Импульсная магнитная обработка

Модификация поверхностного слоя физическими полями основана на использовании импульсной магнитной обработки, нейтронного облучения и других физических методов, целенаправленно изменяющих тонкую кристаллическую структуру. [c.366]

Упрочнение импульсной магнитной обработкой. Сущность импульсного магнитного упрочнения заключается в том, что деталь перед обработкой помещают в полость соленоида, соединенного с возбудителем импульсов. [c.429]

Эффект упрочнения импульсной магнитной обработкой определяется режимами [c.429]

Импульсная магнитная обработка (ИМО) наиболее эффективна после термической обработки стали со структурой мартенсита, троостита, и мало эффективна для сталей со структурой сорбита, зернистого перлита. [c.429]

Методы импульсной магнитной обработки материалов различны как по своим [c.429]

Импульсную магнитную обработку применяют для упрочнения различных деталей, конструкций и сборочных единиц (табл. 2.9.34). [c.430]

Рекомендуемые режимы импульсной магнитной обработки [c.430]

Тип Материал Режимы импульсной магнитной обработки Относительная [c.430]

Импульсная магнитная обработка 429 [c.833]

Штамповку импульсным магнитным полем применяют для обжима и раздачи трубчатых заготовок, калибровки трубчатых деталей, формовки рифлений, вырубки плоских деталей, пробивки отверстий в деталях из различных металлов и сплавов, сборки. Для обработки предпочтительны металлы и сплавы с высокой электрической проводимостью. Материалы с недостаточно высокой электрической проводимостью (углеродистые и коррозионно-стойкие стали) деформируют через передающую среду или через спутник — промежуточный материал с высокой электропроводностью, помещаемый на заготовку. Толщина заготовок 1,5 — 2 мм для стали, 1,7 —2,5 мм для латуни, 2 — 3 мм для алюминиевых и магниевых сплавов. [c.167]

Обработка металлов давлением импульсного магнитного поля высокой напряженности представляет новый и пока еще мало распространенный метод формообразования импульсным напряжением. Принципиальная схема установки электромагнитного формообразования представлена на рис. 1 и состоит из батареи конденсаторов С, которая заряжается от высоковольтной сети постоянного тока, разрядника Р, необходимого для придания токовому импульсу нужной крутизны фронта при короткой волне. После разрядника Р располагается рабочая нагрузка Н, которая выполнена в виде соленоида-индуктора. [c.306]

Давления, воздействующие на заготовку, так же как и вызывающее их импульсное магнитное поле, существуют весьма короткое время, измеряемое обычно миллионными долями секунды, поэтому электромагнитное формообразование имеет резко выраженный импульсный характер. Материал заготовки переходит в пластичное состояние и ведет себя примерно так же, как и при обработке взрывом. [c.307]

Магнитно-импульсная обработка основана на мгновенном разряде электроэнергии, накопленной в мощной конденсаторной батарее 1, через индуктор, являющийся рабочим органом. При этом в цепи индуктора 2 протекает импульс тока, а в прилегающем пространстве возникает импульсное магнитное поле, которое индуцирует в металлической заготовке 3 вихревые токи [c.443]

Баландин Ю.А., Иванов Е.Г. Экспериментальное определение механических характеристик материалов при нагружении импульсным магнитным полем // Тезисы Второй Всесоюзной научно-технической конференции по магнитно-импульсной обработке материалов. — Харьков, 1973. — С. 171-172. [c.153]

Время обработки импульсным магнитным полем определяет конечную цель упрочнения если требуется мелкодисперсная структура с высокой плотностью дислокаций и величиной мИкронапряжений, обладающая высокой износостойкостью, то необходима начальная стадия обработки продолжительно- [c.430]

Результаты магнитной дефектоскопии можно записать на магнитную ленту, использовав в качестве индикатора тот же магнитный порошок, нанесенный на ленту из целлулоида или какой-либо другой пластмассы. При исследовании лента накладывается на контролируемое изделие, которое намагничивается импульсным полем. В зависимости от того, есть ли дефекты Б проверяемом изделии или их нет, магнитное поле будет распределяться по поверхности детали ио-разному, поэтому ферромагнитные частицы на ленте намагнитятся в различной степени. Преимущество метода записи на магнитную ленту перед обычным порошковым методом заключается в его большой производительности. Например, при проверке качества сварных стыков трубопроводов диаметром 250—300 мм за один период намагничивания можно проверить полностью весь стык по периметру. Запись на магнитной ленте не требует какой-либо дополнительной обработки, а время на ее воспроизведение незначительно. Это позволяет перейти от выборочного контроля (как при просвечивании) к стопроцентному и не только сварных стыков, но и многих других изделий. [c.260]

