Т-образные сборные

Универсально-сборные приспособления (УСП) применяют в условиях опытного и мелкосерийного производства во многих случаях они успешно заменяют специальные и универсальные приспособления обычного типа. Сущность системы УСП, предложенной инж. В. С. Кузнецовым и В. А. Пономаревым, заключается в том, что приспособления для любой технологической операции собираются из заранее изготовленных простых нормализованных и взаимозаменяемых деталей или узлов. После обработки детали приспособление разбирается. Новые приспособления собираются из тех же элементов, которые соединяются прн помощи Т-образных пазов, шпонок, болтов и т. п. [c.393]

Устройство с двумя направляющими колонками крепится на поперечных Т-образных пазах плит и является обычной конструкцией для этого типа сборных штампов. Трудоемкость сборки такого штампа составляет 2—2,5 ч. [c.222]

Кроме кондукторов, применяются универсально-сборные приспособления (УСП), состоящие из нормализованных элементов (плит с Т-образными пазами, установочных деталей — пальцев, дисков, шпонок, подкладок, направляющих, прижимных и крепежных деталей). Из них собирают приспособления для определенной операции. По окончании работы приспособления разбирают, а их детали используют вновь. УСП значительно уменьшают стоимость обработки и обеспечивают высокую точность. [c.80]

Пролетные строения перехода состоят из шести сборных железобетонных блоков проезжей части Т-образного сечения (см. разрез) длиной 1136 см. По ним на краях устраиваются тротуары шириной 100 см из специальных железобетонных блоков с перильным ограждением. Покрытие проезжей части устраивается с уклоном в сторону от продольной оси 1=0,015. [c.204]

На рис. 82 показана вакуум-захватная траверса для транспортирования длинномерных грузов. Несущая часть траверсы выполнена из продольной балки I таврового сечения с высокими полками, к которой в Т-образные пазы зажимными винтами присоединены вакуум-присосные головки 0 с уплотнительными кольцами 9. Для отвода воздуха из этих головок предусмотрена сборная труба 4, проходящая по всей длине продольной балки 1 и прикрепленная к ней скобами 5. Труба соединена с присосными головками гибкими шлангами 2 и снабжена блокировочными кранами 3. Подвешивание траверсы к грузоподъемной машине осуществляется с помощью серьги 6. Для предотвращения попадания каменной пыли в вакуум-систему траверса оборудована очистительным устройством, выполненным в виде распылителя 8, в который по шлангу 7 подается под напором вода или сжатый воздух. Устройство включается перед началом подъема изделия. [c.174]

На рис. 125 показано универсально-сборное приспособление для сверления. В качестве базовой детали выбран круглый стол 1 с Т-образными пазами, на котором монтируются опорные детали 2 и 9. Поверхности опорных деталей могут быть использованы в качестве установочных баз обрабатываемой детали 6. [c.253]

После изготовления партии деталей основных изделий использованные сборно-разборные приспособления разбираются на составляющие их элементы, которые снова используются в новых компоновках и сочетаниях. Чтобы ускорить сборку компоновок, в системе сборно-разборных приспособлений стандартизованы не только отдельные детали, но и некоторые наиболее часто применяемые узлы. Конструктивной особенностью элементов сборно-разборных приспособлений является наличие в них стандартных шпоночных и Т-образных пазов для точного и жесткого соединения элементов между собой. [c.3]

Ригели обычно имеют прямоугольное поперечное сечение, если опирание пролетных строений осуществляется на них сверху и перевернутое Т-образное сечение, если предусматривается пониженное опирание главных балок с образованием скрытого ригеля. С целью уменьшения массы блоков сборного ригеля его изготавливают пустотелой коробчатой конструкции с последующим заполнением при монтаже монолитным бетоном. [c.107]

Рнс. 10.26. Конструкция сборно-разборной стальной эстакады с пролет- ными строениями из Т-образных блоков [c.261]

Опоры сборно-разборных металлических эстакад также сборно-раз-борные. Достаточно часто опоры выполняют столбчатыми телескопической конструкции с ригелем. В опорах с двумя стойками между ними устраивают гибкие диагональные затяжки. Опоры в виде Т-образных и П-образных рам (см.рис. 10.25, 10.26, 10.27) с жестким или шарнирным опиранием на фундаменты собирают из отдельных элементов, стыкуемых на болтах. [c.264]

