Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Уплотнение углеводородов

Полиамид 54 — для изготовления деталей текстильных машин, уплотнений, износоустойчивых покрытий, защитных покрытий от действия ароматических углеводородов, а также в качестве прокладочного материала.  [c.166]

ИЗ стеклянной ткани, силиконовой резины или асбеста (фиг. XV. 43, а). Подобную конструкцию имеют слоистые уплотнения, применяемые при больших давлениях (фиг. XV. 43, б), состоящие из ряда тонких изогнутых металлических листочков 4, между которыми помещаются слои уплотняющего материала 3, обычно политетрафторэтилена. Металлические листочки могут быть изготовлены из армко-железа (применяются для воды и пара) и из нержавеющей стали (применяются для кислот и углеводородов). Изогнутые листочки придают уплотнению упругость и облегчают получение герметичности соединения.  [c.335]


В процессе работы уплотнений может происходить набухание резины. Набухание зависит от содержания в жидкости ароматических углеводородов, относительное содержание которых оценивается по значению анилиновой точки.  [c.119]

Спекание заготовок проводят при температуре 0,7-0,8Tn матрицы, чаш,е всего в электропечах сопротивления в атмосфере водорода, диссоциированного аммиака, углеводородов, инертных газов или в вакууме. При спекании композитов наряду с процессами сцепления, уплотнения и упрочнения может происходить и взаимное растворение компонентов. Для армированных систем важно ограничить Спекание температурно-временными пределами, при которых достигается достаточно прочное сцепление, а заметного растворения компонентов не наблюдается. После спекания изделия могут быть подвергнуты повторному прессованию и спеканию, термической или химико-термической обработке с целью повышения их физических и  [c.183]

Уплотнение или полимеризация органических веществ — процесс, при котором происходит соединение молекул непредельных углеводородов в более крупные молекулы в результате замыкания углеводородных цепей по месту двойных связей. Уплотнение органических веществ может происходить под влиянием высокой температуры, тихого разряда электричества, действия кислорода воздуха, хлористой и элементарной серы и других факторов. Продукт, получаемый в результате полимеризации, отличается от исходного повышенными значениями вязкости, молекулярной массы, кислотного числа, меньшей степенью ненасыщен-ности. Полимеризации подвергают как обычные непредельные углеводороды, так и растительные и животные жиры, в состав которых входя г ненасыщенные жирные кислоты (свободные или в виде триглицеридов). Наиболее часто применяются смазки, получаемые уплотнением растительных жиров и их продуктов.  [c.149]

Уплотнения из указанных резни, работающие в режиме ИП, прошли промышленные испытания в компрессоре РСК-50/6. Условия испытаний температура 150. .. 160 С, перекачиваемая среда — дивинил и другие углеводороды, частота вращения 490 мин . Срок службы уплотнения в 15. .. 20 раз выше, чем уплотнений из обычных резин.  [c.304]

Термическое разложение связующих веществ во время обжига является сложным процессом, зависящим от многих факторов температуры, скорости нагрева, природы связующего, природы и гранулометрического состава наполнителя. При нагревании в продуктах термической деструкции в первую очередь появляются вода, водород и окислы углерода. При более высокой температуре начинают разрываться углеводородные цепи. Конечным продуктом обжига является кокс из связующего, связывающий в единое целое частицы кокса-наполнителя. Образование кокса из нелетучего остатка идет через последовательную ароматизацию и уплотнение остатка. Процесс образования коксовой решетки сопровож дается сложными реакциями разложения и полимеризации с образованием более легких углеводородов, уходящих в виде летучих продуктов, и более тяжелых, которые при последующей карбонизации также образуют кокс, связывающий в единую структуру кокс-наполнитель. Температура начала термической деструкции связующего прежде всего зависит от его природы и состава, влияющих на термическую устойчивость.  [c.65]


Графиты, уплотненные пироуглеродом, ГМЗ-ПУ, ПГ-50-ПУ, ЭГ-О-ПУ. Уплотняют графит осаждением пироуглерода в порах изделия путем термического разложения газообразных углеводородов. В результате изделия приобретают эрозионную стойкость и прочность по сравнению с исходными [7].  [c.64]

Полипропилен (ПП) — полужесткий термопластичный продукт полимеризации пропилена. При < - -160°С находится в частично кристаллическом состоянии. Химическая стойкость ПП аналогична стойкости ПЭ и немного ее превышает. Механические характеристики ПП вьппе, чем у ПЭ при 9 < 130.... .. 140°С морозостойкость - от -15 °С. Температурный диапазон эксплуатации уплотнений из ПП от —5 до 100°С — длительно, до 140°С - десятки часов. ПП не рекомендуется применять в сильно окисляющих средах, он растворяется при 9 > 80°С в ароматических и хлорированных углеводородах. ПП изготов-  [c.90]

