Материалы, характеристика инструмента

Круг таких показателей будет различны. для отдельных цехов, так как состав показателей должен отражать особенности их организации и технологии производства. Важнейшими показателями для характеристики работы бригад являются показатели, отражающие выполнение плана или заданных работ, данные производительности труда членов бригады, данные о достигнутой ими экономии в расходовании материалов и инструментов. В состав показателей цеха, кроме этих показателей, войдут данные о расходовании фонда заработной платы, о себестоимости изготовленной продукции, об использовании оборудования, о мероприятиях по борьбе с потерями и браком и т. п. [c.250]

Связка, закрепляя алмазные зерна в алмазоносном слое, определяет многие его свойства и эксплуатационные характеристики инструмента в целом. В связи с этим она должна обладать хорошей смачиваемостью по отношению к алмазу прочно удерживать алмазные зерна обеспечивать самозатачивание, т.е. по мере затупления алмазных зерен изнашиваться, способствуя выпадению затупившихся зерен и вскрытию режущих граней новых зерен обладать достаточной термостойкостью и иметь хорошую теплопроводность, что позволяет сохранять необходимую жесткость связки в условиях работы инструмента в паре с обрабатываемым материалом иметь минимальный коэффициент трения иметь коэффициент линейного расширения, приближающийся к его значению для алмаза, так как в противном случае при колебаниях температуры в зернах алмаза могут возникнуть большие напряжения и привести к их разрушению не вступать в химическое взаимодействие с обрабатываемым материалом и охлаждающей жидкостью. [c.140]

Характеристики инструментов для тонкого шлифования нз нетканых волокнистых материалов [c.717]

Конструкции и материалы пресс-инструмента таблеточных машин. Комплект пресс-инструмента таблеточных машин состоит из матрицы и двух пунсонов, которые, являясь исполнительными органами, непосредственно формируют объект обработки в таблетку и предают ей требуемые характеристики. К комплекту пресс-инструмента предъявляют высокие требования по прочности, износостойкости и точности изготовления, что обусловливает его высокую стоимость. Так, стоимость пресс-инструмента роторных таблеточных машин составляет до 20 % стоимости машины, что с учетом замены его при износе заставляет очень серьезно подходить к конструкторской и технологической проработке этого ответственного узла таблеточной машины [16]. [c.202]

Основные характеристики новых абразивных материалов и инструмента, а также области их рационального применения приведены в табл. 42. [c.133]

Разработку режима резания при шлифовании начинают с установления характеристики инструмента. Инструмент при шлифовании различных конструкционных и инструментальных материалов выбирают по данным, приведенным на с. 337 - 357. Окончательная характеристика абразивного инструмента выявляется в процессе пробной эксплуатации с учетом конкретных технологических условий. [c.438]

Величина электрической эрозии определяется химическим составом материалов электрода-инструмента и заготовки, составом рабочей жидкости, а также энергетическими характеристиками импульсов. [c.209]

Рабочая часть. При помощи рабочей части инструмента осуществляются срезание припуска на обработку заготовки, калибровка поверхности обрабатываемого изделия. Характеризуется она инструментальным материалом, твердостью, формой и размерами, способами присоединения к корпусу. В качестве материала для рабочей части используются быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамика, сверхтвердые материалы. Характеристика этих материалов приведена в гл. 2. [c.119]

Съем припуска при шлифовании происходит под действием резания абразивных зерен, при этом большое значение имеют контактные напряжения, концентрация и величина которых зависят от характеристики инструмента, свойств шлифуемого материала и условий выполнения процесса. В работах Е. Н. Маслова указывается на необходимость соблюдения благоприятного соотношения твердостей абразивного и обрабатываемого материалов в пределах 1,5—2,0 раза и более. Это условие названо основной закономерностью процесса резания. Практика зачастую предъявляет требование обработки материалов, по твердости приближающихся к твердости инструмента. Нами экспериментально установлена возможность съема припуска у материалов, твердость которых незначительно отличается от твердости инструмента. Например, эффективное шлифование, полирование и доводка ультрафарфора марки УФ-46 лентами из синтетических алмазов, кубического нитрида бора, электрокорунда и карбида кремния. Диспергирование материала в этом случае происходит вследствие очагового формирования контактных напряжений в выступающих неровностях поверхностного слоя детали. [c.19]

