Механические Оборудование - Состав

Применительно к схеме технологического процесса капитального ремонта механической части технологического и подъемно-транспортного оборудования в состав РМЦ могут входить следующие отделения (участки) и помещения. [c.49]

Достоинства 1) не требует устройства дозатора 2) может быть легко приспособлена к изменению состава исходной воды, если ее анализ выполняется до взвешивания и введения реагентов установка более пригодна для обработки воды непостоянного состава 3) более удобна в условиях переменного потребления умягченной воды. Хотя установки непрерывного действия могут работать при умеренных колебаниях расхода воды, особенно если имеется регулирующая емкость для хранения умягченной воды, все же существует опасность нарушения условий осаждения и возможность уноса осадка вместе с потоком при значительном увеличении расхода обрабатываемой воды 4) служит емкостью для хранения умягченной воды, причем вскоре после окончания перемешивания весь объем воды пригоден к употреблению. Установка непрерывного действия дает только то количество воды, которое определяется ее производительностью, и если нарушается подача исходной воды или работа механического оборудования, то выход умягченной воды прекращается 5) состав умягченной воды перед ее применением при необходимости может быть откорректирован, что проверяется путем выполнения контрольных анализов 6) для установок малой производительности характерны меньшая капитальная стоимость и простота эксплуатации. [c.53]

С ростом технической оснащенности электролизных цехов значительно возрастают объем ремонтных работ, поэтому все большее значение приобретает организация ремонтных служб. Для бесперебойной работы как технологического оборудования, так и всех машин и механизмов, обеспечивающих протекание технологического процесса, ремонтные службы в электролизном цехе выделены в специализированное отделение, в состав которого входят участки механической обработки различных деталей, поузлового ремонта крупного механического оборудования, профилактического ремонта электрооборудования, ремонта самоходных машин и механизмов, электрические подстанции для подзарядки аккумуляторных батарей. Часто в состав ремонтного отделения включают участок очистки и ремонта штырей. [c.339]

Для сооружений мачтового типа (станции и линейные опоры на оттяжках) принято два основных направления в методах монтажа 1) с помощью ползучего крана, перемещаемого по монтируемому стволу конструкции по мере его наращивания и 2) целиком, методом опрокидывания. В последнем решении одновременно осуществляется подъем не только всех металлоконструкций, но в ряде случаев и механического оборудования и даже настилов, площадок и пр. Этим же целям подчинено изготовление станционного оборудования блоками, в состав которых входят рельсовые пути, подвески для их креплений, направляющие, контррельсы и пр. Блоки механического оборудования изготовляют на заводах и поставляют на монтажные площадки транспортабельными элементами. [c.542]

В зависимости от принятой системы тока и напряжения в контактной сети различают электроподвижной состав (электровозы и электропоезда) постоянного и переменного тока. На электроподвижном составе установлено электрическое и механическое оборудование. [c.15]

Графиком оборота предусматривается наличие стоянок в дневное время суток для производства технического обслуживания электропоезда локомотивной бригадой, при котором определяется техническое состояние и работоспособность наиболее ответственных узлов электропоезда. Особое внимание при этом уделяют моторно-редуктор-ному узлу, смазыванию трущихся частей механического оборудования. При низкой температуре окружающей среды (5 °С) проверяют отопление в салоне вагонов и перед подачей электропоезда на посадочную платформу заранее прогревают состав. Конкретный объем работ, выполняемый локомотивной бригадой при техническом обслуживании, устанавливает начальник депо и утверждает начальник службы локомотивного хозяйства дороги. [c.209]

В состав автоматических линий для механической обработки деталей большей частью входят следующие оборудование и устройства [c.456]

Под качеством продукции понимают совокупность всех свойств продукции, обеспечивающих ее использование в определенных целях. Вид и назначение продукции определяют состав основных свойств и требований. Например, качество металлов определяется химическим составом и механическими свойствами качество деталей — их конструкцией, технологичностью, точностью, прочностью, жесткостью, износостойкостью и т. д. качество машин, приборов, оборудования (конечных изделий)— совершенством их конструкции и эксплуатационными показателями. [c.14]

