П передаточное глубинная

Механизм перемещения стола 2 состоит из клипа рычага, индикатора и ползуна. Передаточное отношение клина 6 1, что позволяет отсчитывать глубину нагружения индентора по [c.260]

Рис. 5.29. Вариатор с шарами, вращающимися на осях. Движение от ведущего диска 1 к ведомому 3 (рис. 5. 29, а) передается посредством шаров 4, которые вращаются на осях 5. Равновесие шаров поддерживается свободно вращающимся кольцом 2. Передаточное отношение регулируется изменением угла наклона осей 5 шаров. Необходимая сила нажатия между шарами и дисками обеспечивается самозатягивающимся устройством с шарами б, перекатывающимися в канавках переменной глубины. Оси пяти шаров поворачиваются диском с криволинейными пазами. На рис. 5.29, б дана схема вариатора.

Если зубчатые колёса могут быть подвержены действию вибрационного внешнего крутящего момента, превышающего полезный (что может иметь место при приводе от двигателя внутреннего сгорания, если не принято мер, исключающих возможность возникновения больших резонансных нагрузок), либо частым переключениям на ходу в коробках передач, то допуски на толщину зуба или глубину захода инструмента, на межцентровое расстояние и на диаметры окружностей выступов, а также допускаемые биения этих окружностей рекомендуется назначать по ГОСТ 1643-46. То же относится и к передачам для механизмов, требующих большой точности передаточного числа или малой величины мёртвого хода. [c.293]

Принятая степень аппроксимации позволяет отразить основные специфические черты монотонного переходного процесса, присущего операции шлифования с поперечной подачей. Имея структурную схему, можно написать передаточные функции и для других пар величин, играющих роль входных и выходных. При шлифовании с поперечной подачей погрешность размера обусловливается величиной упругой деформации, принятой за выходную величину, а погрешность формы — фактической мгновенной глубиной резания шлифовальным кругом. Поэтому для вывода формулы расчета отклонений формы потребуется передаточная функция от заданной поперечной подачи s к фактической при той же структурной схеме эквивалентной системы (рис, 14.2, а) [c.484]

Одним из универсальных дефектоскопов, разработанных ЦНИИТМАШем, является модель УЗД-7Н. Прибор предназначен для работы как с одним приемно-передаточным искателем, так и с двумя искателями. Максимальная глубина прозвучивания до 2500 М.М.. Минимальная величина выявляемого дефекта на глубине 100— 200 мм 2 мм . [c.58]

Если боек (кольцо) ударяется о рычаг, но передаточный механизм не срабатывает, то причиной этого могут быть чрезмерно плотное зацепление рычага выключения с рычагом тяги вследствие неправильного угла или большой глубины их зацепления (глубина зацепления делается обычно в пределах 3,5 — 4,5 мм) недостаточный вылет бойка (кольца) большой зазор между бойком и рычагом выключения (рис. 3-15), который должен быть в пределах 0,8—1,5 мм, если нет других указаний завода неправильная установка длины тяг и заедание в передаточном механизме. [c.104]

Пример. Определить мощность, потребную на точение (с учетом работы в направлении подачи) стали з = 65 кг/мм при следующих данных число оборотов двигателя станка Ы аш = 400 в минуту передаточное число коробки скоростей г = 0,1. глубина резания 1 — 5мм, подача s = 0, mm o6, диаметр обработки D = 120 мм. [c.120]

Конструктивно приборы с водяным стабилизатором давления воздуха различаются высотой баллонов и глубиной погружения в воду внутренней трубы, чем обусловливаются различные значения избыточного давления Н перед входным соплом. Большее или меньшее давление Я при прочих равных параметрах определяет соответственно большее или меньшее передаточное отношение прибора. Наибольшее распространение получили приборы с Я = = 500 мм вод. ст. Обычно в приборах при Я = 500 мм вод. ст. передаточное отношение составляет от 600 до 10 ООО. [c.371]

Коробка подач позволяет получить 27 передаточных отношений, но часть из них повторяется, поэтому реально используется 21 число подач в пределах 0,05...5 мм/об. Муфта М2 является предохранительной, она срабатывает при перегрузке, а также отключается при достижении заданной глубины сверления. [c.296]

Внутренние размеры шкафа-камеры длина 60 дюймов, глубина 30 дюймов и высота 41 дюйм. В перегородке с обеих сторон камеры имеются дверцы шириной 10 дюймов и высотой 20 дюймов. Через находящуюся сзади передаточную камеру можно вводить предметы сечением 9X9 дюймов и высотой 12 дюймов. Окно в подвижной лицевой стенке, служащей защитой от 7-излучений, представляет собой свинцовое стекло толщиной 4 /2 дюйма, высотой [c.70]