Метрологическое обеспечение подготовки производства, как часть всей системы метрологического обеспечения системы управления качеством продукции и народного хозяйства в целом, осуществляется в соответствии с правилами и положениями Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ), стандартами ЕСТПП, а также отраслевыми стандартами, стандартами предприятий и другой нормативной документации. В ГСИ входят 11 основополагающих стандартов и стандарты на государственные эталоны и общесоюзные поверочные схемы, методы и средства поверки мер и измерительных приборов, нормы точности и методики измерений. Внедрение стандартов обеспечивает большой технико-экономический эффект совершенствуется технология и повышается объективность контроля характеристик изделий, материалов, сырья, инструмента, оборудования, в конечном счете повышается качество изделий. [c.131]

Материалы, характеристика — для ремонта механизированного инструмента т. I, 380 [c.370]

Форма импульсов (прямоугольная, синусоидальная, трапецеидальная и т. п.) тока и напряжения влияет на характеристики процесса тем сильнее, чем короче импульс. Наиболее сильное влияние форма импульсов оказывает на износостойкость некоторых материалов электродов-инструментов, особенно важна при этом форма хвостовой части импульса. [c.30]

Абразивный инструмент из природных материалов вытеснен инструментом различных типов, размеров и характеристик из искусственных абразивных материалов. [c.31]

Путем составления различных комбинаций характеристик инструментов, материалов, режимов резания и станков можно получить таблицы рекомендуемых режимов обработки. Использование картотеки при расчетах на ЭВМ имеет то преимущество, что технологические характеристики производства для всего диапазона ступеней автоматизации производства обеспечиваются одним центральным источником информации. Поэтому системы машинного программирования станков с ЧПУ являются основой автоматизации технологической подготовки производства. Данные картотеки можно готовить и проверять независимо от подготовки управляющих программ, и для этой цели предусмотрен специальный набор сервисных программ. [c.150]

Помещенный в руководящем материале режущий инструмент содержит конструктивные характеристики и вспомогательные справочные сведения, в том числе рекомендуемые марки стали и пластинок твердого сплава, формы заточек и доводки инструмента, указание источника материала, рекомендации по применению. [c.4]

Обозначения характеристик абразивных материалов и инструментов, выпускаемых зарубежными фирмами- Методические рекомендации. М. НИИмаш, 1982. 60 с. [c.841]

Эластичные шлифовальные инструменты][широко примени ются на операциях шлифования и полирования как металлических, так и неметаллических материалов. Конечный результат обработки зависит от многих факторов режимов обработки, характеристик инструмента, свойств обрабатываемого материала, возможностей применяемого оборудования. Нахождение оптимальных сочетаний этих факторов — задача чрезвычайно трудная, тем более, что процессы эластичного шлифования могут вестись с применением СОЖ разного состава, а также и без них. Однако, как показали теоретические и экспериментальные исследования, из всего обилия действующих при эластичном шлифовании факторов можно выделить несколько доминирующих, которые оказывают основное влияние на процесс резания. Такими факторами являются усилие прижима, зернистость абразива и скорость резания. Последняя влияет в основном на съем материала и стойкость инструмента. [c.121]

Высокие прочностные свойства необходимы, чтобы инструмент обладал сопротивляемостью соответствующим деформациям в процессе резания, а достаточная вязкость материала инструмента позволяла воспринимать ударную динамическую нагрузку, возникающую при обработке заготовок из хрупких материалов и заготовок с прерывистой поверхностью. Инструментальные материалы должны иметь высокую красностойкость, т. е. сохранять большую твердость при высоких температурах нагрева. Важнейшей характеристикой материала рабочей части инструмента является износостойкость. Чем выше износостойкость, тем медленнее изнашивается инструмент. Это значит, что разброс размеров деталей, последовательно обработанных одним и тем же инструментом, будет минимальным. [c.276]