Для оценки работоспособности фонтанной арматуры какого-либо месторождения, произведенной одной и той же фирмой и имеющей одинаковый типоразмер, в работах ВНИИГАЗа рекомендуется [138] производить разрезку корпусных деталей и запорных элементов фонтанной арматуры одной из скважин. При этом определяют химический состав и механические свойства материалов, включая ударную вязкость. Принимая во внимание фактические рабочие давления газа и определенные методами толщинометрии значения толщины стенок элементов оборудования, рассчитывают рабочие напряжения в металле корпусных элементов и определяют остаточный ресурс элементов фонтанной арматуры. [c.178]

Химический состав и механические свойства основных сталей, применяемых для обустройства оборудования и установок по подготовке газа, приведены в табл. 89. [c.172]

За послевоенные годы не только резко выросло производство автоматизированного технологического оборудования, но и качественно изменился его состав. Если на заре отечественного автоматостроения (1933—1941) в основном выпускались универсальные токарные полуавтоматы и автоматы на механической основе, то уже к началу 50-х годов преимущество перешло к агрегатным станкам-полуавтоматам, специализированным и специальным автоматам и полуавтоматам. Механические устройства как основа привода и управления машин все более стали вытесняться гидравлическими и электрическими, а затем и электронными устройствами (агрегатные станки и станки с программным управлением и т. д.). [c.64]

Технологический процесс, состав и планировка оборудования. Комплекс оборудования для обработки и сборки ступиц и тормозных барабанов, планировка которого представлена на рис. 4, содержит четыре технологических участка 1) механической обработки ступиц 2) механической обработки барабанов 3) сборки 4) механической обработки ступиц с тормозными барабанами в сборе. [c.17]

Справочные материалы. Выше уже упоминалось, что конструктору необходимо комплектовать для себя производственный справочник. Полезно иметь материалы по семи наиболее важным разделам — конструкции (узлы и механизмы), технологические процессы и оснастка, состав заводского оборудования (крупного и уникального) и его характеристики, материалы и термообработка, экономические показатели, основные технические требования на механическую и [c.52]

Прогресс в технологических процессах будет достигнут в результате применения вибрационной и ультразвуковой технологий, традиционно разрабатываемых в ИМАШ АН СССР. Если рабочему органу, взаимодействующему с обрабатываемым изделием или средой, сообщаются высокочастотные колебания, то в узкой зоне контактирования развиваются большие усилия, достаточные для пластического деформирования материала изделия. Необходимые для поддержания процесса статические нагрузки здесь оказываются несоизмеримо меньше усилий, развиваемых в рабочей зоне. Происходит своеобразное перераспределение сил большая технологическая нагрузка локализуется и воспринимается колеблющимся рабочим органом, а все остальное оборудование в значительной мере разгружается. Таким образом, появляется возможность существенно интенсифицировать технологические процессы, связанные с пластическим деформированием материалов (волочение проволоки, штамповка и прессование изделий и т. д.). Изменяя интенсивность и спектральный состав ультразвукового поля, можно производить направленное воздействие на тонкие внутренние структуры материала, определяющие такие его механические свойства, как прочность и пластичность. [c.12]

Ниже показан рекомендуемый состав оборудования (станки) ремонтно-механического цеха в процентах ко всему ремонтному оборудованию [c.176]

Механические цехи — Состав оборудования 14—199 [c.78]

Механические цехи — Технико-экономические показатели 14 — 220 — Состав оборудования 14 — 199 [c.78]

Механические цехи — Состав оборудования 14— 199 [c.141]

Ремонтно-механические отделения — Состав основного оборудования 14—105 [c.337]

Состав основного оборудования ремонтно-механических отделений определяется объёмом выполняемых ими работ (обычно ремонтно-механическое отделение производит плановые осмотры и проверки, текущий и средний ремонт оборудования цеха, а также ремонт трубопроводов). Комплект основного оборудования небольших ремонтно-механических отделений включает 6 — 7 металлорежущих станков, в том числе 2—3 токарных. 1 универсально-фрезерный, 1 строгальный и 2 сверлильных. Указания по проектированию ремонтно-механических отделений даны в главе Проектирование ремонтно-механических цехов". [c.105]

Состав оборудования в механических цехах [c.199]

