Вытяжка трубы

Ковочные машины, с барабаном предназначаются для обжатия и вытяжки сплошных и пустотелых изделий из чёрного и цветного металлов. Наибольшее распространение машины 1 и II типов получили при обработке труб. Помимо обычных операций по обжатию и вытяжке труб можно производить трубы различной конусности по внешнему и по внутреннему диаметрам с закрытыми концами с двумя внутренними конусами и одним наружным и др. Применение машин при обработке сплошных прутков и полос весьма разнообразно. [c.631]

Для вытяжки экструдируемых изделий с необходимой скоростью применяют обрези-ненные роликовые и гусеничные устройства с механическим, гидравлическим или пневматическим зажимом изделий. Гусеничное устройство для вытяжки труб состоит из гусениц 7 и 2 с пластинами 3, покрытыми пористой резиной, механизма для бесступенчатого привода гусениц с помощью вариатора и регулятора 5 расстояния между гусеницами (рис. 7.3.16). [c.701]

Рассмотрим для примера холодную прокатку трубы из стали марки 20 диаметром 44 мм и толщиной стенки 4 мм в трубу 22 X 1,1 мм. Условия прокатки стан типа ХПТ-32 с длиной рабочего конуса 200 мм, подача 6 мм, вытяжка трубы 6,95. Можно принять, что а = 1,4, р = 0,45. При показателе напряженного состояния в выпуске а/Т = 0,7 величина предельной степени деформации = = 1,30. Степень использования ресурса пластичности по формуле [c.173]

В конструкции горна, представленной на фиг. 203, дано весьма удачное решение отвода дыма посредством двойной естественной вытяжки — трубами 1 и 2, вставленными одна в другую. Таким образом, часть дыма непосредственно по каналу 4 выходит через внутреннюю трубу, а другая часть, попадая под зонт 3, выходит через наружную трубу 2. [c.370]

Понятие коэффициента пластического натяжения можно распространить на отдельную клеть и на весь стан в целом. В последнем случае это будет средний коэффициент пластического натяжения по стану 2ср, который представляет собой отношение средних величин продольных растягивающих напряжений в трубе, необходимых для получения определенной вытяжки трубы, к средней величине предела текучести в калибрах отдельных клетей редукционного стана. [c.232]

Чем больше отношение диаметра к стенке трубы, тем легче и на большую величину сплющивается ее контур, тем меньше возможная вытяжка трубы при данных размерах и форме калибра. Этим и объясняется известный факт, что при тех же размерах калибра редуцирование толстостенных труб сопровождается большей вытяжкой, чем тонкостенных. [c.78]

Это соотношение позволяет установить возможность получения необходимой вытяжки трубы на редукционном стане с данными диаметрами бочек и числом оборотов валков. Для опреде- [c.102]

Диаметр вытяжки (трубы) О—13 мм. [c.26]

Такую же эпюру распределения напряжений имеют трубы и в том случае, когда они охлаждаются с внутренней стороны без приложения давления. Эпюры распределения осевых остаточных напряжений по толщине изделия при охлаждении его без давления и с приложением давления во внутренней полости обычно совпадают с эпюрами расп]ределения напряжений в окружном направлении. Так, эпюры распределения осевых напряжений по длине трубы, охлаждаемой равномерно с внутренней и наружной поверхности (кривая 1, рис. П.20, в) и охлаждаемой со стороны внутренней поверхности (кривая 2, рис. 11.20, в), аналогичны эпюрам распределения окружных напряжений (рис. 11.20, а и б) при таком же охлаждении. Если же во время охлаждения происходит вытяжка трубы в осе- [c.102]

Нам остаётся найти ещё усадку" или вытяжку трубы в процессе деформаций. Пусть в матрицу подан кусок цилиндрической трубы радиуса а и длины д. Длина образующей изделия, получающегося из этого куска, будет [c.258]

Волочение трубы 254, 262 Время релаксации 14 Вытяжка трубы 254, 262, 263 [c.374]

