Расточные резцы —

Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей выполняют расточными резцами, закрепленными в резцедержателе станка, с продольной подачей. Гладкие сквозные отверстия растачивают проходными резцами (рис. 6.23, з) ступенчатые и глухие — упорными расточными резцами (рис. 6.23, и). [c.298]

Револьверные станки с многогранной головкой (рис. 6.27) имеют кроме револьверной головки один или два (передний и задний) поперечных суппорта. Инструменты, работающие с продольной подачей (проходные и расточные резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики), закрепляют в револьверной головке инструменты, работающие с поперечной подачей (отрезные, подрезные, фасонные, прорезные резцы), — в резцедержателях поперечных суппортов. [c.302]

Расточные резцы по форме поперечного сечения стержня подразделяют на квадратные, прямоугольные (рис. 6.49, а) и круглые (рис. 6.49, б). [c.321]

Схемы обработки различных отверстий стандартными расточными резцами приведены на рис. 9.9. [c.138]

Рис. 9.9. Обработка отверстий расточными резцами 38

Основные виды токарных отрезных и расточных резцов и их размеры, мм [c.344]

На рис. 7 приведены инструментальная наладка станка и циклы работы суппортов. Расточные резцы /, 3 [c.30]

Величина врезания для проходных и расточных резцов определяется по формуле [c.359]

Расточные резцы по ГОСТам 13294—67 и 13295—67 выполняют с круглым хвостовиком и с квадратным. [c.263]

Расточные резцы с напаянным алмазом для глухих и сквозных отверстий с квадратным хвостовиком применять для отверстий [c.263]

Для подрезных и расточных резцов [c.269]

Растачивание отверстий применяется после сверления или рассверливания отверстий для исправления положения осей отверстий, получения точных диаметральных размеров (по 1—2-му классам точности) с шероховатостью поверхности v6—V7 и обеспечения точности по межцентровым расстояниям обрабатываемых отверстий. Растачивание отверстий ведется специальными расточными резцами, которые укрепляются в расточных оправках, расточных головках и универсальных расточных патронах, входящих в комплект расточных станков. [c.440]

АЛ. Расточные резцы с цилиндрическим хвостовиком к расточным патронам Размеры в мм [c.441]

Геометрические параметры расточных резцов [c.443]

Расточным резцом для обработки глухих отверстий при d>70 мм и /<150 мм [c.263]

В отверстия плиты вставляются ориентирующие пальцы. Плита устанавливается на две стальные закаленные и отшлифованные пластинки (которые нужны для того, чтобы обеспечить выход резца при расточке и предохранить от повреждения поверхность стола) так, чтобы пальцы вошли в продольный Т-образный паз стола. Затем левый палец из отверстия извлекается и стол станка устанавливается таким образом, чтобы ось левого отверстия в плите примерно совпадала с осью вращения шпинделя, в котором закреплен расточный патрон с расточным резцом, оснащенным пластинкой твердого сплава. Проворачивая патрон вручную, устанавливают обрабатываемую плиту так, чтобы при расточке припуск снимался равномерно по всей окружности. После такой установки плита закрепляется на столе станка, который в этот момент стопорится прихватами. [c.191]

После расточки отверстий в первой плите стол станка находится в таком положении, при котором ножка одного из индикаторов, (левого или правого) упирается в упор, а стрелка его находится на нуле. Предназначенную для обработки плиту при установке выверяют одним отверстием относительно расточного резца, закрепляют и растачивают это отверстие. Затем так перемещают стол (вместе с закрепленной на нем обрабатываемой плитой), что к упору прижимается ножка другого индикатора и стрелка его устанавли- [c.191]

После того как одно отверстие просверлено во всех плитах, приступают к сверлению второго отверстия. Для этого в отверстие втулки 2 вставляется двухступенчатый палец. По этому пальцу и упорам происходит установка обрабатываемых плит. После сверления второго отверстия во всех плитах производят расточку одного отверстия во всех плитах. При этом плита одним отверстием надевается на тот же самый палец, а вторым отверстием устанавливается по расточному резцу. [c.193]

