Кантовка оборудования

Кантовка оборудования (поворот на 180°) такелажным способом осуществляется при помощи монтажной мачты и лебедок. Груз можно поворачивать как в сторону к установленной мачте (рис. 64), так и в сторону от мачты. Во избежание горизонтального перемещения груза расстояние от мачты до груза выбирают таким, чтобы угол а 45°. Поворот груза до вертикального положения и вывод из него производят при помощи правой лебедки. Дальнейшее поворачивание груза осуществляется под действием массы груза, при этом канат левой лебедки должен быть постоянно натянут, чтобы удерживать груз от быстрого опускания. На участке между точками А и Б канат правой лебедки разгружается (получает слабину), поэтому удерживанию груза канатом левой лебедки должно быть уделено особое внимание. Опускание до завершения поворота на 180° происходит под действием массы груза от быстрого падения груз удерживают канатом правой лебедки и одновременно свободно стравливают канат левой лебедки. [c.383]

Кантовка оборудования 383 Карбид бора 126 [c.472]

В состав обычной автосварочной установки (станка) входят следующие элементы одна или несколько сварочных головок механизмы, осуществляющие перемещение головок относительно изделия или движение изделия относительно головок механизмы для регулировочных и установочных перемещений головок и изделия флюсовая аппаратура для подачи флюса в зону сварки и удаления его со шва после сварки электроаппаратура управления — кнопочный пульт и контрольно-измерительные приборы, монтируемые на станке (оборудование пункта питания обычно не входит в комплект станка и монтируется отдельно) приспособления для подвода тока к станку приспособления в виде медных подкладок или флюсовых подушек, предохраняющих шов от прожогов и протекания жидкого металла в зазоры приспособления для укладки и кантовки свариваемых изделий (стеллажи, стенды, кантователи и пр.) несущие конструкции (рельсовые пути, фундаментные рамы, колонны и пр.). [c.212]

Дальнейшее развитие технологии и оборудования этих станов связывалось с отказом от кантовки полосы между клетями и увеличением размеров как исходного, так и конечного продукта производства. Отказ от кантовки полосы обусловил конструкцию стана с чередующимися горизонтальными и вертикальными валками. Такие станы были изготовлены после Великой Отечественной войны как для отечественных, так и зарубежных заводов. [c.150]

При расчете количества стержневых машин и автоматов не следует смешивать так называемую паспортную цикловую производительность с проектной — расчетной. Так, например, при изготовлении стержней на обычных пескодувно-пескострельных машинах заполнение и уплотнение (надув) ящика занимают доли секунды. Однако ручные операции по извлечению.стержня из ящика, удаление его и подготовка ящика к следующему надуву в несколько раз превосходят машинное время. Процесс изготовления стержней в горячих ящиках позволил создать автоматы, механизирующие кантовку, извлечение готового стержня и выдачу его на цеховые транспортеры. Поэтому при применении автоматического оборудования в массовом и меньше в крупносерийном производстве проектная—расчетная производительность приближается и может быть одинаковой с паспортной цикловой производительностью. [c.101]

Автоматической дуговой сваркой под флюсом можно сваривать прямолинейные стыки обечаек без разделки кромок, заполняя зазор между ними металлической крупкой, нарубленной из сварочной проволоки диаметром 3 мм, что позволяет избежать шлаковых включений и сваривать обратную сторону стыка кромок большой толщины без вырубки корня шва. С применением этого способа делают обечайки диаметром до 5 м и длиной 2...8 м на поточной механизированной линии, оснащенной оборудованием для всех технологических операций изготовления обечайки правки листов, газопламенной обрезки их кромок, сборки листов в полотнища, автоматической дуговой сварки стыков листов с обеих сторон, кантовки полотнищ, обрезки их по контуру, гибки полотнищ в обечайку, автоматической дуговой сварки замыкающего стыка изнутри и снаружи обечайки и для калибровки обечайки с целью придания ей правильной цилиндрической формы. [c.384]

