Пластина сменная

СРП подразделяют на сменные многогранные пластины не перетачиваемые (СМП) и сменные перетачиваемые пластины (СПП). При рассмотрении сменных многогранных пластин необходимо пользоваться классификацией и обозначениями по ГОСТ 19042-80 (в ред. 1991 г.) "Пластины сменные многогранные. Классификация, Система обозначений. Формы". Пластины режущие классифицируются по форме, наличию заднего угла, степени точности, наличию отверстия и стружколомающих канавок. Наиболее распространенные формы СМП в плане и рациональные области их применения приведены в табл. 2.12. [c.58]

I — фрезы с закреплением пластин непосредственно в корпусе с подкладками или без- них форма пластин — квадратная, трехгранная, пятигранная и т. д. II — фрезы с закреплением в корпусе, предназначенном для различных пластин, сменных ножей, к которым прикреплены неперетачиваемые пластины также различной формы. [c.165]

Пластины сменные многогранные — Схемы крепления 7 —74 Протягивание 292—297, 376, 385—387 [c.397]

Машинные тиски с ручным винтовым зажимом состоят из корпуса с закрепленной на нем одной губкой и второй подвижной губки, перемещаемой с помощью винта. На губках устанавливают сменные пластины, на рабочих поверхностях которых для большей надежности закрепления деталей нанесена насечка. Пластины (сменные губки) для увеличения срока службы подвергают закалке до твердости HR 42—45. В отдельных случаях, при установке деталей с чисто обработанными поверхностями, устанавливают сырые (незакаленные) сменные губки или применяют подкладки из цветных металлов. [c.296]

Отрегулировать подъем пластины Сменить пластину или клапан Сменить клапан [c.465]

Смените кольца, замените поломанные пластины, смените прокладки в местах уплотнений воздухопровода, снимите и промойте фильтр, замените прокладку между крышкой и клапанной доской [c.139]

Режущий элемент выпускается по ГОСТ 25526—82 Пластины сменные [c.235]

К основанию 1 в точке В шарнирно присоединена доска 4, оканчивающаяся с противоположной стороны рукояткой 3. На дугообразной направляющей 2 нанесены деления в градусах. В углубление доски 4 вставляется сменная пластина 6 (на рисунке заштрихована). При горизонтальном положении рукоятки на пластину вблизи рукоятки кладут параллелепипед 5. Требуется определить коэффициент трения материала пластины 6 в паре с материалом параллелепипеда 5. Для этого рукоятку поднимают вверх до тех пор, пока тело (параллелепипед) не сдвинется с места. [c.95]

Рис. 113. Цилиндрический кулачок со сменными пластинами

На рис. 113 приведен цилиндрический кулачок металлорежущего станка. Путем смены направляющих пластин —кулачков и С,, закрепленных на вращающемся барабане, можно изменять перемещения штанги F и ползуна С в соответствии с размерами обрабатываемой детали. [c.154]

При нагреве узких зон на длинных трубах или прутках, при нагреве труб под сварку, а также шеек коленчатых валов под закалку неразъемные индукторы не могут быть использованы. Приходится использовать, несмотря на их существенные недостатки, индукторы с разъемным индуктирующим проводом. Подгорание контактов, необходимость их частой зачистки, а также смены контактных пластин удорожает эксплуатацию разъемных индукторов. Конструкция индуктора получается более сложной, дорогостоящей. [c.126]

Использование сменных козырьков, пластин, перегородок и других отражателей для защиты от ударного действия струи жидкости или пара способствует уменьшению коррозионного разрушения 47—49) [24]. [c.53]

При снятии усилия с педали управления давление поршня на накладки прекращается и под действием упругости накладок они вместе с поршнем отходят от тормозного диска, освобождая его при этом между диском и накладками образуется небольшой зазор. Износ накладок легко контролируется, так как сегменты хорошо видны без разборки тормоза. Для смены изношенных накладок достаточно освободить два штифта, после чего накладки вынимаются и на их место вставляются пластины с новыми накладками. По мере износа фрикционного материала поршни постепенно подвигаются вперед и зазор между накладкой и тормозным диском регулируется автоматически независимо от степени изношенности накладок. [c.263]

С верхней кромкой того же отверстия соприкасается сменный измерительный наконечник рычага 3, подвешенного на крестообразно расположенных упругих пластинах 4. [c.171]