Необходимость применения гидравлической разгрузки стыка пары трения зависит от свойств рабочей жидкости и перепада давлений на уплотнения. Для жидкостей, которые не могут обеспечить в зазоре стабильную жидкостную пленку по всей ширине стыка пары трения (например, жидкие углеводороды, высокотемпературные жидкости), следует применять разгруженные торцовые уплотнения.  [c.289]

Рис. 9.23. Зависимость пусковых моментов от давления в торцовых неразгруженных (а) и разгруженных (б) уплотнениях (левая шкала - для водных растворов и средних углеводородов правая шкала — для воды и легких углеводородов) Рис. 9.23. Зависимость <a href="/info/29404">пусковых моментов</a> от давления в торцовых неразгруженных (а) и разгруженных (б) уплотнениях (левая шкала - для <a href="/info/48027">водных растворов</a> и средних углеводородов правая шкала — для воды и легких углеводородов)
В конструкцию уплотнительного узла (рис. 9.49) входит также вспомогательное уплотнение 1 и каналы а подвода и отвода затворной среды. Такое конструктивное решение узла уплотнения используют в нефтеперерабатывающих устройствах для углеводородов с температурой от +180 до -1-425 °С, Подача  [c.338]

Эксплуатация контактных торцовых уплотнений в кипящих жидкостях (горячей воде, легких углеводородах, аммиаке) обычно сопровождается повышенными утечками и интенсивным изнашиванием пары трения. При работе уплотнений часто наблюдаются хлопки и вибрация, в результате которых происходят периодические выбросы рабочей жидкости в виде парожидкостной смеси. Нестабильность - характерная особенность работы торцовых уплотнений в кипящих жидкостях. Это явление возникает из-за вскипания жидкостной пленки между уплотнительными поверхностями, что вызывает нарушение режима смазки и перегрев пары трения. В результате скопления паров и температурных деформаций уплотнительных колец происходит раскрытие стыка. Возникают повышенные утечки, охлаждающие пару трения. Далее уплотнительный стык смыкается и на короткое время восстанавливается нормальный режим смазки и герметичность уплотнения. Затем процесс повторяется.  [c.339]

Сравнение износостойкости нейлоновых подшипников с внутренним диаметром и длиной 12,7 мм (зазор 0,08 мм) при работе без смазки со скоростью скольжения 0,68 м/с и давлении 14 кгс/см изготовленных различными технологическими способами, показало более высокую износостойкость подшипников, полученных холодным прессованием с последующим спеканием. У подшипников, изготовленных литьем под давлением и выточенных из заготовок через 1,5—2 ч работы в этих условиях намечается расслоение материала и возрастает износ, в то время как у подшипников, изготовленных прессованием, через 200 ч работы без смазки износ остается незначительным [56]. Полиамиды обладают достаточно высокими механическими свойствами, однако предел прочности на сжатие (700—1000 кгс/см ) не позволяет превышать допускаемые давления свыще 100 кгс/см , так как в этом случае появляются остаточные деформации (0,02—0,03 мм). Химическая стойкость полиамидов позволяет применять их для подшипников в среде углеводородов, органических растворителей, масел, разбавленных и концентрированных растворов щелочей. В азотной, серной и других минеральных кислотах, в уксусной кислоте и феноле полиамиды растворяются. Химические среды могут служить смазывающим материалом, а необходимость герметизации подшипниковых узлов уплотнениями отпадает.  [c.70]


Нефтяные масла могут вызывать набухание резиновых уплотнений их агрессивность против резины возрастает с содержанием ароматических углеводородов.  [c.42]

Из рис. 7-5 видно, что реакция образования пироуглерода имеет первый порядок по концентрации углеводорода. Такие значения получены при давлениях до 2 МПа. Измерение скорости образования пироуглерода при 1500—1900°С также показало, что реакция имеет первый порядок. Скорость образования углерода замедляется водородом, особенно при малых концентрациях. Тормозящее действие водорода количественно можно определить по уравнению, полученному в работе [7-12] для реакций объемного уплотнения  [c.119]

Равновесие гидрогенизации. Рассмотрим влияние повышения давления в отношении двух основных типов соединений непредельных и ароматических углеводородов. И те и другие в наибольшей степени способны к реакциям уплотнения и -могут обусловливать коксо-образование, что и является главным затруднением в осуществлении процесса. Для характеристики состояния равновесия реакций гидрирования олефинов при различных условиях более точные данные имеются только для этилена [2 ]. В табл. 10 даны  [c.218]