Одним из центральных в машиностроении, имеющих значительные традиции и перспективы, естественно, остается вопрос об обеспечении надежности машин. Достижения в области механики деформируемых сред, экспериментальной механики, металлофизики, технологии, механики машиностроительных материалов — это тот фундамент, на основе которого возможно решение ряда актуальных задач в этой области. Среди них, помимо расчетно-проектировочных работ по оценке напряженно-деформиро-ванных и предельных состояний, модельных и натурных исследований в различных средах (при высоких и криогенных температурах, в магнитных полях, при радиации), определения остаточного ресурса индивидуальных машин (текущий контроль условий нагружения, осуществляемый бортовыми системами, ЭВМ, анализ состояний), разработки критериальных подходов к ресурсу с учетом реальных условий эксплуатации, важное место займут создание и применение методов упрочнения (обработка тина магнитно-импульсной, взрывной, ультразвуковой, электрофизической, лазерной, плазменно-пушечной, плакирование, армирование и т. д.). [c.13]

При работе в режиме магнитно-импульсной обработки вместо электрода устанавливается токосъемник, предназначенный для подключения индуктора, форма и размеры которого определяются изготавливаемым изделием. [c.262]

Достижения в области физики обусловили начало разработки магнитно-импульсной обработки материалов, штамповки взрывом, электроннолучевых методов обработки. Некоторые из теорий поведения материи в микромире начинают получать свое реальное применение при создании новых материалов и обеспечении их высоких свойств. Это использование новых видов материалов, ранее почти не применяемых, как например, титан и другие, изменение свойств ранее известных материалов путем присадок тугоплавких элементов (бериллий, церий, торий и др.). Современные достижения в области физики позволяют развить физическое металловедение, что способствует обеспечению повышенных эксплуатационных свойств машин, а в связи с этим и применяемых для них материалов. [c.6]

Электро- импульсная (импульсно- дуговая обработ- ка) 10-80 3-400 0 (прошивка) 60 5000 (при, 400 гц) 250 (при 7-25 кгц) 0,2-20 (при 400 гц) 3-60 (при. 7-25 кгц) 8-12 (черновые) (чистовые) Изготовление и восстановление ковочных и вырубных штампов (закаленных) обработка деталей из жаропрочных, магнитных и т. п. сталей и сплавов упрочнение, покрытие [c.53]

Магнитно-импульсной обработкой производят обжатие наконечников на тросах, раздачу металлической трубы внутри изолятора, раздачу двух.труб в полусферической разъемной матрице (рис. 11, г—е). [c.285]

Перспективность использования новых технологических процессов магнитно-импульсной обработки и сварки как однородных, так и разнородных металлов и их сплавов обусловила необходимость в установках такого рода. [c.271]

В ИЭС им. Е. О. Патона создана универсальная магнитно-импульсная сварочная установка типа И-126, принципиальная схема которой мало чем отличается от схем существующих магнитно-импульсных установок (рис. 5.24), но отвечает требованиям сварочных установок. Установка И-126 может быть широко использована и при обработке металлов давлением [c.271]

Конденсаторная батарея, накопив определенную потенциальную, энергию 0,5 определяемую технологическим режимом сварки или обработки металлов и их сплавов, с помощью коммутирующего элемента-разрядника F — тригатрона передает ее на рабочий орган — индуктор /, в котором импульсное магнитное поле наводит вихревые токи в свариваемых трубках 2, создавая тем самым пондеромотор-ную силу. [c.271]

Активацш магнитными полями заключается в пропускании активируемой водной СОЖ через зазор сердечника электромагнита или систему постоянных магнитов. Интенсивность воздействия магнитного поля на СОЖ регулируют путем изменения напряженности магнитного поля, а также скорости, направления и кратности прохождения СОТС через активатор. Магнитная обработка помимо активации облегчает последующую очистку СОТС от загрязнений. Для магнитной обработки СОЖ используют импульсные, переменные или постоянные магнитные поля. [c.77]