Зерна абразивных инструментов представляют собой искусственные НЛП природные минералы и кристаллы. Абразивные материалы отличаются высоко твердостью, которая определяется по минералогической шкале. Зерна абразивов разделяют по крупности на группы И номера. Основная характеристика номера зернистости — количество и крупность его основной фракции. При изготовлении инструмента зерна скрепляются друг с другом с помощью цементирующего вещества — связки, Наиболее широко применяют инструменты, изготовленные на керамической, бакелитовой или вулканитовой связке. [c.363]

Полная автоматизация цикла технологической операции на станках с ЧПУ, в том числе загрузки—выгрузки при использовании промышленных роботов, поворотных столов и других устройств, позволяет применять многостаночное обслуживание. Технические характеристики оборудования обеспечивают обработку заготовок в широком диапазоне размеров из разных материалов и применение режущих инструментов из быстрорежущих [c.218]

Экономический эффект от унификации проявляется не только на стадии проектирования, производства, эксплуатации и ремонта изделий, но и в процессе технологической подготовки производства. Унификация в области технологии ведется с целью сокращения необоснованного разнообразия технологических процессов, уменьшения номенклатуры применяемых в производстве материалов, инструментов и оснастки. Важное значение имеет отработка технологичности конфигурации унифицированного изделия, которая должна быть проста в производстве, иметь малую трудоемкость изготовления, высокие эксплуатационные характеристики. При отработке технологичности изделий унифицируют общие нормы, классы чистоты обработки и классы точности, исходные заготовки, используемые для изготовления деталей. [c.32]

В табл. 5 приведены эксплуатационные характеристики типичных материалов для электродов. Таблица составлена на основании результатов четырех различных испытаний, отличающихся рабочей частотой при токах от 4 до 22 А. Режущий инструмент квадратного сечения со стороной 9,5 мм имел сквозное отверстие размером 5 мм для циркуляции электролита. Для снижения общей стоимости дорогие материалы могут быть использованы для электродов в виде тонких пластинок. Как следует из таблицы, разумный выбор материала электрода позволяет увеличить эффективность электроискровой обработки, точно выдержать размеры детали с высоким качеством ее поверхности и выбрать электрод с минимальной стоимостью. [c.440]

При рассмотрении изнашивания при ударе машин и инструмента вполне правомерно возникает вопрос о природе износостойкости конструкционных и инструментальных материалов и возможности управления этой характеристикой с целью изыскания способов ее повышения. [c.5]

Идентификационная и классификационная информация об изделиях Данные о составе изделия, его структуре и вариантах конфигурации Геометрические модели и чертежи, представленные в различных форматах Технические характеристики изделия и его компонентов Данные о технологии изготовления, материалах, оснастке и инструменте и т.д. [c.60]

Любая продукция, производимая на автоматах и в линиях, может быть (за редчайшим исключением) получена и на универсальном неавтоматизированном оборудовании, с обеспечением заданного качества изделий. Научной основой создания технологического оборудования любого назначения всегда служили теория рабочих процессов, сопротивление материалов, теоретическая и техническая механика. На них базируются такие направления, как расчет и конструирование станков, кинематика и динамика станков, расчет и конструирование инструмента и др. Их использование позволяет создавать станки, реализующие заданные схемы обработки, с правильно выбранными прочностными и кинематическими характеристиками. [c.107]

Первый способ заключается в эффективном контроле и испытаниях поступающих на завод материалов не только средствами заводской лаборатории, но и путем пробного использования их на реальных операциях с попутным исследованием технологических характеристик с помощью контрольной карты. Сюда относится также эффективный контроль инструмента и приспособлений, поступающих извне и из своего инструментального цеха, причем речь идет не только об обычных методах технического контроля, 194 [c.194]

