Державки для резцов токарных

Державки для резцов токарных 540 — Сечения 549 [c.1114]

Крепится на суппорте токарного станка вместо верхней части его. На корпусе приспособления с помош,ью винта 1 двигается каретка с установленной в ней державкой для резца. Державка свободно перемеш,ается в отверстии каретки, и шарнирно соединяется с направляюш,ей 4, которая, в свою очередь, может поворачиваться вокруг оси шарнира 7. Ось шарнира закреплена в ползуне 6, который перемещается по направляющей 8 при помощи винта 5. [c.286]

Токарные резцы изготовляют на специализированных инструментальных заводах или в инструментальных цехах машиностроительных заводов. Державки (стержни) для резцов изготовляют из стали 45 свободной ковкой, горячей штамповкой или литьем в точных (оболочковых) формах. Державки для резцов с прямой головкой нарезают из проката прямоугольного сечения. [c.197]

При строгании резцы нужно устанавливать с наименьшим возможным вылетом в связи с этим при работе на продольно-строгальных станках иногда находят применение токарные резцы. На фиг. 157 приведены державки для крепления резцов, например при строгании вертикальным суппортом глубоких пазов шириной меньше ширины резцедержателя при строгании пазов в боковых поверхностях вертикальным суппортом применяются державки с откидными резцедержателями (фиг. 158). [c.396]

Державки для крепления призматических резьбовых резцов к токарным станкам [c.408]

Державки для круглых фасонных резцов нормализованы для револьверных автоматов МН 1233—60, МН 1234—60 револьверных станков МН 1026—60 многорезцовых токарных полуавтоматов МН 2550—61 п МН 2551—61. [c.178]

Резцы токарные со ступенчатой пластиной из твердого сплава для тяжелых станков. Для тяжелых токарных и карусельных станков разработаны конструкции резцов с механическим креплением перетачиваемых режущих пластин из твердого сплава в державке и блоке (табл. 37). [c.210]

По назначению строгальные резцы различают проходные, подрезные, отрезные и фасонные. Они бывают прямые, отогнутые и изогнутые. Державки строгальных резцов более массивные, чем у токарных, так как они работают в большинстве случаев с большим вылетом рабочей части и с ударами. Для [c.85]

При одинаковом вылете державки квадратного сечения для всех типов резцов (токарных и строгальных) получаются выше, чем для державок прямоугольного сечения (в среднем на 10—25%). [c.144]

Державки для токарных отогнутых резцов оказываются прочнее державок прямых резцов (при ф = 45 и 90°). [c.144]

В металлообрабатывающих предприятиях встречаются токарные станки, у которых расстояние Р от опорной плоскости резцедержателя до центровой линии допускает применение резцов с вершиной, расположенной выше верхней плоскости державки. В этом случае можно принять более выгодный с точки зрения оптимальной схемы переточки угол врезания пластинки без ущерба для прочности и виброустойчивости державки в опасном сечении при тех же его размерах. Можно рекомендовать такое расположение пластинки, при котором величина врезания т (для резцов с у меньше 10°) принимается равной толщине пластинки с (фиг. 51) или (для резцов с у больше 10°) несколько выше, но при условии, чтобы нижняя точка переднего конца пластинки была расположена приблизительно на одной линии с верхней плоскостью державки. [c.150]

Резец состоит из головки (рабочей или несущей режущую часть) и тела (корпуса или державки). Различают резцы по технологическим группам станков — токарные, строгальные, долбежные по выполняемым работам по подаче — продольные, радиальные тангенциальные по обрабатываемому материалу — для металла, дерева, полимерных материалов и др. по конструкции — цельные, составные, сварные, составные с механическим креплением пластинок и т. д. по материалу режущей части — углеродистые, легированные, быстрорежущие, твердосплавные, керамические и др. [c.107]

На фиг. 109 изображена одна из распространенных конструкций токарного резца с механическим креплением режущей пластины. Здесь твердосплавная пластинка 5 и стружколомающий порожек 4 из твердого сплава припаяны к ножу 3, который скрепляется клиновым соединением с державкой 1 резца. Уклон клина 1 6 это исключает возможность заклинивания ножа и позволяет легко вынимать нож из державки, постукивая снизу молотком. Для дополнительного закрепления ножа на державке служат специальный болт 2 и гайка 6. [c.114]

Квадратная форма сечения применяется для резцов, используемых на токарно-револьверных станках и автоматах, а также на станках с ЧПУ. Резцы прямоугольной формы с отнощением сторон Н В = 1,6 применяются для чистовой и получистовой обработки, а с Н В = = 1,25—для черновой обработки. Кроме резцов с призматическим сечением применяются резцы с круглым сечением. Это расточные и резьбовые резцы, позволяющие корректировать углы резания за счет разворота в державке. [c.75]