Операциями, способствующими растрескиванию латуни, являются горячая и холодная обработка давлением, вытяжка, волочение труб без оправки и др. Латунь обладает высокой пластичностью при 200° С, которая при дальнейшем повышении температуры снижается до минимума, и на изделиях могут появиться трещины. Растрескивание латуни наблюдается также, когда вследствие термической обработки прочность материала ниже [c.114]

Основными элементами внутренней канализации являются приемники сточных вод (санитарные приборы), отводные трубы, стояки и выпуски из зданий (рис. 17.1), вентиляционные трубопроводы (вытяжки), ревизии и прочистки для осмотра и чистки, гидравлические затворы (сифоны) для защиты помещений от поступления из сети газов. Системы внутренней канализации в необходимых случаях оборудуют местными установками для перекачки или предварительной очистки сточных вод. [c.195]

Может быть получена фольга толщиной 10 мк путем прокатки па холоду. Листы могут быть подвергнуты выдавливанию, глубокой вытяжке и превращены в бесшовные трубы. [c.510]

Трудоемкость и несовершенство способа изготовления тонкостенных трубок для сильфонов методом последовательной вытяжки из плоской заготовки — кружка вызвали появление новых, более прогрессивных и совершенных способов изготовления труб. [c.120]

Прокладки изготовляют вырубкой из листовых материалов, прессованием по размеру, а в случае больших размеров — механическим путем при резке труб по винтовой линии или стержней с последующей вытяжкой по диаметру и сваркой концов для получения замкнутого кольца. Все эти методы трудоемки и малоэффективны. [c.218]

Ковка и штамповка в горячем состоянии штамповка (с вытяжкой) и волочение в холодном состоянии листы, лента, проволока и трубы изготовление подлежащих цементации или цианированию деталей на металлорежущих станках фасонные отливки [c.510]

Основное назначение Ковка и штамповка в горячем, состоянии штамповка (с вытяжкой) в холодном состоянии трубы а сварные конструкции [c.692]

Основное назначение Ковка а штамповка в горячем состоянии штамповка с вытяжкой) в холодном состоянии изготовление труб в горячей а холодном состоянии сварные конструкции [c.694]

Заготовками служат диски, которые вырубают из листа или отрезают от прутка, а также полуфабрикаты, отрезаемые от трубы или штампуемые вытяжкой. [c.499]

В последнее время в связи с необ.ходимостью получения более крупных заготовок (для вытяжки труб, листов большого размера и других изделий) разработан процесс спекания при более низкой температуре (1600—1700°С). При применении этого метода заготовки крупного размера (15—100 кГ) получают методом гидростатического прессования, который позволяет благодаря всестороннему сжатию обеспечить равномерность пропрессовки и дает возможность получить изделия любой формы. Метод заключается в прессовании порошка, заключенного в резиновую оболочку, под высоким давлением в стальной камере, заполненной жидкостью. [c.459]

ГС 1 азличные детали сельскохозяйственных машин и автомобилей, изготовляемых методом холодной штамповки (гибкой, вытяжкой), трубы паропровод- [c.291]

Очень высокое сопротивление разрыву, характерное для ниобия, представляет собой ценное свойство при изготовлении труО [1571. Диски с отио-шеиием толщины к диаметру от 1 48 до 1 60 являются исходными заготовками, подвергаемыми глубокой вытяжке на гидравлическом прессе. Па этой стадии желательно обжатие от 47,5 до 51%. Полученные заготовки формуют затем в трубь[ по стандартной технологии. На стадии изготовления заготовок величина зерен материала имеет первостепенное значение, если Должен быть сведен к минимуму так называемый эффект апельсиновой коркн . При вытяжке труб обычно допускаются обжатия по сечению на 35 с за один проход при общей степени обжатия 60—80%, причем для снятия внутренних напряжений необходим отжиг. Эти пределы допустимой общей степени обжатия определиюггсн указанными выше пределами изменения отношения толщины заготовки к диаметру. [c.456]

