Количество потребного оборудования

Проектирование машиностроительных заводов, особенно для мелкосерийного и серийного производства с использованием ЭВЫ, начинает применяться уже в настоящее время, а через 5-10 лет будет иметь широкое применение. По исходным данным производственной программы и по техническим характеристикам станков с помощью SBH определяется количество потребного оборудования и,его компановка. [c.202]

При проектировании стационарных установок И1 и V классов с заданной производственной программой подлежит расчёту количество потребного оборудования для подготовки поверхности. для нанесения металлизационны< покрытий, для обработки и отделки покрытий. В этом случае проектирование ведётся на основе предварительно разработанного технологического процесса. [c.327]

Снижение трудоемкости обработки деталей из пластмасс вызывает сокращение производственного цикла и количества потребного оборудования, оснащения, зданий и т. д. (т. е. уменьшаются капитальные затраты примерно в 3—4 раза). [c.323]

Комбинированные методы расчета количества оборудования точнее, чем приближенные. Поэтому в ряде случаев ими пользуются при выполнении технических проектов. При приближенных расчетах по укрупненным показателям определяют общее количество потребного оборудования по цеху в целом. [c.338]

По продолжительности технологических операций подсчитывается количество потребного оборудования для наружной мойки автомобиля, его шасси, мойки и выпаривания агрегатов, испытаний автомобилей и агрегатов, окраски и сушки окрашенных изделий. В этом случае для расчетов используется формула [c.287]

Количество потребного оборудования при укрупненных расчетах определяется по показателям станкоемкости одной тонны готовой продукции с последующей разбивкой оборудования по типам согласно процентному соотношению его в аналогичных производствах. Ориентировочные показатели станкоемкости одной тонны готовой продукции цехов выдавливания приведены в табл. Х.13. [c.310]

При укрупненных расчетах количество потребного оборудования определяется по показателям станкоемкости 1 т готовой продукции (табл. XI.5) с последующей разбивкой оборудования по типам (табл. XI.6), согласно процентному соотношению его в аналогичных производствах. [c.328]

Количество потребного оборудования [c.814]

Формулы для расчета количества потребного оборудования даны в табл. 5. [c.814]

Формулы для расчета количества потребного оборудования [c.816]

Количество потребного оборудования рассчитывают, исходя из общего количества материалов, подлежащих переработке, и производительности оборудования. Расчет удобнее вести по следующей форме [c.514]

При автоматизированном производстве трудоемкость соответствующих операций обработки лопатки снижается от 100—120 до 35 мин при коренном улучшении ряда технологических и эксплуатационных показателей сокращении числа операций, уменьшении количества потребного оборудования, производственных площадей и т. п. Получающийся в процессе эрозии порошок жаропрочных металлов является ценным сырьем для порошковой металлургии. [c.275]

Оба метода обладают преимуществами и недостатками, например, при концентрации операций уменьшается трудоемкость и количество потребного оборудования, очевидно уменьшается и потребность в производственной площади, но одновременное выполнение сложных операций, состоящих из большого количества переходов, требует применения сложного оборудования (автоматов, агрегатных и других станков). Кроме того, обслуживание сложного оборудования требует наладчиков высокой квалификации и увеличения обслуживающего персонала. Из сказанного следует, что стремление к концентрации операций сопровождается увеличением накладных расходов. [c.73]

Метод дифференциации позволяет применять более простое и дешевое оборудование и соответственно использовать рабочих, наладчиков и технический обслуживающий персонал более низкой квалификации. Более простые операции и оборудование дают возможность осуществить быстрый перевод производства на изготовление новых изделий, так как требуют меньших затрат средств и времени на изготовление оснастки, чем в производстве с концентрированными операциями. К недостаткам этого метода следует отнести несколько большее количество потребного оборудования и соответственно занимаемой им площади. [c.73]

Более рациональным является поточный метод, обеспечивающий высокую производительность труда, удобство работы, сокращение количества потребного оборудования, возможность использования более производительного стационарного оборудования, облегчение технического контроля за выполнением операций, улучшение санитарнотехнических условий труда [c.7]