Отверстия нижней плиты были рассверлены сверлом диаметром, на 10 мм большим, чем диаметр колонок, а для лучшего сцепления цементной массы с металлом в отверстиях расточным резцом были сделаны надиры глубиной 0,3—0,5 мм. [c.198]

Расточные резцы-—см. Резцы расточные Расточные станки 9 — 385 — см. также Координатно-расточные станки Отделочно-расточные станки [c.233]

В мелкосерийном производстве обычно применяют расточку резцом, причём точность достигается за счёт высокой квалификации рабочего и пригоночных работ. Расточные резцы целесообразно применять квадратного сечения, так как в этом случае достигается более удобная заточка их, простая установка и правильное положение в квадратном гнезде бор-штанги. [c.196]

Величину радиуса выемки R следует принимать в зависимости от типа резца и подачи. Для проходных токарных и расточных резцов / = (10 — 15) s мм, строгальных и долбёжных R = (30 — 40) 5 мм, для прорезных и отрезных / = (50 — 60) S лл. Радиус выемки должен обеспечить ширину I не менее 2,5 мм. Радиус выемки рекомендуется брать не менее 3 мм. [c.251]

Расточные резцы по ГОСТ 2384-44 и 2385-44 различаются по форме в зависимости от назначения. Для сквозных отверстий (фиг. 9, к) головка оформляется таким же образом, как и для наружной обработки, т. е. с углом if. Для глухих отверстий (фиг, 9, г) или при наличии в отверстии литейной корки приходится отказываться от угла <р и применять резец с заострённой вершиной, что ослабляет резец и снижает его производительность. [c.274]

Автоматно-револьверные проходные резцы также применяются в державках под углом 15 и 30° к оси заготовки (фиг. 15). При закреплении расточных резцов распространёнными углами установки в борштанге являются О, 30 и 45° (фиг. 16). [c.274]

Расточные резцы для расточных станков [c.278]

Из второй группы распространены комбинированные инструменты, состоящие из сверла и зенкера или развёртки и зенкера, или расточных резцов, зенкера и развёртки, или других комбинаций. [c.345]

Для закрепления расточных резцов. Косое расположение последних позволяет производить расточку до дна отверстия, без изменения нормальной заточки резца. В различных модификациях применяется для револьверных, расточных и токарных станков [c.201]

Растачивание на станках токарной группы — малопроизводительный способ обработки отверстий, что обусловлено недостаточной жесткостью расточного резца и плохой его теплоотводящей способностью. Однако оно широко осуществляется при обработке деталей на токарных станках. Это объясняется тем, что при растачивании отверстий резцом можно достигнуть большей точности и более высокого класса чистоты, чем при обработке сверлением и зенкерованием. При обработке резцом удается выправить ось отверстия и придать ей заданное положение, обработать короткие глухие н больших диаметров отверстия. [c.198]

Рис. 95. Обработка отверстий расточными резцами.

Для подрезных и расточных резцов при расточке глухих отверстий [c.281]

Для проходных и расточных резцов и ножей к торцевым фрезам [c.282]

Для расточных резцов и резцов для обработки пазов ласточкин хвост [c.283]

Для расточных резцов при снятии гонкой стружки [c.286]

Маховик большого диаметра обрабатывают одь овременно несколькими инструментами (рис. 6.30). Наружную цилиндрическую поверхность обтачивают проходным резцом, закрепленным в резцедержателе 60J<0B0r0 суппорта по.чача резца вертикальная. Торец обода обтачивают подрезным резцом, закрепленным в резцедержателе верхнего суппорта подача резца горизонтальная. Отверстие растачивают двумя проходными расточными резцами, закрепленными в державке, установленной в гнезде револьверной головки, с вертикальной подачей. [c.304]

Если требуется обеспечить соосность цилиндрических поверхностей ступенчатого отверстия (рис. 6.36, з), то втулку и,елесообразно выполнять с внутренней выточкой. Это позволяет обе ступени обрабатывать с одной установки заготовки на станке и одним расточным резцом. Поверхность выточки не обрабатывают. Такая конструкция втулки повышает точность расположения обрабатываемых поверхностей и сокращает время обработки. [c.310]

Расточные резцы работают в менее благоприятных условиях, чем токарные. Ohi .меиьип е размеры, завпся1иие от размера опра- [c.320]

