Окисление контактное 897, XIV

Износ скользящих контактов подразделяют на механический — связан с износом от трения упругого контакта по ламели или реохорду и пластической деформацией металла в процессе работы, зависит от механических свойств металлической пары электрический (эрозия) — связан с прохождением тока через ламели и реохорды и съемом его через упругий контакт прецизионные скользящие контакты должны практически работать без эрозии химический (коррозия) — связан с окислением контактной поверхности и образованием непроводящих пленок, зависит от коррозионных свойств материала в условиях нормальной и повышенной температуры (до Н-ЗОО °С) усиливается от повышения влажности и наличия в атмосфере некоторых вызывающих коррозию примесей. [c.305]

Не вдаваясь в особенности характера протекания реакций деполимеризации при различных случаях воздействия внешней среды, укажем, что при применении минеральных рабочих жидкостей гидроприводов, загущенных полимерными присадками, могут иметь место сложные условия взаимодействия указанных выше факторов. Повышение температуры рабочей жидкости, являющееся само по себе наиболее общим инициирующим фактором, способствует, например, и интенсификации химического воздействия, повышая скорость окисления. Контактные эффекты, способствующие явлению механической деструкции, являются также и источниками окислительного воздействия на растворы полимеров. [c.121]

Ревизия конечных выключателей. Характерными дефектами конечных выключателей являются нарушения регулировки кулачковых шайб, загрязнение и окисление контактных соединений, токопроводов, обгорание и износ подвижных и неподвижных контактных напаек, искривление мостика и реже износ роликов, осей рычагов, поломка пружин. Загрязненные контакты очищают от грязи и окислов. Червячную передачу (там где она есть) смазывают техническим вазелином. Загрязненные или обгорелые подвижные и неподвижные контакты осторожно зачищают бархатным напильником. Изношенные напайки удаляют и к мостику и неподвижным стойкам припаивают серебряным припоем новые контакты. Изношенные ролики, оси, защелки, рычаги и дефектные пружины в зависимости от их состояния ремонтируют или заменяют. При нарушениях посадки на валу кулачковых шайб положение последних регулируют. [c.105]

Неисправности генератора переменного тока. Наиболее характерные из неисправностей окисление контактных колец, зависание и износ щеток, обрывы и замыкания в катушках возбуждения ротора и в фазовой обмотке статора, износ подшипников вала ротора. [c.136]

Плохие контакты между собирательными проводами и пальцами, несущими щетки. Загрязнение и окисление контактных поверхностей в местах присоединения к собирательным проводам препятствуют равномерному распределению тока между отдельными щетками, что может сопровождаться их искрением [c.124]

Окисление контактных соединений аккумуляторной батареи [c.98]

Износ или зависание щеток, окисление контактных колец [c.134]

Окисление контактных болтов тягового реле или ослабление затяжки гаек крепления проводов на контактных болтах [c.140]

Окисление контактных перемычек на месте установки реле контроля ламп в монтажном блоке [c.155]

Влияние окисных пленок на схватывание и методы защиты от окисления контактных поверхностей исследовались в работах [39—42]. Одним из наиболее распространенных методов защиты от окисления является предварительное нанесение на контактную поверхность тонкого слоя металла, обладающего меньшей химической активностью. [c.77]

Однако применение обмазки не препятствует окислению контактных поверхностей за счет воздуха, находящегося внутри пакета. В этом случае приходится прибегать к дополнительным мерам помещать внутрь пакета металлическую стружку пирофорного металла или предварительно сдавливать пакет под прессом для удаления воздушных прослоек. [c.82]

Уменьшение мощности и скорости вращения якоря стартера происходит вследствие малой емкости и напряжения батареи, а также в результате увеличения переходного сопротивления в контактных соединениях цепи питания стартера (в местах крепления наконечников проводов, окисления контактных дисков включателей, зависания и износа щеток, уменьшения упругости пружин щеткодержателей, окисления, замасливания и износа коллектора), замыкания между собой пластин коллектора, замыкания на корпус щеткодержателя изолированной щетки, заедания вала якоря в подшипниках. [c.172]

Снижение мощности стартера и скорости вращения якоря происходит вследствие малой емкости и напряжения батареи, а также увеличения сопротивления в контактных соединениях цепи стартера (в местах крепления наконечников проводов, окисления контактного диска тягового реле, износе щеток и уменьшения упругости их пружин, загрязнении и замасливании коллектора якоря), заедания вала якоря в подшипниках. [c.264]

Диагностика генераторов переменного тока. Проверка генераторов переменного тока (рис. 115) аналогична испытаниям генератора постоянного тока. Основным показателем неисправности генератора является полное отсутствие или падение напряжения, в результате чего не происходит нормального подзаряда аккумуляторной батареи. Если генератор не развивает номинальной мощности, это может происходить из-за неисправности в обмотке статора, зависания щеток и окисления контактных колец. При этом работу обмотки статора можно проверить на симметричность фаз. [c.184]

