Оборудование топочное

Приведены сведения по топливам, тепловому балансу котла. Даны конструкции котлов, вспомогательного оборудования, топочных устройств. Рассмотрены основы организации топочных процессов, теплового, прочностного, аэродинамического и гидравлического расчетов котлов, принципы конструирования элементов котла. [c.2]

Промышленная печь представляет собой сложный агрегат, состоящий из собственно печи (зона технологического процесса) вспомогательного оборудования и устройств, включающих топочное устройство (в топливных печах), электроды, резисторы (в электрических печах), устройства для утилизации теплоты уходящих газов (регенераторы, котлы-утилизаторы), вентиляторы, дымососы, приборы и арматуру для управления гидравлическим режимом печи, механизмы для загрузки и выгрузки материала, контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру. [c.169]

Основная трудность, связанная с применением азотной консервации для защиты оборудования от стояночной коррозии состоит в том, что установки для получения азота дороги и дефицитны. В то же время топочные газы работающего котлоагрегата содержат до 80% азота с примесями, состоящими в основном из кислых газов и кислорода, которые могут быть удалены сравнительно простыми методами. Так, кислород удаляется при пропуске горячих топочных газов через слой восстановителя. [c.80]

Обобщены данные по способам защиты оборудования, сооружений, приборов от коррозии под действием промышленной воды, пара, топочных газов, рабочих тел газовых и паровых турбин, высокотемпературных теплоносителей, хладагентов. Приведены сведения о свойствах и сортаменте отечественных материалов, используемых для изготовления и антикоррозионной защиты оборудования применительно к указанным условиям. [c.2]

Число горелок не менее трёх. По ширине топки оси их должны отстоять от стен не менее чем на 1,5 м, а по высоте не менее чем на 1,5—2,5 м выше начала холодной воронки. Высота топочной камеры от оси горелок принимается не менее 7 м для углей с большим выходом летучих, 10—11 м для углей с малым выходом летучих и м для антрацитового штыба. Для котлоагрегатов малой мощности, оборудованных шахтными мельницами, эти размеры могут быть несколько уменьшены. [c.6]

В первой части главы излагаются основные данные о слоевых топочных устройствах, получивших у нас широкое распространение. Здесь же освещена тенденция развития механизации топочных процессов, приведены краткие указания о перспективных типах топочного оборудования, которое должно в ближайшее время полностью заменить ручные топки. В табличных характеристиках содер- [c.741]

Топочные устройства ПМЗ изготавливаются Кусинским машиностроительным заводом, заводом Ильмарине (г. Таллин), Сызранским заводом тяжелого машиностроения. Конструкции выпускаемых ими топок и отдельные узлы топочного оборудования имеют некоторые непринципиальные отличия. [c.77]

На рис. 21 показана топка котла, оборудованная двумя многосопловыми инжекционными горелками неполного смешения (при наличии воздухоподогревателей горелки устанавливаются с принудительной подачей воздуха полного и неполного смешения). Горелки установлены в отверстиях топочных дверей, колосниковая решетка закрывается в два слоя огнеупорным кирпичом. Нижняя часть экрана закрыта решеткой или сплошной стенкой из шамотного кирпича. [c.55]

При временном переводе котлов на твердое топливо обычно используется чугунная топочная гарнитура, снятая с котлов во время перевода их на газ и находящаяся на хранении в котельной. Если в котельной есть резервный котел, оборудованный для сжигания твердого, топлива, включение его в работу производится с соблюдением мер безопасности, которые указаны в соответствующей инструкции. Инструкция должна быть в котельной. [c.120]

Для ЭКОНОМИИ топлива и тепла необходима замена разогрева мазута в железнодорожных цистернах открытым паром другими методами разогрева. Наиболее целесообразна доставка топочных мазутов в цистернах, оборудованных паровыми рубашками в сливном приборе и в нижней части бака. Конструкция таких цистерн разработана ЦНИИ МПС. [c.230]

В настоящее время в связи с появлением в крупной энергетике СССР моноблоков котел — турбина особое значение (Приобретают вопросы дальнейшего повышения надежности и экономичности работы котельно-топочного оборудования. С этой точки зрения перевод на русский язык книги, в которой впервые в мировой литературе систематически изложены вопросы теории, конструкции и строительства топок с жидким шлакоудалением, должен представить большой интерес для советского читателя. [c.6]