Такой характер конструкций металлорежущих станков был в немалой степени обусловлен стремлением к их своеобразной стилизации применительно к каждому отдельному стружкоотделительному процессу. Конструкторы часто не могли себе представить, что вполне возможно применить одни и те же узлы в настолько различных станках, как, например, долбежные, радиальносверлильные и горизонтально-расточные. Требования обобщить такие станки по ряду узлов считались парадоксальными, ибо различия в характере процесса резания при работе долбежным резцом, сверлом, расточным резцом казались достаточным обоснованием необходимости конструирования индивидуализированных моноблочных станков. Только позднее конструкторы начали понимать, что индивидуализация конструкций в связи с различиями в характере стружкоотделительного процесса не должна распространяться на все узлы и детали станка, что было установлено на основе сравнительного нормализационного анализа. [c.168]

Одним из путей автоматизации подналадки расточных резцов по сигналам контрольных устройств является выдвижение резца с помощью подвижной оправки, расположенной внутри борштанги. Это перемещение проводится с помощью гидроцилиндра, соосного с борштангой. Величина подналадки определяется регулируемым упором, в который упирается оправка. Упор перемещается шаговым двигателем через редуктор с передаточным отношением 1 100. При наличии в борштанге нескольких резцов каждый нз них подналаживается независимо от других, для чего устанавливают несколько независимо регулируемых упоров и соответственно несколько оправок, которые в этом случае выполняют в виде коаксиальных труб. При такой системе автоматического контроля и подналадки может быть стабильно обеспечен допуск 0,01 мм при высокой производительности (например, при обработке обеих головок шатунов — до 750 шт/ч). [c.11]

На чистовых токарных станках применено аналогичное контрольноизмерительное устройство в сочетании с системой автоматической подналадки одного из расточных резцов. Резец подналаживается путем поворота резцедержателя на малый угол через редуктор и храповой механизм. Наладка всех резцов, выполняющих полу-чистовые и чистовые токарные операции, осуществляется с высокой точностью с помощью оптических наладочных приборов. [c.11]

С помощью подрезно-расточных бабок можно растачивать отверстия одновременно или последовательно с подрезанием торца. Для одновременного растачивания отверстия и подрезания торца оправку с расточным резцом прикрепляют непосредственно к пи-ноли подрезно-расточной бабки (рис. 16, в). Такой способ обработки ввиду малой виброустойчивости применяют только при растачивании отверстий малого диаметра (соизмеримо- [c.44]

Расточные резцы (табл. 43—47) изготовляют из быстрорежущей стали Р18 или из твердых сплавов ВК6М, ВК8М, ВК20М и др. Достоинством резцов с затылованной головкой является способность сохранять геометрические параметры режущей части при переточках резца по передней поверхности. Рекомендуемые параметры режущей части расточных резцов приведены в табл. 48. [c.440]

Отрезка, как правило, при обработке мелких или тонкостенных деталей производится прямым резцом, а крупных валов и тонкостенных деталей отогнутым отрезным резцом. Подрезка торцов при небольших перепадах диаметров у небольших изделий производится подрезным резцом. При больших размерах обработки и возможности свободного выхода резца применяют проходные резцы, а при больших припусках на станках с высотой центров больше 500 мм пользуются прорезными широкими резцами шириной 50— 70 мм. Подрезка внутренних поверхностей при d< 70 мм и /<150лш выполняется цельным расточным резцом, а при а 70 мм и >150 мм применяют резцы, закрепленные в оправке. При обработке глухих отверстий применяют оправки с косым окном. Обыкновенно более точные торцы получаются при применении поперечной подачи. [c.269]

Для проходных и расточных резцов при обработке на револьверных станках и автоматах. Для точной установки резца применяются регулируемые рез-дедержавки [c.201]

Схемы обработки различных отверйтий стандартными расточными резцами приведены на рис. 95. [c.198]

Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.0 ]

Металлорежущий инструмент конструкция и эксплуатация Справочное пособие (1952) -- [ c.0 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.0 ]

Справочник металлиста Том 5 (0) -- [ c.0 , c.1176 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...