Державки для дисковых резцов к токарным станкам [c.239]

Перечень державок для крепления режущих инструментов на автоматах продольного точения в противоположность, например, токарно-револьверным автоматам весьма ограничен и сводится лишь к специальным державкам для фасонных резцов и центровочных сверл, устанавливаемых на поперечных суппортах (рис. 206). [c.259]

Державки для установки и крепления режущих инструментов, применяемые в токарно-револьверных автоматах, в основном нормализованы и их определенный комплект также поставляется вместе с автоматом. В необходимых случаях применяют и специально изготовленные державки. На токарноревольверных автоматах используют державки для инструментов, устанавливаемых на револьверной головке и на поперечных суппортах. Большинство державок являются комбинированными и позволяют устанавливать в них по два различных инструмента. Сверла, зенкеры, развертки устанавливаются в державках через переходные втулки, в которых они зажимаются специальным вкладышем, либо за счет да юрмации разрезной втулки. Для установки и крепления державок в отверстиях револьверной головки они снабжены цилиндрическими хвостовиками. Резцедержатель вертикального суппорта применяется в основном для установки отрезного резца. [c.276]

Современные токарно-револьверные автоматы имеют три суппорта — передний, задний и верхний, а также шестипозиционную револьверную головку. Передний и задний суппорты предназначаются для установки фасонных резцов, резцов для проточки канавок, крепления державки для накатывания рифлений и т. д., верхний суппорт используется для установки отрезного резца. Револьверная головка позволяет установить упор и пять инструментов, а используя различные комбинированные державки (двухрезцовые, для одновременной обточки и наметки центра или сверления и т. д.), можно применить большее количество инструментов и изготовить детали сложной формы. Используя комбинированные державки, необходимо по возможности отделять черновые работы от чистовых, так как под действием силы резания имеющиеся зазоры в соединениях деталей револьверной головки оказывают влияние на точность обработки. При работе с нормальными [c.87]

Геометрические параметры токарного резца. Токарный резец (рнс. 16) состоит из головки (рабочей части) и тела (стержня), служащего для закрепления резца в резцовой головке суппорта станка или державки. Рабочая часть резца заточена так, что образует клин, являющийся основной формой режущей части всех режущих инструментов, даже таких сложных, как фреза, сверло и др. Под действием определенной силы клин внедряется в обрабатываемый материал и этим осуществляется процесс резания. [c.23]

V 6 и высокую точность центрирования. Растачивание является наиболее универсальным способом обработки отверстий на токарном станке. Растачивание расточным резцом. Расточные резцы бывают проходные (рис. 92, а) для сквозных отверстий и упорные (рис. 92, б) — для глухих отверстий. Расточной резец закрепляют в резцедержателе параллельно оси заготовки. Чтобы головка резца вписывалась в обрабатываемое отверстие, задний угол должен быть несколько большим, чем у резца для наружного точения (а=12—16°). Та часть державки расточного резца, которая расположена у головки, выполняется тоньше той части, которой державка закрепляется в резцедержатель. Нормаль на расточные резцы предусматривает различные длины тонкой части державки при одном и том же ее сечении для расточки длинных заготовок применяют резцы с более длинной державкой. [c.58]

Инструменты с твердосплавными пластинами сначала выполняли так же, как инструменты с пластинами из быстрорежущей стали, т. е. способом напаивания. С течением времени режущие пластины из твердого сплава, формы токарных резцов и геометрия режущего клина были доведены до состояния, соответствующего свойствам постоянно совершенствуемых твердых сплавов. Пластины напаивают на державки резцов электролитической медью, серебром или комбинированным (послойным) припоем серебро—медь—серебро. Режущие пластины из твердого сплава (рис. 3.6) применяют для нормализованных токарных резцов (см. рис. 3.5), а также для резцов со специальным профилем. Обозначение и характеристику резцов проводят по стандартам 180/К 504-1975. Пластины почти на половину своей толщины помещают в ложе, выработанное для этой цели в державке. Для инструментов, изготавливаемых по стандартам 180, передний угол у для наружного обтачивания составляет 12°, для растачивания — 10°. Задний угол а резцов для наружного обтачивания составляет 6°, для расточных резцов — 10°. [c.86]