По окончании нагрева до заданной температуры при закалке снимается механизм вращения, крышки раздвигаются и садка поднимается нз печи закалочным краном, а затем опускается в шахтную закалочную ванну. Особенностью мостовых закалочных кранов является различная скорость подъема и спуска, причем для правильной закалки необходимо весьма быстрое погружение в закалочную ванну длинной поковки. Поэтому скорость спуска у закалочны.х кранов превышает скорость подъема в 2—6 раз. Такая увеличенная скорость обеспечивается либо изменением передаточного числа при спуске, либо свободным падением с автоматическим торможением в конце спуска на задаваемую глубину. [c.235]

Дифракционная эффективность плоских амплитудных голограмм зависит от крутизны передаточной характеристики регистрирующей среды и глубины модуляции. При условии идеальной передаточной характеристики регистрирующего материала максимальная дифракционная эффективность плоских амплитудных голограмм равна приблизительно 6 %. [c.305]

Продольный суппорт имеет специальный передаточный механизм, который при продольном перемещении суппорта приводится в движение от шестерни, катящейся по зубчатой рейке. При этом оба поперечных суппорта, кинематически связанные с передаточным механизмом, одновременно перемещаются на продольном суппорте к оси шпинделя или от нее, а резцы производят обточку по конической поверхности. Задний резцедержатель устанавливают так, чтобы глубина резания рас пределялась поровну мел<ду двумя резцами. Заданная конусность детали обеспечивается настройкой сменных шестерен. [c.135]

На рис. 5.19, б изображен случай, когда при тех же числах зубьев размер деформирования уменьшен до < .т. В этом случае делительные окружности не соприкасаются. Работа фрикционной передачи в таком варианте невозможна. Зубчатая передача будет работать, так как зацепление зубьев еще не потеряно. Передаточное отношение останется прежним, так как не изменились числа зубьев. Глубина захода зубьев уменьшилась, образовался боковой [c.81]

Минимальные габариты и одинаковое погружение в масляную ванну получают при с = 1, Эти условия невыполнимы при больших передаточных числах, так как при этом получаются слишком малые диаметры шестерен. При с > I колесо быстроходной пары будет погружаться в смазку на меньшую глубину или вообще не будет достигать уровня смазки. При > 1 2б уменьшаются потери на разбрызгивание смазки, что особенно важно при больших скоростях. Обычно принимают 1 с< 1,3. Величину Я, если нет более определенных данных, можно принимать предварительно равной 1, [c.130]

Отличительная особенность гофрированной муфты (поз. 13, табл. 16.1) незначительная жесткость при угловых, радиальных и осевых смещениях соединяемых валов в сочетании с высокой крутильной жесткостью. В результате упругий мертвый ход гофрированной муфты, зависящий от дополнительных (реактивных) нагрузок и от момента сопротивления на ведомом валу, невелик. Гофрированную муфту можно представить в виде заменяющего шарнирного механизма (рис. 16.17, а). При абсолютно жестких звеньях и отсутствии зазоров в соединениях все точки такого механизма лежат в одной плоскости, передача движения муфтой не будет сопровождаться колебанием передаточного отношения и упругим мертвым ходом. На рис. 16.17, б изображен профиль гофрированной трубки — сильфона. Упругие характеристики сильфона определяются механическими свойствами материала (модулем упругости Е и коэффициентом Пуассона V) и геометрическими параметрами главные из них толщина к, глубина гофрировки Т, шаг t, наружный г ар и г н внутренний радиусы, радиусы закруглений Ях и угол у [2]. [c.628]

Зная передаточное число от шкива до зубчатого колеса, ведущего стол строгального станка, можно было подсчитать силу резания, приняв приближенные значения коэффициента полезного действия станка. Эти опыты показали, что сила резания пропорциональна глубине резания и боковой подаче или ширине и толщине среза [c.179]

Модификацию зацепления. В классической передаче рабочая поверхность витка червяка образована прямой линией, вращающейся в средней плоскости колеса вокруг его оси и вместе со средней плоскостью колеса вокруг оси червяка так, что отношение угловых скоростей этих вращений равно передаточному числу. Рекомендуемая форма модификации характеризуется кривой модификации (рис. 7.11), показывающей величину отклонения модифицированной винтовой линии витка червяка от классической. Номинальная глубина модификации на входе витка червяка [c.235]