Возможности применения механизации в серийном и мелкосерийном производстве более ограничены. Целесообразность применения механизации может контролироваться здесь сокращением трудоемкости производственного процесса и количества потребного оборудования. Важным фактором в результат использования средств механизации является повышение производительности труда обслуживающего персонала за счет облегчения условий работы и улучшения санитарно-гигиенических условий труда. [c.9]

На основании технологических карт рассчитывают количество потребного оборудования, численность рабочих, заработную плату и т. д. К технологической документации относятся также правильно оформленные рабочие чертежи сборочных единиц и деталей, приспособлений, специального режущего инструмента и т. д. Правильное выполнение всех указаний технологической документации имеет важное значение для выпуска качественных изделий. [c.323]

При внедрении электрохимической обработки в 4 раза возрастает производительность труда (по сравнению с механическом способом) и сокращается цикл обработки, в 50 раз снижаются затраты на инструмент, а также сокращается количество потребного оборудования. Технические характеристики полуавтоматов приведены в табл. 24. [c.147]

Характеристика и количество потребных транспортных средств при детальном проектировании определяется по ведомости грузооборота цеха на основании его производственной программы, данных о загрузке оборудования, весе узлов и обрабатываемых деталей по отделениям, а также сведений, характеризующих веса штампов и ремонтных узлов оборудования. [c.104]

ОБОРУДОВАНИЕ Расчет количества потребного технологического оборудования и определение его состава. Расчёт оборудования может быть выполнен а) по укрупнённым показателям [c.340]

Общее количество основного оборудования при весовом методе проектировании можно определить для цехов всех классов на основании расчёта годовой потребности в инструменте и трудоёмкости программы по каждому типу инструментария (табл. 7 и 8). [c.343]

Станкоемкость Тст в станко-час/шт — количество потребных часов работы оборудования для выполнения процесса, операции или изготовления изделия в целом. [c.756]

Метод ценностной отличается от расчета по потребной массе тем, что в качестве исходных принимают показатели годовой потребности инструмента и оснастки на единицу обслуживаемого оборудования в ценностном выражении (в руб.), а количество единиц оборудования определяют по выпуску (выработке) на один станок -инструментального производства (в руб.). [c.12]

Примечания 1. Числа, указанные в числителе дроби, указывают количество единиц оборудования и приборов, потребных для ЦИЛ данного типа числа в знаменателе — обозначают соответственно позицию на плане ЦИЛ (рис. 5—7). [c.210]

Для определения потребного количества станков составляется ведомость расчета потребного оборудования и его загрузки. [c.514]

С целью установления минимально необходимого объема проектной документации, достаточного для решения задач, поставленных в техническом проекте, отраслевыми проектными институтами разработаны эталоны (образцы оформления) соответствующих технических проектов. Такой эталон, как правило, состоит из разделов, включающих типовую расчетно-пояснительную записку, унифицированные расчетные формы и таблицы, образцы оформления графических материалов, задания смежным организациям на составление специальных частей и инструктивные указания по разработке технических проектов. В эталоне технологической части технического проекта унифицированы методы расчета количества работающих, потребного оборудования и площадей и т. п. [c.13]

Потребное количество производственного оборудования и рабочих мест определяется в зависимости от "трудоемкости выполняемого объема работ я фонда времени оборудования или рабочего места. [c.101]

Определение видов, мощности и количество энергетического оборудования производится в зависимости от установленной мощности электродвигателей, потребности цеха в сжатом воздухе, паре, газе, воде и др. [c.101]

Проектирование при среднесерийном типе производства ведется по укрупненным трудоемкостям на отдельные узлы и механизмы объектов ремонта или по нормативным значениям показателей (например, массы деталей или поверхности покрытий) на один агрегат или автомобиль состав и количество оборудования определяют по расчетным ведомостям трудоемкости на годовую программу, а производственные площади — по потребному оборудованию. [c.398]

Для условий крупносерийного производства количество станочного оборудования слесарно-механического участка инструментального отделения определяют исходя из годового объема работ участка, который рассчитывают на основе данных о годовой потребности оборудования основного производства в инструментах и приспособлениях (в единицах маЧ сы) и удельной трудоемкости их изготовления (чел-ч/кг). [c.428]