Экономический период стойкости имеет различную величину для различных типов инструментов. Чем сложнее конструкция инструмента и выше его точность, тем инструмент дороже. Это увеличивает затраты и экономический период стойкости. Поэтому, например, Тэ для протяжек больше, чем для осевых цилиндрических фрез, Тж которых больше, чем для токарных и строгальных резцов. Для определенного типа инструмента экономический период стойкости растет с увеличением размеров инструмента, а поэтому его значение для резцов зависит от размеров державки для сверл, зенкеров, метчиков, фрез и т. п. — от их диаметра. [c.322]

Державка для установки и закрепления резцов и борштанг на токарных станках с ЧПУ показана на рис. 126. Державки устанавливают на револьверной головке по двум призматическим направляющим на срезанные валики, имеющиеся в корпусе револьверной головки. Такие державки применяют на многооперационных то- [c.178]

Державки для токарных полуавтоматов (одно-, двухрезцовые). Державки для многорезцовых станков (на два-четыре резца). Державки плавающие для разверток. [c.43]

Поверхность образца перед каждым испытанием протачивалась на настольном токарном станке для получения плоскости, служившей рабочей. Установка державки производилась так, чтобы следы от обработки резцом на поверхности образца после образования плоскости были перпендикулярны сторонам вытертой канавки. При оценке результатов учитывались только те данные испытаний, когда вытертая канавка не имела конуса или имела конус не свыше 10%. [c.36]

На рис. 47 изображена предложенная автором конструкция взаимозаменяемой наладки, позволяющая без больших затрат приспособить для этой цели обычные стержневые плоские резцы, применяемые на всех токарных полуавтоматах и автоматах. Стержень резца 1 прошлифован по опорной и боковой поверхности, прошлифованы и соответствующие опорные плоскости в державке 5 для образования базы установки резца. В торец резца 1 ввинчивается регулировочный винт 2 с контргайкой, который служит для установки резца по длине. Державка снабжена упорной колодкой 4, в которой имеется упорный винт 3. [c.138]

Наиболее удобны для точной установки и регулирования резцы с цилиндрическим стержнем и резцы-вставки с механическим креплением пластины режущего материала (твердого сплава), либо специально изготовленные пластины с напайным или заделанным алмазом, СТМ и др. В зависимости от условий обработки резцы и резцы-вставки закрепляют в борштангах или резцовых головках на шпинделе станка, в резцедержателе на столе станка, в промежуточных державках, закрепленных в резцедержателе токарного станка в последнем случае можно применять токарные резцы обычной конструкции. На точность обработки влияет способ закрепления [c.375]

Значение ЭМУ не ограничивается только повышением износостойкости винтовых поверхностей передающих механизмов. Известно, что любая крепежная резьба является концентратором напряжений и способствует резкому понижению сопротивления усталости резьбовых соединений. Так, буровые трубы выходят из строя вследствие поломок в переходах от резьбовой к цилиндрической части трубы. Исследования показывают, что путем ЭМО наружной конической резьбы труб диаметром 60 мм из-стали 45 можно повысить их циклическую долговечность более чем в 2 раза. Особое значение упрочнение ЭМО резьбовых поверхностей имеет для ремонтного производства, где практически отсутствуют условия получения достаточно прочных резьбовых сопряжений при изготовлении запасных частей. Так, например, на авторемонтных предприятиях аналогичным способом упрочняют тысячи крепежных деталей, имеющих метрические резьбы, непосредственно на токарном станке после их нарезки резцом при помощи приведенной выше универсальной пружинной державки. [c.115]

Для тяжелых условий обработки при срезании больших припусков на токарных и карусельных станках успешно применяется твердосплавный сборный резец конструкции ВНИИ, показанный на фиг. 143. Такие резцы имеют рабочую высоту державки Я = 40-ь 100 мм и позволяют вести обработку с глубиной резания до 40 мм, площадью поперечного сечения среза до 80 мм . Нож 1 с вертикально расположенной и припаянной к нему твердосплавной пластинкой крепится винтом 2 к державке 3. Стружколоматель 4 (с напаянной твердосплавной пластинкой) крепится винтом 5. Штифт 6 предохраняет в процессе работы нож от [c.186]

Вид токарной обработки. В зависимости от вида токарной обработки (наружное точение, растачивание, подрезка торца, отрезка) изменяются условия, в которых находится резец в процессе стружкообразования. Так, при растачивании резец находится в более тяжелых условиях, чем при наружном продольном точении. Наряду с тем, что вершина расточного резца работает с наибольшей скоростью, что в данном случае затруднен подвод свежей охлаждающей жидкости и хуже теплоотвод, отрицательным моментом является и то, что расточным резцам, имеющим меньшее сечение державки и большой вылет, приходится работать в менее жестких условиях. Это вызывает прогиб резца и вибрации, а потому при растачивании снимается обычно меньшее сечение среза и снижается скорость резания. Чем меньше диаметр растачиваемого отверстия, тем больше поверхность соприкосновения резца с заготовкой, тем больше износ по задней поверхности за одно и то же время, тем меньшую скорость резания будет допускать расточной резец по сравнению с резцом для наружного продольного точения [c.111]