С целью уменьшения стоимости оборудования и общих габаритов оборудования цеха при сохранении преимуществ однониточной прокатки со скоростью выше 30 м/с применяют специальные чистовые блоки рабочих клетей. В них исключены кантовка металла и образование петли между клетями. С применением много-клетевых блоков можно получить катанку с допусками 0,1 мм по диаметру при максимальной овальности 0,1 мм. [c.161]

В работе [272, с. 816] показано, что поперечная прокатка позволяет равномерно загрузить в силовом отношении оборудование черновой клети стана, повысить производительность, благодаря сокращению холостых поперечных пропусков, а также сэкономить время на кантовке. Установлено также, что уменьшается анизотропия свойств листовой стали, повышается ударная вязкость для ряда марок стали и улучшается раскрой листов. Вместе с тем указывается, что относительно узкие листы целесообразно прокатывать по продольной схеме. [c.233]

К вспомогательному оборудованию относят все остальное механическое оборудование стана, предназначенное для выполнения ряда вспомогательных операций транспортировки металла, перемещения его при прокатке от одного калибра к другому, при необходимости кантовки, резки прокатанного металла, правки, сматывания в бунты и рулоны, охлаждения и т. д. [c.325]

При разработке проектов организации производства монтажа тепломеханического оборудования, а также проектов организации производства работ по тепловой изоляции должны составляться технологические карты и графики с учетом совмещенного производства сборки блоков и тепловой изоляции. Монтажные организации строительства электростанции должны производить приварку крючков для крепления изоляции, выполнять такелажные работы по кантовке и подготовке оборудования для изоляции поверхностей, а также производить установку изолированных блоков при монтаже агрегатов. До комплексного опробования котло- [c.336]

Передвижная комплексно-механизированная установка (пере движной комбайн) заправляется исходными материалами на заправочном пункте и затем перемещается на участок разлива смеси. Во время перемещения автоматически дозируются исходные материалы и приготовляется смесь. К моменту образования смеси передвижной комбайн уже находится на участке раздачи, на котором выставлены подготовленные к заливке стержневые ящики. Кантовка стержневых ящиков, подача их на склад, подготовка к заливке и транспортирование готовых стержней осуществляются при помощи мостового крана. Из оборудования участка интерес представляет передвижная комплексно-механизированная установка для приготовления и раздачи жидкой самотвердеющей смеси (фиг. 2), которая может работать в полуавтоматическом и наладочном режимах. [c.56]

В отличие от основного оборудования, связанного с вращением валков и деформацией металла, вспомогательное оборудование, предназначено для транспортировки металла, перемещения от калибра к калибру, кантовки, резки, правки и т. д. [c.401]

Помимо основной операции, на прокатном стане выполняются разнообразные вспомогательные операции транспортировка исходных материалов к рабочей клети, кантовка во время прокатки, уборка после прокатки, рез- ка, правка, охлаждение и т. д. Оборудование, на котором производят вспомогательные операции при прокатке, называют вспомогательным оборудованием прокатного стана. [c.386]

Режим обжатий двухслойных слитков, обеспечивающий безаварийную работу оборудования и получение качественной заготовки, должен предусматривать а) сваривание сталей до первой кантовки раската б) минимальное изгибание раската, особенно в первых проходах, когда размеры сечения его велики в) устой- [c.259]

Вспомогательное оборудование предназначено для транспортировки металла, перемещения от калибра к калибру, кантовки, резки, правки и т. д. [c.535]

В тех случаях, когда требуется получить двутавровую балку без деформаций в плоскости целесообразно рекомендовать сварку последовательно ячейковым методом, применение которого рационально при наличии специальных приспособлений, допускающих быструю и легкую кантовку балки без использования при этом кранового оборудования цеха. Наиболее удобным является кольцевой кантователь. При этом до окончания сварки в пределах одной [c.218]

