Захват частоты

Акустическое воздействие на струю оценивалось по изменению спектра шума струи, а также по изменению угла раскрытия основного участка струи а и длины X сверхзвукового участка. Результаты экспериментов показали, что характер поперечного акустического возбуждения сверхзвуковой струи существенно зависит от отношения акустической мощности излучателя к кинетической энергии струи W,/Wq, а также от относительной длины l/h, где h - ширина или диаметр сопла. Оказалось, что при Ws/Wq > 1,5% н l/h = 0,6 происходит захват частоты во всем исследованном диапазоне 10 - 20 кГц, т.е. поперечные колебания плоской сверхзвуковой струи происходят с частотой внешнего воздействия. Поэтому в спектре шума наблюдается только составляющая с частотой внешнего излучения. [c.182]

Читателям, интересующимся другими макроскопическими свойствами , захватом частот, ультракороткими импульсами, хаосом и т. д. [c.34]

Нелинейные явления, протекающие в рассматриваемых системах, при современном состоянии теории вихреобразования не могут быть рассмотрены подробней математически. Расчет возникающих при обтекании тела вихрей и в отсутствие резонатора представляет нерешенную до сих пор проблему. Тем не менее можно рассчитывать на успех расчета при наличии резонатора, когда может иметь место, например, захват частоты колебаний вихрей колебаниями резонатора и т. п. явления, характерные для автоколебательных систем. Поэтому, напротив, интересно знать, в какой мере может быть пригодной для практических целей более примитивная точка зрения, игнорирующая нелинейный характер связи между вихрями и резонатором, рассматривающая пульсации давления, вызванные вихреобразованием, как заданную внешнюю силу, приложенную к резонатору. Очевидно, что такой упрощенный подход к интересующему нас явлению возможен лишь в том случае, если система вихрей имеет значительную степень самостоятельности, так что амплитуды и ча- [c.160]

Захват частоты 81, 84 Защищаемая конструкция 150 Звуковой удар 92, 94, 95 Зона фокусировки 93 [c.211]

Как было показано во введении, при изменении управляющего параметра система может, последовательно теряя устойчивость, переходить из одного состояния в другое. Структуры, возникающие после того, как предыдущее состояние становится неустойчивым, могут быть различного типа. Если мы ограничимся только временными структурами, то речь может идти о стационарном состоянии, периодическом движении, квазипериодическом движении, хаосе и различных переходах между этими состояниями в точках, где происходит потеря устойчивости. Такие переходы приводят, например, к затягиванию или захвату частоты, удвоению периода (генерации субгармоники с вдвое меньшей частотой). Весьма важен вопрос о том, какая последовательность переходов характерна для той или иной конкретной системы. Такого рода последовательности принято называть путями, в особенности если они ведут к турбулентности, или хаосу ( путь к турбулентности ). Теоретическое обсуждение пути обычно называют сценарием, или картиной. [c.306]

Особенно большое влияние опорное давление оказывает на снижение устойчивости непосредственной кровли в лавах как с механизированной, так и с индивидуальной крепью. В результате действия опорного давления во многих типовых условиях при достижении достаточной глубины работ в разрабатываемых пластах и вмещающих породах возникают трещины давления (вынужденный кливаж), на который накладываются более крупные секущие трещины давления, ориентированные в направлении забоя, частота которых нередко равна или кратна глубине захвата выемочного органа комбайна. С уменьшением глубины захвата частота трещин возрастает, что приводит к дальнейшему падению устойчивости непосредственной кровли. Результат этого — возрастание вывалов пород непосредственной кровли в незакрепленной ее части, между забоем и перекрытиями механизированных крепей. [c.207]

Вращения у зависит от со, как показано на рис. 7.97. Эта зависимость непрерывная и кусочно-постоянная. Каждому отрезку постоянства числа вращения у соответствует синхронизм порядка piq с некоторой областью захвата (м, 65) по частоте и собственных колебаний автономной системы. Если бы фиксировать частоту ш и менять частоту <щ внешнего воздействия, которая была до этого равна единице, то характер зависимости числа вращения Пуанкаре у от Иц будет такой же, как и от со. [c.352]

Сравнение результатов таких вычислений с данными непосредственных измерений энергии ионизации приводит к весьма удовлетворительному совпадению. Так как электрон, отделенный от атома, может обладать произвольной кинетической энергией кин. то при его захвате ионом должна освобождаться энергия + кин-Следовательно, согласно второму постулату Бора будет излучаться частота [c.726]