Сборник рассчитан на инженеров-конструкторов топочного оборудования, эксплуатационный персонал котельных электростанций, а также на инженеров, работающих в области исследований топочных устройств. Авторы признательны рецензенту сборника проф. В. С. Жуковскому за сделанные им замечания, которые учтены при окончательном редактировании книги. [c.3]

В котлах с факельным процессом к топочному оборудованию относят горелки и форсунки для подачи топлива и аэросмеси в топку и собственно топочную камеру с необходимыми сводами, экранными поверхностями, холодной воронкой и 1Пр. [c.122]

На котлах промышленной энергетики средней производительности, оборудованных топочными устройствами с факельным сжиганием топлива, применяются выдвижные и неподвижные обдувоч- [c.70]

Перед растопкой котла проводят его осмотр, во время которого необходимо убедиться в исправном состоянии арматуры и гарнитуры, предохранительных и взрывных клапанов, обмуровки, питательных устройств, контрольно-измерительных приборов, тягодуть-евого и углеразмольного оборудования, топочных устройств и системы шлакоудаления, средств очистки поверхностей нагрева и др. Перед растопкой необходимо убедиться в отсутствии в топке и газоходах людей и посторонних предметов, а также в том, что проведена очистка поверхностей нагрева от золовых и шлаковых отложений. При растопке на жидком топливе необходимо, чтобы мазут в баке и подводящих трубопроводах был подогрет до соответствующей его марке температуры. На котлах, сжигающих твердое топливо в пылевидном состоянии, должны быть подготовлены к работе углеразмольное оборудование и вся система пылеприготов-ления. [c.86]

Осмотр топки и газоходов имеет целью убедиться в исправном состоянии агрегата и готовности его к работе. При этом проверяются поверхности нагрева котла, обмуровка с лазами, взрывные клашаны, вспомогательные механизмы (дымососы, вентиляторы, мельничное оборудование), топочные устройства (горел,ки, питатели топлива), предохранительные кла-палы, вся паровая и водяная арматура и водоуказательные приборы, все элементы ручного и авто-матнческого управления котлом, контрольно-измерительные приборы, и т. п. Только 1при исправности всего агрегата разрешается приступать к подготовительным операциям и растопке котла. [c.37]

На рис. 18.9 изображен общий вид газомазутного водогрейного котла типа ПТВМ-ЗОМ-4 теплопроизводителыюстью при работе на мазуте 41 МВт (35 Гкал/ч), хорошо зарекомендовавшего себя в эксплуатации. Котел имеет П-образную компоновку и оборудован шестью газомазутными горелками (по три на каждой боковой стене) с мазутными форсунками механического распыли-вания. Топочная камера котла полностью экранирована трубами диаметром 60 мм. Конвективная поверхность нагрева выполнена из горизонтальных труб диаметром 28 мм. Конвективная шахта также экранирована. Облегченная обмуровка котла крепится непосредственно на трубы, опирающиеся, в свою очередь, на каркасную раму. Котлы этого типа, предназначенные для работы на мазуте, оборудуются дробеочистительной установкой. [c.155]

Одной из наиболее простых конструкций стальных котлов является предложенный Институтом использования газа АН УССР водогрейный котел типа ТВГ производительностью 4,7 и 8,3 МВт (4 и 8 Гкал/ч) и предназначенный для работы на природном газе (рис. 6-8). Котел состоит из нескольких экранных секций (в том числе с двусторонним освещением) из труб с диаметром 51X2,5 мм, установленных в топочной камере, и оборудован подовыми горелками. За кирпичной перегородкой имеется пучок труб, образующий конвективную поверхность. Вход дымовых газов в пакеты этой поверхности сверху, выход — внизу. Про-250 [c.250]

Текущий ремонт производят но мере необходимости, но не реже одного раза в год. При этом восстанавливают оборудование и обеспечивают его работоспособность на период до следующего ремонта. При текущем ремонте производят следующие виды работ очищают поверхности нагрева и газоходы от шлака н золы, спрессовывают котлоагрегат, устраняют выявленные при-сосы и неплотности, заменяют дефектные участки труб поверхностей нагрева, измеряют диаметры труб для определения ползучести металла, ремонтируют топочные устройства, заменяют изношенные части вращающихся механизмов. [c.264]