В части задания, относящейся к механическим цехам завода, должно быть указано лишь их основное оборудование (мелкие настольные станки, точила, моечные машины и т. п. в задание не включаются). По кузнечным и прессовым цехам следует отмечать состав и мощность ведущего оборудования (штамповочные молоты, ковочные машины, чеканочные и штамповочные прессы). Кроме того, дание должно особо указывать количество поковок [c.338]

Вспомогательными цехами считаются такие, деятельность которых заключается в обслуживании основного производства энергией, инструментом, ремонтом оборудования и транспортом. Согласно действующим инструкциям по учёту производства к вспомогательным цехам приравниваются учебные мастерские, проектно-конструкторские бюро, а также лаборатории для химических, механических или металлографических анализов, испытаний и исследований, если они являются самостоятельными структурными подразделениями завода и обслуживают несколько цехов. Если же лаборатория обслуживает только один цех, то затраты на её содержание включаются непосредственно в состав цеховых расходов этого цеха. [c.270]

Наряду с этим жидкий металл может внедряться в кристаллическую решетку конструкционных материалов, резко снижая при этом механические свойства последнего. При наличии плотно соприкасающихся металлических поверхностей этот эффект может привести к своеобразному спаиванию , затрудняющему разъем деталей. При длительной эксплуатации оборудования в расплавленных металлах может изменяться химический состав конструкционных материалов поверхностных слоев (в одних случаях за счет обезуглероживания, в других—за счет науглероживания поверхностных слоев металла). [c.45]

Независимо от типа оборудования, входящего в состав автоматических линий, все они в соответствии с их назначением могут быть заготовительными, механическими, сборочными и механосборочными. Название их связано с характером преобладающих операций. [c.267]

В состав общей площади цеховых ремонтных баз входят площади механических и демонтажно-сборочных участков, кладовых металла, кладовой промежуточной и запасных частей оборудования и внутренних проходов. [c.328]

Мастерская нестандартного оборудования входит в состав ремонтно-механического цеха и предназначается для выполнения следующих работ [c.328]

После реорганизации в связи с повышением серийности выпуска вкладышей цех был полностью автоматизирован и в его состав стали входить три автоматизированные отделения заготовительное, механической обработки (состоящее из 12 автоматических линий), гальванопокрытий и комплектации, связанные механизированными и транспортными средствами. Существенно улучшились загрузка оборудования и другие технико-экономические показатели производства. [c.201]

В большинстве случаев критериями оптимальности служат качественные и технико-экономические показатели работы производственного процесса или линии. К этим критериям относятся показатели качества выходного продукта (номиналы и допуски на размеры, химический состав, механические свойства и т. д.), его себестоимость, производительность процессов, длительность производственного или технологического цикла, скорость оборачиваемости оборотных средств, количество переналадок для серийных линий, показатели использования оборудования (основного и вспомогательного), использование основных и вспомогательных материалов, сырья и др. При этом в общем случае критерии оптимизации для отдельных объектов могут не совпадать с критерием оптимизации, принятым для всей линии, и даже вступать с последним в противоречие. [c.362]

Инструментальная диагностика используется для получения качественных и количественных оценок состояния мет а оборудования. Различают разрушающий и неразрушающий методы. При первом целостность контролируемой детали или узла нарушается. Вырезается участок, из которого изготавливаются образцы. На них измеряются характеристики состояния и уровни дефектности, в частности механические свойства, химический состав, жаропрочность и поврежденность. Второй метод позволяет проводить дефектоскопию непосредственно на обрудовании. С помощью измерительных приборов физических и химических средств по специальным методикам выявляются трещины, остаточная деформация, коррозионный и эрозионный изнош. [c.151]

На основных монтажных работах наиболее целесообразно организовать комплексные бригады, каждая из которых может работать в две смены. Комплексным бригадам следует передавать весь комплекс работ определенного объема, включая вспомогательные работы (такелажные работы в зоне монтажа, электроприхватка, газорезка). Рабочие, выполняющие в порядке совмещения профессий сварочные такелажные и другие работы, должны пройти тарифно-квалификационную комиссию для получения соответствующего разряда. Для выполнения значительных объемов и ответственных видов сварочных работ в состав бригады следует включать высококвалифицированных рабочих-сварщиков. Специализированные бригады целесообразно применять при монтаже сложного механического оборудования поршневых и центробежных компрессоров, специального станочного оборудования и т. п. [c.168]

