Процессы доводки

Оценку токсичности автомобильных двигателей в процессе доводки и при приемочных испытаниях с целью получения объективных и сопоставимых результатов проводят по стандартизованным испытательным циклам. [c.25]

Изложенная выше методика оптимизации параметров обладает тем недостатком, что она не всегда может использоваться в процессе проектирования для подбора параметров виброизоляции для упругих объектов, так как необходимые для этого обобщенные динамические характеристики в точках крепления виброизолирующих элементов не определяются расчетным путем, теоретически. Их можно получить только экспериментально, когда уже построены объект и фундамент. Изложенная выше методика должна быть использована в дальнейшем для уточнения оптимальных параметров виброзащитной системы в процессе доводки объекта. В настоящий момент даже для существенно упругих объектов известны по паспорту машины только виброперегрузки или амплитуда колебаний в некоторых точках на периферии объекта, причем эти точки могут быть расположены даже не в местах крепления виброизолирующих узлов. [c.380]

Контрольные режимы турбомашин, на которых измеряется коэффициент виброперегрузки, выбираются на основании экспериментального исследования еще в процессе доводки на заводе-изготовнтеле. С помощью этих исследований определяются обороты, при которых наблюдаются максимальные колебания единой системы ротор—корпус. [c.225]

В процессе доводки машины были конструктивно отработаны группа поршней и цилиндры двигателя, система охлаждения, система смазки, создан новый топливный насос, пусковая система, клапаны. [c.318]

В настоящее время внедряется процесс доводки отверстия после развертывания — дорнование, обеспечивающее снижение припуска на последующую доводку до 0,03—0,05 мм вместо 0,07— 0,1 мм это позволило повысить производительность притирки, снизить расход паст, оснастки и притирочных станков. [c.407]

Погрешности, зависящие от конструкции изделия, часто встречаются в опытных образцах машин или в образцах, находящихся в процессе доводки перед запуском в серию. Большинство таких погрешностей является следствием недостаточного изучения конструкторами условий производства и, в частности, условий сборки. [c.553]

Б. Процессы доводки и отделки зубьев [c.258]

В качестве связывающих материалов в пастах применяют стеарин, парафин, вазелин и олеиновую кислоту. Стеарин и олеиновая кислота обладают дополнительным свойством — ускоряют процесс доводки. Керосин, бензин, вода и различные масла служат смазывающими материалами. [c.358]

Притиры выполняют из чугуна, стали, латуни, меди, стекла и т. д. Материал притира оказывает существенное воздействие на процесс доводки металлов свободным абразивом. Высокая точность и чистота поверхности при доводке стальных термически обработанных поверхностей достигаются притирами из серого чугуна с мелкими графитовыми включениями и прочной металлической основой. [c.358]

В процессе доводки осуществляются следующие рабочие движения вращение дисков, которые могут вращаться с большой скоростью как в одну, так и в противоположную сторону вращение сепаратора с деталями вокруг оси, не совпадающей с осью дисков. Скорость вращения сепаратора обычно меньше, чем дисков. [c.360]

При вращении дисков детали получают не только вращение, но и скольжение относительно рабочих поверхностей дисков. Это скольжение определяет скорость резания и обусловливает съем металла в процессе доводки. [c.360]

В процессе доводки деталь 1 (рис. 204, б) совершает сложное движение, при этом векторы скоростей скольжения и качения непрерывно изменяют свое направление и величину и достигается неповторяемость траектории 2 рабочего движения абразивных зерен. [c.360]

Производительность процесса доводки и качество поверхности зависят от скорости перемещения притира, удельного давления, зернистости абразива и способа его подачи, припуска на доводку, точности притира и других условий. [c.362]

Рис. 3. Отказы, дефекты и недостатки опытного изделия, устраняемые в процессе доводки

Этап доводки двигателя более трудоемкий и продолжительный по времени, чем этап проектирования, и характеризуется большим напряжением в работе. Доводка - это период неудач и успехов, проявления острых эмоций, оправдавшихся надежд и разочарований, неожиданных трудностей, пора загадок и открытий , провалов и радостных находок, переоценки некоторых умных идей и замыслов и иногда открытие истины в простых решениях, забытых, отвергнутых ранее. Чем выше уровень параметров, определяющих напряженность, чем больше новых конструкторских решений, тем труднее и напряженнее процесс доводки. При этом необходима хорошая организация и система работы по обеспечению надежности. [c.55]

