Сталь Физические свойства

В приводимой ниже классификации к этому классу отнесены только стали, физические свойства которых по условиям применения изделий являются превалирующими, а механические свойства имеют подчиненное значение (например, магнитная сталь или сталь с минимальным коэффициентом теплового расширения и т. д.). Те же стали, которые оцениваются как по механическим, так и по физическим или химическим свойствам (например, нержавеющая сталь или сталь устойчивая против ползучести), отнесены ниже к [c.124]

СТАЛИ И СПЛАВЫ С ОСОБЫМИ ФИЗИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ [c.307]

Наиболее важным является превращение а у и связанное с ним изменение свойств, поскольку при обычных температурах в структуре стали имеется твердый раствор на основе а-Ре, а для большинства видов горячих технологических процессов нагрев производится до структуры твердого раствора на основе у-Ре. Между тем а-Ре и у-Ре имеют разные удельные веса, плотности, магнитные и другие физические свойства. Растворимость С в этих модификациях Ре также различна. Растворимость С в у-Ре значительно превышает максимальную растворимость С в а-Ре, что используется при термической и химикотермической обработке стали. [c.58]

Теплостойкие ферритные стали уступают аустенитным по жаропрочности, жаростойкости и свариваемости. Однако они менее трудоемки при обработке давлением и резанием, а термическая обработка их менее сложна. Кроме того, они обладают лучшими физическими свойствами (коэффициентом теплового расширения и теплопроводностью), что имеет важное значение при изготовлении ряда деталей, работающих при повышенных температурах. [c.211]

Для определения коэффициента теплоотдачи применяют эталонные вещества, физические свойства которых хорошо изучены и мало изменяются с температурой, такие, как красная медь, ртуть, сталь, латунь и др. [c.525]

Содержит 320 марок сталей и сплавов черных металлов. Для каждой марки указаны назначения, виды поставки, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры испытаний, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места направления вырезки образца, технологические и физические свойства. [c.2]

Технологические особенности сварки высоколегированных сталей связаны с их физическими свойствами и системой легирования. Пониженная теплопроводность и большое электрическое сопротивление (примерно в 5 раз больше, чем у углеродистых сталей) способствуют большей скорости плавления металла, большей глубине проплавления и коэффициенту наплавки, поэтому для сварки высоколегированных сталей требуются меньшие токи и погонные энергии по сравнению с углеродистыми, укороченные электроды при ручной сварке, меньше вылет электрода и больше скорость подачи проволоки при механизированной сварке. [c.127]

Физические свойства нержавеющих сталей после сенсибилизации существенно не меняются. Вследствие выделения карбидов они становятся чуть более прочными и менее пластичными. Раз- [c.304]

На ряс, 42 этот участок для большей наглядности показан с отступлением от масштаба. Удлинения Д/ на участке ОА очень малы, и прямая ОА, будучи вычерченной в масштабе, совпадала бы в пределах ширины линии с осью ординат. Величина силы, для которой остается справедливым закон Гука, зависит от размеров образца физических свойств материала. Для высококачественных сталей эта величина имеет большее значение. Для таких металлов, как медь, алюминий, свинец, она оказывается в несколько раз меньшей. [c.53]

Наибольшее распространение в производстве получили плавленые флюсы различных марок, изготовляемые в крупных промышленных масштабах. Плавленые флюсы по своему составу и назначению делятся на алюмосиликатные, предназначенные для сварки сталей различных марок, и фторидные, предназначенные для сварки титановых сплавов и других активных металлов. Алюмосиликатные флюсы имеют различные составы в зависимости от того, стали каких марок подвергаются сварке, так как при взаимодействии со шлаком состав металла сварочной ванны может изменяться. Флюсы разделяются также и по своим физическим свойствам по структуре зерна они делятся на стекловидные и пемзовидные, по характеру изменения вязкости — на длинные и короткие, по характеру взаимодействия с металлом — на активные и пассивные, которые применяются при сварке среднелегированных сталей. [c.369]

В наш век с усложнением форм строительных конструкций, появлением авиастроения, разнообразными запросами машиностроения роль методов теории упругости резко изменилась. Теперь они составляют основу для построения практических методов расчета деформируемых тел и систем тел разнообразной формы. При этом в современных расчетах учитываются не только сложность формы тела и разнообразие воздействий (силовое, температурное и т. п.), но и специфика физических свойств материалов, из которых изготовлены тела. Дело в том, что в современных конструкциях наряду с традиционными материалами (сталь, дерево, бетон и т. д.) широкое применение получают новые материалы, в частности композиты, обладающие рядом специфических свойств. Так, армирование полимеров волокнами из высокопрочных материалов позволяет получить новый легкий конструкционный материал, имеющий высокие прочностные свойства, превосходящие даже прочность современных сталей. Но наличие полимерной основы наделяет такой композитный материал помимо упругих вязкими свойствами, что обязательно должно учитываться в расчетах. Даже в традиционных материалах в связи с высоким уровнем нагружения, повышенными температурами возникает необходимость в учете пластических свойств. Все эти вопросы теперь составляют предмет механики деформируемого твердого тела. [c.7]