Первый патент на использование антифрикционных свойств фосфатных пленок был опубликован в 1934 г. [1]. Однако к этому времени уже были завершены и опубликованы первые отечественные исследования износоустойчивости пленок [2], показавшие, что фосфатные пленки обладают высокой способностью уменьшать работу износа трущихся поверхностей металла и легко противостоять истиранию, не снижая при этом своих защитных свойств. Вначале фос-фатиревание использовали при вытяжке труб из нелегированной и хромомолибденовой сталей [3]. Широкое использование антифрикционных свойств пленок отмечено в Германии во время второй мировой войны, когда около 600 фирм использовали этот метод в 1944 г. расход фосфатирующих препаратов при процессах холодной деформации металлов был большим, чем для антикоррозионной защиты [4]. В Англии и в США, где использование антифрикционных свойств фосфатных пленок началось после войны, около 20% всего количества фосфатирующих препаратов расходуется для обработки металлов перед их холодной деформацией [5]. В современной металлообрабатывающей промышленности без фосфатирования нельзя обойтись при волочении труб и проволоки, а также невозможно было бы осуществить процессы штамповки, холодного прессования и экструдирования стали. Считают [6], что без фосфатной обработки холодная деформация металлов не приобрела бы столь важного значения, которое она достигла в настоящее время. Сравнительные испытания различных видов антифрикционных покрытий — фосфатирования, лужения, оксидирования, сульфидирования — показали [7] преимущества фосфатной пленки, которая может заменять более дорогое электролитическое покрытие оловом и превосходит сульфидные и оксидные пленки. Установлено [8], что фосфатированная поверхность, смазанная парафином, обладает при износе наи- [c.242]

Удлинительный (вытяжной) стан — трубопрокатный стан с косо расположенными валками, предназначенный для вытяжки труб за счет уменьшения толш,ины стенок. Вытяжные станы применяются также для отделки (выравнивания поверхности и размеров) прокатанных труб. [c.371]

В связи с большой вытяжкой трубы при редуцировании (на стане № 1 — до 6,0, а а стане № 2 — до 2) длина трубы после прокатки больше ширины охладительного стола. Поэтому трубы в горячем состоянии разрезаются дисксвыми пилами. Стацио [c.371]

Б связи с необходимостью производства крупных заготовок (для вытяжки труб, прокатки листов большого размера и других изделий) разработан способ дуговой плавки молибдена, по-зволяюший получать слитки весом 500—2000 кг. [c.134]

Явление наклепа в результате пластической деформации встречается во многих технологических процессах, как, например, прокатка стержней, вытяжка труб и волочение проволоки при низкой температуре, резание листового металла и протягивание, пробивание отверстий. Во всех этих случаях чдсть материала, которая подвергается пластической деформации, становится более жесткой и ее пластичность значительно уменьшается ). Для устранения этого нежелательного влияния наклепа, обычно материал отжигают, после чего восстанавливается его пла -стичность ).. - [c.352]

Сварные изделия, работающие в агрессивных средах аппараты для химической промышленности Нержавеющие детали, изготовляемые глубокой вытяжкой сварная проволока при сварке хромоникелевых сталей типа Х18Н9 трубы, детали печной арматуры, теплообменники, роторы, патрубки и коллекторы выхлопных систем электроды искровых зажигательных свечей [c.222]

Пример 29. Подобрать диаметр круглого дефлектора (рис. 129) для вытяжки смеси воздуха и дымовых газов = 0,9 кг/м ) в количестве М = 1200 кг/ч. Высота вытяжной трубы Я = 4 м. Разрежение, создаваемое дефлектором при ветровом воздействии в сечении 2—2, Ррззр = 10 Па. Манометрическое давление в помещении, откуда происходит вытяжка, Ршзц = 0. Плотность наружного воздуха р = = 1,2 кг/м . Принять Х= 0,02, коэффициенты местных сопротивлений при входе = 0,5 и дефлектора =1,2. [c.228]