При интенсивной работе сварочной машины элементы ее сварочной цепи могут значительно нагреваться. При этом наблюдается заметное окисление контактных поверхностей в местах соединения отдельных элементов сварочного контура. Это ведет к резкому повышению контактного сопротивления и, как следствие, к росту общего сопротивления сварочной цепи при заданном вторичном напряжении ток в сварочной цепи уменьшается и машина начинает работать вяло. В связи с этим при интенсивной эксплуатации все элементы сварочной цепи машины каждые 1 — 2 месяца должны разбираться. При этом контактные поверхности очищаются до металлического блеска и после сборки все контакты надежно стягиваются болтами. [c.308]

При электродах с заметно окисленной контактной поверхностью, что характерно для производственной практики, температура этого же самого металла под электродами составляет 700—1000° С. [c.154]

Окисление контактных болтов тягового [c.172]

Нормальная работа разъединителей определяется чистотой контактных поверхностей и плотностью их прилегания одной к другой. Загрязнение или окисление контактных поверхностей и недостаточное давление значительно увеличивают переходное сопротивление, что при наличии тока ведёт к повышенному выделению тепла. Повышение температуры сверх допустимой (нагрев контактов клинового типа допускается не выше 90°) ускоряет процесс окисления контактных поверхностей, что ведёт к дальнейшему повышению температуры контактов. Окисление поверхностей контактов происходит не только при перегревании контактов, но и просто с течением времени зачищенный медный контакт через сутки увеличивает переходное сопротивление в 5 раз. [c.181]

Известно, что поверхность любых контактов не является абсолютно гладкой, на ней всегда имеются малые выступы и впадины, поэтому соприкосновение контактов происходит не по всей поверхности, а только между отдельными выступами, что создает сопротивление для прохождения тока (контактное сопротивление) и определяет нагрев контактов. Повышенное контактное сопротивление вызывает повышенный нагрев, в результате чего происходит быстрое окисление контактных поверхностей, что приводит к дальнейшему увеличению контактного сопротивления. Дальнейший нагрев может привести к подплавлению и свариванию контактов. Допустимую температуру контактов регламентируют в зависимости от материала и вида контактных соединений. Для уменьшения нагрева необходимо уменьшение переходного контактного сопротивления. Последнее зависит от силы нажатия контактов друг на друга, чистоты и материала соприкасающихся поверхностей. Для уменьшения нагрева контактов необходимо всегда поддерживать определенное контактное нажатие в соответствии с техническими данными аппаратов. Соприкасающиеся поверхности обоих контактов должны быть возможно чище обработаны. [c.160]

Периодически, не реже одного раза в 3 мес., проверка заземления осуществляется специально назначенными лицами электротехнического персонала шахты в составе не менее двух человек. При этом тщательно проверяется механическая исправность цепей заземления, прочность контактных соединений, состояние заземлителей. Ослабленные и окисленные контактные поверхности зачищаются до блеска, болтовые соединения подтягиваются и проверяются на механическую прочность контактов, а заземлители — на надежность заделки в почву. После проверки и исправления механических дефектов производится измерение сопротивления заземления у каждого заземлителя с занесением результатов измерений (после выезда из шахты) в Книгу регистрации состояния электрооборудования и заземления . [c.204]

Рис. 1.1. Контактный аппарат окисления этилена в псевдоожижен-ном слое катализатора а—/—труба для циркуляции катализатора

Рис. 1.2. Схема производства акрилонитрила совместным окислением пропилена и аммиака в псевдоожиженном слое катализатора /— контактный аппарат 2—абсорбер 3, 5, 6, 8, 9 — ректификационные колонны 4—конденсаторы 7—кипятильники

Для предовращения окисления контактной группы элементов в системе электроавтоматики при конструировании пультовой аппаратуры (пульты, разводные коробки, блоки) предусматривается использование уплотнительных материалов в виде резиновых прокладок, не содержащих сернистых соединений, так как выделения от сернистых соединений вызывают сильное окисление поверхности контактной группы, что приводит к отказу. Для предовращения подобного типа отказов необходимо предусматривать покрытие контактов серебром, золотом или платиной. Такой метод существенно предотвращает отказ контактной группы от окисления, но значительно увеличивает стоимость изделия и используется лишь в тех случаях, когда отказ приводит к аварийной ситуадаи или невьшолнению поставленной задачи. [c.247]

При окислении контактной кислоты (точнее закисного сернокислого железа) азотной кислотой выделяются низшие окислы азота, которые следуют по трубопроводам, изготовленным из нержавеющей стали Х18Н9Т, в колонны, гуммированные и футерованные плитками. Здесь они окисляются воздухом и, соединяясь с водой, образуют слабую азотную кислоту, которая затем укрепляется до 25%. Концентрированная 96—98%-пая азотная кислота, поступающая в производство, хранится в алюминиевых цистернах и транспортируется по трубопроводам из нержавеющей стали. [c.39]

По другому методу основной слой оёертываю Тонким Ли fo или лентой плакирующего слоя (рис. 134, б). При прокатке образуется прочное соединение слоев биметалла. Для улучшения соединения слоев и предотвращения окисления контактных поверхностей во время нагрева их покрывают тонким слоем железа, меди, хрома, никеля и т. д. [c.212]