Масса слитка составляет 3—5 т. Слитки разрезают па специальных станках на шайбы массой около 500 кг (по массе колеса) и нагревают в печи. Нагретые шайбы осаживают на прессе усилием 3000 Т (30 Мн) одновременно прошивают отверстие. Затем заготовка подается на стол гидравлического пресса усилием 7000 Т (70 Мн), где выштамповываются ступица, диск и грубые контуры обода за один ход пресса. После штамповки заготовка задается в колесопрокатный стан для раскатки диска и обода, а также выкатки реборды на ободе колеса. Прокатанное колесо подается на пресс усилием 2500 Т (25 Мн), где производят выгибку диска, прошивку отверстия, калибровку обода и клеймение. Таким образом, колесопрокатный стан входит в состав механического оборудования колесопрокатного агрегата [c.451]

Состав основного механического оборудования (%) токарные 14,8 токарные авто.маты и полуавтоматы 3 вертикальные и радиально-сверлильные 5,7 горизонтально-расточные 0,6 алмазнорасточные 0,8 кординатно-расточные 4,9 сверлильные специальные 0,9 гор 53онтально- и вертикально-фрезерные 24,5 продольно- и карусельно-и)резерные 1,8 копировально-фрезерные 3,3 продольно- и поперечно-строгальные 1,7 долбежные 0,6 [c.227]

В справочнике рассмотрены вопросы эксплуатации и ремонта основного технологического оборудования, транспортирующих и грузоподъемных машин металлургических яаводов (комбинатов) цветной металлургии. Изложены основные положения организации централизованных специализированных ремонтов. Рассмотрены конструкции, приведены технические и эксплуатационные характеристики, технико-экономические показатели, ремонтно-эксплуата-ционные нормативы. Даны физико-механические свойства, химический состав н сортамент материалов для ремонтно-эксплуатационных нужд, технические характеристики и основы расчета важнейших деталей и узлов машин, а также рекомендации по их подбору и рациональному использованию представлены краткие сведения по математике, физике и механике. [c.2]

В состав технологического и механического оборудования входят дробилыю-размолыюе, металлургическое, химическое, литейное, кузнечно-прессовое, металлорежущее, строительно-дорожное, гру оподъ-емное и деревообрабатывающее оборудование, оборудование непрерывного транспорта, а также тракторы и бульдозеры. [c.463]

Комплексные бригады организуются на участках текущего ремонта и технического обслуживания локомотивов. В состав комплексной бригады входят слесари, выполняющие ремонт механического оборудования — проверку, ремонт и ревизию тяговых электродвигателей, колесно-моторных блоков, автосцепки, рессорного подвеши- [c.174]

Рассмотрим устройство и принцип функционирования системы непосредственного управления на примере системы, использующей ЭВМ М-6000, построенной для управления ГПС изготовления малых корпусных деталей. Комплексу оборудования ГПС было присвоено наименование АСМО (автоматическая система механической обработки). В состав ГПС входит следующее автоматическое производственное оборудование (рис. УПГ9) [c.387]

В состав осуществленного на заводе Автотрактородеталь комплексного автоматического производства входят пять автоматических линий заготовительных операций и четыре линии для механической обработки. Автоматические линии заготовительных операций состоят из 55 единиц (21 наименования) технологического, транспортного и контрольного оборудования, а автоматические линии механической обработки — из 278 (22 наименований) единиц оборудования. Впервые в практике создания крупных автоматизированных производств применены автоматы непрерывного действия. В частности, операции полной токарной и накатной обработки клапанов осуществляются на агрегатных роторных автоматах со стандартными быстрозаменяемыми сек-ция-ми. Роторные автоматы являются достижением отечественной техники. Применение инструментов, оснащенных стандартными [c.187]