Для ускорения процесса доводки применяют смазывающе-охлаждающие жидкости. Наиболее употребительные из них керосин, легкие минеральные масла, содовая вода и др. [c.418]

Для осуществления процесса доводки в данном случае требуются специальная конструкция заготовки колеса, зубофрезерный станок и комплект односторонних шеверов. [c.291]

Технологические процессы доводки деталей обычно включают несколько операций, осуществляемых при различных уровнях факторов процесса. [c.444]

При проектировании процесса доводки выбирают метод доводки и оборудование, назначают режим и другие условия предваритель- [c.444]

Режущая способность абразивных паст и суспензий зависит от комплекса факторов процесса доводки, в частности от вида абразивного материала, его зернистости, зернового состава по содержанию фракций в микропорошках, свойств неабразивных составляющих пасты и суспензии, материала детали и притира, рабочего давления и скорости относительного движения детали по притиру. Скорость характеризует режущую способность абразивных зерен при конкретных условиях и режимах доводки и определяет производительность обработки (съем материала детали в единицу времени и суммарный съем материала до полной потери режущей способности абразива). [c.445]

С целью интенсификации процесса доводки, повышения производительности при одновременном повышении качества обработки и снижении себестоимости осуществляют совмещение предварительной (черновой) и чистовой доводки в одной операции без смены используемого абразива в составе суспензии или пасты. [c.450]

Целенаправленно изменяя параметры процесса доводки, можно влиять на характер разрушения поверхностного слоя детали и управлять его глубиной. Так, циклическое изменение по периодическому или апериодическому закону скорости и, ускорения а относительного движения детали по притиру и давления р приводит к созданию в поверхностном слое обрабатываемой детали неравновесного напряженного состояния, изменению закона распределения дислокаций и других дефектов по глубине поверхностного слоя. [c.450]

Правку плоских притиров производят вручную по способу трех плит или на точной лекальной плите, на доводочных станках с применением правильных колец или в процессе доводки при соответствующей настройке станка. [c.367]

В нашей стране ежегодно ставятся на производство несколько тысяч наименований вновь созданных машин и приборов. В освоении выпуска каждого из таких изделий в возможно короткий срок важная роль принадлежит правильно организованному процессу доводки конструкции, 520 [c.520]

При проектировании деталей протекают два процесса, первый— расчет конструкции, и второй — изображение конструкции детали. Эти процессы могут протекать параллельно, последовательно и чередуясь, в зависимости от наличия расчетной базы и сложности конструкции. Применительно к ряду типов деталей расчетная база еще недостаточна, поэтому многие размеры устанавливают на основе аналогии. Так, при проектирований зубчатых колес расчетом получают только до 30% размеров, необходимых для изготовления деталей. Это приводит к тому, что в процессе доводки [c.70]

Величина смещения уровня настройки процесса доводки Е = Х—В р = П2,0038—12,0=0,0038 мм, где настроечный (номинальный) размер. [c.64]

Точность обработки отверстий по 2-му классу точности достигается чистовым развертыванием, протягиванием, шлифованием, притиркой, доводкой абразивными головками (хонинг-процессом),.доводкой колеблющимися абразивными брусками (суперфиниш) этими же способами можно в ряде случаев получить точность и 1-го класса, но при более тщательной работе на хорошо выверенных и вполне исправных, неизношенных станках. [c.63]

Тонкость распыла жидкого топлива, его равномерность, а также степень испаренности, представляющая собой отношение испарившейся жидкости к полной распьшенной массе жидкого топлива, играют сушественную роль в процессе доводки высокоэффективных термохимических реакторов, камер сгорания и многих других топливосжигающих устройств [62,106]. Существующие экспериментальная техника и методики по опытному измерению отмеченных выше характеристик имеют недостатки, существенно снижающие достоверность экспериментального мате- [c.383]

Шамщидов В. Г. Исследование процесса доводки притирами с полимерным покрытием прецизионных деталей топливной аппаратуры с целью повышения эффективности работы тракторов, используемых в сельском хозяйстве.— Автореф. канд. дисс. Ташк. ин-т инж. ирриг. и механ. сельск. хоз-ва, 1976. [c.109]

Одним из способов интенсификации процессов доводки отверст 1Й небольшого диаметра (до 50 мм) является наложение на основное возвратно-поступательное движение брусков осциллируюш,его движения с частотой 300—800 кол/мин и амплитудой 12—15 мм при этом на 20—40% увеличивается путь, проходимый, алмазным зерном в единицу времени. [c.71]

