Никель окись алюминия

Никель — окись алюминия [c.322]

Ранние исследования смачивания и образования связи в системе никель — окись алюминия стимулировались стремлением разработать высокотемпературный кермет путем пропитки окиси [c.322]

Атмосферы влияние на диффузионную сварку в системе никель— окись алюминия 337—339 [c.429]

Магний 651 445 (возг.) Молибден, вольфрам, никель, окись алюминия [c.645]

В случаях, когда травление в растворах невозможно, очистку и травление выполняют пастами., Пасту наносят на обрабатываемую поверхность, выдерживают на ней заданное время, а затем механически удаляют или смывают водой. Для травления коррозионно-стойких и жаростойких сталей применяют пасту следующего состава, % по массе алюминий (окись) 16—19, никель (окись) 1—1,8, стекло (порошок) 68—74, глина огнеупорная до 100%. Сварные швы деталей из титановых сплавов очищают пастой, содержащей, % по массе азотную кислоту (1,4)10, плавиковую кислоту (1,13)25, соляную кислоту (1,19) 10, двуокись титана 45 воду 10. [c.124]

Корпус контакта упорного электрода и накладку изготовляют из разных материалов. Корпус изготовляют из бронз типа НБТ (ГОСТ 18175—78) с НВ 180—220 или из сплавов типа Мц2, МцЗ, Мц5 (ГОСТ 18175-78) с НВ 170—180. Накладку обычно припаивают к корпусу и изготовляют из сплавов на основе вольфрама (например содержащие более 90 % вольфрама, а также никель, медь и окись алюминия). Можно вместо накладки использовать корпуса с наплавкой электродной проволокой с повышенным содержанием никеля (св. 60 %). [c.447]

J — медь (кислород) — окись алюминии (1150 С) 2 —медь (кислород) — окись магния (1150° С) 5 —никель (кислород) — окись алюминия (1500° С) [c.174]

Сера (3,6). ... Кальцит (6,3). . Кварц (6,5). . . Гипс (6,8). ... Микроклин (6,9). Магнезит (7,0). . Флюорит (7,1). . Каменная соль (7,3) Циркон (7,8). . . Барит (7,8). .. Биотит (9,3). . . Закись меди (10,0) Окись цинка (11,0) Селен (11,7). . . Окись бария (12,9) Окись никеля (22,0) Окись алюминия (23,0) Окись меди (36,0) Гематит (81,0). . [c.284]

Пытались также проводить подобные опыты, добавляя к железу, помимо углерода, различные вещества магний, кремний, бериллий, никель, кобальт, алюминий, медь, платину, теллур, ванадий, молибден, титан, бор, марганец, окись урана и т. д. Повлиять на расположение кристаллов в железе пытались, помещая охлаждаемую литейную форму в сильное магнитное поле. [c.240]

Окись алюминия применяют для полирования никеля она получается прокаливанием гидрата окиси алюминия. [c.342]

Чтобы придать блеск поверхностям деталей, подготовляемых к покрытию хромом, никелем и другими металлами, при полировании применяют особые полировальные мастики. Они представляют собой смесь полировального порошка и связывающего вещества и наносятся на полировальные кру-г и из войлока, полотна или фетра. В качестве порошка для грубого полирования применяют окись алюминия, для тонкого — окиси железа и хрома. Связующим веществом в полировальных мастиках является смесь из парафина, вазелина и керосина. [c.196]

Окись алюминия получают прокаливанием гидрата окиси алюминия применяют для полирования никеля. [c.337]

Никель, медь и ее сплавы Алюминиевая Окись алюминия Техническое сало Стеарин Церезин Скипидар 65 8 10 14,5 2,5 [c.15]

Восстановление N 0 алюминием начинается при температуре 980—1000° С и проходит в одну стадию. Полученные в результате взаимодействия конечные продукты представляют собой металлический никель и окись алюминия. [c.43]

Свойства осадков. Почти любой плавящийся материал может быть использован в качестве покрытия прн плазменном распылении. Этим методом могут быть получены разнообразные покрытия, простых или сложных, металлических и неметаллических веществ. Плазменное распыление позволяет получать и такие виды покрытий, которые нельзя осадить каким-либо другим путем. К наиболее типичным материалам, используемым при плазменном распылении, относятся медь, никель, тантал, молибден, коррозионностойкие сплавы типа стеллитов, окись алюминия, двуокись циркония, карбиды вольфрама и бора и нержавеющие стали. [c.392]

Цветные металлы можно полировать крокусной пастой. Окись алюминия используется в пастах для отделки цинковых сплавов, никеля, меди и их сплавов. Венская известь наиболее мягкий абразивный материал и поэтому ее применяют для глянцевания покрытий и полирования алюминия, меди, никеля. Венская известь легко поглощает влагу и углекислый газ из воздуха, в результате чего ее полирующие свойства резко ухудшаются. Поэтому известь и пасты на ее основе следует хранить в герметичной таре. [c.23]

