Эксплуатация газопроводов

X о Д а H о в-и Ч И. Е., Аналитические основы проектирования и эксплуатации газопроводов, Гостоптехиздат, 1961. [c.199]

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОПРОВОДОВ В ЗАПАДНОЙ СИБИРИ [c.5]

Накопленный опыт эксплуатации газопроводов позволяет установить действительные температурные поля грунта, окружающего газопровод, и проследить изменение режима работы газопровода в течение года при разных температурах наружного воздуха, грунта, а также времени года. Установлено, что интенсивность теплообмена в зимний период зависит от количества тепла, аккумулированного грунтом средняя температура транспортируемого газа в зимний и летний периоды времени года — от производительности газопровода. Низкие коэффициенты теплопередачи летом (в сравнении с зимой) обусловливают более высокие температуры транспортируемого газа в конечных участках газопровода и снижение его производительности. [c.10]

При проектных расчетах учитывают совокупность всех факторов, обеспечивающих при минимальных затратах на сооружение и эксплуатацию газопровода его максимальную пропускную способность. Суточную пропускную способность Q (в млн. м ) однониточного газопровода в зависимости от физических свойств газа и рабочих параметров газопровода для квадратичного режима течения определяют по уравнению [23] [c.12]

Строительство и эксплуатация газопроводов с участками, проходящими в зоне многолетнемерзлых грунтов, приводят к необходимости охлаждения транспортируемого газа. Установки и устройства охлаждения газа в составе комплекса энерготехнологического оборудования КС должны отвечать общим требованиям экономичности и надежности, включать в себя системы охлаждения газа, оборотной воды, трубопроводов, оборудования. [c.130]

В 1974 г. сдан в эксплуатацию газопровод Сибирь — Москва протяженностью около 3000 км. Строительство этого газопровода положило начало промышленному освоению газа Сибири. [c.58]

Каждая электростанция, пспользующая газообразное топливо, должна иметь составленные применительно к местным условиям инструкции по эксплуатации газопроводов и агрегатов, использующих газообразное топливо, а также схемы газопроводов. Инструкции должны быть составлены с учетом требований настоящих Правил и перечисленных выше правил безопасности по газовому хозяйству и утверждены главным инженером электростанции. [c.173]

Перед пуском в эксплуатацию газопроводы должны быть подвергнуты испытанию на прочность и плотность. В дальнейшем герметичность соединений стальных газопроводов проверяется осмотром и испытанием на плотность через год после ввода в эксплуатацию, затем через 3 года после ввода в эксплуатацию, а в последующее время — через каждые 5 лет. Результаты осмотров газопроводов и проверок их на плотность должны заноситься в паспорт газопровода. [c.174]

Запрещается вводить в эксплуатацию газопроводы и другие элементы газового хозяйства, с незаконченным монтажом н не принятых специальной приемочной комиссией с участием представителя Госгортехнадзора. [c.174]

Эксплуатация газопровода при наличии утечки газа не допускается. При появлении утечки газа немедленно должны быть приняты меры к ее ликвидации. [c.175]

На электростанциях должен быть список мест, опасных в отношении загазованности. Он утверждается главным инженером электростанции, объявляется под расписку персоналу соответствующих цехов и храниться вместе с книгой газопроводов у лица, ответственного за эксплуатацию газопроводов. [c.175]

Принятый в эксплуатацию газопровод может находиться без газа не более 2 мес. После этого срока перед пуском газа газопровод должен быть вновь испытан на плотность. [c.49]

Правилами предусмотрены безопасные методы работ при строительстве и эксплуатации газопроводов, газорегуляторных пунктов (ГРП) и установок (ГРУ) и газового оборудования в городах и населенных пунктах, а также при использовании газа промышленными, сельскохозяйственными и коммунально-бытовыми потребителями. Приведены также правила безопасной эксплуатации газонаполнительных станций сжиженного газа. [c.328]

