Гидрогенизация деструктивная

Гидрирование олефинов 432. Гидрирование углеводородов 433. Гидрирование этилена 432. Гидрогенизация деструктивная 421, 431, 433. [c.480]

Пропан содержится в растворенном виде в нефти, в нефтяных я природных газах он образуется при крекинге нефтепродуктов, получении моторных топлив деструктивной гидрогенизацией и в результате синтеза из углерода и водорода. [c.51]

Деструктивная гидрогенизация. Если обычные П. п. складываются из двух основных реакций термич. распада и уплотнения молекул, то деструктивная гидрогенизация, или крекинг, в присутствии водорода характеризуется одновременным [c.218]

Полукоксование, при котором образуется первичная смола. Поэтому способу уголь нагревают до 500° С с подводом или без подвода потока циркулирующего газа или водяного пара. Этот процесс ведет к образованию чрезвычайно химически активных и частично парафинированных смол, которые менее пригодны к непосредственной переработке в топливо для карбюраторных двигателей или дизелей, чем к использованию их как сырья для деструктивной гидрогенизации под высоким давлением. Бензин полукоксования не пригоден к употреблению, поскольку затруднена его очистка. Он, так же как и газ полукоксования, служит сырьем для гидрогенизации. [c.83]

Кроме того, коксовые газы частично используют для получения водорода. Составные части смолы также являются сырьем для деструктивной гидрогенизации под высоким давлением. [c.85]

Нефть все в большей степени становится химическим сырьем. Разницу между простой перегонкой нефти (фиг. 4), наиболее распространенным способом — современным термическим крекингом и новейшим высшим достижением — деструктивной гидрогенизацией могут наглядно пояснить цифровые данные. [c.87]

Деструктивная гидрогенизация нефти, смол, угольного экстракта и угля под высоким давлением. Гидрогенизация угля под высоким давлением (получение из угля жидких топлив) [c.108]

Процесс деструктивной гидрогенизации под высоким давлением обычно производится при температуре около 450° С и давлении 200 ат и более. В этих условиях химические связи становятся неустойчивыми крупные молекулы распадаются, образуются меньшие молекулы с двойными связями. В результате высокого давления водород насыщает свободные валентности, а катализаторы ускоряют и направляют этот процесс. Гидрогенизация — гибкий процесс в отношении используемого сырья и выхода наиболее ценных продуктов. [c.112]

Процесс сопровождается образованием больших количеств метана и этана. И 1ходя из этого следует, что в качестве исходного материала наиболее выгодными для получения максимального выхода легких бензиновых углеводородов должны быть продукты преимущественно парафинового основания, т.е. не содержащие больших количеств сложных ароматич. полициклических углеводородов, т. к. последние для превращения в легкие углеводороды требуют большой затраты водорода и дают весьма большие количества малоценных углеводородных газов (метан, этан) при малых выходах легких жйдких углеводородов, т. е. бензина. Наибольший интерес для овладения процессом деструктивной гидрогенизации представляет управление реакцией присоединения водорода. Эта реакция при достаточном своем развитии может полностью устранить процессы уплотнения, следовательно и коксообразова-ние. Как показали последние исследования и описания заграничных установок, " для достижения достаточного эффекта необходимо значительное повышение давления водорода. Анализ роли давления Р ] при процессе сводится к двум основным моментам. [c.218]

Скорость реакций и давление водорода. Если при обычном крекинге процесс протекает гл. обр. в двух направлениях расщепления и уплотнения, то деструктивная гидрогенизация характеризуется реакцией третьего типа—присоедине- [c.219]

Процесс экстрагирования угля (фиг. 3), разработанный Pott—Bro he. При этом образуется похожий на асфальт, твердый и беззольный экстракт, который может служить сырьем для деструктивной гидрогенизации под высоким давлением и, вероятно, найдет и другие области применения (см. ниже). [c.85]

Газификация угля, происходящая при температуре красного каления с подводом воздуха и в необходимых случаях водяного пара. В результате процесса образуются генераторный газ и зола. При газификации в процесс часто включают предварительное полукоксование для получения первичных смол, являющихся сырьем для деструктивной гидрогенизации под высоким давлением. Генераторный газ или водяной газ используют для синтеза углеводородов по способу Fis her—Trops h, для синтеза метанола и других спиртов или получения водорода, применяемого для деструктивной гидрогенизации и других промышленных целей. [c.86]

Деструктивная гидрогенизация нафталина при низком давлении с получением тетралина и декалина (процесс Sabatier—S hrauth). Процесс идет при температуре менее 200° С и давлении водорода 12—15 ати. [c.108]

Подобным деструктивной гидрогенизации под высоким давлением является процесс получения каменноугольного экстракта по методу Pott—Bro he или Uhde. При этом уголь под очень высоким давлением и при температуре около 400° С обрабатывается тетралином [c.109]

Процессы синтеза в производстве топлив занимают большое место. Сюда относят получение спирта из коксового газа, получение метанола деструктивной гидрогенизацией окиси углерода под высоким давлением, синтез алканов, включая и твердые, деструктивную гидрогенизацию под низким давлением (по способу Fis her — Trops h), широко распространенные в технике процессы полимеризации, состоящие в перестройке и объединении молекул двух ненасыщенных углеводородов, и многие другие процессы. В топливной промышленности понятие синтеза не имеет вполне определенного значения, так как каждый упомянутый процесс имеет свое специфическое название. [c.113]

Деструктивная гидрогенизация под высоким давлением дает продукты, свободные от серы, так как сера в любых формах гидрируется и образует сероводород. Этот процесс приводит к получению серы как побочного продукта, что экономически выгодно в промышленном масштабе. Процесс [c.114]

Главным источником добывания бензола служат продукты, к-рые получаются при переработке каменного угля на кокс и светильный газ. В последнее время источники В. расширились широкое применение пиролиза к нефтям и жирным природным газам (для последних с последующей конденсацией продуктов пиролиза) приводит к ароматизации при этом основным продуктом получается Б. Возможно получение его из конденсированных многокольчатых соединений— нафталин, антрацен и т. п. — путем деструктивной гидрогенизации в присутствии различных катализаторов (МпОд, MoS , MoS,, и др.). Вследствие большой упругости паров Б. во всех случаях, когда образование Б. происходит при одновременном образовании газа, Б. извлекается из газа путем промывания газа маслами, хорошо растворяющими Б. (фракции каменноугольного масла, тетралин, соляровое масло), или твердыми поглотителями (активный уголь, силикагель). Из газов коксовых печей, дающих главную массу В., извлечение его производится обычно при помощи масел в скрубберах (см. Газ светильный). Для растворения применяют или нефтяное соляровое масло (Америка) или фракцию каменноугольного дегтя, которая в пределах 200—300° дает не менее 80% дестиллата. При хорошем масле можно извлечь ив газа до 98% всего заключающегося в нем Б. Коксовый газ, пройдя черев холодильники, смолоотде-лители и аммиачные промыватели, имея t° не выше 20°, поступает в скрубберы, где промывается поглотительным маслом, растворяющим В. Масло, насыщенное Б. (ок. 3%), поступает на регенерацию в колонные аппараты, [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...