Техническая характеристика пределы статического нагружения 15000—30000 Н (1500—3000 кгс), 20000 Н ( 2000 кгс) частота нагружения 1500 или 3000 цикл/мин расстояние между захватами 380 is мм диаметр рабочей части образца 10 мм ширина до 20 мм температура нагрева 400—1100°С нестабильность температуры нагрева 6°С общая мощность 1,5 кВт габариты 1,6X3,0X2,1 м масса 2665 кг. [c.153]

Из установок с неподвижным образцом, работающих по схеме консольного кругового изгиба, наибольшее распространение получили установки типа Я8-М. На них можно проводить испытания на коррозионную усталость при повышенных температурах при круговом изгибе неподвижного образца с частотой около 50 Гц. Температура испытания до 1000° С. Образец / (рис. 78) закрепляется в неподвижном захвате 2. [c.153]

Принципиальная схема электромагнитной машины для испытания на усталость на воздухе и в коррозионной среде приведена на рис. 86 [31]. Образец жестко закреплен при помощи клиновидных захватов в верхней части упругого элемента. Меняя массу якоря, можно изменять собственную частоту образца от 30 до 200 Гц. По замерам изменения собственной частоты без изменения массы якоря можно анализировать развитие усталостных трещин как на воздухе, так и в коррозионной среде. [c.166]

Частота циклического нагружения 650 1000 2000 цикл/мин, наибольшее расстояние между захватами (не включая рабочий ход поршня) 400 мм, между опорами при изгибе 600 мм, расстояние [c.192]

Применение электронной схемы регулирования частоты вращения двигателя постоянного тока на тиристорах в данной установке дает возможность плавно изменять скорость перемещения подвижного захвата на 7 порядков от 1,67 до 3,3 10- мм/с. Обеспечивается плавная регулировка скорости перемещения подвижного захвата в широких пределах при сохранении номинального крутящего момента на валу двигателя, т. е. растягивающего усилия, передаваемого на [c.84]

Образец устанавливается в захватах — торсионах машины, причем один из захватов (торсион-динамометр) неподвижен, а второй приводится во вращение через редуктор от электродвигателя с постоянной скоростью 0,5 об/мин, что обеспечивает частоту нагружения до 5—10 циклов/мин. Передача реверсивного крутящего момента на образец осуществляется с помощью стандартных трехкулачковых патронов. При этом изгибные эффекты сведены до минимума за счет точности изготовления установки. [c.223]

Нагрев образца. Образец нагревается электрическим током промышленной частоты и низкого напряжения, подводимым от силового однофазного трансформатора через герметизированные в корпусе водоохлаждаемые электроды и гибкие медные шины, соединенные с захватами 12 и 13 из жаропрочного сплава. Для измерения температуры в различных зонах образца служат три платинородий-платиновые термопары из проволоки диаметром 0,3 мм (на рис. 58, а условно показана одна термопара 14), введенные в вакуумную камеру через герметизирующее уплотнение 15. Спаи термопар при помощи точечной электросварки прикрепляются к боковой поверхности в средней части образца. [c.118]

Деформирование образцов осуществляется по схеме, приближенной к чистому изгибу, с частот ами нагружения 3 или 3000 циклов в минуту при максимальной амплитуде деформации, обеспечиваемой при малоцикловом нагружении перемещением подвижного захвата на 15 мм от его нейтрального положения и при многоцикловом нагружении — на 6 мм. При этом могут быть исследованы микроструктурные особенности поведения металлических материалов в условиях испытания на малоцикловую усталость, а также при изучении усталостной прочности на базе 10 циклов и более. [c.145]

Нагружающая система. На установке ИМАШ-10-68 можно проводить испытания образцов при циклическом нагружении с частотами 3 и 3000 циклов в минуту. Система нагружения выполнена следующим образом. Один конец образца 1 (см. рис. 80) жестко прикрепляется к неподвижной опоре 14, размещенной внутри рабочей вакуумной камеры, а второй соединяется с подвижным захватом рычага 15, при перемещении которого образец изгибается. Качание рычага 15 происходит при поочередном повороте вала 16, опирающегося на подшипники. Для герметизации камеры при повороте вала 16 служит вакуумное уплотнение, представляющее собой отрезок шланга из вакуумной резины концы шланга жестко прикреплены к валу 16 и фланцу на корпусе рабочей камеры. Рычаг 17 соединен шатуном 18 с эксцентриком. В зависимости от условий испытания шатун можно устанавливать на любом расстоянии от оси эксцентрика величина эксцентриситета регулируется с помощью специального устройства, не показанного на схеме. Вращение эксцентрика осуществляется асинхронным трехфазным электродвигателем (при нагружении образца с частотой 3000 циклов в минуту) или от исполнительного механизма типа ПР-Ш (при малоцикловых испытаниях с частотой 3 цикла в минуту). Для снижения вибраций 147 10 [c.147]