Мартыновский Д. М. Устройство и эксплуатация газопроводов промышленных предприятий. Гостоптехиздат, 1954. [c.373]

В связи с большим разнообразием климатических условий Советского Союза при строительстве и эксплуатации газопроводов, трубы могут быть условно разделены на две группы. [c.53]

Основная роль по предупреждению аварий при выполнении различных работ по эксплуатации газопроводов и газовых приборов принадлежит слесарям газового хозяйства. [c.372]

Растрескивание металла трубопроводов вследствие водородного охрупчивания зарождается на участках стали с твердой мартенситной структурой, обычно в местах концентрации остаточных напряжений, возникающих при изготовлении труб. Как правило, коррозионное растрескивание кольцевых швов трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды, связано с непроваром в корне шва или внутренним подрезом. Любая прерывистость в корне шва может явиться причиной коррозионного растрескивания, при этом скорость распространения трещин в процессе эксплуатации газопроводов сернистого газа определяется глубиной и радиусом поверхностного дефекта в вершине сварного соединения [19]. Исследования коррозионных повреждений трубопроводов, изготовленных из стали марки 17Г2С и транспортирующих газ с примесью сероводорода (до 2%), показали, что общим для всех случаев разрушения сварных соединений является зарождение трещин [c.17]

Разрушение монтажного сварного стыка газопровода неочищенного газа УКПГ-2-ОГПЗ произошло через 3,5 месяца после начала эксплуатации. Газопровод сооружен из труб 0720 X 18 мм, изготовленных из стали (фирма УаПпгес, Франция), близкой по структуре и свойствам к стали 20. Коррозионная трещина протяженностью 600 мм располагалась по вертикали стыка на боковой образующей, справа по направлению движения газа. Один конец трещины располагался в нижней части трубы, другой — в зоне боковой образующей. Максимальное раскрытие кромок трещины составляло 2 мм. Зарождение трещины началось от дефектов сварного соединения — непровара корня шва глубиной 4 мм на длине 300 мм и смещения кромок размером до 5 мм. [c.36]

Для нормального функционирования кранов технологического газа необходимо использовать чистый осушенный импульсный газ. Практика эксплуатации газопроводов Западной Сибири показала, что из схемы можно исключить адсорберы импульсного газа. Для этого необходимо полностью исключить утечки газа в штуцерных соединениях и периодически заменять силикогель фильтров осушителей каждого крана. Установлено, что если закрытый кран не переставлять более 2—3 мес, то в 1/3 случаев при открытии его кулиса сминает бронзовые втулки на штоке привода, так как в закрытом положении рядом с краном образуется застойная з она (тупик), где оседает влага, переносимая газом, и при низких температурах образующийся из нее лед, ,прихватывает" пробку крана. [c.23]

Наблюдаемое явление — образование своеобразного защитног о покрытия — самоконсервация представляет значительный практический интерес, поскольку обеспечивает возможность использования обычных конструкционных марок сталей в относительно агрессивной среде, где присутствуют агрессивные компоненты (Н28, СО2). Аналогичное явление — образование защитных пленок при эксплуатации газопровода отмечалось на трассе Кохтла-Ярве—Ленинград—Таллин. [c.27]

Важно отметить, что в Советском Союзе успешно освоено сооружение газопроводов больших диаметров. В настоящее время строятся газопроводы из труб диаметрами 1220 и 1420 мм. В решениях XXV съезда КПСС предусматривается строительство магистральных газопроводов из труб диаметром 1420 мм, повышение эффективности эксплуатации газопроводов за счет осуществления юрганизационно-технических мероприятий, увеличения количества и мощности компрессорных станций. [c.58]