В первой части книги представлены некоторые вопросы теории и практики методов, разрабатываемых в Отделе физики неразрушающего контроля АН БССР, а также результа-1Ы исследования физических процессов и явлений, протекающих в материалах при воздействии переменных и постоянных полей, статических и динамических нагрузок. В области теории нелинейных процессов в ферромагнетиках получены общие соотношения для расчетов гармонических составляющих э. д. с. накладных преобразователей в зависимости от коэрцитивной силы, максимальной и остаточной индукции при наложении постоянного и переменного полей. Даны обзор по теории феррозондов с поперечным и продольным возбуждением, практические рекомендации по их применению. Приведены результаты исследований магнитостатических полей рассеяния на макроскопических дефектах, обоснована возможность их моделирования, рассмотрены режимы записи указанных полей при магнитографической дефектоскопии, обеспечивающие максимальную выяв ляёмость дефектов. Анализируется характер изменения магнитных, механических и структурных свойств высоколегированных и жаропрочных сталей в зависимости от режимов термической обработки для обоснования метода контроля по градиенту остаточного поля ири импульсном локальном намагничивании, который широко используется при контроле механических свойств низкоуглеродистых сталей. [c.3]

На основе литературных данных обобщены результаты исследований магнитных, электрических и механических свойств сталей с содержанием углерода более 0,3%. Показано, что углеродистые и легированные стали имеют неоднозначность между магнитными и механическими саойства-ми. В интервале температур низкого отпуска (до 400 °С) вопрос о контроле качества термообработки может быть решен методами коэрцитиметрии. Перспективным для решения вопроса об однозначном контроле качества термической обработки этих сталей в широком диапазоне температур отпуска (до 650 °С) может быть импульсно-локальный метод с применением приборов тина ИЛК. [c.233]

Основные технические характеристики комплекса приведены ниже. Исследуемый сигнал аналоговый. Диапазон измеряемых ударных ускорений 10—10 - м-с 2. Форма ударного импульса полусинусоидальная, трапецеидальная, пилообразная, произвольная. В режиме испытаний одиночными ударными воздействиями производится регистрация и анализ только по одному из каналов комплекса одного импульса с длительностью действия 160—400 мс. В режиме испытаний малыми сериями ударных воздействий производится одновременная регистрация одного — четырех импульсных сигналов, поступающих по всем каналам комплекса или любому их сочетанию. Длительность действия ударных импульсов 1,25—400 мс. В режиме испытаний большими последовательностями ударных нагружений число регистрируемых ударных импульсов 10—35 ООО. Сигналы регистрируются полюбому каналу комплекса. В режиме испытания виброудар-ными воздействиями регистрация ведется только по одному из каналов. Обработке подлежат следующие ха-рактеристики виброударного сигнала время нарастания ускорения до максимального значения 0,7—100 мс. Длительность фронта максимального импульса 175 МКС — 10 мс. Комплекс предусматривает документирование входных данных и результатов анализа в каждом режиме испытаний в виде протоколов, а также на перфоленте и магнитной лепте для долговременного хранения. [c.360]

НМ Обладает наивысшими значениями начальной и максимальной проницаемости, наи-низшими коэрцитивной силой и ваттными потерями, 5 = — 7000 гг, Выплавка в вакууме, термическая обработка в сухом водороде при 1250—1300° С Сердечники малогабаритных входных и импульсных трансформаторов, магнитных усилителей миииатюрные магнитные элементы транзисторных устройств экраны [c.242]

НКМПЛ Магнитотекстурованный сплав в зависимости от вида термомагнитной обработки обладает прямоугольной (П) петлей гистерезиса с высокой максимальной проницаемостью или линейной (Л) зависимостью индукции от поля до 10 гс. Bj=более 14 ООО гс, ом мм р = 0,60--— П) Сердечники магнитных усилителей, импульсных трансформаторов, дросселей, бесконтактных реле, элементов счетно-решаюш,их устройств. Л) Сердечники аппаратуры о л П ТД ТД о 1 f"k 1Л П Н Li V [c.244]

В СССР многие конструкции установок и прессов для злектрогидравлической и магнитно-импульсной обработки используются Б различных отраслях промышленности. Среди электрогидравлических установок необходимо отметить конструкции типа ЭГИП (22—128 кДж), ПЭГ (25—150 кДж), УДАР (10—80 кДж), среди магнитно-импульсных установок наиболее распространены МИУ-20 и МИУ-40. [c.260]

Комбинированные установки для электрогидравлической и магнитно-импульсной обработки типа ЭМОМ предназначены для изготовления деталей опытного производства из трубчатых и плоских заготовок в производственных условиях и позволяют выполнить такпс технологические операции, как формовка, вытяжка, раздача и обжим труб, отбортовка, пробивка-вырубка, калибровка, чеканка и др. Технические характеристики установок приведены в табл. 8.6. [c.260]