Смазочное действие СОЖ на водной основе и масел без присадок возможно обусловлено созданием на трущихся поверхностях окисных пленок и комплексных соединений. При обработке углеродистых и легированных сталей, сравнительно легко окисляющихся, создаются благоприятные условия для образования окисных пленок, прежде всего на, поверхностях обрабатываемого материала (обрабатываемой поверхности и стружке), находящихся в контакте с поверхностями инструмента. Напротив, при резании трудноокисля-емых нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов высокая окислительная способность СОЖ может привести к более интенсивному окислению контактных поверхностей инструмента и повышенному их износу. К тому же окисные пленки и комплексные соединения, создаваемые испытанными водными СОЖ и чистыми минеральными маслами, обладают обычно более низкими антифрикционными свойствами, чем пленки, образованные химически активными присадками в СОЖ. При трении трудноокисляемых сталей и сплавов, когда необходимый смазочный эффект создается за счет химически активных присадок в СОЖ, возможно образование относительно более прочной связи между органическим соединением, содержащим кислород, азот, серу, фосфор, галогены и другие элементы с металлической поверхностью (ювенильной или окисленной). [c.127]

Электротехнические работы заключаются в проверке внешнего состояния источников электроэнергии (аккумуляторной батареи, генератора с реле-регулятором и выпрямителем переменного тока) и потребителей электроэнергии (приборов батарейной системы зажигания, стартера, прибрро в освещения и сигнализации и контрольных измерительных приборор), очистки от пыли, грязи и следов окисления контактных соединений, устранения неисправностей в результате диагностирования систем электрообо- рудования автомобиля. [c.108]

После первых 50—60 тыс. км пробега автомобиля, а в дальнейшем через одно ТО-2 проверяют высоту щеток генератора, а также состояние его контактных колец, шарикоподшипников. Для этого генератор снимают с двигателя, отворачивают винты крепления щеткодержателя к генератору, вынимают щеткодержатель из генератора и проверяют легкость перемещения щеток в щеткодержателе. Затем щетки извлекают из щеткодержателя и определяют их высоту. Там, где есть возможность (например, на автомобиле Москвич-2140 ) щеткодержатель извлекают не снимая генератор с двигателя. Щетки, износившиеся до высоты 8 мм (а на генераторе Г302А автомобиля ЗАЗ-968 Запорожец до 10—11 мм), заменяют. Если щетка перемещается в щеткодержателе с заеданием, ее и отверстие щеткодержателя протирают тряпкой, смоченной в неэтилированном бензине. Также рекомендуется протирать контактные кольца, если их поверхность содержит следы масла и грязи. При окислении контактных колец, что возможно при длительном перерыве в работе генератора, их зачищают мелкозернистой шлифовальной шкуркой. Кольца, износ которых превышает 0,5 мм по диаметру, протачивают. [c.44]

Уменьшение оборотов и мощности стартера. Эта неисправ- ность происходит в результате следующих причин плохих контактов в зажимах проводов, замасливания и окисления коллектора, износа щеток, выработки коллектора, уменьшения натяжения пружин щеткодержателей, окисления контактного кольца и зажимор проводов включателя или тягового реле, заедания вала якоря в подшипниках, замыкания между витками обмотки якоря или замыкания их на массу. [c.208]

У приведенных шлифов температура и время контактирования при резании образцов были недостаточны для возникновения диффузионной прослойки углерода значительных размеров. Подобно углероду, коэффициент диффузии вольфрама а титан и коэффициент самодиффузии титана при исследованных температурах имеют малое значение и дифф узионные слои не обнаруживаются. Протеканию диффузионных процессов в условиях резания значительно препятствует интенсивное окисление контактных слоев титана. [c.234]

Для того чтобы такой контакт был достаточно надежным, необходимы специальная обработка контактных поверхностей (обычно с применением вазелина) и обеспечение определенног постоянного давления. Должны быть приняты также меры защиты зажимных контактов от коррозии путем покрытия специальными лаками, предохраняюпщми от попадания в зазоры между контактными точками атмосферной влаги и химически активных примесей, могущих содержаться в воздухе. В процессе эксплуатации величина переходного сопротивления таких контактов может значительно возрастать вследствие окисления контактных поверхностей и пластической деформации металла болтов. Для обеспечения нормальной работы распределительных устройств и шино-проводов требуется постоянное наблюдение и уход за контактами. [c.86]

Перемычки на аккумуляторной батарее 1 Смазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ6267-67 4 0,2 кг на электровоз Вручную тампоном При сборке батареи и появлении окисления контактных поверхностей [c.349]

Часть непрореагировавших газов возвращается в контактный аппарат первой ступени, а остальной газ нат правля тся в контактный аппарат второй ступени. Общая степень окисления этилена после второй ступени составляет 0,7. Из прореагировавших газов после второй ступени окисления окись этилена извлекают водой в абсорбере. Из абсорберов первой и второй ступеней водный раствор окиси этилена через теплообменник направляется в от-парную колонну. Отгоняемая из этой колонны парогазовая смесь поступает через дефлегматор на разделение в ректификационную колонну. Окончательная очистка окиси этилена от СОа производится в разделительной колон- [c.9]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...