Сварка роликовая и точечная

Сварные соединения, выполняемые контактной сваркой, подразделяются на стыковые и на соединения по поверхности — точечные (рис. 2.6) и линейные (рис. 2.7). Контактная сварка встык выполняется на стыковых машинах, а линейная и точечная — на роликовых и точечных машинах. [c.27]

Лопатки компрессоров, детали двигателей в самолетах. До 100"" С Свариваются роликовой и точечной сваркой, плохо—электродуговой и газовой, легко деформируются в горячем и холодном состоянии. [c.9]

Высоконагруженные детали для условий вибрации. До 250 С Хорошо деформируются, механически обрабатываются, листы сваривают контактной, роликовой и точечной сваркой. [c.10]

Все новые задачи сварки обусловливают дальнейшее развитие сварных конструкций в самолетостроении освоение дуговой сварки жароупорных и теплостойких сталей толщиной менее 1 мм роликовой и точечной сварки термически обработанных алюминиевых сплавов, аустенитно-мартенситных сталей, титановых сплавов и т. д. В связи с этим возникают многие научные проблемы. [c.112]

Дуралюмины Д1 и Д16 хорошо свариваются роликовой и точечной сваркой плохо поддаются дуговой и газовой сварке. [c.280]

Сталь удовлетворительно сваривается ручной и автоматической роликовой и точечной сварками с применением присадочной 28 435 [c.435]

Контактные машины в зависимости от выполняемого на них типа сварного соединения делятся на стыковые, шовные или роликовые и точечные. Стыковые и точечные машины выпускают малой, средней и большой мощности. Стыковые машины малой мощности (до 25 кВА) предназначаются главным образом для сварки сопротивлением черных и цветных металлов. Машины средней мощности (от 25 до 150 кВА) предназначаются для сварки сопротивлением и оплавлением преимущественно черных металлов. Наконец, стыковые машины большой мощности (от 150 до 500 кВА) рассчитаны на автоматическую сварку оплавлением с автоматическим подогревом. [c.399]

Из большого разнообразия существующих в настоящее время способов с варки в машиностроении преимущественное применение имеют ручная электродуговая сварка металлическим электродом, авто.матическая электродуговая сварка металлическим электродом под слоем флюса, электрошлаковая сварка металлическим электродом и электрическая контактная сварка — стыковая, роликовая и точечная. Первые три способа относятся к сварке плавлением, а последний — к сварке плавлением или давлением. [c.64]

Контактные машины в зависимости от выполняемого на них типа сварного соединения делятся на стыковые, шовные или роликовые и точечные. Стыковые и точечные машины выпускают малой, средней и большой мощности. Стыковые машины малой мощности (до 25 кв-а) предназначаются главным образом для сварки сопротивлением черных и цветных металлов. [c.348]

Свариваемость удовлетворительная, применяются дуговая (ручная и автоматическая), роликовая и точечная сварки [c.227]

Дюралюминий марок Д1 и Д16 хорошо сваривается роликовой и точечной сваркой, плохо поддается дуговой сварке и газовой. [c.45]

Роликовая и точечная сварка нержавеющей стали не требует предварительной очистки кромок. [c.110]

В промышленности применяется сварка токами высокой частоты — прессовая, роликовая и точечная. [c.324]

Различают три способа сварки токами высокой частоты прессовую, роликовую и точечную. При прессовой сварке детали соединяют за один рабочий ход верхнего электрода, форма которого соответствует форме сварного шва. Достоинство способа — одновременный и одинаковый нагрев свариваемого изделия по всей длине шва и как положительное следствие этого — постоянное качество сварки. [c.249]

Контактная — точечная, шовная и стыковая сварка. Титан и его сплавы хорошо свариваются контактной сваркой. Дополнительной защиты мест сварки не требуется. Желательно использовать электроды и ролики, изготовленные нз сплава МЦ-4 или из кадмиевой меди. Сварка ведется на жестких режимах с применением игнитронных прерывателей типа ПИШ и обычных мощных машин для роликовой и точечной сварки. [c.345]