Взяв физические свойства стали и покрытия из предыдущей задачи, вычислить температуры в точках 1, 2 и 3 через последующие десять секунд полета, считая, что тепловой поток от аэродинамического нагрева распространяется только в направлении нормали к стенке. [c.197]

Таблица И. Физические свойства некоторых сталей

Физические свойства трансформаторной стали при наличии ребровой и кубической текстур [c.146]

В зависимости от условий эксплуатации конструкционные порошковые материалы (КПМ) подразделяют на две группы материалы, заменяющие обычные углеродистые и легированные стали, чугуны и цветные металлы материалы со специальными свойствами — износостойкие, инструментальные, жаропрочные, жаростойкие, коррозионностойкие, для атомной энергетики, с особыми физическими свойствами (магнитными, электро- и теплофизическими и др.), тяжелые сплавы, материалы для узлов трения — антифрикционные и фрикционные и др. Физико-механические свойства КПМ при прочих равных условиях определяются плотностью (или пористостью) изделий, а также условиями их получения. По степени нагруженности порошковые детали подразделяют на четыре группы (табл. 7.1). [c.174]

Кремнистые бронзы, особенно с присадками никеля, марганца, цинка и свинца, занимают особое положение среди специальных бронз. Этн бронзы по механическим свойствам приближаются к сталям, обладают превосходными физическими свойствами, немагнитны, имеют достаточно хорошие литейные, антикоррозионные свойства, хорошо свариваются и паяются мягкими и твердыми припоями. [c.229]

Для стали и сплавов с особыми физическими свойствами [c.296]

Авторы сочли необходимым некоторые общие физические свойства, которые мало отличаются у приведенных марок стали, и не-, которые общие вопросы, касающиеся свойств и качества сталей осветить во введении, а не при рассмотрении свойств каждой стали. [c.3]

В справочнике приняты обозначения характеристик механических и физических свойств по системе СИ. Поскольку в настоящее время еще ие полностью завершен переход обозначений характеристик свойств сталей на систему СИ, то для удобства пользования справочником приведены пересчетные значения принятых единиц измерений на старую систему, с помощью которой можно определить численные значения механических характеристик, приведенных для каждой марки стали (табл. 1). [c.5]

Приведенные выше данные вполне достаточны для представления об изменении указанных характеристик физических свойств ирн повышении или понижении температуры для включенных в справочник сталей, содержащих никель, хром и другие элементы. [c.10]

Рис. 150. Вли 1ние углерода на некоторые физические свойства стали

По 1азначению стали подразделяют на строительные, машиностроительные (конструкционные, общего назначения), инструментальные, машиностроительные специализированного назначения, с особыми физическими свойствами, с особыми химическими свойствами (устойчивые к коррозии). [c.16]

Стали Г сплавы с особыми физическими свойствами получают в ре.чультате специального легирования и термической обработки. Их Г ] .1е1гяют в основном в приборостроении, электронной, радиотехнической промышленности и г. д. [c.16]

Физические свойства и высокая температура плавления требуют при сварке концентрированного источника тепла, но низкий коэффициент теплопроводности и высокое электрическое сопротивление создают условия, при которых для сварки титана необходимо меньше электрической энергии, чем для сварки стали и особенно А1. Титан маломагнитен, поэтому при его сварке заметно уменьшается магнитное отдувание дуги. [c.106]

Помимо В111СОКОН коррозионно ) стойкости, к числу положительных свойств серебра следует отнести его высокую пластичность, исключительно высокую теплопроводность, высокую отражательную способность при сравнительно благоприятных механических и технологических показателях. По физическим свойствам серебро близко к меди, а ио механической ирочиости оно уступает никелю и нержавеющей стали. [c.275]

Калориметр 5 представляет собой металлический сосуд / (рис. 32-4), наполненный исследуемым материалом, в центре которого помещается один из спаев дифференциальной термопары J . Форма и размерР) калориметра зависят от физических свойств материала. Обычно в практике применяют шаровые и цилиндрические калориметры. Шаровые калориметры выполнены из стали пли красной меди диаметром 40—80 мм, а цилиндрические — из красной меди диаметром 40—60 мм и высотой 60—100 мм, толш,ина стенок берется 1—2 мм. [c.523]