В качестве универсального приспособления, позволяющего закреплять различные детали на фрезерных станках, могут быть рекомендованы гидрофицированные столы различных типоразмеров, представляющие собой плиты со встроенными в них гидроцилиндрами и имеющие сетку Т-образных пазов. Такие столы широко внедрены на заводе Ленполиграфмаш при групповой обработке деталей типа рычагов и кронштейнов, а также на ряде других предприятий страны. Столы аналогичной конструкции включены также в комплекты УСП. Проектами государственных стандартов предусматривается применение столов для компоновки сборно-разборных приспособлений в таких столах кроме продольных пазов выполняется сетка точных отверстий с шагом 50 мм для плит с пазами шириной 14 мм и с шагом 80 мм для плит с пазами шириной 18 мм. [c.244]

Система (рис. 23) сборно-разборных зажимных устройств (патент Франции 70—26954), компонуемая из унифицированных элементов, состоит из стойки, прихвата, опоры и зажимного болта. Стойку собирают из элементов 9, представляющих собой ступенчатые цилиндрические штыри, на шейке которых нарезана резьба, а на противоположном торце имеется резьбовое отверстие. Стержень ввинчивается в шпонку, устанавливаемую в Т-образном пазу станка. В резьбовое отверстие стержня ввинчивается либо зажимной болт, 4, либо при необходимости увеличения высоты прихвата, один или последовательно несколько стержней. Опору компонуют из элементов 1, на нижнем и верхнем торцах которых имеется по два отверстия под штифты 3, а на одной из сторон выполнены зубцы, взаимодействующие с зубцами, выполненными на торцах прихватов 5, соединяемых с опорой винтом 2. [c.43]

Наиболее широкое применение на станках с ЧПУ получили универсально-сборные приспособления УСП. Установка и закрепление различных заготовок осуществляется в специальных приспособлениях, компонуемых из установочных и зажимных элементов, входящих в комплект элементов УСП. Существуют две системы универсально-сборных приспособлений система с Т-образными пазами и система с отверстиями. [c.62]

В соответствии с принятой классификацией и структурой типажа [26] различают следующие разновидности фрез в зависимости от назначения и характера процесса резания цилиндрические, торцовые, концевые, шпоночные, дисковые для пазов и уступов, шлицевые и отрезные, фрезы для пазов под сегментные шпонки и 7-образных пазов, фасонные и угловые. В каждой из указанных разновидностей имеются фрезы цельные из быстрорежущей стали и оснащенные твердым сплавом, сборные и т. д. [c.135]

Фиг. 68. Шестипозициоиный кольцевой делительно-поворотный стол 0 2500 мм для станка с центральной колонной /-центрирующая цапфа 2 — шарикоподпятник 3 — поворотная часть с закрылками 4 для выноса стружки и с привёрнутыми сборными секторами 5 мальтийского креста S — ролик кривошипа, 7 — сегмент, запирающий мальтийский крест S — кулачок, перемещающий цилиндрический фиксатор 9 стола 10 — базы, которыми стол устанавливается на шести опорных роликах 11, регулируемых по высоте поворотом эксцентричных осей /2—диск с Т-образным пазом для упоров, воздействующих на конечные переключатели (выключающий двигатель и исходный) /3 — электромагнитный тормоз двигателя 74—насос для смазки.

Минским отделением института Промэнергопроект разработаны сборные конструкции фундаментов турбогенераторов АПР-6-1 и ВПТ-12 мощностью 6 и 12 тыс. кет. Фундамент турбогенератора АПР-6-1, приведенный на рис. 6-13, выполнен в виде рамной системы, опирающейся на ленточные железобетонные фундаменты стаканного типа. Он состоит из четырех поперечных рам, каждая из которых образуется стыкованием ригелей Т-образных полурам. После стыкования производится окончательная бетонировка ригелей до рабочей отметки. [c.282]

Система УСП предусматривает создание набора нормализованных элементов (плиты, планшайбы с Т-образными пересекающимися пазами, подставки, призмы, угольники, планки, втулки, прихваты и др. детали), из которых можно выполнять различные компоновки приспособлений (фиг. 103). Для скрепления в различных иарнантах эти элементы снабжают пазами, гребнями, гладкими и нарезанными отверстиями и прорезями в разных направлениях. На фиг. 104 показан пример сборного фрезерного приспособления. С целью повышения срока службы элементы подвергают закалке и шлифуют. Прн системе УСП время на изготовление приспособлений сокращается в несколько раз. Она позволяет легко и быстро переделывать приспособления при изменении объекта производства. Ее целесообразно применять при малом выпуске изделий, где изготовление обычных приспособлений не экономично. [c.181]

В последнее время большое внимание уделяется созданию универсальных контрольных приспособлений, представляющих собой набор независимых агрегатных узлов серийного производства. На рис. 5.39 приведено универсально-сборное контрольно-измерительное приспособление, предназначенное для межоперационного и okoi -чательного контроля размеров и взаимного расположения поверхностей деталей в условиях мелкосерийного и индивидуального производства. Приспособление собирается из комплекта быстросъемных взаимозаменяемых узлов и деталей. Основными элементами конструкции являются трубы 2 и валики 3, соединение которых производится с помощью шарнирных узлов 1. В приспособлении использованы плита 6 с Т-образными пазами и стойка 5, которые входят в комплект универсально-сборных слесарных приспособлений. Измеряемая деталь устанавливается в центрах или базирующих призмах. Измерительные головкн 4, расположенные в кронштейнах на валиках 3, позволяют производить измерения диаметров валов в трех сечениях. С помощью головок, измерительные стержни которых упираются в кронштейн соседнего валика, производят измерение несоосностн соответствующих цилиндрических поверхностей вала. [c.186]

При обработке большого количества одинаковых деталей применяются кондукторы. Они состоят из корпуса, куда укладывается и ориентируется в определенном положении деталь, и кондукторной плиты с отверстиями и запрессованными в них кондукторными втулками для направления сверла. Каждый кондуктор предназначается для обработки только одного онределенного изделия. Кроме кондукторов, применяются универсально-сборные приспособления (УСП), состоящие из нормализованных элементов (плит с Т-образными пазами, установочных деталей — пальцев, дисков, шпонок, подкладок, направляющих, прижимных и крепежных деталей). Из них собирают приспособления для определенной операции. По окончании работы приспособления разбираются, а их де- [c.234]

Детали и сборочные единицы универсально-сборных 11риспособлений по режимам обработки и габаритным размерам обрабатываемых изделий подразделяются на три серхти, определяемые ширино11 Т-образных и П-образных пазов. [c.305]

Планки соединительные (табл. 29) с центральным Т-образным пазом (тин 1) со смещенным Т-образным пазом (тип 2) и с тремя-четырьмя Т-образными пазами (тип 3) применяют для создания сборных корпусов приспособлений, которые могут быть выполнены на сборных основаниях, представляющих собой конструкции каркасов (рис. 1). Они могут быть использованы как опорные детали для установки заготовки по плоскости, в качестве элементов жесткости и в других целях. Планки соединительные (табл. 30) с установочным отверстием дополнительно могут быть использованы для направления режущего инструмента посредством установленной в отверстие кондукторной втулки и настройки режущего инструмента посредством центроиска-те.тя, устанавливаемого в шпиндель станка. [c.314]

К корпусам предъявляют техническпе требования по прочности, жесткости, виброустойчивости и т. д. Корпус крепят на станках, для чего предусматривают установочные элементы. Обычно крепление осуществляют болтами, которые находятся в Т-образных пазах стола. Для быстрого крепления корпуса в условиях серийного производства на плите делают специальные полочки для прихватов или ушки для болтов. Точность и быстрота установки приспособлений без выверки достигаются направляющими элементами (пазовыми шпонками, центрирующими болтами и т. п.). Корпусы для установки приспособлений на вращающихся частях станков должны быть нетяжелыми, а приспособления, перемещаемые вручную в процессе их использования, не должны быть более 15 кг. Корпусы тяжелых приспособлений для удобства транспортировки и установки их на станках снабжены рым-болтами, Корпусы могут быть литые (рис. 80, а), сварные (рис. 80, б), сборные из отдельных частей (рис. 80, в) (например, плит, соединенных винтали , стандартных профилей сортового проката и стандартных де- [c.125]

Пазы, обрабатываемые строгаппем напроход, должны быть открытыми. При строгании Т-образного паза ширина Ь должна обеспечивать ввод резца (рис. VI.60, з). В отдельных случаях целесообразно Т-образные пазы выполнять сборными (рис. VI.60, и). [c.479]

Затраты на изготовление комплекта УСК в 17 раз меньше затрат на изготовление полного потребного на годовую программу количества специальных кондукторов. Специальные прямоугольные кондукторы в условиях индивидуального и мелкосерийного производства экономически себя не оправдывают. Для этой цели разработан комплект — универсально-сборные прямоугольные накладные кондукторы (УСПНК). УСПНК собираются из новых элементов и деталей среднегабаритного комплекта УСП с Т-образным пазом 12 мм. На рис. 40 приведены общие виды УСПНК с колонками и облегченными опорами. Основными элементами кондукторов являются каркасные планки с Т-образными пазами, направляющие опоры с отверстиями под кондукторные втулки, корпусные детали, установочные и крепежные элементы. Новыми элементами являются каркасные планки сечением 45 X 45. им с шпоночным пазом 12 мм и с сечением 30 X 40 и пазом 8 мм направляющие опоры и некоторые корпусные детали. Эти элементы составляют 10% от общего числа всех деталей комплекта. К обрабатываемым деталям кондукторы крепятся различными прижимными планками с струбцинами, входящими в комплект. Кондукторы с соединительными планками сечением 45 X 45 мм предназначены для обработки отверстий диаметром от 8 до 46 мм и плоскости размером 1200 X 3000 мм с соединительными планками сечением 30 X 40 мм для обработки отвер- [c.126]

Во многих конструкциях УСП и УСПК заготовки и элементы в компоновках крепятся при помощи болтов и других устройств, вставляемых в Т-образные пазы. От паза во многом зависит работоспособность универсально-сборных приспособлений (в том числе и базовых плит). Установлено, что в ряде случаев разрушение элемента по пазу наступало раньше, чем разрушался болт. Наиболее часто встречающийся дефект поломки элементов [c.143]

УСП — выкрашивание опорных плошадок в Т-образных пазах. Поэтому для повышения жесткости, надежности и долговечности универсально-сборных приспособлений необходимо создавать новые конструкции пазов на основе исследования напряжений в них, а также исследовать и совершенствовать и другие элементы конструкций. Изучение напряженного состояия в пазах базовых плит и опор целесообразно выполнять в процессе экспериментов с применением метода фотоупругости, позволяющего получить [c.144]

Определить критерий работоспособности (работа в пределах упругих деформаций) и прочность пазов приведенными выше методами не представляется возможным. Это объясняется тем, что участок паза работает, как объемная модель и, кроме того, на его прочность влияет термическая обработка. Для этой цели были проведены исследования при растяжении (паз — болт) на трех группах образцов из стали 12ХНЗА, цементованных на глубину 0,8—1,2 мм и закаленных до твердости НЯС 58—62, и имеющих разные высоты Н перемычек и углы наклона а верхней плоскости паза (первая группа Я = 10 мм и а = 0° вторая группа Н = 15 мм и а = 0° третья группа Я = 15 мм, а = 30°). Одновременно проводили эксперименты с головками болтов (рис. 52). При рабочих нагрузках на болт 10 тс обеспечивается прочность около двухкратного запаса по пределу текучести для Т-образного паза 16 мм с Н = 15 мм. Это исключает возможность появления неплоскостности и преждевременного выхода из строя элемента универсально-сборного приспособления. Для Т-образных базовых плит паз са = 0°иЯ=15 мм имеет разрушающую нагрузку величиной 36 тс и вполне удовлетворяет требованиям по прочности и жесткости. Для опор, угольников и других элементов, которые испытывают меньшие нагрузки, толщина перемычки Т-образного паза Я = 12 мм обеспечивает ему 1,5-кратный запас прочности. Болт М16 из стали марки 38ХА с усиленной головкой разрушается при нагрузке 20—22 тс по резьбовой части, в то же время болт М12 в 15 случаях из 50 разрывался по головке. Болты М16 из стали марки 40 имеют проч- [c.147]

В зависимости от высоты, нагрузки и общей схемы эстакады опоры могут иметь Г-, П- или Т-образную форму (рис. 32) и выполняться из сборных железобетонных элементов, стальных сплошностенчатых или решетчатых конструкций и комбинированными — с железобетонными стойками и стальными ригелями, упрощающими крепление балок путей н шатра. Привязка оси пути к оси стоек назначается с учетом габарита тележки или платформы, а также возможности поперечного раскачивания груза с отклонением его на 10—15° от вертикали. На кривых участках пути габариты приближения опор должны назначаться из условия обеспечения вписывания тележки или вагона в плане с учетом их возможного отклонения под действием центробежной силы. Зазор между стойками и крайним положением тележки должен приниматься не менее 200 мм. [c.48]

В сборных контрольных приспособлениях на опорной плите с Т-образными пазами монтируют базирующие элементы (призмы, центры, оправки, столики), закрепляющие элементы (патроны, рукоятки, прижимы), элементы установки и съема изделий с измерительных позиций, передаточные устройства (штоки, рычаги, коромысла, прижимные подвески), датчики и показывающие приборы, исполнительные устройства в виде светофорных табло, экранов, блоков с цифровой индикацией, устройства поворота и перемещения изделий, усилительно-преобразую-1цие элементы с пороговыми схемами и электронными реле. [c.468]

Для выполнения стыка между сборными элементами приходится возводить временные опоры, на которые опирают блоки среднего, наибольшего по длине, пролета. Если применить рамно-подвесную систему эстакады (рис. 3.5, и), то необходимость в устройстве таких опор отпадает. Места опирания сборных элементов подвески на консоли Т-образных рам должны соответствовать сечениям с минимальными значениями изгибающих моментов. Шарнирное сопряжение подвески с консолями ухудшает эксплуатационные показатели сооружения, и поэтому целесообразно швы между сборными элементами замонолитить, сварив предварительно выпуски ненапрягаемой арматуры. Обжатие стыка напрягаемой арматуры в этом случае можно не производить. [c.78]

В зарубежной практике находят применение предварительно напряженные колонны длиной, равной высоте здания автостоянок. На рис. 17.4 представлены основные параметры здания автостоянки из сборных железобетонных унифицированных элементов [12]. Каркас здания образован из Т-образных консольных рам. Высота этажа принята равной 2,8 м при расстоянии от пола до низа балок перекрытия 2,2 м. Консольные рамы со свесами 3,0 и 4,5 м объединяются между собой сваркой выпусков арматуры с последующим омоноличиванием стыков. [c.428]

Роторы ЦВД и ЦСД соединены жесткой муфтой, полумуфты которой откованы заодно с роторами. Остальные роторы соединены жесткими насадными муфтами. Между ЦВД и ЦСД установлен комбинированный опорно-упорный подшипник. Ротор ЦВД цельнокованый, изготовлен из стали Р2МА. В центре его для контроля качества поковки и осмотра во время капитальных ремонтов выполнена расточка. Ротор ЦСД комбинированный передняя часть его цельнокованая из стали Р2М, последние четыре диска насадные, изготовлены из стали 34ХНЗМ. В зоне паровпуска выполнен разгрузочный диск (думмис). Лопатки первых семи ступеней крепятся к дискам Т-образными хвостовиками, лопатки остальных четырех ступеней — вильчатыми хвостовиками. Ротор ЦНД сборный на вал, выполненный из стали Р2М, насажены в горячем состоянии диски [c.342]

Система сборно-разборных приспособлений (СРП-ЧПУ). Компоновки СРП собираются из стандартных деталей и сборочных единиц, фиксаруемых относительно друг друга системой палец-отверстие. Для этой цели в базовых деталях имеются сетки точных координатно-фиксирующих отверстий. Детали и сборочные единицы компоновок СРП крепятся посредством Т-образных пазов с размерами, соответствующими пазам на столах станков. В компоновках СРП в отличие от УСП число сборочных единиц преобладает над деталями. Приспособления переналаживаются посредством перекомпоновки, регулирования положения базирующихся и зажимных элементов или замены сменных наладок. [c.6]

Фирма international omputers Ltd (J L) (Англия) в 1967 г. разработала систему универсальна-сборных приспособлений для станков с программным управлением. В упрощенный комплект системы УСП входят базовые плиты толщиной 50 мм с Т-образными пазами, установочные и зажимные элементы. Комплект установочных элементов включает упоры, прямоугольные и цилиндрические подкладки, упоры с рифлениями для установки заготовок по черным базам, шпонки, домкраты. Комплект зажимных элементов включает болты, гайки, прихваты. При необходимости применяют также специальные установочно-зажимные элементы. Элементы системы обработаны с высокой степенью точности, что обеспечивает высокую точность приспособлений, комплектуемых из элементов УСП. Для повторных компоновок приспособлений их фотографируют. Фотографию заносят в карту наладки, в которой указывают наименование и шифр обрабатываемой детали, наименование и шифр требуемого для обработки детали инструмента, перечень и шифр элементов УСП, требуемых для данной компоновки. На оборотной стороне карты наладки дают указание по сборке приспособления. [c.65]

Фирмой S harmann (ФРГ) для станков с ЧПУ разработана система универсально-сборных приспособлений с Т-образными [c.65]

Клиновой трехкулачковый патрон с механизированным зажимом типа KL-N , разработанный для станков с ЧПУ фирмой Forkardt (рис. 51) оснащен комплектом цельных или сборных кулачков. Конструкция патрона, как и обычных клиновых патронов, обеспечивает быструю смену кулачков. Сборные кулачки состоят из основных кулачков 1 с рифлениями и Т-образным пазом, на которых двумя сухарями 2 и винтом 3 закрепляют насадные закаленные кулачки. Для сокращения количества комплектов сборных сырых кулачков, обеспечивающих использование всего рабочего диапазона патрона, фирма выпускает комплект сборных кулачков с быстродействующим зажимом, состоящий из основных кулачков 4, с направляющими типа ласточкин хвост , на которых устанавливают и закрепляют через планку 6 двумя винтами 7 сменные, насадные, сырые кулачки, положение которых фиксируют штырем 5, входящим в отверстие кулачка. Применение таких сборных кулачков обеспечивает использование всего рабочего диапазона патрона. [c.85]

Система СРП—ЧПУ, состоит из элементов деталей и сборочных единиц, из которых путем агрегатирования компонуются, аз-личные сборно-разборные приспособления для серийного производства. Приспособления переналаживаются путем компоновки, регулирования или замены специальных сменных наладок. Элементы СРП фиксируются между собой системой палец — отверстие. Для этого в базовых сборочных единицах комплекта СРП имеются координатно-фиксирующие отверстия (КФО), выполненные по 2-му классу точности. Система палец — отверстие гарантирует бюлее высокую стабильность точности, чем система шпонка — паз. Применение сетки КФО вместо сетки пазов позволяет в 2 раза повысить жесткость базовых элементов, а также использовать для базовых элементов низколегированные стали или чугун. Детали и сборочные единицы крепятся на базовых плитах и угольниках посредством Т-образных пазов. Механизированное крепление заготовок обеспечивает наличие встроенных в плиты гидроцилинд-роБ, а также гидравлических зажимных устройств. СРП лишают заготовку всех шести степеней свободы и точно фиксируют ее относительно начала координат станка (нулевой точки). Для этой цели приспособления базируются на столе станка не в одном (вдоль паза), а в двух направлениях. Комплект СРП имеет базовые плиты до 900 мм, что обеспечивает возможность компоновки на них двух приспособлений для челночного метода обработки, а также компоновать многоместные приспособления. Высокая жесткость приспособлений СРП позволяет использовать максимальную жесткость MP . Предусмотрено два типа элементов СРП СРП-14 ЧПУ и СРП-18 ЧПУ с шириной крепления крепежного паза соответственно 14 и 18 мм, диаметром КФО 12Н7 и 16Н7, крепежными болтами М12 и М16, шагом КФО 60 0,015 и 80 0,015. Количество сборочных единиц комплекта 1050. Срок службы единиц 12... 15 лет. [c.91]

При небольших грузопотоках (по массе до 2 т за смену), но многономенклатурных комплектах при ручной комплектации на столах (например, в радиотехнической, электротехнической и приборостроительной промышленности для мелких деталей) весьма удобны и эффективны вертикальные элеваторные стеллажи (BЭQ. Они выполняются в виде двух цепей, замкнутых в вертикальной плоскости и образующих Г-образную или П-образную форму. БЭС выполняются в виде трех секций — приводной, натяжной и промежуточной, составляемой из ряда стандартных элементов высотой 1219 мм (см. рис. 11.2). Это позволяет составлять сборный элеваторный стеллаж с различной высотой до 8 м. В зависимости от высоты и числа полок различают пять типов унифицированных влеваторных стеллажей [27, с. 127]. Основные данные их приведены в табл. 11.6. [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...