнения для любого варианта механической подпитки расплава опускающимся стержнем легко найти условия, обеспечивающие получение однородного кристалла. Так, для наиболее интересного с практической точки зрения режима получение легированных кристаллов рещение уравнения сводится к отысканию либо нужной концентрации подпитывающего стержня при заданных остальных параметрах, либо к отысканию его площади поперечного сечения. В частности, если сечения вытягиваемого кристалла и стержня подпитки равны, и равны их плотности, то состав подпитывающего стержня должен быть равен составу растущего кристалла. Этот способ выравнивания состава позволяет получать однородные монокристаллы с высоким выходом и большим диапазоном уровней легирования. Он используется и для выращивания монокристаллов твердых растворов (см. гл. 6), например, в таких системах как Ge-Si, Bi-Sb, InAs-GaAs и т.д. [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...