Этот вид промывки оборудования и тракта систем дешев, экологически приемлем и эффективен. Пром4зШка заключается в растворении карбоната кальция, который образуется на поверхности стальных и латунных труб теплообменных аппаратов и трубопроводов, с помощью растворов углекислоты. Последние образуются в водоводяном эжекторе при отсасывании топочных газов из топки котлов или специально сооруженных установок для сжигания газа или отходов. Процесс растворения карбоната кальция описывается общеизвестной реакцией [c.88]

Важное место в проблеме повышения надежности и долговечности котельного оборудования занимают жаростойкие стали для шипования поверхностей нагрева. Из-за отсутствия таких материалов топочные экраны подвергаются коррозионному разрушению в условиях воздействия высокой температуры и агрессивных продуктов горения топлив, в результате чего происходит значительное утонение стенок труб со сто1Юны топки и возникает необходимость преждевременной их замены, что связано с большими материальными и трудовыми затратами. [c.235]

Высокотемпературную коррозию можно предотвратить путем добавления к сплаву элементов, имеющих тенденцию селективно окисляться с образованием защитного покрытия. Например, так называемая жаростойкая сталь содержит более 12 % хрома. Благодаря этому при повышенных температурах образуется тонкий, невидимый слой FeO ijOg и rjOg. Он предохраняет сталь от дальнейшего окисления даже при 1000 °С, если содержание хрома достаточно велико. Поэтому такую сталь используют в высокотемпературном оборудовании, например в газовых турбинах. Однако при определенных условиях защитные свойства оксида могут теряться. Это может произойти, если поверхность подвергнется действию топочных газов, загрязненных, например оксидом ванадия, понижающим точку плавления защитного покрытия. Тогда окисление может протекать с высокой скоростью, и его обычно называют катастрофическим окислением. [c.64]

Изучается новый дешевый и эффективный метод получения азота из топочных газов для консервации котлов и защиты от коррозии вспомогательного оборудования при его работе [Л. 27]. В топочных газах, выбрасываемых р. больших количествах из котельных в атмосферу, содержатся азот в количестве 75—80%, RO2 (сумма 02-f SO2) до 18%, кислород 1—2% и твердые вещества (зола, шлак, несгоревшее топливо). Имеется также небольшое количество сероводорода, окислов азота и метана. Если из этих газов, отбираемых в надлежащем количестве из топочной камеры, удалить остатки кислорода, кислые продукты сгорания (СО2, SO2, H2S, N2O3 и др.) и золовые примеси, то конечным продуктом такой обра- [c.132]

С усложнением состава сталей и использованием термического упрочнения для повышения длительной прочности элементов энергетического оборудования возросли требования к точности поддержания эксплуатационных режимов. Нарушение топочного режима, приводящее даже к кратковременному перегреву ширмовых или конвективных пароперегревателей из стали 12Х2МФСР или феррито-мартенситной хромистой стали [c.6]

В установке использовались дымовые газы, получаемые в собственной топке специально для этой цели. Было установлено специальное оборудование для охлаждения и увлажнения топочных газов до определенной температуры и заданного содержания влаги. Поэтому на данном стенде была обеспечена возможность проведения опытов, полностью соответствующих условиям работы контактных экономайзеров, устанавливаемых за а) котлами без хвостовых поверхностей нагрева б) котлоагрегатами, имеющими хвостовые поверхности в) промышленными печами, имеющими высокую температуру уходящих газов г) сушильными установками, отличающимися высоким влагосодержанием и сравнительно низкой температурой уходящих газов, а также условиям работы контактно-новерхностных котлов различных типов. [c.51]

Основные особенности котла с топкой кипящего слоя и котельной установки в целом по сравнению с котлами, оборудованными традиционными слоевыми топочными устройствами, рассмотрим на примерах реконструкций двух котлов ДКВР-2,5-13 (рис. 5.2) и [c.191]

Большое количество балансовых опытов, проведенных на этом котле бригадой ВТИ и ЦЭМ, показало, что каменные угли типа донецкого газового угля можно надежно и экономично сжигать в шахтно-мельничных топках, оборудованных такими горелками. Показатели тепловой работы этого топочного устройства не хуже полученных при сжигании таких углей в пылеугольной топке с шаровыми или среднеходовыми мельницами. Учитывая, что шахтно-мельничная топка с горелочными устройствами значительно проще, чем пылеугольное топочное устройство с шаровыми или среднеходовыми мельницами, а износ мелющих элементов невелик (смена всех бил 1 раз в месяц), целесообразно применять также шахтно-мельничные топки для сжигания каменных углей (типа газового донецкого) для средних и крупных установок, при этом удельный расход электроэнергии на размол не превышает 27 квт-ч1т. Более значительной интенсификации тепловой работы объема топки и повышения эконо.мичности процесса при сжигании пылеугольного топлива можно достигнуть при при.менении двухка- [c.92]