I Оборудование для механизации сборочно-сварочных работ Устройства, с помощью которых механизируются сборочные и вспомогательные при сварке операции (фиксация деталей, кантовка и вращение, местный транспорт, зажатие изделия и пр.). Применяются в любом сварочном производстве 1,3 0,20 1,05 [c.159]

Прокат контролируют на участке осмотра, который оборудован рольгангами (перед стеллажами и за ними), двумя цепными шлепперами, двумя кантователями, мостиками осмотра и рольгангом за стеллажами осмотра. Привод шлеппера электрический, работает в шаговом режиме, привод кантователя гидравлический. Осмотр проката осуществляется визуально с мостиков осмотра, расположенных над прокатом до кантовки и после нее. [c.397]

Непосредственными руководителями бригад являются бригадиры, которые назначаются из числа наиболее квалифицированных рабочих 5—6-го разрядов, обладающих хорошими организаторскими способностями. Бригадир должен хорошо понимать чертежи и монтажные схемы, знать технологию производства монтажных работ, правила строповки и кантовки деталей оборудования, правила охраны [c.10]

Интеграция операций может быть реализована путем создания многопозиционных, роторных и многоместных установок и станков, применения многоместных сборочно-сварочных приспособлений и одновременной сварки несколькими автоматами или головками. При этом отдельные элементы операции могут выполняться последовательно, параллельно (одновременно), либо последовательно-параллельно. При последовательном выполнении элементы операции осуществляются при нескольких последовательных положе-НШ1Х изделия или сварочного инструмента либо последовательно несколькими инструментами. Примеры сварочного оборудования, применяемого при таком виде интеграции операций, следующие сборочно-сварочные станки с последовательным выполнением сборки и сварки многоместные установки и станки установки с кантовкой изделия для наложения швов с разных сторон изделия многопозиционные станки последовательного действия. [c.36]

Для обеспечения автоматического функционирования робототехнологического комплекса, роботизированной линии, гибкой производственной системы необходимо с помощью периферийного оборудования выполнять следующие операции доставку деталей и сборок, подготовленных под сварку, к месту сварки установку базовых средних, мелких и крупных узлов и деталей в сборочно-сварочное приспособление перемещение изделий с позиции на позицию на участке сборки, прихватки и сварки кантовку изделия вокруг горизонтальной оси и поворот вокруг вертикальной оси подъем изделия в зону действия сварочного инструмента передачу изделия в накопитель съем изделия со сборочно-сва-рочного приспособления замену сборочно- [c.206]

Подкладные материалы. Высокоэффективные процессы односторонней сварки стыковых соединений с применением подкладных формирующих устройств в последнее время получают все большее распространение. Односторонняя сварка является высокоэффективным, высокопроизводительным, материало- и энергосберегающим процессом. Возможность сокращения числа проходов при сварке, использование повышенных режимов сварки, отказ от кантовки крупных конструкций — преимущества односторонней сварки. Способы односторонней сварки делят на две группы. К первой относятся способы, применяемые при массовом или серийном производстве с медными, флюсо-медными подкладками и флюсовыми подушками. Ко второй — способы сварки на малогабаритных, переносных подкладках, которые поджимаются различными способами с обратной стороны шва. Односторонняя сварка стыковых соединений на подкладных лентах не требует специального оборудования. Она [c.70]

В крупных депо дорог для переукладки нижних коленчатых валов дизелей типа Д100 устанавливают кантователи. Прежде чем ставить дизель на кантователь, мастер должен убедиться в его исправности. После установки дизеля кантователь собирают. Нельзя находиться на кантователе или вблизи его при кантовке дизеля. Перед поворотом дизеля необходимо убрать весь инструмент и убедиться в том, что на дизеле и кантователе нет незакрепленных деталей. Дизель поворачивают на кантователе только под непосредственным руководством мастера. В цехах разрешается пускать дизели, если имеются газовытяжные устройства, оборудованные заслонками. [c.19]