Для проведения изотермических испытаний при активном нагруншнии с регистрацией диаграмм деформирования и основных механических характеристик статической прочности и пластичности материалов, а также осуществления циклических испытаний при мягком и жестком нагружении с получением диаграмм циклического деформирования и кривых усталости в Институте машиноведения используются установки собственной конструкции растяжения — сжатия механического типа с максимальной гру-зоспособностью 10 тс. Они обладают широким диапазоном скоростей перемещения активного захвата (частота циклического [c.233]

В релаксационном режиме [нирина полосы захвата значительно больше, чем в квазигармоническом. Изменения амплитуды в полосе захвата не происходят. Кроме синхронизации на частоте основного TOiia автоколебательной химической системы захват частоты наблюдается и при воздействии гармониками собственной частоты системы. На рис. 47 представлены зоны синхронизации на частотах первой. Второй и третьей гармоник колебательной системы. Биения, отмечаемые вблизи гра[[ицы полосы захвата, показаны на рис. 48- [c.116]

НЕВЗАЙМНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ оптические — устройства, для к-рых условия прохождения света в прямом и обратном направлениях неодинаковы. Оп-тич. Н. э. используются в системах управления оптич. излучением для создания однонаправленных оптич. схем, для возбуждения в кольцевых лазерах заданного направления бегущей волны, в лазерных гироскопах для устранения захвата частот встречных волн (см. Затягивание частоты), а также в волоконно-оптических гироскопах для задания нач. сдвига фаз между встречными волнами. [c.250]

Оптические часы. О. с. ч., снабжённый системой деления его частоты в радиодиапазон, представляет собой устройство, позволяющее определять единицу шкалы времени — секунду — по числу периодов высокостабильных оптич. колебаний. Схема онтич. часов включает эталонный высокостабвльный стандарт Не — Ne/ H4, цепочку подобранных и синхронизованных по фазе лазеров ИК-, субмиллиметрового диапазонов и генераторов СВЧ-диапазона, обеспечивающих деление оптич. частоты в радиодиапазон е выходом на стандартные частоты 1 и 5 МГц. Последоват. фазовый захват частоты одного генератора к другому (см. Захватывание частоты) позволяет передавать высокую стабильность частоты О. с. ч. в радиодиапазон без потерь. В качестве быстродействующих нелинейных элементов для преобразования частот лазеров и генерации гармоник высокого порядка применяются точечные диоды типа металл — окисел — металл (МОМ-диод) с постоянной времени 10 с. Пока система деления частоты Не —Не/СН( стандарта является громоздкой. Необходимо её упрощение, чтобы О. с. ч. стали конкурентноспособными со стандартами радиодиапазона. [c.452]

При вращении системы между встречными волнами накачки и генерации вследствие эффекта Саньяка возникает невзаимный сдвиг фаз 20. Однако в отличие от огасанного выше гироскопа, ФРК-лазер как адаптивная система реагирует на это таким сдвигом частоты генерации на бегущих решетках, чтобы перекачка фаз на возникающей локальной компоненте отклика как раз компенсировала эффект Саньяка ). Таким образом, активный гироскоп на ФРК-лазере работает по принципу нуль-метода , а измерения переводятся в спектральную область. При этом отсутствует вредное явление захвата частоты генерации вблизи точки J2 = О, что является одной из серьезных проблем для лазерных гироскопов [16]. [c.221]

Разность частот Qa— теперь синхронизирована с разностью Йз— Qj. Переход от несинхронизованного режима к синхронизации т. е. захвату частоты) экспериментально демонстрируется путем измерения частот биений Qg ч з— Сначала фикси- [c.160]

Следует заметить, что предельные точности лазерных гироскопов пока еще не достигнуты. Имеется много причин, которые мешают практическому использованию лазерных гироскопов. К ним относятся прежде всего взаимные влияния лучей, распространяющихся навстречу друг другу, и как следствие исчезновение одного из лучей. Это явление называют в научной литературе захватом частоты. Оно особенно резко проявляется при очень малых угловых скоростях. Область захвата или иечувст- [c.77]

МГц, Сигнал ошибки с ФД через ФНЧ и УПТ поступает на ГУН, осуществляя стабилизацию его частоты в соответствии с частотой ГПД. В схеме имеется устройство сканирования частоты ГУН, которое объединено с УПТ-. при переключении диапазона происходит, разряд-заряд конденсатора С в цепи ООС операционного усилителя, принодящий к из.менению напряжения на его выходе до захвата частоты. При работе иа диапазоне 144 МГц колебания ГУН усиливаются, Т1Х частота удваивается и после еще одного усиления оии подаются на смеситель УКВ диапазона. [c.48]