Соотношение между классами углеводородов в масле оценивает анилиновая точка, которой называют критическую температуру растворения смеси углеводородов в анилине. Этот показатель имеет большое значение для ориентировочной оценки поведения резиновых уплотнений и резиновых рукавов в масле. В рабочих жидкостях на нефтяной основе хорошо ведут себя резиновые детали, изготовленные на основе синтетического дивинилнитрильного (нитриль-ного) каучука. В СССР выпускаются три типа такого каучука СКН-18, СКН-26 и СКН-40.  [c.109]

Пайке графита со сталями. Сталеграфитовые конструкции Имеют различное назначение узлы крепления графитовых катодов и анодов к токопроводящим медным или алюминиевым шинам металлургических печей и электролизных ванн для выплавки цветных металлов торцовые уплотнения, подпятники, радиальные и упорные подшипники аппаратов, работающих в среде жидких углеводородов теплообменники ядерных реакторов (графитовые трубы паяются с трубными досками нз, коррозионно-стойкой стали) узлы сочленения камер сгорания и графитовых рулей с металлической арматурой.  [c.277]

Нейтральные смолы входят в состав нефтепродуктов. Они полностью растворяются в петролейном эфире и бензине. Оксикислоты способны образовывать соли в результате диссоциации, окисления и реакции омыления. Асфальтены - продукты уплотнения нейтральных смол, хрупкие неплавкие вещества, разлагающиеся при температуре > 300 °С с образованием кокса и газов. Асфальтены растворяются в бензоле, хлороформе и сероуглероде. Карбены и карбоиды - продукты уплотнения и полимеризации углеводородов при термическом разложении масел и топлива. Карбены растворимы в сероуглероде и пиридине, а карбоиды нерастворимы ни в каких растворителях.  [c.90]

Термическое уплотнение жиров (без доступа воздуха) осуществляется при 250—350 °С. Одно из возможных направлений полимеризации приводит к образованию шестичленных циклов, у которых имеются боковые цепи. К циклизации способны, по-видимому, только те молекулы, двойные связи которых не изолированы, т. е. находятся в сопряженном положении (две двойные связи в молекуле углеводорода разделены одной простой связью >>С = С—С =С<). А так как к полимеризации способны и кислоты, двойные связи которых изолированы (линолевая, линоленовая), то можно считать, что полимеризации предшествует изомеризация — перемещение изолированных двойных связей вдоль углеводородной цепи в направлении образования сопряженных двойных связей.  [c.149]

Причинами обводнения масла в смазочных системах являются выделение воды в результате разложения углеводородов масла в процессе старения утечки пара через уплотнения утечки воды через уплотнения конденсация попавшей из атмосферы влаги в картерах, корпусах редукторов, в баках и цистернах частичная конденсация водяного пара, входящего в состав продуктов сгорания и прорывающегося вместе с ними в картеры двигателя внутреннего сгорания. Наличие воды в масле ухудшает его смазочные свойства, способствует в присутствии металлов-катализаторов более быстрому окислению масла и создает опасность корродирования поверхностей деталей. Рабочие поверхности некоторых деталей (например, шеек валов) при наличии в масле пресной воды темнеют, при наличии соленой воды заметно корродируют.  [c.368]

Поликар- бонат Разбавленные минеральные кислоты, алифатические углеводороды и спирты, масла, жиры, кислород, вакуум Ароматические и хлорированные углеводороды, щелочи, аммиак (в бензине и ацетоне набухает) -253. .. +135 Криогенная техника (уплотнения затворов)  [c.88]

Значение разности АГ р зависит от давления, теплофизических и термодинамических свойств жидкости, скорости скольжения, степени нагруженности и материалов пары трения. Значения АГкр определены А. Лаймером для различных жидкостей при разных условиях эксплуатации уплотнений. В качестве Гк принята температура кипения жидкости при давлении ps- Жидкости разделены на четыре группы к первой группе отнесены вода и ее растворы, ко второй — легкие углеводороды с кинематической вязкостью менее 2 10" м с, к третьей —  [c.339]

Для легких углеводородов с температурой Ts, близкой к температуре кипения Гк, фирма Флексибокс кроме двойных уплотнений использует одинарные уплотнения паровой фазы (рис. 9.51). В этих уплотнениях для исключения фазового перехода в паре трения жидкость нагревают до полной газификации. В результате может быть обеспечена стабильная работа уплотнений в  [c.340]