ВК15 — для волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени обжатия, штамповки, высадки, обрезки, вытяжки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности [c.207]

В связи с этим косовалковые станы старого типа обычно применяют в трубопрокатных агрегатах в комбинации со станами, обеспечивающими достаточно высокую дальнейшую вытяжку прокатываемой трубы, как-то с периодическими (пильгерными) или непрерывными трубопрокатными станами. [c.933]

Технологический процесс, осуществляемый на ротационно-ковочной машине, представляет собой вытяжку в фасонных бойках. Исходным материалом являются прутки и трубы. При этом конечная форма после облотия на машинах 1-го типа может быть только телом враш.ения, на машинах же 2-го типа можно получать не только круглые, но и квадратные, прямоугольные и другие поперечные сечения. Поэтому машины 2-го типа называют также универсальными. [c.131]

Большое значение для развития коррозии латунных трубок имеет технология их изготовления, в частности развитию коррозии способствуют большие углы (волочения, скорости вытяжки и другие опера ции, повышающие напряжения в металле. При этом следует учесть, что сжимающие напряжения не вызывают шррсзии латуни. Толщина стенки трубы должна гарантировать необходимую жесткость и механическую прочность. [c.70]

Как было указано, большое значение для развития коррозии и особенно растрескивании латуни имеют напряжения и деформации поэтому трубки из этого материала, имеющие одинаковые размеры и химический состав, по изготовленные различными методами, обладают различной устойчивостью в коррозионной среде. Нежелательными с этой точки зрения технологическими приемами являются свертка, вытяжка за счет диаметрального обжатия, давильные операции, волочение труб без оправки (холостая протяжка), облжм. Полуфабрикат и сами трубки, изгото вленные с применением этих видов механической обработки, необходимо отжигать по возможности быстрее, желательно не позже, чем через сутки после изготовления. [c.73]

Разнопроходные тройники изготавливают по приведенной выше технологии, когда не требуется получить большую высоту горловины. Увеличение высоты горловины тройника достигается благодаря дополнительной операции предварительной вытяжки колпачка в стенке трубы — заготовки. В этом случае технологический процесс включает операции в следующей последовательности резка трубы на заготовки, вытяжка колпачка, вырубка отверстия, отбортовка и правка. Процесс вытяжки колпачка в штампе происходит следующим образом. Нагретую заготовку надевают на пуансон до упора в стойку, для чего предварительно отводят рукояткой поворотную опору в сторону. После установки заготовки опору подводят под пуансон. Во время движения ползуна пресса вниз с помощью матрицы производится вытяжка колпачка. При этом образование овальности предотвращается благодаря плотному охвату заготовки матрицей и съемником. Обрабатываемая деталь отделяется от пуансона съемником во время обратного хода пресса, после чего поворотная опора отводится в нерабочее положение и заготовка снимается с пуансона. Вырубка от- [c.299]

Заготовкой служит тонкостенная тру-ба, полученная глубокой вытяжкой в несколько операций, чередующихся с отжигом, травлением, промывкой и т. д. Могут применяться также и сварные трубы, свернутые из тонкого листа и сваренные внахлестку контактной роликовой сваркой. Чтобы сделать трубу а равножесткой, напротив шва приваривают полоску б (накладку) этого же материала шириной /, равной заходу нахлестки (фиг, 87, б). Длину заготовки находят по длине развертки сильфона с припуском на подрезку торцов трубы. Диаметр трубы определяют по приближенной эмпирической формуле [c.297]

Комбинированные установки для электрогидравлической и магнитно-импульсной обработки типа ЭМОМ предназначены для изготовления деталей опытного производства из трубчатых и плоских заготовок в производственных условиях и позволяют выполнить такпс технологические операции, как формовка, вытяжка, раздача и обжим труб, отбортовка, пробивка-вырубка, калибровка, чеканка и др. Технические характеристики установок приведены в табл. 8.6. [c.260]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...