В клиноременных передачах используют сплошные бесконечные прорезиненные (преимущественно кордтканевые) ремни трапецеидального профиля (рис 3.2). В качестве корда используют также стальные канатики и полиамидное волокно. Размеры сечений и расчетные длины нормальных клиновых ремней приведены в табл. 3.11. Для двигателей автомобилей, тракторов и комбайнов используются ремни вентиляторные по ГОСТ 581 3—76. Передаточное число клиноременной передачи зависит от нагяжения ветвей, которые могут в зависимости от нагрузки погружаться в канавки на большую или меньшую глубину, изменяя при этом расчетные диаметры шкивов. Обычно их 7. Диапазон рекомендуемых скоростей [c.39]

Возросший объем механизации зарубки обусловил конструктивные усовершенствования врубовых машин. Были значительно улучшены старые дисковые врубовые машины, они стали более компактными, в качестве передаточного механизма в них начали применять стальной диск (1900 г.), весь механизм машин помещался в удобном закрытом кожухе 1907 г.). Машину монтировали на салазках. Режупций исполнительный орган машины был также усовершенствован, благодаря чему увеличилась глубина зарубки (вруба). С 1900 г. на дисковых машинах начали устанавливать электроприводы. Однако и усовершенствованная дисковая врубовая Л1ашина имела ряд серьезных недостатков трудность удержания машины у груди забоя, зажимания тонкого и широкого диска осаждающимися после подрубки породами, частая поломка зубьев диска и др. Эти недостатки мешали эффективно использовать дисковую врубовую машину в забое, поэтому их начали постепенно заменять более совершенными — штанговыми и цепными врубовыми машинами. [c.87]

Все началось с поисков эффективного способа борьбы со сливной стружкой. При точении вязких сталей эта стружка, наматываясь на заготовку, то и дело грозит поломать резец, поранить своим раскаленным зазубренным краем рабочего. Один из применяемых сейчас способов заключается в периодическом изменении глубины резания от максимума до нуля. Для этой цели суппорт с резцов заставляют дрожать, вибрировать. При этом кончик резца то врезается в металл, то выскакивает наружу, а вместо коварной путанки из-под инструмента сыплются коротенькие безобидные спиральки. Недостаток такого способа дробления стружки — в постоянных ударах, выкрашивающих режущую кромку резца, разбалтывающих станок и ухудшающих качество обработки. Ганце-вич хотел подобрать такой режим возвратно-поступательного движения суппорта, при котором резец входил бы и выходил из металла плавно, без ударов. Оказалось, что лучше всего удовлетворяют этому требованию перемещения резца по закону синусоиды, когда кончик резца движется гармонично, как маятник. К тому же и осуществить такое движение конструктивно очень не сложно. Все сводится к установке на станок довольно простого приспособления. Фактически оно состоит из двух вставленных друг в друга концентрических колец-эксцентриков, передающих движение от ходового винта к суппорту. Но, несмотря на подобную простоту, приспо- собление, как оказалось, обладает весьма широкими возможностями. Так, поворачивая один эксцейтрик относительно другого, можно плавно менять величину суммарного эксцентриситета, величину возвратно-поступательного движения резца, а следовательно, можно не только дробить стружку,- но и получать на валах или во втулках некруглые, цилиндрические поверхности в виде многократных синусоидальных кулачков. Меняя передаточное отношение между шпинделем и ходовым [c.40]

При комбинированном методе вращающаяся резцовая головка 1 (см. рис. 211, в), расположенная в положении, соответствующем началу обкатки, врезается в заготовку 2. По достижении требуемой глубины впадины зубьев подача врезания прекращается, станок автоматически переключается на нарезание зубьев методом обкатки при качании люльки вверх. Комбинированным методом рекомендуется изготовлять обкатные конические колеса с углом делительного конуса более 25° и модулем свыще 2,5 мм на зуборезных станках 5С280П. Этот метод эффективен также при черновом нарезании зубьев щестерни и обкатных колес с передаточным числом пары до 2,5 1. [c.364]

Передаточное число редуктора привода ротора обеспечивает ротору постоянное вращение со скоростью 7,34 обЫин. Ротор 12 крепится на раме с помощью специальных поддерживающих и направляющих катков. Нижние направляющие катки 16 могут регулироваться, что обеспечивает правильную центровку ротора по отношению к приводу. Так как экскаватор ЭТР-301А предназначен для отрывки траншей глубиной до 3 м, то диаметр его ротора несколько увеличен и составляет 4700 мм. Ковши ротора имеют ширину около 1200 мм. Число оборотов ротора, емкость ковша и мощность привода ротора обеспечивают теоретическую максимальную производительность машины порядка 800 м 1ч. Конструкция ротора представляет собой два кольца, скрепленных между собой ковшами. Каждое кольцо по краям имеет рейку для привода. [c.96]

