Реакции уплотнения

Аэродинамические реакции уплотнении. Для задач устойчивости валопроводов необходимо определить аэродинамические реакции в уплотнениях. Из системы (27) исключают неизвестную tj и к получающемуся после исключения ц уравнению применяют операцию [c.308]

Равнодействующие реакции уплотнения и и реактивные моменты Yi и Кг в плоскостях x[Oz и х Ог, приведенные к сечению 2 = 0, определяются по формулам [c.310]

Высокополимерные высокомолекулярные) вещества получают из низкомолекулярных с помощью реакций уплотнения — полимеризации или поликонденсации. [c.209]

Как полимеризация, так и поликонденсация представляют собой химический процесс образования из многих небольших молекул мономера большой молекулы полимера. Основное отличие полимеризации от поликонденсации заключается в том, что в первом случае во время реакции уплотнения не происходит выделения каких-либо побочных продуктов и по элементарному составу звено полимера аналогично мономеру. Так, например, из п молекул винилхлорида (мономер) образуется молекула поливинилхлорида (полимер) [c.37]

Равновесие гидрогенизации. Рассмотрим влияние повышения давления в отношении двух основных типов соединений непредельных и ароматических углеводородов. И те и другие в наибольшей степени способны к реакциям уплотнения и -могут обусловливать коксо-образование, что и является главным затруднением в осуществлении процесса. Для характеристики состояния равновесия реакций гидрирования олефинов при различных условиях более точные данные имеются только для этилена [2 ]. В табл. 10 даны [c.218]

Реакции расщепления 425, 427. Реакции уплотнения 423, 424. [c.482]

При каталитическом риформинге углеводороды нефтяных фракций претерпевают значительные превращения, в результате которых образуются ароматические углеводороды. Для предотвращения реакций уплотнения и закоксовывания катализатора в реакторе поддерживается давление водорода 3-4 МПа (при получении высокооктанового бензина). [c.24]

При реакции полимеризации процесс уплотнения однородных молекул в одну протекает без выделения побочных продуктов реакции по схеме [c.391]

Процесс гравитационного уплотнения и разогревания звезды приводит к тому, что в ее недрах начинают протекать ядерные реакции. Как только выделение энергии в ядерных реакциях станет достаточным для того, чтобы компенсировать потери энергии на излучение, гравитационное сжатие звезды прекращается. [c.602]

Разрабатываем конструкцию вала (рис. 14.6, й). Определение точек приложения радиальных реакций опор. Если опоры вала шарикоподшипники радиальные однорядные или роликоподшипники с короткими цилиндрическими роликами, то точки приложения. реакций совпадают с серединой этих подшипников. Если опоры вала — конические роликоподшипники или шариковые радиально-упорные подшипники, то ючки приложения радиальных реакций уже не будут совпадать с серединами этих подшипников, а будут находиться на расстоянии а от торцов указанных подшипников (до точки пересечения оси вала с нормалью к середине линии контакта наружного кольца и тела качения). Для рассматриваемой конструкции о=18 мм (см. 16.4 и пример 16.1). По чертежу назначают линейные расчетные размеры вала /2 = 65 мм (32=45 мм < 2=120 мм. (Здесь размер а (25...30) мм — длина вала под уплотнение). [c.286]

Содержимое снарядов достаточно хорошо защищено от воздействия влаги в жидком и газообразном состоянии, поэтому многие боеприпасы способны выдержать погружение на среднюю глубину. С возрастанием глубины, однако, число разрушений будет увеличиваться и только изделия в очень прочных, массивных корпусах, такие как бомбы, ракеты и боеголовки, способны противостоять разрушающему воздействию давления на больших глубинах. Как правило, крупные изделия и ракетные двигатели, имеющие сравнительно непрочные уплотнения, предназначенные для защиты от атмосферных воздействий, на любой глубине чаще пропускают воду, чем, например, боеприпасы для оружия малых калибров. Оболочки снарядов могут быть повреждены также в результате механических воздействий, например вследствие коллапса переборок корпусов или в результате удара о каменистое дно. При долговременной экспозиции металлические корпуса могут разрушаться вследствие коррозии, а пластиковые изделия могут подвергнуться сильному воздействию продуктов реакции топлива с морской водой. В результате практически невозможно предсказать, в какой степени будут повреждены и намокнут боеприпасы, затонувшие на средних глубинах. Все подобные изделия, обнаруженные под водой, следует считать исправными и опасными, пока не доказано обратное. [c.503]