Отраслевые стандарты устанавливаются на продукцию, не относящуюся к объектам государственной стандартизации на технологическую оснастку, инструмент, специфические для отрасли технологические нормы и типовые технологические процессы отраслевого применения, а также на нормы, правила, требования, термины и обозначения, регламентация которых необходима для обеспечения взаимосвязи в производственно-технической деятельности предприятий и организаций отрасли. В частности, объектами отраслевой стандартизации могут быть машины, оборудование, приборы, аппараты и другие изделия серийного и мелкосерийного производства, отдельные виды готовой продукции ограниченного применения отдельные виды продукции, относящиеся к группам однородной продукции, для которых основные потребительские характеристики и методы их контроля установлены государственными стандартами (по согласованию с Госстандартом СССР) детали, узлы (сборочные единицы), агрегаты, технологическая оснастка и инструмент, специфический для производства и применения в данной отрасли сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты, применяемые в отрасли технологические нормы и типовые технологические процессы внутриотраслевого применения нормы, требования и методы, относящиеся к продукции, разрабатываемой и применяемой отраслью нормы, требования и методы в области организации проектирования, производства и эксплуатации продукции и товаров отдельные виды товаров народного потребления. [c.114]

Государственные и отраслевые стандарты создают устойчивую базу производства изделий со стабильными характеристиками, параметрами и свойствами. Кроме того, они способствуют централизации заказов и укрупнению производства на специализированных предприятиях заводах, цехах, участках), а такое укрупнение производства дает возможность применить современное очень производительное автоматическое оборудование. Здесь наблюдается прямая связь от стандартизации к автоматизации производства, но этим не ограничивается действие системы ССА, так как осуществление автоматизации производства всегда связано с разработкой и внедрением новых технологических процессов. А они, эти новые технологические процессы, в свою очередь, вызывают необходимость увязки масштабов специализированного производства с оптимальной производительностью комплекса автоматического оборудования и предъявлением уточненных (а иногда и ужесточенных) стандартных требований к обрабаты-. ваемым заготовкам и материалам, в том числе к вспомогательным материалам, а также к инструментам и т. п. Такие требования неизбежно вызывают необходимость хотя бы частичного пересмотра или изменения тех стандартов, которые в комплексе обеспечивают необходимые условия для автоматизации производственных процессов. [c.193]

В планах государственной, отраслевой и республиканской стандартизации устанавливаются задания по повышению показателей технологического уровня и качества важнейших видов продукции и по повышению уровня унификации изделий машиностроения, приборостроения и других отраслей народного хозяйства обеспечивается опережающее проведение работ по стандартизации сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента, качество которых оказывает решающее влияние на технико-экономические характеристики, надежность и долговечность машин, приборов средств автоматизации и других промышленных изделий, а также товаров народного потребления. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, а также другие работы, связанные с осуществлением перспективных и годовых планов государственной, отраслевой и республиканской стандартизации включаются министерствами и ведомствами СССР, советами министров союзных республик в соответствующие разделы планов развития народного хозяйства СССР и союзных республик, планов министерств и ведомств. [c.275]

Справочник разбит на два раздела. Первый раздел содержит краткие сведения по математике и механике, механическим, физическим и технологическим свойствам материалов, по сортаменту материалов (приведены данные о наиболее широко используемых видах прутков, труб, листов, лент, полос и профильного проката), краткие характеристики заготовок, полученных литьем и горячей штамповкой, а также сведения по допускам и посадкам, припускам, точности выполнения операций механической обработки и т. д. Во втором разделе рассмотрены наиболее распространенные процессы обработки на станках и даны краткие сведения по разъемным и неразъемным соединениям при сборке. Сведения по обработке на станках, как правило, содержат качественные показатели процесса, технологические данные, данные по размерам и геометрии инструмента и сведения о режимах обработки. По инструменту приведены только основные данные. Более полные сведения могут быть получены из ГОСТов и нормалей машиностроения. [c.8]

П. ьчстинкн из минералокерамики крепят к державкам резцов или корпусам инструментов механическим способом либо пайкой, сделав металлизацию пластинок. Инструменты, оснащенные пластинками из минералокерамики, можно эффективно использовать при по-лучис юиой обработке деталей из сталей и цветных металлов в услоииях безударной нагрузки. Для повышения эксплуатационных характеристик инструментов с пластинками из минералокерамики в нее добавляют W, Л1о, В, Ti, Ni. Такие материалы называют керме-тами. Особое значение керметы приобретают при обработке деталей из труднообрабатываемых материалов. [c.279]