Для получения плотных покрытий применяли окислы с добавками металла, например никель—окись никеля, никель—окись магния, никель—окись циркония. Покрытия с очень низкой пористостью дают некоторые комбинации только окислов. Очень низкую пористость дают окись титана и окись хрома. Некоторые окислы, например окись алюминия, напыляли вместе со стекловидной составляющ,ей, что способствовало уплотнению покрытия. [c.113]

Окисная связь. При рассмотрении окисной связи не требуется введения новых принципов, отличающихся от тех, которые были сформулированы ранее. Однако отсутствие подробных исследований механизмов связи побуждает выделить этот тип в отдельную группу. В системе серебро —усы окиси алюминия эта связь, как полагает Саттон [44], является чисто механической. Однако, как показал Мур [26], в присутствии следов кислорода в системе никель — окись алюминия связь превращается в реакционную за счет образования шпинели NiO-AbOs. Другим примером может служить связь между алюминием и бором, на поверхности которых присутствуют окисные пленки. В результате растворения обоих омислов или взаимодействия между ними на поверхности раздела образуется продукт реакции в виде окисной пленки. Последняя и обеспечивает связь в этой системе, относящейся к псевдопервОму классу. [c.80]

Саттон и Файнголд [45] предложили модель, согласно которой в композите никель —окись алюминия прочность связи вдзраста-ет с увеличением степени развития реакции. Однако, по-видимому, нет других данных, подтверждающих эту гипотезу. Наоборот, результаты других исследований показывают, что развит , реакции всегда сопровождается ослаблением прочности-связи (ГЛ-4). [c.83]

Термин окисная связь введен для объединения в одну группу композитов, упрочненных волокнами окислов. Сюда относятся также и композиты, в которых связь образуется между окисными пленками. Следует признать, что образование окисных связей подчиняется указанным выше принципам химического взаимодействия, но выделение их в отдельную группу, видимо, желательно, поскольку композиты этого класса имеют свои особенности, а механизм образования связи в большинстве таких систем исследован недостаточно глубоко. Действительно, окисные связи изучены наиболее подробно не в композитах, а в других системах, например, в металлокерамических спаях для электронных трубок или в эмалях на металлах. Наиболее полное исследование такой связи в композитах выполнено Саттоном и Файнголдом [45] в лаборатории космического материаловедения компании Дженерал электрик . Авторы обнаружили влияние малых примесей на прочность связи в композите высокочистый никель — окись алюминия. Все более очевидной становится роль следов примесей независимо от их источника при формировании связи в композите. В гл. 10 приведены некоторые результаты исследования трех систем с окис-ной связью. На одной из них, а именно, на системе никель — окись алюминия новым методом детально изучена совместимость и показано заметное влияние примесей. Кроме того, в гл. 8, посвященной поверхностям раздела в композитах с окисным упрочнением. [c.84]

При исследовании композитов никель — окись алюминия Мур [33] определил, какие сочетания состава сплава и давления кислорода в газовой среде способствуют образованию шпинели NiAb04. В гл. 3 были рассмотрены данные Мегана и Харриса [31] о кинетике реакции АЬОз с насыщенным кислородом никелем. Из данных этой работы не ясно, способствует ли образование шпине- [c.334]

Сталь 1Х18Н9Т Титан Никель Окись алюминия [c.176]

В этом генераторе электроды выполнены из керамики 2г02 с различными добавками, а изоляторы из окиси магния М 0. В ряде МГД-генераторов используются электроды из меди и высокотемпературных сплавов на основе никеля, хрома и вольфрама, а также порошковых материалов на основе хромитов. В качестве материала для изоляторов часто применяется окись алюминия А12О3. [c.289]

Композиционные покрытия никель—двуокись циркония, никель—двуокись церия, медь—окись алюминия получены методом химического восстановления из суспензий, в которых дисперсионной средой являются щелочные растворы химического никелирования или меднения, а дисперсной фазой — один из вышеуказанных окислов. Изучены условия образования и ряд физико-механических свойств покрытий. Показано, что введение окисных добавок в растворы химической металлизации изменяет скорость осаждения покрытий и приводит к сдвигу стационарного потенциала. Лит, — 3 назв., ил. — 2. [c.258]

