Деформация активная в стружке

По-видимому, этот же механизм адсорбционного пластифицирования лежит в основе действия поверхностно-активной среды при обработке металлов снятием стружки, т. е. в различных операциях резания. При этом поверхностно-активная смазка снимает избыточные деформации как в самой стружке, так и в обрабатываемом изделии, что позволяет значительно повысить скорость резания при чистовой обработке и стойкость режущего инструмента, а также качество получаемой поверх- [c.16]

Смазочное диффузионно-химическое действие СОЖ существенно дополняет химическое действие и заключается в следующем [34]. Во время пластической деформации металлов все диффузионные процессы в них ускоряются. Наиболее активным в диффузионном отношении компонентом контактирующих металлов является углерод. Подвижные атомы углерода способны проходить через оксидные пленки, восстанавливая при этом металл из оксидов, и мигрировать на границе инструментальный -обрабатываемый материал и стружка. Поэтому для предотвращения или ограничения диффузии углерода из инструментального материала, а следовательно, для уменьшения износа инструмента, целесообразно организовать подвод углерода извне в составе СОЖ. [c.47]

Заполнение ковшей происходит под действием активных сил, создаваемых стружкой и призмой волочения грунта перед ковшом под воздействием внешних сил в грунте возникают упругие и пластические деформации, причем в процессе резания грунта пластические деформации играют главную роль, а упругие — второстепенную. [c.211]

При повышении параметров режима резания в деформируемой зоне увеличивается температура, при которой проявляется высокая химическая активность титана. Взаимодействие с атмосферными газами (кислородом, азотом) приводит к фазовым и структурным изменениям в срезаемом слое титана, потере им пластичности. Из-за охрупчивания стружка теряет способность к сжатию, не подвергается обычной усадке. Основным видом деформации срезаемого слоя оказывается деформация сдвига, что неблагоприятно влияет на процесс резания. [c.183]

На фиг. 67 представлены фотографии стружек, полученных при обработке всухую, с применением неактивного (очищенного) и активного керосина (свободное резание, V = 6,5 м мин, Ь = 2,8 мм, а = 5 = 0,04 0,125 и 0,20 мм). Из этих фотографий видно, что стружки, полученные при обработке всухую и с неактивным керосином, имеют ярко выраженные элементы и зазубрины (при всех подачах). При обработке же с применением активированного керосина — стружки сливные. Это доказывает, что поверхностно активные смазывающе-охлаждающие жидкости, изменяя напряженное состояние в зоне деформации и облегчая разрушение, оказывают большое влияние на процесс стружкообразования. [c.84]

С повышением мощности, и скорости станков колебания, возникающие в станках во время резания, все более привлекают внимание производственников и исследователей. Ведущее место в этой области занимают советские ученые. Работы А. И. Каширина и А. П. Соколовского положили начало научному исследованию колебаний во время резания. Избегая односторонности подхода к явлению возникновения колебаний в станках при резании, являющейся недостатком предшествующих теорий, В. А. Кудинов рассматривает это явление как процессы, происходящие, с точки зрения динамики, в активной энергетически замкнутой системе нельзя объяснить природу возникновения колебаний в станках при резании одной только особенностью процесса резания или только состоянием упругой системы станок — заготовка — инструмент. И упругая система, и процесс резания, и другие процессы, происходящие при резании,—такой, например, как процесс трения, — не изолированы друг от друга, а тесно взаимосвязаны. Усилия резания вызывают деформации упругой системы, которые, в свою очередь, приводят к изменению сечения стружки, следовательно, и к изменению сил резания, а изменение последних влечет за собой новые деформации упругой системы и т. д. [1 ]. Только на основе анализа всех процессов, имеющих место в станках при резании, можно проникнуть в сущность возникновения колебаний. Решение этой задачи возможно только на основе обобщения многочисленных исследований колебаний в станках различных типов. [c.164]

Особые условия работы средств активного контроля, связанные с вибрациями станков и контролируемых деталей, наличием охлаждающей жидкости, абразивной пыли, стружки как в окружающей среде, так и на контролируемой поверхности, силовыми и температурными деформациями размерных технологических и метрологических цепей, предъявляют следующие требования к конструкциям этих средств [c.220]

После выхода из активной зоны деформированные элементарные объемы имеют вытянутую форму и одинаково ориентированы, в совокупности образуя типичное строение текстуры стружки. За пределами активной зоны прекращается дальнейшая пластическая деформация, связанная со стружкообразованием, за исключением незначительной дополнительной деформации изгиба, связанной с образованием стружки винтовой формы и ее ломания внешними силами. [c.81]