Уплотнение пористости достигается также пропиткой водным раствором хлорного железа и натронной селитры со взмученным железным суриком. В результате ряда реакций раствор (70 г хлорного железа, 42 г натронной селитры и 100 г железного сурика на 1000 г воды) отлагает в порах отливки чёрную магнитную окись железа. После пропитки водными растворами деталь должна сохнуть не менее суток. [c.260]

У турбин Каплана и пропеллерных реакция от поворота потока воспринимается крышкой. При работе турбины пространства и (фиг. 67) полностью заполнены водой, поступающей из зазора между направляющим аппаратом и рабочим колесом через уплотнения при Tj и Га- Эта вода составляет утечку, которая протекает во всасывающую трубу двумя потоками — один через уплотнения радиуса г,- и разгрузочные окна приг . а другой— через уплотнения радиуса Гд и щель при г . Кроме того, щелевая вода в пространствах В и В2 имеет вращение около оси турбины с [c.298]

Время 4 необходимо в тех случаях, когда нужно преодолеть специфические физико-механические свойства компонентов, а также осуществить увлажнение 15], тепловую обработку или химическую реакцию в уплотненной порошковой массе. [c.76]

Анализ данных по теплообмену проводится с целью выявления влияния на пограничный слой, не содержащий продуктов абляции, различных процессов в потоке, таких, как неравновесные химические реакции и завихренность, вызванная скачком уплотнения. Чтобы выяснить, влияют ли процессы столкновения или диффузии на течение в пограничном слое, будет исследована химическая кинетика реакций диссоциации и рекомбинации для различных условий эксперимента. Затем определяется влияние каталитической поверхности на результаты. И наконец, полученные результаты сопоставляются с данными, полученными в ударных трубах и баллистических экспериментах при установившемся режиме течения. Они будут сопоставлены также с имеющимися теоретическими данными. [c.378]

Большинство из этих сред способны вступать в химические реакции со многими материалами, обычно применяемыми в металлических уплотнениях. Табл. 3 содержит перечень материалов, обладающих коррозионной стойкостью по отношению к перечисленным рабочим средам. [c.71]

Как установлено (см. табл. 3, стр. 20), основным компонентом в нитрованных маслах, придающим им диспергирующие и защитные свойства, являются нитросоединения. Маслорастворимые кислородсодержащие соединения при определенном соотношении с нитросоединениями (не более 1 1) усиливают полезные свойства последних (особенно противокоррозионные) и растворимость в маслах. Поэтому процесс нитрования масел проводят таким образом, чтобы реакция нитрования превалировала над реакцией окисления и при этом образовывались только маслорастворимые соединения. Протекание вторичных реакций уплотнения окислившихся углеводородов с образованием гудронообразных осадков недопустимо. [c.13]

Уплотнения для уменьшения утечек пара устраиваются также в проточ ной части турбин — в ступенях, работающих с некоторой степенью реакции Уплотнения устанавливаются в зазорах между рабочими лопатками и непод вижными частями турбины, а также в зазорах между направляющими ло патками и ротором. Выполняются они в форме кольцевых гребней, встав ленных в неподвижные части турбины, или в форме заостренных бандажей Материалом для гребней при высоких температурах служат нержавею щая или никелевая сталь, никель. При более умеренных температурах при меняется латунь или никелевая латунь (нейзильбер). [c.187]

К реакциям уплотнения насыщенные циклические углеводороды, как и метановые, мало способны. Весьма своеобразны реакции изомеризации полиметиленовых углеводородов, заключающиеся в изменении числа членов кольца. Так, шестичленные кольца при повышенных темп-рах могут переходить в пятичленные [ ] по схеме [c.214]