После разразившегося энергетического кризиса 1973 г. правительство Нидерландов решило приступить к разработке двух небольших газовых месторождений, расположенных в северной части страны, где добыча газа может составить 4 млрд. м в год. Кроме того, правительство Нидерландов приняло решение участвовать в разработке всех газовых месторождений, расположенных в голландском секторе Северного моря (с долей участия не менее 40%). В мае 1976 г. началась перекачка газа по вновь вступившему в эксплуатацию газопроводу, связывающему газовое месторождение, расположенное в Северном море с газоперерабатываюпщм заводом в Гронингене. Его длина 177 км, диаметр 914 мм, производительность 3,4 млн. м /сут. [c.144]

В состав комиссии по проверке зианий правил техники безопасности в части, относящейся к эксплуатации газопроводов, котлов, сжигающих газ, а также газоходов для отвода продуктов сгорания газа, должен включаться также представитель местной Технической инспекции совета профсоюзов. [c.143]

Инструкции должны быть вывешены у котлоагрегатов. работающих на газе. В котельной, а также в других помещениях, в которых проходят газопроводы, должны быть вывешены предупредительные плакаты и надписи по безопасной эксплуатации газопроводов и оборудования, сжигающего газообра,зное топливо. [c.173]

Г азопроводы прокладываются на строго определённом расстоянии от других инженерных сооружений и коммуникаций. Если по местным условиям прокладки (или при технической необходимости) на отдельных участках требуется уменьшить это расстояние, то предусматриваются дополнительные мероприятия по повышению надёжности эксплуатации газопровода и безопасности промышленных объектов и подземных коммуникаций (установка футляров на газопровод, 100 % проверка сварных стыков физическими методами контроля и пр.). [c.23]

Мероприятия по диагностике, предотвращению отказов магистральных газопроводов, подверженных КРН, внедрены в практику их эксплуатации в ООО Баштрансгаз , Пермтрансгаз . Исследования хладноломкости металла труб на выходе из газохранилища позволили повысить безопасную эксплуатацию газопровода ООО Баштрансгаз . По результатам работы опубликовано два учебно-методических пособия. Результаты работы используются при подготовке и переподготовке специалистов нефтегазового комплекса в институте повышения квалификации УГНТУ. [c.5]

Растрескивание металла стальных трубопроводов от водородного охрупчивания зарождается на участках с твердой мар-тенситной структурой, обычно в местах концентрации напряжений, которые возникают при изготовлении труб на металлургических заводах. Коррозионное растрескивание кольцевых швов трубопроводов, транспортирующих сероводородсодержащие среды, связано чаще всего с непроваром в корне шва или внутренним подрезом. Любая прерывистость в корне шва может явиться причиной коррозионного растрескивания, при этом скорость распространения коррозионных трещин в процессе эксплуатации газопроводов сернистого газа определяется глубиной и радиусом в вершине поверхностного дефекта сварного соединения [38]. Исследованиями коррозионных повреждений трубопроводов из сталей 17Г2С, транспортирующих газ с примесью сероводорода до 2 %, показано, что общим для всех случаев разрушения сварных соединений является зарождение трещин на внутренней поверхности трубопровода в зоне сплавления корневого или подварочного шва и дальнейшее их распространение по металлу шва или металлу околошовной зоны до наружной поверхности. В металле труб наблюдаются внутренние и выходящие на внут- [c.14]

Разруйхение монтажного сварного стыка газопровода неочищенного газа через 3,5 мес эксплуатации. Газопровод сооружен из труб диаметром 720 и с толщиной стенки 18 мм из стали типа 20. Коррозионная трещина протяженностью 600 мм располагалась по вертикали стьпса на боковой образующей трубы, справа по ходу газа. Один конец трещины размешался в нижней части трубы (на 6 ч), другой — в зоне боковой образующей (на 3 ч), максимальное раскрытие кромок — 2 мм. Зарождение трещины произошло от взаимодействия наводороживающей среды и сочетания дефектов сварного соединения — непровара корня шва глубиной 4 мм и смещения сваренных кромок стыка на 5 мм. [c.18]

Все аварии и несчастные случаи в любом газовом хозяйстве могут произойти во время монталса или эксплуатации газопроводов, арматуры и газовых приборов. [c.372]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...