Вторая подсистема дает информацию о режимах резания на трех уровнях. Уровень 1 содержит ориентировочные данные по режимам резания, представленные в виде таблиц. Режимы резания учитывают современные методы обработки, характеристики инструментов и их материалов. Уровень 2 представляет табличные модели, учитывающие большое число условий, влияющих на принимаемое решение, например стойкость инструмента, мощность привода станка, требования к качеству поверхностного слоя детали и др. Уровень 3 дает возможность получать пользователю оптимальные режимы резания, относящиеся к одному или нескольким изделиям, для которых разрабатываются технологические процессы. В этом случае задача сводиг- [c.86]

Характеристика кругов и цена указаны по данным Украинского научно-исследовательского конструкторско-технологического института синтетических сверхтвердых материалов и инструмента Госплана УССР. [c.228]

Примечания 1. В числителе указана цена надфиля на органической сая ше при 100%-ной концентрации, в знаменателе — при 50%-ной. 2. Стоимость надфиля на металлической связке на 1—3% выше, чем на о[>-ганической. 3. Характеристика надфилей и цена указаны по данным Украинского научно-исследовательского конструкторско-технологического института синтетических сверхтвердых материалов и инструмента Госплана УССР. [c.252]

В старых энциклопедических словарях понятие токарное дело поясняется как искусство производить обработку дерева, кости, металла и других материалов режущим инструментом на машине, называемой токарным станком, вращающим обрабатываемую деталь . В этой характеристике — частица истории токарного оборудования, на основе которого создано немало современных станков. Токарное дело вполне можно причислить к искусству. Петр I, как утверждают его современники, среди 14 ремесел, которыми он владел, больше всего любил и ценил токарное дело, а знаменитый токарный станок, созданный в XVIII в, для царской мастерской выдающимся русским ученым и мастером Андреем Нартовым совместно с механиком Юрием Курносовым, называли машиной, которая изготовляет розы. Кстати, А. Нартов выдвинул немало идей, усовер,-шенствовавших токарный станок, в том числе знамени- [c.12]

Наряду с монометаллическими заготовками инструментов метод ГГДВ позволяет изготовлять биметаллические заготовки, что значительно снижает расход инструментальных материалов и обеспечивает повышение прочностных характеристик инструментов. [c.173]

Менее производительным, но достаточно распространенным способом отделки резцов является обработка их на доводочных станках круглым притиром (диаметр 250—300 мм), вращающимся со скоростью 1,5—2,5 м1сек. Притир изготовляется из мелкозернистого серого чугуна перлитной структуры. Перед доводкой притир смачивается керосином и натирается мелкозернистым абразивным порошком или доводочной пастой. В процессе доводки резец легко прижимают к притиру и плавно перемещают относительно его рабочего торца. При этом доводочный диск должен набегать под режущую кромку, так как в противном случае резец будет соскабливать абразивные зерна и резать притир. Со временем абразивные зерна под давлением инструмента разрушаются, и процесс резания замедляется. Поэтому рабочую поверхность притира следует периодически очищать и вновь насыщать абразивным материалом. Характеристики шлифовальных кругов и паст для доводки указаны в табл. 37. [c.112]

Аристотель считал, что только опыт и наблюдение снабжают нас материалом, из которого могут быть выведены общие принципы логика лишь инструмент, придающий науке форму. Цель естествознания состоит в объяснении того, что верно наблюдено нашими органами чувств. Однако из-за низкого уровня науки и техники того времени эксперимент сводился к простейшему повседневному опыту, наблюдение — к результатам прямых ощущений, а объяснение — к здравомыслящим или теологическим рассуждениям. Количественные характеристики почти не применялись техника измерений находилась в зачаточном состоянии. В результате эти великие истины выродились в голословную декларацию, потонувшую в потоках умозрительных разглагольствований, и их пришлось заново открывать и отстаивать в XVII в. Гильберту, Галилею, Ф. Бэкону и другим. [c.27]