Перечень потребного оборудования для участка целесообразно включать в сводную ведомость, в которой наряду с номенклатурой и количеством следует привести его основные характеристики. Эти данные потребуются при решении вопросов энергоснабжения и планировки. [c.293]

Количество потребных моечных установок (камер, ванн и пр.) и установок для очистки деталей от специфических загрязнений (нагар, накипь, старая краска) рассчитывается по форм. (36.15). Количество рабочих определяется по выбранному оборудованию, его количеству и числу рабочих смен. Потребность в ресурсах (энергия, материалы) оценивается по техническим характеристикам моечно-очистного оборудования, по режимам эксплуатации и суточной длительности использования оборудования. [c.306]

Для последующих расчетов потребных численности производственных рабочих и количества технологического оборудования целесообразно данные о годовом объеме работ выразить в единицах времени (ч). По каждому виду покрытий он может быть определен [c.307]

Потребное количество единиц оборудования е каждого вида и типоразмера и необходимое число производственных рабочих Э определяют по формулам [c.101]

Подсчет потребного количества единиц оборудования каждого вида и типоразмера и числа рабочих производится при детальном расчете по приведенным выше формулам (а) и (б). [c.103]

Чаше всего при определении состава и количества производственного оборудования по укрупненному методу в качестве показателя используется производительность оборудования. Потребное количество единиц оборудования каждого вида и типоразмера при этом подсчитывается по формуле [c.104]

Режим электроэлюирования позволяет весьма быстро (за 7—8 ч) перевести золото из ионита в катодный металл. Тем самым уменьшается объем незавершенного производства и сокращается количество потребного оборудования. Одновременно снижается остаточное содержание золота в регенерированном ионите. [c.234]

Для определения количества потребного оборудования необходимо знать время, затрачиваемое при работе на этом оборудовании (станках, машинах) для изготовления продукции, т. е. станко-емкость изделия, выражаемую в станко-часах. Станкоемкость отдельных станочных (машинных) операций при массовом и крупносерийном производстве представляют собой штучную, а при единичном, мелкосерийном и серийном производствах — штучнокалькуляционную норму времени. Станкоемкость всего изделия включает затраты нормируемого времени по всем станочным (машинным) операциям технологического процесса. [c.99]

Внутризаводской транспорт авторемонтного предприятия предназначается для обеспечения перемещения объектов ремонта при осз ществлении технологического процесса внутри производственных участков и между ними, а также для подвоза основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и т. п. При проектировании ремонтных предприятий виды транспортных средств, их типоразмеры подбирают по соответствующим проспектам и каталогам с учетом опыта действующих предприятий, особенностей объектов ремонта и требований технологии. Количество потребного оборудования рассчитывают. Количество мостовых кранов для отдельного пролета цеха определяют исходя из количества крановых операций за смену Пко и средней длительности крановой операции 1ко, мин, по формуле [c.433]

По трудоемкости рассчитывается количество потребного оборудования при ручном и машинно-ручном способе работы (операции по разборке и сборке, по ремонту кузовов, кабин, радиаторов, жестяницко-мед-ницкие и обойные работы и пр.). Станкоемкость используется при [c.287]

Планировку электроотделения производят, исходя из программы ремонтируемых машин, общей схемы технологического процесса, количества потребного оборудования и его паспортных данных (габаритные размеры, мощность и другие особенности) с учетом требои ваний техники безопасности. [c.14]

В табл. 22 и 23 приведены показатели, определяющие комплектный состав основного и вспомогательного оборудования по отделениям металлических моделей, пресс-форм и кокилей цехов I, II и V классов. Комплектный состав оборудования представлен в этих таблицах для разЛично-го объёма работ. Последний включает в себя затраты времени на изготовление, капитальный ремонт и восстановление указанного инструментария в количестве, потребном для выполнения основнол программы, для освоения новых изделий и модернизации технологических процессов производства. [c.345]

Расчет количества мостовых и консольных кранов термоочистных отде. ний 147 —— потребности оборудования в цехах литья по выплавляемым моделям 158 [c.292]

Для расчета количества производственных рабочих и потребного оборудования в случае, когда годовой объем работ выражается в единицах площади (дм ), необходимы сведения о производительности сва-рочно-наплавочной техники. Она может быть принята по данным табл. 37.7. [c.311]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...