Удаление грата и механическая обработка стыков производятся также на токарных и строгальньгх станках. Для удаления грата после сварки широких и тонких листов иногда используются специальные строгальные станки, имеющие две державки для резцов (фиг. 29, с ), срезающих грат одновременно с двух сторон для калибровки шва применяются специальные прокатные станки. [c.47]

Для установки втулки на токарном станке своим ходом растачивают бутакрил почти на одну треть длины корпуса. При этом в конус шпинделя закрепляют державку с резцом, который выставляют на задаваемый диаметр в соответствии с размером заготовленной втулки (зазор 0,04—0,05 мм для слоя клея). Затем устанавливают втулку на клею и заводят в нее пиноль, которая центрирует ее с восстановленным отверстием. После отвердения клея осуществляют окончательную сборку задней бабки. Восстановленная таким способом задняя бабка обладает необходимой жесткостью и обеспечивает долговечную эксплуатацию при больших нагрузках. [c.111]

Токарный резец с механическим креплением многогранных (многолезвийных) неперетачиваемых металле- и мпнералокерами-ческих пластин показан на рпс. 172, з. Прп помощи механического крепления 7 пластину 2 крепят к державке 6 резца. Эти резцы обычно предназначены для наружного обтачивания изделий онп имеют главные углы в плане ф=45, 60, 75 и 90. Главный гадипп угол а получается при соответствующей установке пластины на державке резца. Режущие пластины изготовляют трех-, [c.356]

Державки и стойки для резцов и пластин токарных, стогальных, долбежных, брусков абразивных и др. [c.17]

Для тяжелых токарных и карусельных станков разработаны резцы с механическим кре 1лением неперетачиваемых и перетачиваемых сменных пластин в державке [c.106]

Примечание. При отрезании (прорезании канавок) заготовок больших размеров на крупных токарных станках применяют отрезиые резцы в виде пластины (см., напр., рис. 59 н 61). Закрепляются оии в специальной державке. Для подобных резцов при глубине реза не более 600 мм рекомендуются ширина прорези (2 г (0,04 — 0,07)/ и высота пластины Н= (0,3 — 0,4) / (/—вылет резца из державки) [c.184]

Прибор для размерной настройки инструмента мод. 2011 (конструкция ВНИИизмерения и Челябинского инструментального завода) предназначен для размерной настройки резцов к станкам токарной группы. Для контроля положения режущих кромок инструмента применяется окулярный микроскоп с тридцатикратным увеличением. Проверка положения режущих инструментов по вертикали- осуществляется индикатором, установленным на отдельной стойке. Прибор снабжен сменными державками для установки инструментальных блоков или борштанг, идентичных устройствам для базирования их на станке. Настройка инструмента осуществляется совмещением изображения режущей кромки инструмента в окуляре микроскопа с его координатной сеткой. Установка микроскопа производится по концевым мерам длины и индикатора. Каретки, несущие на себе микроскоп, перемещаются в прямоугольных направляющих от ходовых винтов. Техническая характеристика прибора приведена ниже. [c.479]

Сборные резцы для тяжелых токарных станков (рис. 8.10, а). Состоят из корпуса (державки), на котором с помощью соединения типа ласточкин хвост крепятся быстросъемные блок-вставки 1 с твердосплавными пластинами 3. Прижим 4 одновременно является и стружколомом. Подкладка 2 защищает корпус блок-вставки от повреждения в случае поломки пластин. Пластины 2 призматической формы имеют длину 16—60 мм и обеспечивают съем припуска до 45 мм. Резцы аналогичной конструкции выпускают и некоторые зарубежные фирмы (например, фирма Сандвик [c.310]

Наибольшую сложность представляет устранение дефектов зеркала овальных лючков коллекторов. Для этой цели может быть использовано приспособление ОРГРЭС, работающее по принципу токарного станка с автоматической подачей резца по обрабатываемой плоскости (фиг. 7-51). Головка 1, насаженная на шпиндель 2, вращается рукояткой 3. В направляющих головки скользит движок 4. На большой оси эллипса отверстия движок выжимается пружиной вперед, а на малой оси отжимается роликом назад. При движении двил<ка назад торцевой храповик 5, сидящий на винте в движке, удаляется от собачки б, которая укреплена на головке. Под действием пружинки собачка, вращаясь вокруг своей оси, перещелкивает на один зуб. При движении движка вперед храповик, набегая на собачку, поворачивается ею на один зуб, при этом винтом 7 державка 8, скользящая в направляющих движках, подается [c.229]