НОЙ системе серебро — окись алюминия. Окись алюминия не смачивается серебром и поэтому очень слабо упрочняет матрицу. Проблема несмачиваемости усов АЬОз расплавом серебра была решена предварительным напылением на них тонкого слоя металла (никеля) в вакууме. Впоследствии эту проблему обсуждали Ноуан, и др. [ 2в] в связи с разработкой покрытий для окиси алюминия с целью использования ее в матрице из никелевых сплавов. Было разработано несколько покрытий для AI2O3, но ни одно из них полностью не отвечало поставленной задаче, так как либо было нестабильным, либо вызывало разупрочнение волокна. Другой способ регулирования степени взаимодействия на поверхности раздела был предложен Саттоном и Файнголдом [45]. Никелевые сплавы, содержащие 1% различных активных металлов, сильно взаимодействовали с сапфиром. Существенно снижая содержание активных добавок, можно было в некоторой степени регулировать реакцию. Прочность связи была увеличена таким образом до [c.127]

На рис. 10 показано влияние легирующих элементов на энергию поверхности раздела в некоторых композитах системы никелевый сплав — окись алюминия. Более электроположительные добавки концентрируются на поверхности раздела. При увеличении сродства легирующего элемента к кислороду уменьшается концентрация этого элемента, обеспечивающая полное покрытие поверхности окисла на границе с расплавом (это связано со свободной энергией образования соответствующих окислов). Если растворенные атомы образуют менее стабильные окислы, чем растворитель, то они, по-видимому, не адсорбируются на поверхности раздела, и энергия поверхности раздела изменяется очень мало. Согласно уравнению адсорбции Гиббса, избыток концентрации на поверхности раздела определяется изменением уж.т в зависимости от активности растворенного вещества. На рис. 11 приведена зависимость Y (. т от концентрации титана в никеле. В области линейной зависимости уж.т (интервал концентрации титана 0,1—1,0%) на поверхности AI2O3 образуется монослой титана. При более высоком содержании Ti в расплаве поверхностное натяжение у , т становится постоянным и составляет 0,4 Дж/м , что соответствует, по-видимому, многослойной адсорбции. В этой области концентраций краевой угол становится меньше ЭО"" ( 70°) и пропитка расплавом становится возможной. [c.323]

Созданы беэвольфрамовые керметы систем. карбид титана — железо и карбид титана — сталь. Керметы системы окись алюминия — вольфрам — хром применяют в качестве высокотемпературных эрозионностойких материалов, для изготовления специальных огнеупоров, защитных чехлов термопар, матриц для горячей экструзии труднодеформируемых металлов и сплавов и т. п. Изделия из этих керметов получают методом горячего прессования. Для снижения пористости в кермет добавляют до 1 процента Никеля. [c.84]

Сопротивление окислению чугуна, так же как и стали, обусловлено образованием на поверхности металла плотных окисных защитных плен, возможность образования которых связана с упругостью диссоциации окислов если упругость диссоциации выше парционального давления кислорода в воздухе, окисление не имеет места (благородные металлы). Когда упругость диссоциации окислов меньше парционального давления кислорода в воздухе, металл покрывается (если окись не летучая) окисной пленкой. Окислы таких элементов, как железо, никель, хром, алюминий и кремний обладают низкой упругостью диссоциации даже при высоких температурах. И, естественно, сплавы, в состав которых входят указанные элементы, постоянно покрыты окисной пленкой. [c.197]

Полученные результаты показывают, что окись алюминия, в отличие от окиси хрома, препятствует проникновению углерода в металл. С повышением температуры скорость науглероживания никель-хромовых сплавов резко возрастает. Защитные свойства окалины Fe- r-Al сплавов с повышением температуры также ухудша-1ртся, в связи с чем предельная рекомендуемая температура их применения в углеродсодержащих атмосферах ниже, чем в [c.111]

Для изготовления лопаток турбин и деталей реактивных двигателей, работающих при высоких температурах, применяется смесь тугоплавких окислов металлов (окись алюминия, двуокись циркония) л, 9, 221 с такими жаропрочными металлами, как вольфрам, молибден, кобапьт, никель и хром (керметы). [c.314]

Магнезия (окись магния) плавится около 2800P но она более активна, чем окись алюминия, и сравнительно легко улетучивается при высоких температурах. Магнезия может применяться для сплавов железа, кобальта и никеля с неагрессивными металлами. Окись бериллия менее агрессивна, чем магнезия и корундиз (окись алюминия), и может применяться до 2200°. Однако работа с окисью берилшия в обычных лабораторных условиях недопустима, так как вдыхание даже очень небольших количеств пыл и ВеО вызывает смерть. Работа с этим веществом требует специальных мер по охране труда и технике безопасности. [c.84]