Большая роль в развитии балансировочной техники принадлежит ЭНИМСу, в котором на протяжении последних десяти лет велась исследовательская и конструкторская работа по созданию автоматизированных балансировочных машин и, в частности, бала1нсировочного оборудования для автомобилестроения. В результате было разработано оптимальное число механизмов и приборов, необходимых для решения практически любых задач по уравновешиванию двигателя и передаточного механизма автомобиля. К ним относятся различные типы колебательных систем балансировочных машин, различные приводные муфты, элементы памяти дисбалансов, системы автоматической установки угла и глубины сверления при компенсации дисбалансов, системы фильтров производственных помех, системы разложения вектора дисбаланса на составляющие и др. На базе этих разработок ЭНИМСом создано оригинальное балансировочное оборудование, не уступающее по своим показателям лучшим зарубежным образцам балансировочных машин. Так были созданы [c.10]

Если автомат безопасности срабатывает и прекра-ш,ает доступ пара в турбину раньше достижения предельного числа оборотов, то причинами этого могут быть слабая затяжка пружины бойка (кольца) деформация или излом его пружины неправильная регулировка длины тяг передаточного механизма или механизма выключения стопорного клапана малый зазор между бойком и рычагом выключения самопроизвольное расцепление рычагов вследствие неправильного угла или глубины их зацепления либо значительной вибрации переднего подшипника турбины и др. [c.104]

Применение в грузоподъемных машинах высокомоментных гидродвигателей, позволяющих приводить механизм в движение непосредственно от вала гидродвигателя без использования редукторов или с редуктором, имеющим небольшое передаточное отношение, является весьма перспективным. Однако низкомоментные гидродвигатели имеют в несколько раз большую глубину регулирования частоты вращения ротора, чем высокомоментные. Плавное, бесступенчатое регулирование частоты вращения вала гидродвигателя достигается путем изменения расхода жидкости (использованием насосов регулируемой [c.298]

Установка и конструкция шкивов. Проволочно-канатный привод должен быть по возможности горизонтальным. Оба шкива — возможно одинакового диаметра. Большие передаточные числа для проволочных канатов не применимы. Диаметр шкивов соответственно толщине проволоки 1 м, лучше 2 м. Желобки в канатном шкиве больше глубины, так что канат помощью прибора легко наложить и снять (фиг. 505 и 506). Часто делают желобки (фиг. 507) значительно глубже (конструкция Г. Полизиуса, Дессау). Для увеличения сцепления желоба шкивов (кроме направляющих роликов) выкладываются деревом или кожей. Куски кожи вставляются сбоку через отверстие (фпг. 505) или скошенными сверху (фиг. 506 и 507), плотно придвигаются друг к другу и обтачиваются так, чтобы канат хорошо прилегал к поверхности выточки. Кожаная прокладка может служить три года и даже дольше. В конструкции (фиг. 508 и 509) Г. Гекеля, Саарбрюкен, кожаные пластинки Р нанизаны на проволочные стренги L, укрепленные к спицам шкива. [c.618]

Как уже указывалось, наиболее распространены приборы с глубиной погружения трубы в воду Н = 500 мм, что соответствует рабочему давлению 0,05 кПсм . В том случае, при общем пределе измерения по шкале до 0,08 мм, цене деления 0,001 мм соответствует интервал деления 5 мм (в средней части шкалы). Это означает, что передаточное отношение прибора, т. е. отношение переме-щения уровня воды в смотровой трубке к вызвавшему его изменению проверяемого размера, составляет 5000. [c.163]

Габариты редуктора в значительной степени зависят от того, как распределено общее передаточное отношение по ступеням. Стремятся к тому, чтобы диаметры зубчатых колес в многоступенчатых редукторах были бы близки по размерам. При этом лучше обеспечивается смазка зацепления погружением колес в масляную ванну. Для уменьшения потерь на перемешивание и разбрызгивание масла желательно погружать в масляную ванну редуктора колесо быстроходной ступени на несколько меньшую глубину, чем колесо тихоходной ступени. Желательно погружать в масло колесо быстроходной ступени на две высоты зуба, а колесо тихоходной ступени — на величину не более радиуса колеса. Так как удельная расчетная нагрузка на быст Я ходной ступени меньше, чем на тихоходной, в целях выравнивания диаметров колес передаточное отношение первой ступени рекомендуют брать большим, чем второй, при одновременном увеличении коэффициента от быстроходной к тихоходной ступени. На рис. 146 представлен график < распределения] передаточного отно- [c.184]

Устройства Диаформ с передаточным отношением пантографа 1 10 могут быть использованы при образовании на шлифовальном круге шириной 25 мм профиля глубиной до 13 мм. Устройства с передаточным отношением 1 5 рассчитаны на профилирование шлифовального круга шириной до 50 мм на глубину до 50 мм. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...