Влияние смазочно-охлаждающей жидкости на процесс резания. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей оказывает благоприятное действие на процесс резания металлов, значительно уменьшая изнашивание режущего инструмента, повышая качество обработанной поверхности и снижая затраты энергии. Смазочно-охлаждающие жидкости уменьшают коэффициент внешнего трения (смазывающее действие) облегчают процесс пластических деформаций и тем самым уменьшают потребляемую мощность (молекулы поверхностного активного вещества, проникая в микротрещины, производят расклинивающее действие) и снижают нагрев в зоне резания (охлаждающее действие). Применение смазочно-охлаждающих жидкостей препятствует также образованию нароста у режущей кромки инструмента и способствует удалению стружки и абразивных частиц из зоны резания. [c.48]

Жидкая среда оказывает на процесс резания главным образом охлаждающее, смазочное, адсорбционное и частично химическое действие [42]. Охлаждающие жидкости снижают температуру режущего инструмента и детали в зоне резания, а также понижают силу трения и величину пластической деформации металла, что, в свою очередь, уменьшает выделение тепла и облегчает процесс снятия стружки. При этом увеличивается стойкость инструмента и улучшается чистота обработки деталей. Смазывающее и адсорбционное действия жидкости сводятся к образованию на поверхностях соприкосновения режущего инструмента и детали граничной смазочной пленки и к облегчению процесса снятия стружки с металла под действием химически активных веществ. Вторичным эффектом здесь также будет понижение силы трения и улучшение чистоты обрабатываемой поверхности. Химическое воздействие может сказываться в изменении твердости и хрупкости металла за счет насыщения поверхностного слоя его элементарными продуктами разложения жидкости. [c.231]

Износ режущего инструмента происходит вследствие трения стружки о переднюю поверхность и задней поверхности о поверхность заготовки в условиях больших давлений, высокой температуры, а иногда и в присутствии химически активной среды. Обычно износ инструмента представляют как износ абразивный, при котором происходит истирание, царапание поверхности инструмента частицами стружки или поверхностью заготовки. Но одновременно происходит износ другого вида. Из-за высоких давлений в зоне контакта вблизи режущей кромки происходит не только основная, но и дополнительная (вторичная) деформация слоев стружки вблизи передней поверхности (это проявляется в образовании заторможенного слоя). Процесс сопровождается весьма большими температурами, поэтому в зоне наиболее высоких давлений и температур кроме абразивного возникает еще адгезионный износ. [c.116]

Диспергирующее действие включает эффекты пластифицирования (пластификации) и адсорбционного понижения прочности (охрупчивания) металла. Относительно слабая поверхностно-активная среда обеспечивает пластифицирующее действие, вследствие которого пластическая деформация локализуется в тонком поверхностном слое материала, выполняющем при резании роль смазочного материала и препятствующем налипанию обрабатываемого материала на инструмент. Сильная поверхностно-активная среда производит "режущее" действие, охрупчивая металл заготовки. При проявлении диспергирующего действия наблюдается снижение избыточной деформации стружки и облегчается развитие пластической деформации в зоне стружкообразования, что уменьшает силу резания и теплосиловую напряженность процесса в целом. [c.53]

Устройства, контролирующие размеры деталей в процессе обработки на металлорежущих станках, должны отвечать следующим требованиям 1) возможность измерения деталей, совершающих быстрое технологическое движение, а иногда и несколько движений 2) независимость точности измерений от направления и скорости технологического движения 3) возможность компенсации влияния на точность обработки технологических факторов износа режущего инструмента, силовых и температурных деформаций и вибраций 4) наличие показывающего прибора, позволяющего следить за изменением контролируемого параметра 5) дистанционность измерений размещение показывающего прибора в месте, удобном для наблюдения и исключающем возможность его повреждения 6) в устройствах автоматического активного контроля — наличие датчика, обеспечивающего подачу команд на управление станком 7) усреднение результатов измерения (независимость показаний прибора или момента срабатывания датчика от случайных факторов попадания частиц стружки, абразивной пыли и др. под измерительные наконечники, кратковременного перемещения измерительных наконечников под влиянием инерционных и других сил и т. д.) 8) надежная работа контрольных устройств в присутствии охлаждающей жидкости, абразивной пыли и стружки 9) возможность механизированного и автоматизированного подвода и отвода измерительных наконечников (или всего прибора) от контролируемой поверхности без потери настроечного размера при установке и снятии обрабатываемой детали со станка 10) унификация и нормализация конструкций датчиков и элементов контрольных устройств, обеспечивающая возможности их серийного изготовления и применения в различных случаях измерения, на разных станках, высокую надежность и долговечность, экономичность, простоту наладки, обслуживания и ремонта. [c.92]