В корпусе скобы закреплены четыре твердосплавные пластины 4, 7, 8 и 9. Упорные пластины 4 а 7 закреплены с помощью сухарей 3 и винтов 11. Положение пластин регулируется сменными прокладками 2. Пластины 8 я 9 предназначены для защиты торцов измери- [c.240]

Для повышения износоустойчивости призм к их рабочим поверхностям желательно припаивать сменные пластины из твердого сплава. [c.212]

Если обнаружено затупление фрезы или выкрашивание пластин твердого сплава, то необходимо сменить фрезу. [c.309]

Достижения в области проектирования, изготовления и эксплуатации станков с числовым программным управлением и автоматической сменой инструментов (многооперационные станки) позволили перейти к созданию из таких станков автоматических линий. Несколько таких станков объединяют единой транспортной системой и системой автоматического управления. Программа для каждого станка может задаваться отдельно. Тогда у станков устанавливают своеобразные магазины программ, из которых программа автоматически извлекается при подаче на станок детали соответствующего типоразмера. Команда на выбор определенной программы поступает от адресного элемента (например, кодовой пластины, карты и т. п.). сопровождающего обрабатываемую деталь по всей автоматической линии. Перемещение деталей от станка к станку, фиксация и закрепление на рабочих позициях производятся в приспособлениях-спутниках. [c.246]

Целесообразны отвертки со вставной рабочей частью в виде сменной пластины из специальной легированной стали (рис. 122, г). [c.164]

Основные размеры шаберов и области их применения приведены в табл. 9. Кроме указанных, в производстве пспользуют составные шаберы, плоские со сменными режущими пластинами, дисковые, шаберы-кольца и фасонные [4]. [c.747]

Смена неисправных пластин и перемычек. [c.253]

Пластины сменные многогранные твердосплавные. Пластины сменные многогранные твердосплавные (СМТ) широко применяются при изготовлении режущего инструмента с механическим креплением пластин. Режущие инструменты с СМТ обеспечивают высокую надежность, быстросменность и взаимозаменяемость, поэтому они используются в автоматизированном производстве. [c.18]

Классификация твердосплавных пластин. По общесоюзному классификатору твердосплавные пластины относятся к 19-му классу. Обозначение (код) их включает в себя номер класса (19), подкласса (марка твердого сплава следующие четыре знака), порядковый номер ОКП пластин (следующие четыре знака) и типоразмер пластин (последние пягь знаков для пластин наиай-ных или шесть знаков для пластин сменных многогранных). Коды ОКП марок инструментальных материалов приведены в табл. 3.7. Код серийно-порядкового номера приводится в табл. 4.11 и 4.13, группа знаков, определяющих типоразмер — в таблицах основных размеров пластин (см. табл. 4.12, 4.14—4.16). [c.78]

Композитрон — знаковая электроннолучевая трубка, в которой источником электронов служит полупрозрачный фотокатод отличается от характрона тем, что в нем нет отклоняющих и компенсирующих пластин и используются внешние сменные матрицы знаков, оптическое изображение которых проецируется на фотокатод выбор знака осуществляется отклонением всего электронного изображения по поверхности экрана с выбирающим отверстием в центре, как в диссекторе [9]. [c.145]

Угол трения, а следовательно, и статический коэффициент трения можно определить опытным путем с помощью устройства, изображенного схематически на рис. 1.125. К основанию 1 в точке В шарнирно присоединена доска 4, оканчивающаяся с противоположной стороны рукояткой 3. На дугообразной направляющей 2 нанесены деления в градусах. В углубление доски 4 вставляется сменная пластина 6 (на рисунке заштрихована). ГТри горизонтальном положении рукоятки на пластину вблизи рукоятки кладут тело 5, имеющее форму параллелепипеда. Требуется определить коэффициент трения материала пластины 6 в паре с материалом тела 5. Для этого рукоятку поднимают вверх до тех пор, пока тело не сдвинется с места. [c.86]