Различают токарно-револьверные станки с вертикальной или горизонтальной осью вращения револьверной головки, при повороте которой происходит автоматическая смена режимов резания. Перемещение головки ограничивают регулируемые упоры, выключающие подачу. На станках первого типа револьверная головка, обычно с шестью гнездами для закрепления инструментов, совершает продольное поступательно-возвратное движение, а поперечный суппорт с передней четырехрезцовой головкой и задней державкой может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. На станках второго типа револьверная головка с 12—16 гнездами для инструментов также имеет продольное поступательно-возвратное движение и в результате вращения вокруг оси — поперечное. При наличии копира совмещение этих двух движений допускает обработку конусов и профилей. Станки обоих типов оснащают также накидным устройством для нарезания резьбы резцом, гребенкой или резьбонарезной головкой с подачей на ша1 сменными копирами. [c.264]

Державки пружинные для реэьбмых резцов с установкой на угол подъема к токарным станкам [c.410]

В последнее время в целях снижения температурных напряжений в режущей пластине, возникающих в процессе крепления ее к державке инструмента, а также для сведения до минимума микротоков в системе СПНД применяется склеивание пластин с державкой с помощью синтетических клеев [Л. 150]. Однако наличие малотеплопроводной клеевой прослойки повышает термическое сопротивление на пути теплового потока от пластины к державке резца и может, таким образом, свести на нет усилия по внутреннему охлаждению инструмента. Термическое сопротивление перехода пластина — державка инструмента можно снизить путем применения клеевой композиции с высокотеплопроводными наполнителями (алюминиевый, медный или графитовый порошок), но использование таких наполнителей ведет к повышению электропроводности клеевой прослойки и, следовательно, сопровождается увеличением износа инструмента от воздействия микротоков. Поэтому наиболее рациональным представляется применение клеевой композиции с диэлектрическим наполнителем, обладающим в то же время высокой теплопроводностью. В качестве такого наполнителя может быть использован порошок нитрида бора. С этой целью исследовались температурные поля токарных резцов с соединениями пластина— державка на основе двух разновидностей рецептур клеев. [c.262]

Сферические поверхности сначала обрабатывают на токарном станке (шатуны и валики карданов на токарном станке IE6I) специальными резцами (рис. 14.1) с головкой 1 из стали Р18 с HR 62—64 и державкой 3 из стали 45, соединенных штифтом 2. Геометрические размеры резцов для обработки различных сферических поверхностей приведены в табл. 14.1. [c.438]

ВНИИ разработал новую базовую конструкцию сборных крупногабаритиы.ч резцов. На рис. 139 показана принципиальная схема резца. Резец имеет державку /, нож 2 и гайку 4. На задней стороне ножа сделан уступ 5, на который при затягивании гайки 4 давит прихват 3, заклинивая тем самым нож в угловом пазу. В особо тяжелых условиях работы уступ на ноже может быть снабжен поперечными рифлениями, сопрягающимися с рифлениями на головке прихвата. Гг> этой схеме креплен) разработаны правые и левые токарные проходные резцы с рабочей высотой 45, 60, 80 мм и ф = 46, 60, 90°, а также тор-цово-подрезные резцы. Режущие ножи изготовляют двух видов—с твердосплавной пластинкой, напаянной вдоль задней поверхности или вдоль передней поверхности. Первое исполнение предназначено для обработки деталей с переменным припуском, второе—для обработки деталей со снятой коркой и равномерным припуском. Данная конструкция крупногабаритных резцов по сравнению с более ранними конструкциями экономична, технологична и проста в обслуживании. [c.152]

На рис. 129, а и б изображена схема универсального приспособления, предназначенного для обработки внутренних сферических поверхностей (от 5 до 100 мм, с точностью 0,05-0,1 мм) деталей инструментального производства. Перед началом работы конус 4 державки 7 вставляют в пиноль 3 токарного станка. Затем резец 8 вставляют в квадратное отверстие шестерни 1, после этого державку рейки б устанавливают в паз суппорта 5 и включают станок. В это время суппорт, перемещаясь в продольном направлении по направляющим стола, давит на зубчатую рейку 2, которая, в свою очередь (соединенная с зубьями шестерни), создавая вращательное движение нтестерни 1 с резцом 8, протачивает внутреннюю по- [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...