Авторы работ [20, 41, 51 ] при исследовании пульсаций температур сигнал от термопар усиливали с помощью специальных измерительных усилителей, а затем через преобразователь напряжение - частота [51], либо через частотно-импульсный преобразователь [41j записывали на магнитную ленту. Параллельно осуществлялось наблюдение за процессом на потенциометре ЭПП-09 или на осциллографе. Магнитная лента вводилась для обработки в коррелометр [41,51], на котором рассчитывали дисперсии и корреляционные функции, либо информация с магнитной пенты переводилась в цифровую и обработка данных выполнялась на ЭЦВМ [20]. К большим достоинствам рассмотренной системы следует отнести возможность непосредственного ввода экспериментальных данных для последующей обработки, а в качестве недостатков можно отметить сложность и сравнительно узкую полосу пропускания системы. [c.38]

Сплав 50НХС применяется для магнитных сердечников, работающих в импульсном режиме намагничивания. Изготавливается в виде ленты толщиной от 0,02 до 1,0 мм. Сплав 12Ю применяют для магнитопроводов, испытывающих механические воздействия у него повышенная твердость и прочность. Структура сплава — однофазный ot-твердый раствор. Изготавливается в виде кованых прутков 0 15—80 мм. При механической обработке требует малых подач и обильного охлаждения. [c.262]

Сплавы 68НМ и 79НЗМ характеризуются высокой магнитной проницаемостью и большим приращением индукции при однополярной импульсном намагничивании. После термомагнитной обработки в поперечном поле сплава 68НМ его проницаемость при уровне 3000—4000 Гс/Э мало зависит от поля и температурный коэффициент проницаемости не более 8-10" 1/Х в интервале температур 60—120° С. Сплав выпускают в виде ленты толщиной 0,006—0,02 мм и используют для катушек постоянной индуктивности, дросселей фильтров, широкополосны трансформаторов. [c.266]

Большинство этих методов характеризуется наличием промежуточных превращений электрической энергии в другие виды (световую, механическую) вне зоны обработки. В их числе электронно-лучевая обработка материалов обработка когерентным световым лучом большой мощности (с помощью квантово-оптических генераторов) магнитное формование— импульсное формоизменение силами магнитного поля электрофо ретические методы плазменная обработка электрогидравлические методы и ряд других, широко изучаемых и осваиваемых в настоящее время. [c.15]

В странах СНГ разработкой конструкций магнитно-импульсных установок занимаются многие организации. Ведущее место в области обработки металлов с помощью магнитно-импульсной энергии в США занимает фирма Максвелл, выпускающая установки типа "маг-неформ" с большим диапазоном энергоемкости. [c.271]

Автоматизация управления фрезерных станков. ЭНИМСом и Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) на бйзе вертикальнофрезерного станка модели 6Н13 создана новая модель станка 6Н13-ПР с цифровым программным управлением, общий вид которого приведен на фиг. 368. Станок предназначен для трехкоординатной обработки сложных контуров или пространственных сложных поверхностей (например, штампов) в нем применена система цифрового программного управления с импульсным (шаговым) приводом подач и записью программы на магнитной ленте в виде последовательных импульсов. Каждый импульс соответствует перемещению Стола или пиноли на один шаг. [c.393]

В качестве примера рассмотрим блок-схему число-импульсной шаговой системы для обработки контурно-сложных поверхностей. Рабочие органы 2 и 3 (рис. П1.79) имеют приводы 1 я 4 с. шаговыми электродвигателями. На двух дорожках магнитной ленты 9 записаны импульсы, вызывающие перемещение рабочих органов 2 и 3. Импульсы, записанные на дорожке у, считываются головкой 8 и, пройдя через усилитель считывания 7, поступают к распределителю импульсов 6. После усиления в усилителе 5 эти импульсы направляются к приводу 4. Аналогично импульсы, записанные на дорожке х, счит 51ваются головкой 10 и, пройдя через усилитель считывания 11, распределитель импульсов 12 и усилитель 13, поступают к шаговому двигателю привода 1 рабочего органа 2. [c.548]

Для обработки воды и водных растворов солей магнитным полем в настоящее время применяются различные типы аппаратов, отличающиеся источником получения магнитного поля (постоянные магниты, электромагниты), характером электромагнитов (на постоянн01М и переменном токе) и целым рядом других особенностей (с внутренними или наружными магнитами, двухконтурные импульсные и др.). Из всего разнообразия применяемых аппаратов можно выделить следующие основные типы аппараты, в которых магнитное поле создается постоянными магнитами и аппараты, в которых магнитное поле создается электромагнитами постоянного тока. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...