Вместо этой конструкции мундштуков была разработана новая, с металлокерамической пористой футеровкой. Новая футеровка изготовляется из железного порошка крупностью от 60 до 90 меш, из которого прессуются пластины пористостью 50%. Спрессованные пластины подвергаются термической обработке при 1200 С, объединяющей спекание и диффузионное хромирование. Концентрация хрома на поверхности пластин около 30%, внутри около 22%. Мундштуки с металлической пористой футеровкой в течение 2 мес. испытывались на ленточном прессе ДОРСТ промышленного типа. Испытания показали, что замена чешуи металлокерамической пористой футеровкой позволила значительно улучшить условия труда рабочих, повысить качество поверхности кирпича, увеличить в несколько. раз срок службы мундштука без смены водопроницаемой рубашки, исключить переувлажнение бруса и, следовательно, значительно сократить длительность сушки кирпича и связанные с этим затраты. [c.595]

Выполненные испытания крестообразных образцов толщиной 4,9 мм из алюминиевого сплава Д16Т показали следующее [64]. При всех сочетаниях параметров цикла нагружения в срединной части образца трещина не меняет своей ориентировки после перегрузки во всем диапазоне соотно-щения Я-а от минус 1,0 до 1,0. При толщине пластины 5 мм трещина распространяется в условиях, близких к плоской деформации, и поэтому в середине образца в случае смены соотношения главных напряжений доминирует траектория трещины под действием не меняющего своей ориентировки напряжения, раскрывающего берега усталостной трещины. [c.426]

Измерение изображения неровностей теневой проекции выполняют с помощью винтового окулярного микрометра МОВ-1-Х15, цену деления к )уговой шкалы барабана которого определяют с помощью ступеньки определенной высоты, образованной притер-тьШи к стальной или стеклянной пластине концевыми мерами различной длины, например с разностью длин 100 или 200 мкм. Осветителем служит лампочка накаливания 8 В, 20 Вт, включаемая в сеть переменного тока через трансформатор ТР8-100-220/8 В. Увеличение и апертура сменных объективов составляют ><1, 0,03 х2, 0,02 и хЗ,7, 0,11. Общее увеличение с окуляром Х15 равно Х15, ХЗО и Х55. Линейное поле зрения составляет соот-Ёетственно 11 6,3 и 2,9 мм. Пределы измерения прибора от 40 до 320 мкм.. Погрешность показаний составляет =15%. [c.114]

Каждый сменный магнитострикционный преобразователь представляет собой узел, состоящий из пакета преобразователя, концентратора и зажимного устройства для крепления образца. Пакеты преобразователей двухстержневые, полуволновые, собраны на клее БФ-4 из пластин никеля толщиной 0,1 мм. Методика расчета и геометрические размеры пластин пакетов и катенои-дальных концентраторов приведены в работе [71]. [c.174]

Если приближенное решение нужно получить для широкого диапазона изменения параметров пластины, то при выборе ап-проксирующих функций необходимо предусмотреть возможность качественной смены форм потери устойчивости. Например, в рассматриваемой задаче при а > Ь можно принять [c.172]

Вал 17 приводится во вращение червяком 1, вращающимся вокрзт неподвижной оси В, и червячным колесом 2, вращающимся вокруг оси А. На валу 17 укреплены диск 7 с направляющими и зубчатое колесо 3. По направляющим диска 7 перемещается ползун 9, положение которого фиксируется винтом 10. На ползуне 9 выполнен подщипник штифта 8 с выступающей частью полукруглой формы. При вращении вала 17 штифт 8, плоскость которого воздействует на пластину 11, укрепленную на станине, перемещает ползуны 15 и 16, укрепленные на супорте 12. Одновременно заготовке 4 с помощью зубчатых колес 3, 5 и 6 сообщается вращение вокруг собственной осн. Перемещение заготовки, обрабатываемой фрезой 13, устанавливается винтом 10 минимальный радиус кулачка устанавливается перемещением супорта 14 фрезы с номош,ью винта /5 заданная фаза кулачка обеспечивается сменой колес зубчатой передачи. [c.453]

Устройства переналаживаемых линий. Основными типовыми устройствами переналаживаемых автоматических линий являются загрузочные, базирующие и соединяющие. Загрузочные устройства должны обладать большой универсальностью, широким диапазоном регулирования производительности, возможностью переналаживания на разные режимы работы и работать в заданных режимах независимо от загружаемых деталей, возможностью наладки или быстрой замены ориентаторов, отсекателей и других дополнительных устройств. Загрузочное устройство должно допускать смену бункеров. Таким требованиям отвечают вибрационные загрузочные устройства с регулируемой жесткостью упругой системы (рис. 46). Устройство имеет сменный бункер 9. На основании 11 жестко закреплен центральный стержень 1, на котором смонтированы статоры электромагнитных систем коллекторного типа. Базой статоров 4 и 8 служат пластмассовые втулки 2, которые армируют стандартными Ш-образными пластинами из электротехнической стали. Окна статоров заполняют кольцевыми обмот- [c.450]