Тавровые и стыковые соединения (для всех образцов сечение рабочей части имеет размер 40 X 80 мм) испытывали при мягком нагружении (нагружение по напряжениям) с максимальными напряжениями, равными 125 и 250 МПа (0,125 и 0,25 ат ), при одном и том же размахе напряжений, равном 250 МПа (0,25 а ). Испытания проводили с частотой 5 Гц на испытательной машине фирмы S HEN K , имеющей гидравлические захваты, препятствующие повороту образца. Это обстоятельство было учтено соответствующей расчетной схемой при определении траектории трещины и КИН (см. рис. 5.26). [c.323]

Меняя амплитуду Д, частоту сз вибраций п ускороиие силы тяжести g (последнее можно менять в условиях космического полета), можно перемещать уровень захвата С ростом о, Д п уменьшением g уровень захвата теремещается вверх к свободной поверхности. [c.164]

Машина для испытания на усталость при растяжении н сжатии образцов круглого и плоского сечения У НМ-3 р121] обеспечивает наибольшие нагрузки при растяжении и сжатии, равные 30000 Н (3000 кгс) частота нагружения до 0,05 Гц. Расстояние между захватами О—500 мм. Сечение плоских образцов 80X8 мм диаметр круглых 15, длина образцов 50- 00 мм. [c.170]

Машина МУБ 2,5А [120] для испытаний на усталость с бигар-моническим силовозбуждением предназначена для испытания образцов материалов на усталость растяжением-сжатием или изгибом. Частота нагружения высокочастотным пульсатором (три ступени) 660— 2000 цикл/мин, соотношения частот пульсаторов 1 1,1 2 1 3 1 4 1 5 1 20 1 50 1 100, разность фаз гармонических составляющих 0—1800 длина хода захвата 0—240 мм расстояние между захватами 80—300 мм. между опорами для изгиба 90—400 мм. [c.181]

Тех1ническая характеристика машин МИР-8Д и МИР-8 площадь поперечного сечения образца 0,5 см число циклов нагружения в минуту при высокой частоте 3000, при низкой частоте 30—300 динамическая нагрузка 5000 Н ( 500 кгс) максимальная статическая нагрузка 3000 Н (300 кгс) максимальная амплитуда перемещений активного захвата 0,5 мм мощность двигателей 0,6 кВт. [c.182]

Для расширения диапазона частот испытания и возможности программирования частоты электро1магнитная машина для испытания образцов на усталость при круговом изгибе снабжена регулируемым по скорости и реверсируемым приводом вращения, связанным с другим захватом. [c.185]

Универсальная гидрорезонансная усталостная машина марки ЦЛУ-30 предназначена для проведения испытаний конструкционных элементов и образцов материала на статическое или циклическое растяжение-сжатие, изгиб или кручение в условиях стабильного или программного нагружения [120]. Силовозбуждение машины — гидрорезоиансное, с роторным пульсатором, с автоматическим программным управлеиием. Машина работает с частотой от 4 до 3400 цикл/мин. При динамических нагрузках высокочастотных 0,2 Мн ( 20 тс) и низкочастотных 0,3 Мн ( 30 тс) амплитуда перемещений составляет 30 мм. Расстояние между захватами 0—2000 мм, между опорами при изгибе 100—1000 мм. Угол закручивания образца 0—18, крутящий момент 10—7200 Н-м (1— 720 кгс-м). [c.192]

Методика исследования хара гтеристик сопротивления деформированию и разрушению металла труб при малоцикловом нагружении. В настоящее время исследование малоцикловых характеристик конструкционных металлов проводится по разработанной методике с использованием специальных средств и аппаратуры [114, 234]. Широкое применение получает серийно выпускаемая автоматическая испытательная установка типа УМЭ-10Т, обеспечивающая нагружение образца в требуемом режиме (мягкое, жесткое, асимметрия). Испытания проводятся в условиях растяжения — сжатия при непрерывной регистрации параметров нагружения и деформирования. Установка имеет электромеханический привод с устройством выборки зазоров в винтовой паре, пять порядков скоростей перемещения активного захвата (от 0,005 до 100 мм/мин), возможность реверсирования с помощью системы автоматики двигателя электропривода при достижении как заданного усилия, так и заданной деформации. Машина имеет электронно-механическое силоизмерение (от резистивных датчиков, наклеенных на упругий динамометр), снабжена деформометром, обеспечивающим измерение продольной абсолютной деформации рабочей длины образца 2 мм. В необходимых случаях машина укомплектовывается деформометром для измерения поперечных деформаций. Усиленные сигналы (до 1000 1) регистрируются на диаграммном приборе барабанного типа в масштабе 50О X Х500 мм. Точность регистрации параметров нагружения 1—2%. Максимальная частота нагружения порядка 5 циклов/мин. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...