Кроме этого, для выполнения различных вспомогательных операций нагрева, резки и правки металла, сматывания его в бунты, подачи металла к валкам, кантовки, транспортировки металла и т. д. используется различное вспомогательное (адъюстажное) оборудование. [c.483]

К организационно-техническим мероприятиям относятся своевременное и быстрое обслуживание сварщика квалифицированным электромонтажником для подключения оборудования и устранения неисправностей обеспечение наиболее рациональным инструментом (электрододержателем, инструментом для зачистки швов и др.) обеспечение приспособлениями для быстрого поворота изделий или их кантовки изготовление наиболее эффективных конструкций с минимальным количеством- наплавленного металла в готовом изделии. Четкое выполнение организацйОнных и организационно-технических мероприятий наряду с внедрением прогрессивных форм организации труда (бригадный подряд, внедрение оплаты с учетом КТУ и др.) обеспечит повышение производительности труда не менее чем на 15—20 % [c.249]

Оборудование для сварки под флюсом состоит из электрической и механической частей. В электрическую часть входят источник питания дуги, сварочная цепь и цепь управления, в механическую — механизм подачи электродной проволоки, флюса н держателя. Перемещение изделия относительно дуги, кантовка свариваемых изделий, уборка флюса и др. производятся с помощью вспомогательного сварочного оборудования (стендов, маиппуляторов, вращателей, кантователей п др.). [c.86]

По своему назначению вспомогательное сварочное оборудование разделяется на кантователи, ма ипуляторы-позиционеры, сварочные манипуляторы, сварочные вращатели и роликовые стенды. Кантователи применяются для поворота (кантовки) изделий в удобное для сварки положение. По своей конструкции кантователи разделяются на двухстоечные (ручные и механизированные), одностоечные цепные, кольцевые и кантователи с домкратами. Наиболее широкое применение в промышленности при изготовлении балочных конструкций длиною до 10 м нашли кантователи двухстоечного типа. [c.157]

Литейные краиы (рис. 18) предназначены для транспортирования и заливки расплавленного чугуна в миксер или мартеновскую печь, разливки металла в изложницы, а также для вспомо/а-тельных операций по кантовке ковшей и ремонту оборудования. Промышленностью выпускаются литейные краны I рузоподъемностью 75...630 т. Они имеют обычно две тележки — главную ] и вспомогательную 2, Грузозахватным элементом главной тележки яв.пяется траверса с двумя крюками для захвата ковша с металлом. Вспомогательная тележка снабжена крюковой [c.24]

Сварщик снабжается всеми необходимыми материалами и инструментами за ним закрепляется (постоянно или временно) сварочная аппаратура ему обеспечиваются бесперебойная кантовка или другие необходимые перемещения свариваемой конструкции, а также отводится постоянное место, оборудованное щкафом или ящиком для хранения кабеля, инструмента, мелких приспособлений, чертежей и технологических карт. [c.346]

Для судового кОрпусостроения, в частности судостроительного сборочно-сварочного производства, где массовое производство практически не встречается, пути и методы механизации и автоматизации производства усложняются. Вследствие этого при изготовлении корпуса и его конструкций почти 70% всех работ производят вручную. Сборочно-сварочное производство в судостроении характеризуется высоким уровнем механизации и автоматизации сварочных работ (75%) и низким уровнем механизации и автоматизации сборочных (5—10%) и разметочно-проверочных работ. Это объясняется тем, что механизированное выполнение таких операций, как ] азметка, сборка, проверка, прихватка, пригонка, кантовка, требует довольно сложного крупногабаритного оборудования и металлоемкой технологической оснастки, эксплуатация которых в условиях судостроительного производства не всегда оказывается рентабельной.. . [c.114]

Позиция II — кантовка полотнища с помощью мостового крана, оборудованного специальной траверсой, и подварка пазов автоматом типа АДС-1000-2. Эта позиция исключается, если в проекте прбДусмотрена односторонняя сварка с обратным формированием шва. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...