Горячая обработка давлением производится при 1150—830°. Сталь удовлетворительно сваривается ручной и автоматической, роликовой и точечной сваркой с применением присадочной проволоки из хромоникелевой стали типа 18-8. [c.1385]

При роликовой сварке герметичным и точечным швом применяют ролики диаметром от 200 до 400 мм и выше. С увеличением диаметра общая стойкость роликов увеличивается. Площади контактов деталей с нижним и верхним роликом должны быть в общем случае одинаковыми. В зависимости от конфигурации свариваемых деталей это достигается путем комбинирования диаметров роликов и радиусами заточки их поверхности. При сварке плоских или слегка изогнутых конструкций целесообразно применять одинаковые ролики. При сварке обечаек внутренний ролик должен иметь меньший диаметр и меньший радиус заточки рабочей поверхности, чем внешний. [c.137]

Сварка полуфабрикатов. Сплав АДЗЗ хорошо сваривается контактной (роликовой и точечной) сваркой, удовлетворительно—аргоно-дуговой и газовой сварками. [c.53]

Сборка изделия и подготовка листов при сварке в нахлестку упрощаются, однако расход основного и наплавленного металла больше, чем при сварке в стык. При роликовой и точечной контактной электросварке применяются соединения только в нахлестку. [c.27]

В процессе создания Бурана удалось получить ответы на множество принципиально новых теоретических вопросов и решить ряд конструктивно-технологических задач. Совместно с институтами авиационных материалов и авиационной технологии создавались новые конструкционные материалы, автоматические станки, технология роликовой и точечной сварки тонкостенных конструкций ракеты. [c.90]

Примеры точечных и роликовых соединений приведены в табл. 11. Роликовую и точечную сварку применяют обычно для тонколистовых конструкций из малоуглеродистой, углеродистой, низколегированной и нержавеющей стали, а также для сплавов алюминия, магния, титана. [c.66]

Контактная сварка (точечная, роликовая и др.) производится за счет разогрева стыка деталей (тонких листов) теплотой, выделяемой при прохождении электрического тока через два электрода (в форме стержней или роликов), сжимающих детали. [c.469]

Контактная сварка (КС). КС — основной способ сварки давлением. При КС для нагрева металла в сварочной зоне используется теплота, выделяемая при прохождении тока в месте контакта свариваемых деталей. Особенностью КС является использование кратковременных t = 0,003 10 с) импульсов тока большого значения ([ == 1 ч- 100 кА) при напряжении U 2-4- 12 В и давлении Я = 10 -ь 150 МПа. Питание сварочным током осуществляется от понижающего трансформатора. Максимальное количество теплоты выделяется в зоне контакта деталей, где металл нагревается до пластического состояния или до плавления. Под действием сжимающих усилий неровности сминаются, а оксидные пленки выдавливаются из стыка — происходит сближение нагретых деталей до межатомных расстояний, т. е. сварка. Основными видами КС являются точечная, шовная (роликовая) и стыковая. [c.57]

Соединение деталей с помощью контактной электросварки происходит за счет разогрева стыка теплом, выделяющимся при прохождении электрического тока через зазор при одновременном действии силы, сжимающей соединяемые детали. Из нескольких разновидностей контактной сварки чаще всего применяются точечная, стыковая, роликовая и короткоимпульсная. [c.400]

Типы и конструкции сварных швов. В зависимости от расположения свариваемых деталей швы бывают стыковые (рис. 4.2, а), внахлестку (рис. 4.2, б), угловые (рис. 4.2, в), тавровые (рис. 4.2, г) и другие в зависимости от расположения шва относительно линии действия силы—лобовые (рис. 4.3, а), фланговые (рис. 4.3, б) и косые (рис. 4.3, в). Область применения тех пли иных швов во многом зависит от способа сварки при дуговой и газовой сварке распространение получили все типы швов, при контактной стыковой — лобовые швы, при контактной точечной, роликовой и короткоимпульсной —швы внахлестку. [c.401]