Путем формирования пакетов удается иногда получать сравнительно толстослойные покрытия и сохранить их термомеханическую прочность. Попеременным напылением оксидных (окись алюминия, двуокись циркония, шпинель, циркон) и металлических (нихром, никель, сталь 1Х18Н9Т) слоев в работе [426] были получены восьмислойные пакетные покрытия на сталях. Они состояли из четырех слоев металла и четырех слоев керамики и, несмотря на значительную суммарную толщину (до 1 мм), имели приемлемую термическую устойчивость. [c.276]

П. металла чрезвычайно благоприятствует сохранению металлов, т. к. оно парализует т. н. гальванокоррозию металлич. предметов (см. Коррозия). П. объясняется также устойчивость таких металлов, как алюминий и магний, против действия кислорода и воды слой окисла, образующегося на поверхности металла, предохраняет его от дальнейшего окисления так как окись алюминия и магния нерастворима в воде, то эти металлы в силу этого не разлагают воды с выделением водорода, как это они должны были бы делать по своему положению в ряду напряжений. Образованием оксидной пленки на поверхности алюминия объясняется также способность алюминиевого электрода пропускать ток только в одном направлении, что находит себе применение в устройстве электролитических выпрямителей (см.) переменного тока. Существование оксидной пленки дает возмолсность пользоваться некоторыми металлами в качестве нерастворимых электродов при электролизе (железо, никель при электролизе щелочных растворов, свинец при сернокислотных). Использование железных сосудов для транспортирования конц. серной к-ты, железных бал- [c.468]

В сухом воздухе цинк -не подвергается коррозии. В воде, содержащей углекислый газ, и во влажном воздухе он шокрывается тонкой плотной пленкой основ(ного карбоната, которая защищает его от дальнейшей коррозии. Пары воды и углекислый газ окисляют цияк. Цинк растворяется в щелочах с образованием цинкатов и в кислотах с образованием соответствующих солей. Чистый цинк ПОЧТИ е раство1ряется в серной кислоте. При бООХ цинк горит с образованием порошка окиси цинка белого цвета. При нагревании ок-ись цинка переходит в кристаллическую форму лимонно-желтого цвета. Это вещество яри нагревании до 1100°С и выше возгоняется. Окись цинка хорошо растворяется в разбавленной серной кислоте. Со многими металлами цинк образует сплавы, в то.м числе с железом, никелем, медью, алюминием, серебром, золотом, висмутом и др. [c.348]

Беспористые, лластичные и прочно пристающие к металлу танталовьие покрытия получаются при разложении его галоидных соединений на нагретых изделиях или при восстановлении этих соединений водородом . Покрытия могут наноситься на металлы — железо, медь, никель, молибден, сталь, а также а кварц, окись алюминия и графит. Процесс нанесения тантало-вого покрытия протекает в две стадии [c.149]

Вероятно, основой наиболее правдоподобного объяснения являются дефекты решетки. Окись цинка содержит избыток металла по сравнению с формулой 2пО. Если избыток металла внедрен в решетку, то он может легко перейти в раствор, а процесс растворения, сопровождающийся разрыхлением структуры, раз начавшись, вероятно, будет продолжаться. Окись никеля, имеющая аналогичную формулу, содержит меньше металла, чем это соответствует формуле N10, и она стойка в кислотах. Никель, на котором имеются цвета побежалости, может находиться в кислоте в течение некоторого времени без заметного исчезновения этих цветов. Чистая окись алюминия, которая лишь очень медленно растворяется в кислотах, как полагают, имеет состав, довольно близкий к А12О3 наличие железа или меди в окиси алюминия должно увеличить отношение металлических ионов к кислородным ионам, поскольку в этом случае трехвалентные ионы, вероятно, замещаются двухвалентными. Оказывается, что пленка загрязненной окиси алюминия, содержащей такие металлы, растворяется быстрее, чем пленка чистой окиси алюминия как уже указывалось, индукционный период у загрязненного металла значительно короче, чем у чистого. [c.296]

Образцы подвергали воздействию выхлопного взрыва 70-мм ракет РРАК на твердом топливе со временем тяги 2 сек избыток топлива продолжал гореть еще около минуты при значительно меньшей температуре. Было проведено шесть испытаний с использованием следующих покрытий гальванически нанесенный хром (толщиной 0,76 мм), два покрытия из тугоплавких силикатов с органической связкой (толщиной 3,17 мм) и молибденовый лист (толщиной 1 мм) с 1,27 мм хрома и 0,025 мм никеля и 3,17-мм футеровкой из кремния, пропитанного асбестом (выхлопная труба 1,78 мм из стали 17-7РН). Ни одно из перечисленных покрытий не выстояло полных двух минут. Однако было замечено, что молибден отличается высоким сопротивлением эрозии и прекрасно сцепляется, тогда как окись алюминия, по-видимому, обладает хорошим сопротивлением тепловому удару и теплоизолирующими свойствами. [c.285]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...