Состав масла не влияет на качество осадка. В нек-рых случаях в выключательных маслах может находиться особый ацетиленовый углеводород, наличие к-рого ведет к усиленному выпадению углеродистых осадков. В зависимости от мощности и длительности дуги углеродистый осадок м. б. или в виде крупнодисперсной суспензии или в мелкодисперсном коллоидном состоянии. Механизм старения в выключателях может значительно усложниться, если на только что указанные процессы будут накладываться окислительные и полимеризационные реакции общего случая старения. В маслонаполненных кабелях процесс старения направляется гл. обр. в сторону реакций уплотнения, т. е. полимеривации и конденсации. Под влиянием этих процессов ив масел выделяются газы, гл. обр. водород, увеличивается вязкость и образуется воскообразное вещество ( X-вещество , Х-воск ). Газообразование — один из наиболее опасных процессов старения для кабеля. Интенсивность газообразования является функцией входящих в масло углеводородов. По количеству образующихся газов углеводороды м. б. расположены в следующий ряд по степени уменьшения газа метановые нафтеновые -> ароматические. Судя по этому, можно думать, что масла с большим содержанием ароматич. углеводородов будут наиболее желательными для кабельной техники при условии, что сами углеводороды не будут содержать длинных [c.254]

Ботьшинство полимерных материалов получается из низкомолекулярных соединений путем применения двух отличных по принципу методов синтеза. Один из них — с помощью реакции полимеризации, в ходе которой происходит уплотнение одинаковых молекул (например, молекул этилена в полиэтилен). С помощью реакций полимеризации получают синтетические каучуки. Так, бутадиеновый каучук получают по способу С. В. Лебедева из этилового спирта путем сополимеризации бутадиена со стиролом, акрилонитрилом, изобутилена с изопреном и т., д. получают другие разновидности каучуков, обладающие рядом ценных свойств. С помощью реакций сополимериза-цни (сочетание звеньев двух или трех типов различных полимеров) получают также разнообразные виды пластмасс (сополимер винилхлорида с винилацетатом, с. винилидеихлори-дом, сополимер этилена с пропиленом и др.). [c.389]

Примером простейшей реакции полимеризации может служить уплотнение этилена СНг = СНг в полиэтилены (С2Н4),,. Строение этих смол . ..—СНг—СН2—СНг—СНг—СНг —..., т. е. они состоят из цепеобразных молекул. По мере присоединения новых групп СНг усложняется состав смолы и изменяются ее свойства. Этилен переходит из газообразного состояния, каким является исходный мономер, в вязкую жидкость, а затем, в конечной стадии, в твердое вещество. В этилене водород легко может быть замещен другими атомами или группами атомов (С1, ППг, СООН и др.). При сополимеризации можно получить полимеры, свойства которых лучше свойств полимеров, полученных па основе каждого из мономеров отдельно. [c.392]

Формирование фрактальных зародышей лнсперснон фазы При тщательном изучении химизма процесса коксообразования был сделан вывод, что все xapai repHbie особенности этого процесса невозможно описать как совокупность параллельно-последовательных реакций деструкции - уплотнения [61]. Основанием для этого послужил факт образования кокса только лишь при достижении определенного состояния жидкой фазы -застудневания, которое возникает при образовании стр тоуры типа гель или золь-гель в дисперсных системах. [c.150]

Одна из современных конструкций газодинамического органа управления основана на принципе изменения направления вектора силы тяги основного двигателя путем впрыска жидкости или вдува газа в сопло (рис. 1.9.11,е). Механизм возникновения управляющего усилия состоит в следующем. Поток жидкости или газа, подводимый в сверхзвуковую часть сопла через отверстие 1, взаимодействует со сверхзвуковым потоком газообразных продуктов сгорания топлива и, отклоняясь, от первоначального направления, течет в область 2. При обтекании основным потоком этой области образуется скачок уплотнения 3, за которым происходит поворот потока и, как следствие, повышение давления. В результате возникает управляющее усилие Рр. Изменяя расход жидкости, впрыскиваемой в сопло,можно регулировать величину управляющей силы.Впрыск жидкости через различные отверстия, расположенные по окружности поперечного сечения сопла, позволяет обеспечить необходимое направление этой силы. Особенность рассматриваемого рулевого устройства состоит в том, что возникновение управляющего усилия практически происходит без уменьшения тяги основного двигателя. Объясняется это тем, что снижение тяги вследствие потери механической энергии потока газа при переходе через скачок уплотнения компенсируется ее возрастанием благодаря увеличению массы истекающих газов. Более того, тягу можно несколько увеличить, если в качестве впрыскиваемой жидкости применить окислитель, который, вступая в химическую реакцию с недогоревшим топливом, увеличит полноту сгорания. Достоинством рулевого устройства является отсутствие в нем дополнительных подвижных элементов двигателя или сопла,, что упрощает конструкцию и делает его более надежным в эксплуатации. [c.86]