Хорошо сваривается контактной, точечной и роликовой сваркой. Дуговой и газовой сваркой сваривается плохо. Обрабатываемость резанием удовлетворительная. Режимы термической обработки указаны в табл. 35—37. [c.34]

Свариваемость хорошая. Можно сваривать аргоно-дуговой, точечной, роликовой и стыковой сваркой. [c.367]

Сплав может свариваться аргоно-дуговой (как ручной, так и автоматической) контактной (точечной, роликовой и стыковой) сваркой. Предел прочности сварного соединения составляет не менее 90% прочности основного материала. При сварке деталей сложной формы необходим пооперационный отжиг для снятия напряжений. [c.378]

Существует два основных метода сварка давлением и сварка плавлением. В первом случае места деталей, подлежащие соединению, нагреваются до пластического состояния, а затем под давлением частицы металла взаимно проникают, образуя прочное соединение. Сварка давлением может быть кузнечная (горновая) и электрическая, подразделяемая на контактную, точечную и роликовую. [c.449]

Сталь хорошо деформируется в холодном и горячем состоянии и сваривается точечной, роликовой и аргонодуговой сваркой (табл. 20), одпако склонна к межкри-сталлитной коррозии. [c.154]

В отожженном состоянии пластичность высокая. Обрабатываемость резанием в естественно и искусственно состаренном состоянии удовлетворительная. Хорошая свариваемость точечной, роликовой и стыковой сваркой удовлетворительная — аргоно-дуговой и газовой. Коррозионная стойкость высокая [c.276]

Холодная сварка может быть точечной, стыковой и роликовой (шовной). Чаще применяют точечную и стыковую сварку (рис. 137). Точечной сваркой соединяют детали внахлестку с их предваритель- [c.266]

Ко1 тактные материалы. Металло-керамнчсские материалы применяют для контактов сварочных (для роликовой и точечной сварки), искровых и для различных включающих устройств (контакты рубильников, реле и др.). [c.280]

Высокую пластичность имеют эти сплавы и в отожженном, свежезакаленном и естественно состаренном состояниях, что позволяет подвергать их штамповке, вытяжке, выдавке и другим операциям со значительными степенями деформации. При этом материал сравнительно мало упрочняется и допускает значительно большие вытяжки, чем сплавы системы А1—М (АМг5 и АМгб), которые быстро наклепываются при холодной деформации. Сплавы А1— Mg—51 удовлетворительно свариваются аргоно-дуговой, роликовой и точечной сваркой. Применяются они в различных отраслях п1 омышленности, где требуется сочетание средней прочности, хорошей технологичности, коррозионной стойкости и декоративного вида. [c.58]

Х14П4Н4Т Температура горячей обработки 1150 —850 С. Сваривается дуговой (ручной и автоматической), роликовой и точечной сваркой. Присадочный материал — сталь 12Х18Н9Т [c.244]

Х17Г9АН4 i Температура горячей обработки 1250—900 °С. Сталь хорошо сваривается контактной (роликовой и точечной) и аргонно-дуговой (ручной и автоматической) сваркой. Прочность сварного соединения равна прочности основного металла [c.244]

Рис. 12 и 13. Точечную (рис. 12 и 13) и роликовую сварку применяют для соединения листового материала внахлестку. Область преимущественного применения в машиностроении — соединения шта.мпованных деталей из листового материала. Роликовая и точечная сварка очень производительны и имеют широкое распространение в крупносерийно.м и массовом производствах. [c.14]

Для сварки микродеталей в радиотехнической промышленности применяют разные способы. Лазером соединяют различные тончайшие детали, в частности драгоценные конденсаторной роликовой и точечной свар сой, термокомпрессионным способом, крутильными колебаниями, восстановлением солей и т. п. сваривают платы и другие микроминиатюрные детали. [c.78]