Анизотропия - зависимость физических свойств (механических, оп тических, электрических и др.) вещества от направления. Характерна для кри-стал юв и связана с их симметрией чем ниже симметрия, тем сильнее анизотропия. Анизотропия наблюдается и в нккристпллических материалах с естественной текстурой (древесина). [c.360]

Физика твердого тела представляет собой один из важнейших разделов современной науки. Благодаря успехам физики твердого тела стали возможны огромные достижения квантовой электрони ки, полупроводниковой техники, достижения в области создания материалов с уникальными физическими свойствами, определяющие в значительной степени важнейшие направления научно-технического прогресса. Неудивительно поэтому, что примерно половина всех физиков мира — исследователей и инженеров — занимаются теми или иными вопросами физики твердого тела. Большой вклад в развитие физики твердого тела внесли советские ученые Я. И. Френкель, Л. Д. Ландау, Б. Л. Гинзбург, А. В. Шубников, Н. В. Белов, Н. Н. Боголюбов и многие другие. [c.8]

Сталь инструментальная быстрорежущая. Физические свойства. ГСССД 27—81. М. Изд-во стандартов, 1982. [c.221]

Начальная температура заготовки Tj = 1 73 К. Коэффициент теплоотдачи к воздушной среде 118 Вт/(м К), физические свойства сталй р = 7830 кг/м А,= 23,3 Вт/(м К) с = 487 Дж/(кг К). [c.204]

Для высокоскоростных летательных аппаратов кратковременного действия применение теплозащитных покрытий является эффективным средством снижения температурного уровня в элементах конструкции. Используя численный метод, описанный в задаче 17.17, исследовать влияние толщины теплозащитного покрытия на уровень температур в носовом профиле крыла летательного аппарата. Носовой профиль наготовлен из хромоникелевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т. На внешнюю поверхность профиля нанесен слой покрытия толщиной б. Покрытие имеет следующие физические свойства а — X 1 ср) — 0,2 10 mV Ь = [c.272]

Пример 11-1. Стальная цилиндрическая заготовка с диаметром 1=140 мм вставлена в печь, в которой поддерживается постоянная температура /онр = = 860° С начальная температура заготовки fo=27° . Физические свойства стали коэффициент теплопроводности Л = 38 вт1(м- град), средняя теплоемкость с = =0,703 кдж (кг-град), плотность р = 7850 кг м . Среднее за время нагрева значение коэффициента теплоотдачи можно определить по эмпирической формуле os = 0,105X(7 oKp/100) -f-12 вт (м -град). Требуется определить продолжительность нагрева до достижения на поверхности заготовки температуры 850° С. [c.150]

Физические свойства некоторых титановых сплавов и нержавеющих сталей, применяемых для самолетостроения (по С. Т. Кишкипу) [c.382]

По своим одноимеппым характеристикам физических свойств приведенные стали имеют небольшие различия ири их одинаковом структурном состоянии, т. е, при одинаковом виде термической обработки. Так, например, плотность в зависимости от химического состава стали при комнатной температуре составляет 7,7—7,86 г/см . При повышении температуры плотность стали уменьшается, а при понижении — увеличивается в связи с изменением параметра решетки и температурного коэффициента термического расширения (КТР). Холодная пластическая деформация, закалка уменьшают плотность стали, а последующий рекристаллизационный отжиг после холодной пластической деформации или отпуск после закалки увеличивает плотность стали. [c.7]

Термин нормальная реакция означает ре-акпию, направленную под углом 90° к опорной поверхности. Сила трения покоя, при прочих равных условиях, не зависит от размеров соприкасающихся поверхностей, в чем легко убедиться экспериментально, приводя в скольжение прямоугольный параллелепипед по горизонтальной плоскости разновеликими гранями. Коэффициент /, называемый коэффициентом трения скольжения, зависит от физических свойств тел, степени шероховатости поверхностей, от материала тел (сталь, стекло, пластмасса и т. д.) и других факторов. Коэффициент / определяют опытным путем, и его значения по справочнику следует выбирать с известной осторожностью, учитывая условия эксперимента. [c.42]

Разница в магнитном состоянии труб объясняется комплексом физических свойств металла, связанных с его сопротивлением намагничиванию. К таким свойствам прежде всего следует отнести легко измеряемую неразрущающим способом коэрцитивную силу, т. е. магнитное напряжение, необходимое для уничтожения остаточного магнетизма и размагничивания железа. Возможно определять стойкость экранных труб из ферромагнитной стали к внутрикотловой коррозии путем измерения коэрцитивной силы ме галла. Чем ниже коэрцитивная сила, тем быстрее приобретает металл трубы повышенную намагниченность в процессе эксплуатации, тем меньшей стойкостью к внутрикотловой и прежде всего к водородной коррозии обладает данная труба. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...