Полученные в результате анализа данные могут быть использованы при рациональном с точки зрения виброакустики конструировании дизелей с применением обобщенных динамических характеристик, а также в процессе доводки вновь создаваемых дизелей. [c.242]

Вопросы устойчивости, а также вопросы определения и устранения динамических ошибок механизмов применительно к простейшим маятниковым системам, изучались как теоретически (см., например, [92, 961), так и экспериментально (см., например, [108, 116]). Что касается более сложных систем, таких как механизмы с упругими связями, то они изучались либо на основании простейших кинетоста-тических соображений, либо экспериментально в процессе доводки опытных образцов. Здесь эти вопросы получат дальнейшее развитие. [c.149]

В качестве инструмента для доводки отверстий применяют разжимные втулки с внутренним конусом (1 бО, 1 30). Наиболее эффективным материалом для притира является серый чугун марки СЧ12-28. Хорошо зарекомендовали себя круглые притиры (рис. 206) с эксцентриковыми или прямыми канавками. Лучшие результаты получены при использовании притира с короткими косыми канавками глубиной 0,8—1,0 мм и шириной 1,0— 1,5 мм. Канавки выполняют роль резервуаров, в которых удерживается абразивная смесь. В процессе доводки она постепенно поступает на рабочую поверхность. [c.363]

Механическая доводка в 2 —6 раз производительнее ручной доводки при этом обеспечивается стабильное получение эксплуатационных характеристик поверхностей деталей. Доводка осуществляется либо способом свободного притира , когда притир самоустана-вливается по обрабатываемым поверхностям вследствие шарнирного соединения со шпинделем станка, либо способом жестких осей , при котором положение осей притира и заготовок остается неизменным в процессе доводки, чем и обеспечивается требуемое взаимное расположение поверхностей (рис. 295). [c.443]

Выходные показатели процесса доводки определт ются технологическими, кинематическими, геометрическими и динамическими факторами. Каждый из этих факторов позволяет осуществить стабилизацию параметров качества обработки и автоматическое управ.ле-ние процессом доводки по комплексу показателей. [c.445]

Кинематическая правка притира в процессе доводки осуществляется путем циклического изменешя по величине и направлению скоростей перемещения привода обрабатываемой детали, притира или одновременно детали и притира (рис. 301). При этой схеме правки на 30 — 80% сокращается вспомогательное время и обеспечивается отклонение от плоскостности и цилиндричности до 0,05 — 0,5 мкм. [c.451]

В этом случае процесс доводки происходит с очищением рабочей поверхности притира от шлама, в результате чего и восстанавливается режущая пособность зерен. [c.452]

Процесс доводки алмазными кругами твердосплавных инструментов отличается высокой эффективностью производительность труда по сравнению с доводкой пастой из карбида бора новм-шается в 4 и более раз, при этом стойкость доведенного инструмента увеличивается более чем в 2 раза. При доводке твердосплавных деталей штампов стойкость их повышается но сравис-пию со стальными в 20—50 раз. [c.209]

Требования функционирования отражены в эксплуатационных хараетеристиках машины, которые указаны в техническом задании на проектирование и представлены в большинстве случаев в виде технико-экономических показателей. Этим требованиям уделяют первостепенное внимание при разработке конструкции, в процессе доводки и на стадии испытания машины. [c.51]

При изготовлении модулемера рекомендуется для каждой модульной рейки предварительно изготовить контршаблон, которым можно было бы контролировать размеры впадин в процессе доводки. [c.137]

Процесс доводки деталей с помощью притиров заключается в следующем. Притирочную плиту слегка смачивают керосином, вытирают чистой мягкой тряпкой и покрывают тонким слоем эмульсии или притирочной пасты. Притираемую деталь кладут на один из углов плиты и перемещают от одного края плиты до другого. Отработанную пасту удаляют чистой тряпкой, наносят новый слой и повторяют операцию, перемещая деталь с легким нажимом, до окончания притйрки (доводки). Предварительную притирку выполняют на притирочной плите с канавками, окончательную — на гладкой плите. [c.153]

С точки зрения надежности турбомашины основной задачей доводки является проверка и обеспечение залол<енных при проектировании работоспособности конструкции. Существенное место в доводке занимает обеопечение вибрационной. надежности [1, 39, 59]. Как показывает опыт создания транспортных газотурбинных двигателей, из общего числа дефектов, выявляемых в процессе доводки, более 50% имеют вибрационное происхождение. Значительная часть из них падает иа рабочие колеса турбин и ксми-рессоров. [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...