Технологические данные. Пластичность в горячем состоянии высокая. Температура ковки-штамповки 470—475° С. Хорошая свариваемость контактной, точечной и роликовой сваркой. Дуговой и газовой сваркой сваривается плохо. Обра- [c.38]

Пластичны в горячем и холодном состоянии, хорошо обрабатываются резанием, свариваются точечной, роликовой и аргонодуговой сваркой. Сварные аппараты повышенной прочности, арматура, фланцы, фитинги, трубопроводы. До 100 С. Сплав АМгб —от—253° С [c.8]

Значительные успехи получены в развитии механизированных методов контактной сварки. Этому способствовало совершенствование оборудования для этого вида сварки. Промышленность СССР выпускает различные типы универсальных и специальных машин для всех видов контактной сварки, которые находят широкое применение в первую очередь в автомобильной и авиационной промышленности. Но и в других отраслях промышленности, например в вагоностроении, использование контактной сварки быстро возрастало. Калининский вагоностроительный завод построил поточную линию для многоточечной сварки цельнометаллических железнодорожных вагонов. Прочные позиции завоевала контактная сварка в котлострое-нии (при сварке аустенитных и перлитных сталей на стыках труб, приварке шипов к экранам труб и т. д.), а также в строительстве, особенно при изготовлении арматуры для железобетонных конструкций, арматурных сеток и т. д. При этом применяются оригинальные отечественные машины. Значительно расширилось использование контактной сварки на заводах сельскохозяйственного машиностроения. Были освоены точечная и роликовая сварка легких сплавов, шовно-стыковая сварка труб и т. д. [c.128]

При комнатных температурах сплав обладает повышенной прочностью и высокой пластичностью, хорошо деформируется и штампуется в холодном состоянии, сваривается точечной, роликовой и атомподуговой сваркой. [c.179]

Состав 119 (токопроводная темно-серая эмаль) по ТУ МХП 1821—48 — смесь токопроводящих пигментов, затертых на пен-тафталевом лаке, с добавками сиккатива и растворителя. Вязкость по ВЗ-4 60 сек разбавляется растворителем РС-2. Высыхание при 20° С не более 24 ч и 100° С — 60 мин. Предназначается для защиты от коррозии металлических поверхностей, подлежащих электросварке (точечной, роликовой и дуговой). Сварка производится по сырому или высохшему (не более 48 ч) слою эмали. [c.229]

Непрерывно расширяется в промышленности применение автоматизированных процессов контактной сварки. В крупном масштабе их применяют в конструкциях вагонов, автомобилей, тракторов, электровозов, приборах, в особенности электронных. Институтом электросварки им. Е. О. Патона, Всесоюзным научно-исследовательским институтом электросварочного оборудования (ВНИЭСО), заводом Электрик и др. создано оборудование для контактной стыковой, точечной роликовой и других видов сварки. [c.169]

В горячем состоянии пластичность высокая. Коррозионная стойкость плакированных листов в закаленном и искусственно состаренном состоянии удовлётво-р1ггельная, а прессованных полуфабрикатов — невысокая. Обрабатываемость резанием удовлетворительная. Хорошая свариваемость точечной, роликовой и аргонодуговой сваркой. Температура прессования 400 — 440 С, температура ковки и штамповки 400 — 460 С [c.280]

В СССР за последнее десятилетие значительно вырос объем применения всех видов контактной сварки в машиностроении, строительстве, приборостроении. Созданы десятки типов стыковых, точечных, роликовых и рельефных машин. Они оснащены игнитронными прерывателями, пневматическими, гидравлическими, электрическими и другими приводами. Машины снабжаются стабилизаторами тока, поддерживающими его среднеэффективное значение. Автоматизация и механизация управления сварочными процессами контактных машин обеспечивает получение сварных соединений надежного качества со стабильными свойствами. [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...