Относительная недоступность вершины режущего инструмента для жидкости, вводимой в зону резания методом полива, привлекла внимание многих исследователей. Эффект снижения напряжений сдвига в зоне пластической деформации (эффект Ребиндера) включает в себя проникновение активной среды в обрабатываемый материал через поверхностные микротрещины, что может иметь место перед зоной резания. Мерчант, рассматривая образование твердых пленок на передней поверхности резца, считал, что СОЖ или ее пары проникают в зону контакта стружки с резцом по микрокапиллярам. [c.92]

Инструмент с заторможенными в его впадинах частицами обрабатываемого металла представляет собой одно из трущихся тел. Другое тело — стружка. Все ее точки только что пересекли переходную пластически деформированную зону, где подверглись первичной пластической деформации. На участке с заполненными впадинами возникает область весьма плотного контакта с высокой адгезионной активностью однородных поверхностей контртел. Сила сцепления между опорной поверхностью стружки и инструмента (будем называть эту поверхность нулевым горизонтом) на участке плотного контакта может оказаться больше, чем сопротивление пластическому течению в слое, лежащем над нулевым горизонтом, что и наблюдается практически весьма часто. Поэтому частицы стружки здесь затормаживаются, и основной ее объем перемещается в продольном направлении за счет сдвигов внутри стружки, т. е. за счет вторичной пластической деформации металла. Последняя сопровождается дальнейшим упрочнением деформируемых слоев [2, сб. 1, с. 188—195] вплоть до того момента, когда сопротивление сдвиговым деформациям в толще стружки сравняется или с силой схватывания опорной поверхности стружки с инструментом в области плотного контакта или с сопротивлением сдвигу в сечении струл<ки над нулевым горизонтом. После этого стружка в целом будет перемещаться относительно передней грани инструмента. Скорость перемещения выше лежащих слоев в результате дополни-те.льных гдттгпкых дефппмяиин будет большей- причем она возрастает по мере удаления от нулевого горизонта до того слоя стружки, где сдвиги закончились. [c.20]

Таким образом, поверхностно активные смазывающе-охлаждаю-щие жидкости, способствуя уменьшению трения, образованию разрыхленной зоны предразрушения, повышению хрупкости в тонких слоях металла в зоне разрушения, облегчению пластического скольжения в зоне стружкообразования и облегчению пластического течения в тонких слоях металла при его отрыве от задней поверхности резца, облегчают стружкообразование и уменьшают общую деформацию при резании (что наглядно проявляется в снижении усадки стружки, в уменьшении сил, действующих при резании, в улучшении чистоты обработанной поверхности, а также в уменьшении расхода ющнодти, затрачиваемой ш резание, н в сниженад интенсивности. [c.88]

ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ВНЕШНИЙ ВИД СТРУЖКИ. В предыдущем параграфе было показано, что пластические свойства металла проявля- ются в разной мере в зависимости от давления и скорости скольжения друг по другу поверхностей взаимодействующих материалов. Существенное влияние на протекание пластической деформации стружкообразования оказывают также химический состав и механические свойства обрабатываемого металла, толщина срезаемого слоя, значение переднего угла, определяющего положение передней поверхности. Эти и другие, менее активно действующие факторы определяют конкретное проявление пластической деформации и внешний вид срезаемой стружки. Весьма важно, что стружкообразование не является стабильным процессом. С изменением конкретных условий резания процесс образования и внешний вид срезаемой стружки существенно изменяются. [c.72]

Все это показывает, что при наличии в поверхностных слоях сжимаюш,их напряжений эффекты адсорбционного облегчения деформации будут малы они наблюдаются лишь когда дальнейшее повышение интенсивности данного напряженного состояния приводит к течению или разрыву в поверхностном слое, т. е. к развитию в нем дефектов структуры [3, 2]. Действительно, при вдавливании индентора (шарика, конуса или пирамиды) в испытаниях на твердость наблюдаются лишь малые — хотя все же заметные — адсорбционные эффекты. Точно так же при снятии стружки в условиях тупого угла резания, например при шлифовании, адсорбционное облегчение деформации и разрушения металла может оказаться сравнительно незначительным. Однако адсорбционные эффекты и в этих случаях могут быть велики для пористых твердых тел, пропитанных адсорбционно-активной жидкой средой, как это показано Л. А. Шрейнером, или, что то же самое, металлов и сплавов с поверхностно-активными примесями, растворенными в кристаллической решетке и действуюш,ими механизмом внутренней адсорбции, т. е. мигрирующими из внутренних частей тела к развивающимся микротрещинам. [c.8]

При резании с относительно большим передним углом ( ( > 20°) в активных средах, когда трение на передней поверхности снижено, границы зоны стружкообразования приближаются к прямым линиям. При переходе от недеформированной или малодеформированной области к стружке градиент деформации весьма велик и зона [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...