ХХ средней твердости и средней упругости резина из синтетического каучука с повышенной стойкостью при высоких температурах и Е отношении ьодяного пара Для уплотнения хозяйственной воды, насыщенного пара, растворов щелочных жидкостей, газов, не содержащих масла, ароматических и алифатических углеводородов. Для температур до 135° С  [c.720]


Как установлено (см. табл. 3, стр. 20), основным компонентом в нитрованных маслах, придающим им диспергирующие и защитные свойства, являются нитросоединения. Маслорастворимые кислородсодержащие соединения при определенном соотношении с нитросоединениями (не более 1 1) усиливают полезные свойства последних (особенно противокоррозионные) и растворимость в маслах. Поэтому процесс нитрования масел проводят таким образом, чтобы реакция нитрования превалировала над реакцией окисления и при этом образовывались только маслорастворимые соединения. Протекание вторичных реакций уплотнения окислившихся углеводородов с образованием гудронообразных осадков недопустимо.  [c.13]

Полиамид 54 используется для изготовления деталей текстильных машин, различных антифрикционных деталей, уплотнений, износоустойчивых покрытии, защитных покрытий от действия ароматических углеводородов, а также прокладочных материалов. Полиамид 548 находит применение для изготовления деталей текстильных машин, пленочных прокладочных деталей, ремней, антифрикционных деталей и уплотнений. Полиамид АК-7 предназначен для изготовления крупногабаритных уплотнений особо мощных гидропрессов, подшипников скольжения, втулок, вкладышей и других антифрикционных деталей, рабочих органов гидравлических мапшн, а также деталей текстильных машин и часовых механизмов. Полиамид П-6 иризденяется для изготовления изоляционных деталей, втулок, вкладышей и других антифрикционных деталей, а также деталей насосов и деталей приборов. Изделия из полиамидов не рекомендуется применять при температуре свыше 100 .  [c.273]

Для уплотнения и герметизации соединений и кранов топливной, масляной и гидравлической систем применяется бензиностойкая уплотнительная смазка БУ. Она состоит из окисленного касторового масла и цинкового мыла,приготовленного на касторовом масле, а также небольшого количества глицерина (4%), Смазка эта не растворяется углеводородами и хорошо прилипает к металлу низкоплавкая (температура каплепадения 55° С). Зимой смазка БУ загустевает, перед нанесением ее рекомендуется разбавлять спиртом (до 25%).  [c.301]

Химизм пирогенетических процессов. Основными процессами, имеющими место при нагревании органич. веществ до высоких °, являются 1) термич. расщепление (дезагрегация) 2) полимеризация и уплотнение и 3) дегидрирование и гидрогенизация. Рассмотрим химизм в отношении отдельных классов углеводородов, заслуживающих с практической точки зрения наибольшего внимания.  [c.213]

С образованием насыщенного углеводорода и еще более непредельного (напр, с двумя этиленовыми связями). Точно так же возможны реакции отщепления водорода напр, этилен при 800° дает до 3,5% ацетилена. Имеют место при высоких темп-рах также реакции изомеризации осколок нормальной цепи приобретает изостроение. Однако наиболее характерными реакциями олефинов, а также ацетиленовых углеводородов при П. п. являются полимеризация и уплотнение. Работы Доу, Ипатьева [ ] и др. показали способность этилена и его гомологов давать циклич. соединения—нафтены, к-рые являются более устойчивыми при высоких темп-рах, по схеме  [c.213]

К реакциям уплотнения насыщенные циклические углеводороды, как и метановые, мало способны. Весьма своеобразны реакции изомеризации полиметиленовых углеводородов, заключающиеся в изменении числа членов кольца. Так, шестичленные кольца при повышенных темп-рах могут переходить в пятичленные [ ] по схеме  [c.214]

Нафтены, не имеющие шестичленного кольца, ке способны к этой реакции, что м. б. положено в основу метода анализа (по Зелинскому) [ ]. Однако процессы полимеризации олефинов, а также изомеризация нафтенов могут при П. п. увеличивать количество шестичленных циклов по сравнению с имевшимися в исходном продукте, а последние могут вследствие дегидрогенизации превращаться в ароматические углеводороды. Именно этим реакциям следует приписать самую сущность технологич. процесса ароматизации нефти, имеющей целью получение низших бензольных углеводородов (преимущественно бензола и толуола) из нефтяных продуктов. В результате дегидрогенизации могут образоваться также ненасыщенные циклич. углеводороды, обладающие подобно олефинам сильной способностью к уплотнению, к-рое может привести иногда также к ароматич. углеводородам напр. Вегер при пропускании через нагретую трубку циклопентадиена получил значительные количества нафталина, образование к-рого можно представить по схеме  [c.214]