Провод из МЬзЗп можно получить путем заполнения ниобиевой трубки смесью взятых в нужном соотношении порошков ниобия и олова и протяжки такой трубки через фильеру для уплотнения порошка и получения нужной формы сечения провода. Затем из провода выполняют обмотку, которая подвергается термической обработке при температуре порядка 1000 С. При такой температуре происходит химическая реакция между поропгками N6 и Зп с образованием соединения КЬзЗп из-за хрупкости этого соединения обмотка уже не должна подвергаться дальнейшим деформациям. [c.25]

Хотя Ривесвиллский котел будет выглядеть Гулливером по сравнению с котлом такой же паропроизводительности, но с топкой кипящего слоя под давлением (рис. 35). Увеличение давления как бы переносит нас в мир концентрированных веществ. Рост давления приводит к увеличению плотности газов. В свою очередь это повышает удельные тепловыделения при горении. Процесс резко интенсифицируется. При обтекании теплообменных поверхностей такой уплотненный газ забирает (отдает) и переносит больше теплоты, что позволяет уменьшить размеры этих поверхностей при заданном теп-лосъеме по сравнению с работой при атмосферном давлении. Повышение давления ускоряет реакции не только го- [c.167]

Конструкция поворотных гидроцилиндров серий 215 и 216 фирмы MTS показана на рис. 52. В конструкции цилиндра на относительно небольшие моменты (серия 215) для восприятия осевых и радиальных реакций используются подшипники качения, для больших моментов (серия 216) — иодшйп-ники из антифрикционной бронзы. В маломощной конструкции применены дополнительные торцовые пластины для отделения цилиндровой камеры. Подшипники смазываются дренажным маслом, давление смазки поддерживается дроссельным полумостом, разделенным промежуточным уплотнением. Уплотнение полостей цилиндра достигается взаимной прецизионной подгонкой, а в конструкции для больших моментов применено дополнительное уплотнение тефлоновыми пластинами. [c.262]

Продукты деления. Продукты деления могут попасть в теплоноситель в результате загрязнения наружной поверхности оболочек твэлов ураном или через дефекты в оболочке. Первый источник был рассмотрен выше и выражен через сечения реакций, выход и энергию продуктов деления, состав материалов и пробеги ядер отдачи в зависимости от их энергии. Выход продуктов деления из ядерного горючего существенно зависит от того, какой тип горючего используется. В настоящее время на водоохлаждаемых реакторах предпочтение отдается UO2. Другие материалы, такие, как смесь окислов урана и плутония, сплавы урана типа UaSi, находятся в стадии разработки и еще не достигли коммерческого применения. Обычно UO2 используется в виде спрессованных до высокой плотности и спеченных таблеток, размещенных в трубке из циркалоя или нержавеющей стали. Другие формы использования UO2 в энергетических реакторах, такие, как горючее с вибрационным уплотнением, находятся в процессе исследования, но также еще не достигли коммерческого применения. [c.132]

Согласно нашим опытам, реакция при уменьшении степени парциальности возрастала в отличие от осевых турбин, где она, как известно, снижается из-за наличия утечек на границах дуги подвода. Возрастание степени реактивности объясняется следующими обстоятельствами. Под действием разности давлений между давлением на активной части дуги и под заглушкой газ поступает под неактивную часть дуги. Это движение можно в известной мере уподобить течению через лабиринтное уплотнение, гребнями которого в данном случае являются лопатки колеса. При уменьшении степени парциальности и увеличении длины неактивной дуги возрастает число лонаток колеса, находящихся под пей, т. е. увеличится число гребешков уплотнений. Расход через уплотнение при этом уменьшится. Одновременно с втеканием газа под заглушку происходит также движение среды в радиальном зазоре под неактивной дугой. Газ движется в направлении вращения под действием сил трения о периферийную поверхность диска и лопаток. Таким образом, при уменьшении степени парциальности растет результирующий расход, направленный в сторону вращения колеса, в связи с чем возрастает и противодавление на активной части дуги. [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...