НИЖНИЙ образец 9, выполненный в виде пластины. Ползун 10 совершает возвратно-поступательное движение, передаваемое от электродвигателя постоянного тока через двухскоростной червячно-цилиндрический редуктор и винтовую передачу со скоростью 0,0061—0,61 м/с. Для создания устойчивости три верхних контр-образца 8 устанавливают в сменной державке 5, которую жестко крепят в седле 6. Нагрузка на образцы 15—200 Н создается сменными грузами 7, устанавлп-ваемымн на седло 6 так, чтобы ось центра тяжести их совпала с плоскостью трения образцов. Такое крепление грузов исключает инерционный опрокидывающий момент при колебании седла с образцами. Выбранная схема дает возможность точно рассчитать давление. Седло 6 с верхними контр-сбразцами 8 неподвижно относительно машины и соединено двумя тягами 4 при помощи призм 2 со сменным упругим элементом 1 (в виде кольца), на котором наклеены проволочные датчики сопротивления. Сила трения, возникающая при движении ползуна 10, деформирует упругий элемент 1. Поступательная скорость ползуна изменяется плавно с кратностью 1 100 регулируемым электроприводом [c.235]

В установке использовалась стадиальная двухэлектродная рабочая камера 319УС (рис.6.3). Корпус камеры, выполненный из полиэтиленовых пластин, состоит из трех отсеков загрузочного и двух рабочих. Днище камеры выполнено из нержавеющей стали и в нижней части образует воронку, которая через резино-тканевый шланг соединяется с контейнером-сборником готового продукта, который футерован резиной. В состав рабочей камеры входят заземленный электрод-классификатор и промежуточные сита, предназначенные для отсева продукта -5 мм из исходного материала и материала, полученного после первой стадии дробления. В центре заземленных электродов-классификаторов закреплен сменный отбойник из эрозионно [c.264]

В современных спекательных машинах принято гидравличе-скс уплотнение (фиг. 175). В нем имеется подвижная планка 4, утопленная в продольном гнезде вакуум-камеры 6 и сменная планка S, привернутая к тележке 2. Сближение планок во время работы и уплотнение зазора достигается нагнетанием воды под давлением около 1 kzI m в гибкие шланги 5, проходящие вдоль всего уплотнения. При сборке этих уплотнений нужно следить, чтобы уплотняющие пластины свободно лежали в пазах. Боковые поверхности пластин и пазов нужно покрыть густой смазкой. [c.318]

Смазка подшипников качения и скользящих деталей муфты осуществляется маслёнкой 1, установленной непосредственно у подшипника (фиг. 33, г) или вынесенной на люк картера сцепления и снабжённой гибким шлангом (см. фиг. 22, в и 33, Э), либо ванной с опущенным в неё войлочным кольцом 1, работающим как фитиль и обеспечивающим смазку при любом количестве масла в ванне (фиг. 33, в). В современных конструкциях сцепления упорный подшипник выполняется без подвода к нему смазки (фиг. 33, 6). В этом случае в конструкцию подшипника вводятся кольца специальной конфигурации и наружный кожух из листовой стали, который делает подшипник неразъёмным и герметичным, обеспечивая внутри подшипника достаточную полость для смазки. При этом запаса смазки хватит до смены подшипника. В сцепления некоторых автомобилей (Опель, Моррис) вместо подшипника качения введены упорные пластины из графита, не требующие вовсе смазки. [c.44]

По форме головки резцы бывают прямые, отогнутые, оттянутые и изогнутые по направлению подачи правые, левые по способу изготовления цельные, составные и сборные. Цельные применяют для работы на малых скоростях резания. В составных к стержню приваривают пластинки из быстрорежущей стали или припаивают металлокерамические пластинки. Сборные резцы бывают четырех типов с механическим креплением пластин из твердого сплава с механическим креплением сменной вставки с напаянной металлокерамической пластиной с механическим креплением неперетачи-ваемых многогранных твердосплавных или минералокерамических пластин. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...