В ряде работ предложены классификации деталей по технологическим признакам. В [20] рекомендуется делить все основные детали, подвергающиеся механической обработке, на шесть классов корпусные детали, круглые стержни (валы), полые цилиндры (втулки), диски, некруглые стержни, крепежные детали. В [59] принято деление на детали правильной формы тела вращения (короткие и длинные), призматические (сплошные, корпусные), плоские и детали неправильной формы (фигурные и профильные). Несмотря на различие подходов при составлении этих классификаций, принципиально они не отличаются друг от друга. Реализованные гибкие станочные комплексы (системы) могут быть разделены на три основные группы для деталей типа тел вращения (шпинделей, валов, втулок, дисков, зубчатых колес, крепежных деталей), для корпусных и призматических деталей и для плоских деталей (штампованных деталей, крышек, печатных плат). ГПС создаются также с учетом возможности группирования деталей по размерам и точности обработки, условиям зажима и загрузки. Примеры реализованных структур для линий и участков (последние отличаются от линии не только числом станков, но значительно большей свободой изменения потока заготовок и изделий, распределяемых между накопителями, складами и технологическим оборудованием) приведены в [18, 59]. Число вариантов этих структур непрерывно увеличивается, однако типовой состав оборудования для механо-сборочных производств уже в достаточной степени определился. Для выполнения ряда технологических процессов в крупносерийном производстве нашли также применение переналаживаемые роторные и роторноцепные линии. Некоторые типичные структуры гибких участков [c.7]

Дизельные заводы — Механические цехи — Состав оборудования 14 — 199 Дизеля Отто цикл 10—137 Дизеля цикл 1 (1-я) — 464 10—1 Дилатометрический метод определения критических точек термических свойств материалов 3—191 Дилатометры Роквелла 3 — 193 [c.68]

Кроме приводимых в технических справочниках обычных характеристик материалов, необходимых конструкторам при их выборе, а также технологам-машино-строителям при проектировании технологических процессов (химический состав и основные значения механических и физико-химических свойств), в настоящем томе приведены также сведения об основных особенностях, определяющих поведение металлов при пластической деформации и термической обработке, об изменении структуры под влиянием различных факторов, о влиянии легирующих элементов и условий зксплоатации на прочность и т. п. Следует указать, что все эти данные приобретают особое значение на фоне современного развития машиностроения и повышенных требований, предъявляемых в настоящее время к производственному и особенно к энергетическому оборудованию. [c.448]

В состав оборудования отделения опок модельного цеха (V класса) включаются металлорежущие станки (продольно-строгальный — I, сверлильный — 1, горизонтально-фрезерный— 1 и плоскошлифовальный — 1), точило и разметочная плита. При годовом объёме работы менее 2—Зтыс. станко-часов изготовление, капитальный ремонт и восстановление опок обычно производятся в ремонтно-механическом цехе завода. [c.345]

Для ускорения строительства некоторые установки, обеспечивающие, например, выполнение операций экспандирования обечаек и гидроиспытания готовых труб, не были включены в состав оборудования опытного участка. Поэтому к трубам, изготавливаемым на этом участке, предъявлялись менее жесткие требования в отношении допустимой величины межслойных зазоров. Кроме того, вместо специализированных станков для механической обработки кромок использованы станки СПКМ-141 упрощенной конструкции, что предопределило относительно низкую производительность опытного участка, а также не позволило обеспечить требуемую точность размеров разделки кромок и перпендикулярность обработанных торцов обечайки к ее оси. В эксплуатацию не была введена установка для стыковой сварки немерных отрезков полосы, образующихся при окончании размотки рулона. [c.161]

Для обеспечения ремонтных работ запасными частями в отделе должны иметься специально выделенные работники или группа. На средних заводах эти работники входят в состав бюро ППР, а па более крупных являются самостоятельной группой, подчиненной главному механику завода или его заместителю. Организующей основой всей работы группы является правильно составленная номенклатура и нормы хранения запасных частой, которые дол кны иметься постоянно на складе. Запасы определяют в результате изучения данных об пх выдаче со склада и анализа заказов лгехаников цехов на изготовление деталей для ремонта оборудования в ремонтно-механическом цехе. [c.130]

В состав конструкторского бюро входит технический архив по оборудованию и на крупных заводах светокопия, которую целесообразно иметь в ОГМ для повышения оперативности в обеспечении чертежами ремонтно-механического цеха и ремонтных служб цехов. В условиях ремонтного производства возможность немедленной выдачи необходимого чертежа имеет важное значение и является одним из меронриятип по сокращению простоев оборудования в ремонтах, особенно неплановых. [c.132]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...