В соответствии профилем книги нами будет рассмотрено только буферное сжигание газа в крупных пылегазовых и газомазутных котлах, оборудованных сравнительно мало напряженными топочными камерами [(IOOh-150) -103 и изредка 250- 10 ккал/л ч]. [c.100]

В состав установки для снабжения котельной топочным мазутом входят сооружения и устройства для приема и хранения топлива, подготовки и подачи его в котельную. Устройство для приема топочных мазутов из железнодорожных цистерн состоит из эстакады для обслуживания узла разогрева у сливаемых цистерн, междурельсового сливного лотка, снабженного паровой рубашкой, и лотков, ведущих в подземные резервуары-хранилища. При наземных резервуарах в состав устройства добавляется заглубленная нулевая емкость, из которой топливо перекачивается насосами в хранилище. Для котельных рассматриваемого в настоящей работе типа применяют установки с двумя подземными резервуарами емкостью по 50, 100, 250, 500 и 1 ООО и двумя наземными резервуарами емкостью по 200, 400 и 1 ООО по типовым проектам Сантехпроекта. Подогрев массы мазута в резервуарах циркуляционный, горячим мазутом и местный. Оборудование для подготовки и подачи мазута в котельную размещено в насосной. В зависимости от расхода мазута применяют насосные производительностью 3,25 6,5 11 а также 2ХП [c.228]

При хранении топочных мазутов, представляющих собой сложные многофазные смеси органических и неорганических соединений, на днище и стенках резервуаров образуются большие отложения — осадки. Толщина слоя осадков зависит от промежутка времени между зачистками, способа разопрева мазута в резервуаре, особенностей топлива и может достигать высоты 1 м. Мазутные осадки могут снизить полезную емкость резервуаров на 20—25% и, кроме того, значительно ухудшают подогрев топлива вследствие заиливания подогревательных устройств. Наиболее подвержены отложениям резервуары, оборудованные паровыми змеевиками. При циркуляционном способе подогрева, обеспечивающем интенсивное перемешивание топлива в придонных слоях, образование отложений значительно меньше (табл. 10-7). Только одно это преимущество диктует целесообразность замены змеевикового подогрева в существующих мазутных хозяйствах циркуляционным. [c.233]

Конструкции котлов разнообразны, в параметры вырабатываемого пара и горячей воды изменяются в широких пределах. Число мощных энергетических котлов паропроизводительностью от 1000 т/ч и более с перегретым паром до сверхкритических температуры и давления превышает 2 тыс. Число чугунных и стальных паровых и водогрейных котлов в СНГ около 900 тыс., причем 72-75% этих котлов находится в России. Наряду с новейшими образцами котельной техники, находящейся в эксплуатации, более одной трети котлов выработало расчетный ресурс, из них 10-12% имеет запасы прочности менее нормативных, причем на некоторых вынужденно снижено рабочее давление. Процесс замены устаревшего оборудования растянут во времени на многие годы (по некоторым оценкам, на 10-15 лет). Все это время надежность некотооой части оборудования находится ниже расчетного уровня. Положение усугубляется тем обстоятельством, что значительная часть оборудования вьшужденно работает на топливе с характеристиками, значительно худшими проектных, или вообще на неЛроектном топливе. Это объясняется тем, что на ряде разрезов и шахт уменьшилась теплота сгорания углей, изменились свойства золы и ее содержание, увеличилась влажность. Кроме того, в старые котельные и ТЭС осуществляется поставка топлива от новых месторождений. В результате возросло несоответствие между проектными и фактическими топочными режимами. На некоторых марках котлов приходится использовать мазут или газ для подсветки факела, а также обеспечения заданной произво- [c.3]

Оптимальное значение коэффициента избытка воздуха для каждого вида топлива выбирается в процессе наладки топочного режима по результатам анализа дымовых газов в газоходе котла. Особенно важно поддерживать оптимальный избыток воздуха при факельном сжигании твердого топлива, мазута и природного газа, поскольку от этого зависят не только экономические показатели котельной установки, но и надежность работы оборудования по условиям поддержания бесшлаковочного режима поверхностей нагрева и взрывобезопасности топливовоздушной смеси. [c.15]

При всех рассмотренных конструкциях углераэмольного оборудования сжигание угольной пыли в котле производится с помощью горелочных устройств, которые в зависимости от физико-химических свойств сжигаемого топлива и производительности котла имеют различные конструкцию, число и расположение в топочной камере. [c.79]

Как уже было сказано выше, капитальные затраты на сооружение котельной установки, оборудованной котлами с кипящим слоем, значительно превышают затраты на сооружение котельной установки с традиционными способами сжигания топлива. Возрастают также эксплуатационные затраты и расходы на ремонт оборудования. В связи с этим применять котлы, оснащенные топками с кипящим слоем, целесообразно в основном для топлив, сжигание которых в традиционных топочных устройствах вызывает большие затруд- [c.84]

На котлах, оборудованных топками со слоевым сжиганием, поверхность решетки покрывается слоем угля толщиной ЗЙ-40 мм, сверху укладываются дрова и поджигаются. После прогорания дров древесный кокс расшуровывается по поверхности топки ровным слоем и включается вентилятор с небольшой подачей воздуха. После этого на котлах с механическими топочными устройствами включаются забрасыватели и устанавливается небольшая подача угля, также включаются система возврата уноса и острое дутье. Применение при растопке легковоспламеняющихся материалов (бензина, керосина и т.п.) не допускается. Во время растопки необходимо следить за равномерным обогревом стен топочной камеры и обеспечением беспрепятственного расширения и перемещения поверхностей нагрева. [c.87]

Предварительно приводятся краткие сведения о выборе типа топочного устройства и угольных мельниц, а также принципы выбора и технические данные по вспомогательному оборудованию котельной, не охватываемому тепловой схемой станции, как-то пылеугольным мельницам, мельничным вентиляторам и тяго-дутьевым установкам (дымососам, дутьевым вентиляторам и дымовым трубам). Данные о типах котлов и турбин и принципах выбора их числа и мощности приведены в гл. 10 и 13. [c.306]

В котельной современной пылеугольной электростанции размеп ают котельные агрегаты, состоящие из парового котла, топочного устройства с экранами, пароперегревателя, водяного экономайзера и воздушного подогревателя бункеры сырого угля, в которые уголь подается обычно ленточными транспортерами пылеприготовительную установку, включающую угольные мельницы, эксгаустеры и прочие оборудование и устройства (пылевые бункеры и т. д.) тяговую н дутьевую установки золоулавливающее устройство золоудаление. [c.316]

Книга рассчитана на инженеров-теп-лотехников, занятых конструированием и эксплуатацией топочного оборудования, а также на научных работников и студентов втузов. [c.2]

К о т е л ь н а я, в которой установлены котельные агрегаты, служащие для передачи тепла, выделяемого при сжигании топлива, рабочему телу — водяному пару. Сам котельный агрегат в свою очередь состоит ив устройств и механизмов топливоприготовления (питатели, мельницы и т. п.), топочных устройств, собственно котла с пароперегревателем, хвостовых поверхностей, тяго-дутьевых устройств и вспомотательного хозяйства (об-дувочных устройств, растопочного хозяйства и т. п.). Все это оборудование также изучается в курсе Котельных установок . [c.11]

Топочное оборудование. Сюда нотносятся для случая слоевого сжигания ме-ханивмы топки (цепные. и прочие решетки с приводами, затворами и пр.), система сводов для регулирования тотючного процесса, устройства для удаления шлаков (шлаковые подпоры и 1пр.) и для защиты бобковых стен топки от действия шлаков (топочные панели), а также собственно топочная камера котла. [c.122]

Полное отсутствие коробки или даже навесов над основными агрегатами и в частности над турбинами и генераторами требует выполнения самого оборудования достаточно защищенным от атмосферных осадков. Котлы в совершенно открытых котельных с этой целью снаружи обшиваются металлическими или ас-бофанерными листами. Под эту обшивку заводятся и трубопроводы котельного агрегата, а все обслуживание арматуры, обдувки и механизмов собственного расхода автоматизируется и снабжается дистанционными приводами. Иногда котельны1М агрегатам для наружной установки придают необычную, башенную конфигурацию, с последовательным размещением по вертикали топочной камеры, котельного пучка, перегревателя, хвостовых поверхностей и дымовой трубы с дымососом. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...