При выборе материалов конструкций необходимо учитывать следующие факторы 1) экономические аспекты, связанные с общим ресурсом работы, и их взаимодействие 2) обрабатываемость материала, позволяющую изготовить деталь требуемой формы или конструкции 3) наличие материала нужной формы и размеров 4) состав композиций и возможность определения требуемых характеристик 5) объем предполагаемой продукции 6) производственный процесс, требования к механической обработке, сборке и инструменту 7) статические и усталостные свойства 8) характеристики пластичности материала 9) сопротивление воздействию окружающей среды 10) противоударные свойства и сопротивление вандализму 11) термическое расширение и теплоизоляционные свойства 12) проблемы безопасности при изготовлении и применении изделия 13) установленные нормативы 14) предварительные капиталовложения, расходы на проведение экспериментов 15) наличие естественных сырьевых ресурсов 16) возможность вторичного использования отходов 17) легкость транспортировки материалов и изделий 18) корпоративную и частную инициативу 19) глобальные факторы международные, государственные, политические и коммерческие. [c.495]

Впервые термин технологическая надежность станков был введен А. С. Прониковым [63]. Это понятие определено А. С. Прониковым как способность станка сохранять качественные показатели технологического процесса (точность обработки и качество поверхности) в течение заданного времени . В работах 11, 24, 72] были рассмотрены некоторые количественные оценки технологической надежности токарно-револьверных автоматов, прецизионных токарных станков, бесцентровых внутришлифовальных, радиально-сверлильных и других видов станков. В этих работах исследуется в основном только способность сохранять точность обработки в течение определенного периода времени. Но, очевидно, что точностные характеристики обработанных деталей зависят не только от состояния станка, но и от многих других факторов (состояние инструмента, оснастки, характеристики материалов и т. д.). Поэтому логическим развитием понятия технологическая надежность станка явилось введение термина технологическая надежность . И. В. Дунин-Барковский [24] определил это понятие как свойство технологического оборудования и производственно-технических систем, таких, как станок — приспособление-инструмент — деталь (СПИД), система литейного, кузнечно-прессового или другого производственно-технического оборудования или автоматических линий, сохранять на за- [c.184]

Для достоверного решения этих задач необходим математический аппарат технико-экономического анализа и синтеза, в котором показатели экономической эффективности связывались бы не только с денежными показателями (капиталовложения, себестоимость), но и с конкретными характеристиками технологических процессов и машин. Метод построения таких экономикоматематических моделей разработан впервые Г. А. Шаумяном, который предложил оценивать сравнительные характеристики возможных вариантов новой техники с помощью безразмерных коэффициентов ф — производительности анализируемого варианта по сравнению с базовым (как отношение объемов выпускаемой готовой продукции за одинаковый период времени) о -увеличения стоимости (капитальных затрат) е—сокращения количества обслуживающих рабочих (по фонду зарплаты) б —текущих затрат (на инструмент, электроэнергию, вспомогательные материалы), приходящихся на единицу выпускаемой продукции. [c.43]

В книге приводится справочные данные по материалам, применяемым в машиностроении, межоперационным припускам, допускам и посадкам, а татке достижимой шероховатости поверхности при обработке на металлорежущих станках, сведения о режущем инструменте, технические характеристики металлорежущих станкгв с изложением основных неполадок при работе на станках, а также рекомендации о применении смазочно-охлаждающих жидкостей при резании материалов. [c.2]

Целесообразность использования указанного распределения для характеристики надежности режущих инструментов автоматических линий подтверждается не только большим по объему статистическим материалом, не только универсальностью этого распределения, позволяющей при изменении параметра Ь получать кривые различной формы, но и физической сущностью явлений, которые это распределение описывает. При рассмотрении надежности инструментов приходится сталкиваться с различными причинами их отказов поломками из-за недостаточной прочности инструментов при силах и крутящих моментах, возросших вследствие затупления режущих кромок выкрашиванием твердосплавных пластинок, вызванным появлением ударных нагрузок из-за неравномерности припуска, вследствие недостаточного сопротивления усталости пластин изнашива- [c.397]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...