Ароматические углеводоро-д ы являются наиболее стойкими. При не очень высоких темп-рах бензольное ядро почти не способно разрушаться, и расщепление идет преимущественно в боковых цепях, которые в отношении термич. устойчивости приближаются к цепям алифатич. углеводородов. Наиболее прочными являются короткие цепи в частности метильная группа отщепляется от ядра при i выше 700 . Так, Egloff и Moore [1 ], изучая крекинг в паровой фазе фракции ароматич. углеводородов, кипящих при 135—170°, нашли, что образование бензола совершенно не имеет места до 500 и начинается при значительно более высоких темп-рах максимум образования толуола наблюдался при 750 , бензола при 800°. Наиболее характерными реакциями ароматич. углеводородов при П. п. являются превращения, связанные с уплотнением молекул. Реакции конденсации можно разбить на два следующих основных типа 1) уплотнение ядер между собой по схеме  [c.214]

Процесс сопровождается образованием больших количеств метана и этана. И 1ходя из этого следует, что в качестве исходного материала наиболее выгодными для получения максимального выхода легких бензиновых углеводородов должны быть продукты преимущественно парафинового основания, т.е. не содержащие больших количеств сложных ароматич. полициклических углеводородов, т. к. последние для превращения в легкие углеводороды требуют большой затраты водорода и дают весьма большие количества малоценных углеводородных газов (метан, этан) при малых выходах легких жйдких углеводородов, т. е. бензина. Наибольший интерес для овладения процессом деструктивной гидрогенизации представляет управление реакцией присоединения водорода. Эта реакция при достаточном своем развитии может полностью устранить процессы уплотнения, следовательно и коксообразова-ние. Как показали последние исследования и описания заграничных установок, " для достижения достаточного эффекта необходимо значительное повышение давления водорода. Анализ роли давления Р ] при процессе сводится к двум основным моментам.  [c.218]

Для более сложных ароматич. углеводородов пока данных нет, а наиболее важные для понимания процессов глубокого уплотнения высококонденсированные ароматические углеводороды настолько мало изучены, что не представляется возможным сделать даже приближенные расчеты. Однако порядок величин вероятно близок и потому нет оснований предполагать здесь принципиальное отличие. Несмотря на приближенный характер сделанных выше расчетов, можно с несомненностью сделать вывод относительно большей полноты, при тех же условиях, гидрирования олефинов, чем это имеет место в отношении ароматич. углеводородов. Для гидрирования высокомолекулярных углеводородов не следует значительно повышать темп-ру, т.к. состояние равновесия при этом сдвигается в сторону обратной реакции. Последнее заключение находит себе подтверждение как в экспериментальных результатах лабораторных исследований, так и в описаниях заграничных установок, к-рые для гидрогенизации тяжелых продуктов не повышают более 425—450°, а во второй фазе, где преобладают легкие фракции, поддерживают до 490—500 . Однако, как это следует из экспериментальных данных лабораторных исследований процессы гидрогенизации не приводят к состоянию равновесия и в продуктах гидрогенизации присутствуют не только ароматические, но даже низшие непредельные углеводороды, которые должны были бы полностью гидрироваться уже при низких давлениях водорода. Это объясняется скоростью гидрирования.  [c.219]

Почти во всех гидросистемах в качестве материала для уплотнений шлангов, эластичных перегородок пневмогид-равлических аккумуляторов и т. п. широко используются вещества на каучуковой основе. Разработано несколько типов эластичных материалов, которые обладают хорошими эксплуатационными свойствами при соприкосновении с углеводородами. Однако при использовании синтетических жидкостей часто возникают неисправности, так как некоторые из этих жидкостей разрушающе действуют на синтетические каучуки. Если основное составное вещество каучука даже незначительно растворимо в жидкости, то деталь, изготовленная из каучука, разбухает, размягчается и даже может раствориться. (Это одна из главных причин образования грязи в гидросистеме.) В других случаях жидкость растворяет пластификаторы в резиновых деталях, которые после этого уменьшаются в размерах и становятся твердыми и хрупкими. В любом случае деталь становится непригодной, и гидросистема выходит из строя.  [c.46]



Смотреть страницы где упоминается термин Уплотнение углеводородов : [c.483]    [c.470]    [c.171]    [c.104]    [c.70]    [c.340]    [c.451]    [c.213]    [c.214]    [c.215]    [c.217]    [c.218]    [c.33]   
Техническая энциклопедия Том16 (1932) -- [ c.0 , c.427 , c.428 ]



ПОИСК



Углеводороды 101 —



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте