Режимы надежной эксплуатации

Режимы надежной эксплуатации газотурбинных двигателей [c.86]

Различия в уровнях иерархии управления различными СЭ (см. табл. 1.2) наиболее отчетливо проявляются в ТСС и ВСС, у которых отсутствуют два верхних уровня территориальной иерархии (по сравнению с ЭЭС) и менее развита временная иерархия в управлении режимами при эксплуатации (в части задач обеспечения надежности). Для ГСС и НСС отсутствует уровень объединенной системы и, кроме того, уровень районной системы выделен несколько условно. [c.43]

При оптимальном водно-химическом режиме энергоблоков СКП надежная эксплуатация оборудования без проведения химических очисток возможна в течение примерно 8000 ч для котлов, работающих на мазуте, и 24 ООО ч — на угле, т. е. отсутствие интенсивного роста внутренних отложений, приводящих к опасному повышению температуры стенок труб в наиболее теплонапряженных поверхностях нагрева котла, и отложений в проточной части турбин, приводящих к ограничению мощности, подавление процессов внутренней коррозии и эрозионного износа оборудования энергоблоков — тракта низкого и высокого давления и конденсатора. [c.167]

Насосы обеспечивают циркуляцию теплоносителя в реакторе (первый контур), парогенераторах (второй контур) и вспомогательных контурах. Надежность эксплуатации реактора, его работоспособность в нормальных, переходных и аварийных режимах, работоспособность вспомогательного охлаждаемого оборудования непосредственно зависят от наличия циркуляции теплоносителя [c.5]

Конструкторы, применяющие полимерные подшипники в узлах трения машин (станков, приборов), могут без вычислений путем анализа содержащихся зависимостей и рекомендаций получить ответы на вопрос, какие из выпускаемых материалов целесообразно применять в каждом конкретном случае, исходя из условий смазывания, скоростных и нагрузочных режимов эксплуатации, требований к точности сопряжения, габаритов и конструктивного исполнения проектируемых узлов. В справочнике показано, что один и тот же подшипник, установленный в корпусах различных типов, будет обладать разными допустимыми режимами эксплуатации. Применение на практике изложенных в справочнике рекомендаций повысит надежность эксплуатации машин, упростит процесс конструирования, расширит области применения АМП, так как они способствуют снижению трудоемкости изготовления узлов, упрощению ухода при эксплуатации и исключению аварийных ситуаций в случае выхода их из строя. [c.8]

Нормирование расхода топлива является важнейшим условием экономичной работы котельной установки. Вместе с тем, предъявляя требования к соблюдению установленного технологического режима, к исправному действию всех элементов котельной установки, нормирование расхода топлива способствует и надежной эксплуатации, бесперебойному теплоснабжению потребителей. [c.259]

Значительное упрощение работы дежурного химика с одновременным повышением надежности эксплуатации всего теплосилового оборудования электростанции может быть достигнуто применением автоматики для контроля водно-химических режимов и для выполнения некоторых опе- [c.239]

На основе анализа результатов испытаний с переменной нагрузкой можно установить ряд закономерностей и причин появления отказов, а также уровни нагрузок, на которых эти закономерности проявляются. Эта информация полезна при анализе вида плотности распределения отказов в зависимости от величины нагрузки, а также при разработке ускоренных испытаний на надежность. Чтобы ускоренные испытания давали верное представление об истинной величине интенсивности отказов, нагрузки не должны приводить в действие те механизмы отказов, которые отсутствуют при режимах нормальной эксплуатации. В противном случае будет нарушаться корреляция между значениями интенсивности отказов при ускоренных испытаниях м в условиях нормальной эксплуатации. [c.243]

Нередко ограничивающие требования со стороны ТА становятся определяющими при формировании режимов пусков и остановов всей АЭС. Под пуском ТА принято понимать период разогрева и набора мощности до уровня, когда обеспечиваются стабильные и регулируемые параметры передаваемого тепла рабочим телом или теплоносителем при условиях, обеспечивающих надежную работу теплообменного оборудования. При пуске достигается такое состояние теплообменного оборудования, которое позволяет обеспечивать длительную надежную эксплуатацию АЭС. (Верхний уровень мощности, достигаемый при пуске, является нижним пределом режимов работы АЭС на частичных нагрузках). [c.27]

При наладке котлоагрегата необходимо выявить влияние как каждого фактора в отдельности, так и их совокупности с целью выявления условий безопасности с точки зрения надежности температурного режима труб, эксплуатации поверхностей нагрева. [c.97]

При эксплуатации мощных энергоблоков СКД (300— 800 МВт) надежность и экономичность их работы в значительной мере определяются водно-химическим режимом. Увеличение единичной мощности котлов, как правило, ведет к росту локальных тепловых потоков, особенно при сжигании мазута. В этих условиях незначительные отложения на внутренних поверхностях могут вызвать перегрев и разрушение металла труб, омываемых высокими локальными тепловыми потоками. Отложения, образующиеся в проточной части ЦВД мощных турбин, обусловливают ограничение ее мощности и снижение экономичности работы блока в целом. Оптимальный водно-химический режим энергоблока СКД должен обеспечивать надежную эксплуатацию оборудования без проведения химических промывок не менее 8000 ч. [c.125]

Задача регулирования сверхзвуковых входных устройств состоит в том, чтобы обеспечить такое согласование работы входного устройства и двигателя, при котором эффективная тяга силовой установки достигала бы максимально возможных значений на всех основных режимах полета при достаточных для надежной эксплуатации запасах устойчивости. [c.293]

При эксплуатации паровых котлов необходимо обращать внимание на организацию систематического контроля режима горения, назначения и распределение тепловых нагрузок по ширине и высоте топки. Организация экономичного режима работы котла должна сочетаться с обеспечением надежной эксплуатации экранов и других поверхностей нагрева. [c.134]

Система управления входным направляющим аппаратом (ВНА) компрессора ГТУ. В гл. 2 была приведена информация о назначении ВНА при обслуживании энергетической ГТУ. Его использование наряду с поворотными направляющими аппаратами (ПНА) первых рядов ступеней компрессора позволяет повысить экономичность работы установки в частичных режимах, стабилизировать параметры выходных газов ГТУ, обеспечить надежность эксплуатации в переходных режимах. На рис. 5.8 приведена схема управления ВНА. [c.129]

Чтобы использовать энергетические ГТУ для настройки энергетического паросилового блока по сбросной схеме, необходимо размещать их в непосредственной близости к паровому котлу для сокращения протяженности весьма больших по габаритным размерам газоходов. Такое условие трудно выполнить при реконструкции и модернизации действующих энергоустановок из-за отсутствия свободных площадок. В схеме ПГУ приходится устанавливать несколько газовых шиберов большого диаметра для перераспределения потока выходных газов ГТУ при изменении режима работы и обеспечивать их надежную эксплуатацию. Они должны быть быстрозапорными, а их эксплуатация — автоматизированной в широком диапазоне нагрузок. [c.510]

При определении необходимости термической обработки конструкции необходимо учитывать и возможные ее отрицательные последствия. В результате проведения этой операции могут быть ухудшены свойства основного металла, могут возникнуть трещины и дополнительные термические напряжения. Введение операции термической обработки заметно повышает трудоемкость изготовления изделия, а в ряде случаев, особенно для крупногабаритных узлов и при выполнении сварочных работ в монтажных условиях, встречает серьезные затруднения. Кроме того, имеющееся термическое оборудование иногда не отвечает требованиям выдерживания необходимых режимов нагрева, выдержки и охлаждения крупногабаритных изделий, что может приводить к образованию трещин, короблению и ухудшению свойств материала конструкции. В связи с этим в течение длительного времени изучаются возможности отказа от выполнения термической обработки при обеспечении надежной эксплуатации конструкции в исходном после сварки состоянии. [c.81]

Основной задачей технико-экономических расчетов при проектировании энерготехнологических установок является выбор и обоснование таких проектных решений, которые в заданных конкретных условиях обеспечат минимум расчетных затрат и соответственно лучшие технико-экономические показатели. При расчетах на техникоэкономическую оптимизацию необходимо учесть и в полной мере отразить влияние всех основных факторов на эффективность работы установки, включая перспективные режимы ее эксплуатации. При проектировании особое внимание следует уделять вопросам обеспечения надежности установок и охраны окружающей среды от вредного воздействия различных выбросов. [c.86]

Целенаправленное формирование поверхностного слоя заданного качества, исходящего из требований длительной и надежной эксплуатации деталей, обеспечивается путем применения обычных методов, т. е. рационального выбора последовательности режимов и условий обработки, упрочнения поверхностей закалкой, химико-тер-мической обработкой (цементация, азотирование, цианирование, сульфидирование и др.) наплавкой гальваническими покрытиями (хромирование, никелирование, цинкование и др.), а также применением специальных методов. [c.137]

Надежная эксплуатация оборудования из коррозионностойких сталей обеспечивается правильным выбором конкретного материала для конкретных условий работы и отсутствием нарушений технологических режимов при изготовлении и эксплуатации оборудования. [c.69]

Пока, по-видимому, не найдено легирующих элементов, которые одновременно повышали бы прочность сплавов и уменьшали сильно их склонность к КР. Поэтому для надежной эксплуатации высокопрочных сплавов помимо легирования приходится изыскивать режимы обработки, обеспечивающие получение такого структурного состояния, которое существенно снижает склонность к КР. [c.109]

Надежность циркуляции при нестационарных режимах. В эксплуатации котлов при резких изменениях нагрузки, расхода топлива, давления и уровня воды в барабане котла возникают нестационарные режимы, влияющие на надежность циркуляции. При этом могут возникать застой и опрокидывание циркуляции в наименее обогреваемых трубах. При падении давления возникает парообразование в опускных трубах, увеличивающее их сопротивление. Резкое падение давления возможно, например, при увеличении расхода пара и недостаточном тепловыделении в топке. Падение давления в системе вызывает выделение дополнительной теплоты за счет теплоты, аккумулированной трубами, и теплоты перегрева воды. В подъемной трубе эта теплота расходуется на испарение воды и составляет [c.237]

Внедрение средств автоматизации проходило поэтапно. В 1959 г. впервые для управления объектами в режиме нормальной эксплуатации были использованы первые специализированные вычислители, предназначенные в основном для регистрации и обработки данных, а также для целей контроля. Непосредственное управление объектом выполнялось с помощью аналоговых средств, что объяснялось малой надежностью выпускавшихся тогда управляющих вычислителей. Затем цифровые управляющие вычислители стали использоваться для формирования задающих переменных для аналоговых регуляторов (программное управление), например с целью оптимизации объекта. С 1962 г. управляющие вычислители применяются для непосредственного цифрового регулирования процессов в замкнутых контурах управления объектами химического производства и на электростанциях [1.1] — [1.6]. [c.13]

Надежная эксплуатация термического деаэратора возможна лиш-ь при автоматическом регулировании в деаэраторе постоянного давления независимо от его тепловой и гидравлической нагрузки, обеспечивающей постоянство температурного режима деаэрации, необходимое для наиболее полного удаления газов из питательной воды. [c.358]

Определение причин преждевременного выхода изделий из строя. Как известно, в связи с развитием коррозии наблюдаются случаи преждевременного выхода из строя деталей или изделий, нарушение нормального режима их эксплуатации, а также отклонение от установленных норм их рабочих показателей (мощности, производительности и т. д.). Поэтому важно установить конкретную причину наблюдаемых нарушений связана ли она с конструктивными, технологическими причинами, нарушением условий эксплуатации или случайными факторами. Знать конкретные причины выхода изделий из строя необходимо, чтобы принять меры, обеспечивающие длительную и надежную эксплуатацию изделий, а в некоторых случаях — и для решения вопроса о прекращении эксплуатации данного типа изделий впредь до устранения выявленных опасных недостатков. [c.200]

Выбор металла. Правильный выбор металла для отдельных элементов энергетических установок в соответствии с условиями их работы имеет большое значение для обеспечения надежности эксплуатации установок в целом. Этот выбор должен сочетаться оптимальным образом с водным режимом установки. При наличии в воде того или иного агрессивного агента необходимо либо применять металл, не подверженный растрескиванию в присутствии этого агента, либо соответствующей подготовкой воды снизить содержание этого агента до безопасного значения, либо использовать ингибиторы коррозионного растрескивания, или же сочетать все эти способы. Среди аустенитных нержавеющих сталей, нашедших в настоящее время 142 [c.142]

В некоторых случаях, как, например, упомянутых в ( 18.27), оценка новых режимов в силу их значительного отличия от расчетных условий не поддается расчету и требуются специальные испытания. В этих случаях программа испытаний согласовывается с заводом-изготовителем, а по результатам испытаний принимается решение о возможности использования турбины в новом режиме и уточняются критерии для контроля и обеспечения надежности эксплуатации. [c.135]

Надежный отвод теплоты от активной зоны для реакторов типа ВВЭР предполагает отсутствие кризиса теплосъема и плавления таблеток из диоксида урана во всех режимах нормальной эксплуатации и при их нарушениях. Как показали исследования, для активных зон ВВЭР, использующих твэлы относительно малого диаметра, условие недостижения кризиса является более жестким, а режимы, связанные с потерей расхода (отключениями ГЦН), определяющими для установления предельных значений тепловой мощности реактора. Вследствие низкой теплопроводности и достаточно высокой теплоемкости диоксида урана тепловая мощность реактора изменяется со значительным запаздыванием по отношению к изменениям нейтронного потока, и быстрое введение в активную зону поглотителей при уменьшении расхода через реактор — недостаточно эффективная мера для обеспечения надежного теплоотвода в авариях, связанных с потерей теплоносителя. Поэтому в проектах реакторов типа ВВЭР предусматриваются технические средства, направленные в аварийных случаях на сохранение достаточного расхода теплоносителя через активную зону в течение времени, требуемого [c.93]

Правильный выбор металла для отдельных деталей энергетических установок в соответствии с условиями их работы имеет большое значение для обеспечения надежности эксплуатации установок в целом. Этот выбор должен сочетаться оптимальным образом с водным режимом установки. При наличии в. воде того или иного агрессивного агента необходимо либо применять металл, не подверженный растрескиванию в присутств ИИ этого )3-1051 193 [c.193]

В табл. 2-1 сделана попытка установить допустимые концентрации отдельных показателей качества воды дифференцированно для девяти групп котлов, рассмотренных в табл. 1-1. В основу рекомендуемых норм положены данные, полученные путем обобщения многолетнего опыта по нормированию водно-химического режима энергообъектов различного типа, осуществлявшегося Цеитроэнергометаллургпоомом (ЦЭМП) и Уралэнерго-металлургпромом (УЭМП) на заводах металлургической промышленности СССР. Соблюдение норм качества питательной воды должно обеспечить длительную работу и надежную эксплуатацию котельных агрегатов. [c.36]

В соответствии с табл. 2-1 только для котлов второй и третьей групп возможно в отдельных случаях допустить использование для их питания исходную воду без осветления и умягчения. Но и для этих котлов подобная возможность признается допустимой лишь при осуществлении режима внутрикотловой обработки воды с применением щелочных антинакипинов (см. гл. 3).Для всех остальных групп паровых котлов требования к остаточной концентрации взвешенных веществ и жесткости настолько высоки, что организация надежной эксплуатации их требует обязательно докотловой водоподготов-ки с фазами, предусматривающими осветление и глубокое умягчение воды. [c.38]

Одним из весьма важных условий обеспечения длительной и надежной эксплуатации форсунок является поддержание на определенном уровне их температурного режима. Содержащиеся в мазуте коллоидные частицы асфальто-смолистых веществ прикипают к горячим поверхностям, нагреваясь теряют летучие составляющие и превращаются в твердый кокс. Скапливаясь в головке форсунки, кокс уменьшает ее производительность и ухудшает качество распыливания. Определяющая скорость коксования температура головки форсунки зависит от соотношения тепловоспринимающей наружной и охлаждаемой внутренней поверхностей, а также условий облучения и теплоотвода. Сказанное наглядно видно из сопоставления форсунок, изображенных на рис. 5-8 и 5-10. Для первых наружная поверхность головки в 2—3 раза больше, а охлаждаемая мазутом внутренняя поверхность меньше. Температура головки первой форсунки составляет 500° С, а второй в тех же условиях — всего 250 С. Отсюда становится понятным, что срок службы первых в идентичных условиях меньше. При осмотре долго работавших форсунок было обнаружено, что в прилегаю-ш.ей к головке части ствола иногда больше 50% сечения заполнено коксом (рис. 5-15). При работе твердые частицы кокса нередко отрываются от стенки и закупоривают завихривающие каналы, что резко ухудшает рас-пыливание. По заводским нормалям стволы форсунок независимо от производительности выполняются диаметром около 25 мм и в результате нередко режим течения в них носит ламинарный характер, что резко ухудшает теплоотвод. В отдельных случаях перегрев ствола в экс- [c.137]

В соответствии с требованием Правил устройства и безопасной эксплуатахцш паровых и водогрейных котлов, утвержденных Госгортехнадзором, для обеспечения безопасных условий и расчетных режимов эксплуатации котлы должны быть оснащены устройствами, предохраняющими or повышения давления, указателями уровня воды, манометрами, приборами для измерения температуры среды, запорндй и регулирующей арматурой. При проектировании к(игла должно предусматриваться такое количество арматуры, средств измерения, автоматики и защит, которое необходимо для обеспечения регулировки режимов, контроля параметров, отключения котла, надежной эксплуатации, безопасного обслуживания, ремонта. [c.203]

Для определения надежности лопаточного аппарата применяют, в основном, три разновидности испытаний статические, т. е. на неподвижном роторе турбины или на отдельных оправках, дисках, и динамические — в кемпбелл-машиие и в условиях эксплуатации. Первая разновидность испытаний заключается в выявлении спектра частот колебаний, установлении опасных форм и подготовки сведений, необходимых для отстройки лопаток. Вторая и третья разновидности позволяют получить динамические частоты колебаний. При этом последняя разновидность используется для получения сведений о напряженном состоянии лопаток при различных режимах их эксплуатации. Последний вид испытаний в области стационарной энергетики в настоящее время очень громоздок и требует затраты большого труда и времени, исчисляющегося многими месяцами. Поэтому статические испытания, на которые затрачивается во много раз меньше труда и времени, также оказываются весьма полезными. [c.194]

Все это усложняет задачу авто матизации пуска. Между тем именно при протекании в оборудовании блока неустановившихся процессов, характерных для периодов пуска и остановок блока, чаще, чем при установ нв-шихся процессах, могут возникать опасные для элементов оборудования режимы, как, апример, чрезмерно высокие тем пературы или иапряже-. ния в металле отдельных змеевиков котла, отдельных элементах турбины, иедо пустимая вибрация, недостаточная смазка и т. п. Поэтому стремление охватить комплексной автоматизацией отроцессы пуска и остановки блоков является оправданным по соображениям повышения надежности эксплуатации оборудования блочной установки. [c.206]

Конвективные промежуточные яароперепреватели, рааположенные в зоне умеренных тепловых нагрузок, работают достаточно надежно. Эксплуатация прямоточного котла ПК-33-83СП, промежуточный пароперегреватель которого выполнен конвективным из стали 20, показала достаточно надежную работу пароперегревателя как при пусковых, так и при стационарных режимах. [c.69]

Важно отметить, что иногда различные отклонения от нормального режима бывают относительно невелики и не сразу сказываются на надежности эксплуатации. Так, например, неравномерное шлакование может не сопровождаться непосредственным образованием пробкового режима и возникновением в отдельных трубах аварийного разрыва металла. В этих случаях персонал, успокоенный многомесячным опытом надежной работы котлов, иногда перестает учитывать, что, хотя и отсутствует повреждение труб, циркуляция воды в них совершается без необходимого запаса надежности и легко может быть нарушена даже при относительно небольшом дополнительном отклонении от установившегося режима работы, например при немного большем, чем обычно, тепловом перекосе в топке, большем выгорании зажигательного пояса и т. п. Поэтому во многих случаях опасным является не непосредственное действие отдельных нарушений нравилыной эксплуатации, а их совместный эффект в те редкие моменты, когда два-три отклонения от нормального режима работы котла накладываются друг на друга. [c.124]

Современные парогенераторные установки и протекающие в них рабочие процессы настолько сложны и многообразны, что для надежной эксплуатации оборудования специалистам необходимы глубокие знания соответствующих физико-химических процессов, которые рассматриваются в главах, посвященных изучению топочных процессов, гидравлики рабочего тела, температурного режима поверхностей нагрева и водного режима. Особенности работы иарогенерирующих элементов, составляющих основу и определяющих условия эксплуатации любого парогенерирующего агрегата, рассмотрены в самостоятельной главе. В отдельных главах изложены сведения о па-роперегревательных и низкотемпературных поверхностях нагрева с учетом новейших схем и компоновок. [c.5]

Повышение надежности эксплуатации энергоблоков с. в. д. поддержанием трилонно-аммиачного режима котловой воды. Там же, с. 41 —43. [c.172]

На рис. 9.15 приведен вариант бездеаэраторной схемы крупного энергоблока на сверхкритических параметрах пара, разработанной ЦКТИ и МЭИ. Проведенные расчеты подтвердили целесообразность включения пароохладителя дополнительного ППД по схеме Виолен. Сам ПНД рассчитан на давление воды за конденсат-ными насосами, а его пароохладитель — на полное давление питательной воды. Ликвидация деаэраторного бака в качестве демпфирующей емкости пароводяного тракта и необходимость повышения надежности эксплуатации энергоблоков с ростом их мощности требуют поддержания достаточного уровня воды в конденсато-сборниках конденсатора и смешивающих ПНД и автоматического регулирования уровней воды и режима работы насосов. Дополнительный запас воды на электростанции предусмотрен в утепленных баках запаса конденсата (БЗК ) он используется при работе регулятора уровня в конденсаторе (РУК). Автоматические регуляторы уровня предусмотрены и в смешивающих [c.133]

Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о том, что при норшрованном водно-химическом режиме работы Ш контура установок типа Ш будет обеспечена надежная эксплуатация змеевиковых модулей испарительной зоны парогенератора в течение расчетного срока его службы. [c.92]

Правила выбора гидромуфты. Правила выбора гидромуфты для совместной работы с двигателем и потребителем сводятся к соблюдению двух условий. Во-первых, в режиме длительной эксплуатации гидромуфта должна работать вблизи оптимального режима (точка Р на рис. 21.3), где т)р= г]та . Обычно принимают ip —т1р=0,94 -0,98. Во-вторых, гидромуфта должна надежно защищать двигатель и приводимую машину от перегрузок. Расчетный момент при длительной эксплуатации М-р в несколько раз меньше момента трогания Ма, которым гидромуфта нагружает двигатель при заторможенном ведомом вале, когда t=0. Величина Мо обычно близка к максимальному значению передаваемого момента М —Мтах. Однако иногда (см. рис. 21.8, б) момент Mmas реализуется при t>0. [c.336]

Примеры исследований для парового котла ТПЦ-312А на донецких углях в режиме жидкого шлакоудаления приведены в [9]. Существенными характеристиками конструкции горелок и их компоновки с топочной камерой являются дальнобойность факела и омывание факелом топочных экранов. Дальнобойный факел может привести к выносу из топки несгоревшей пыли, а омывание факелом топочных экранов снижает надежность эксплуатации котла (см. гл. 9, 10, 12, 13). [c.122]

Десять лет надежной эксплуатации котла №6вщелоч-но-комплексонном режиме, в том числе 6 лет без химических промывок, побудили к переводу на новый режим других котлов с давлением 11 МПа. [c.181]

Работы, проведенные в нашей стране и за рубежом, позволяют считать перспективным использование на теплонапряженных барабанных котлах высоких давлений экранных труб с внутренним спиральным оребрением (рис. 5.9). Такая конструкция обеспечивает надежную эксплуатацию вертикальных экранов и на участках с максимальными тепловыми нагрузками, а также труб с малым у лом наклона, наиример подовых и даже горизонтальных труб. В трубах с внутренним оребрением возникает закрученный поток. Образующиеся паровые пузырьки постояцро замещаются новыми порциями воды, что пре-лятствует созданию сплошной паровой пленки и нарушению нормального режима кипения. Тем самым предотвращается возникновение частых и значительных теплосмен, вызывающих повреждение защитных окисных пленок и коррозию свежеоткрытой поверхности металла. Опыт фирмы Бабкок-Вилькокс свидетельствует об отсутствии в сребренных трубах и локальных отложений [134]. По мнению фирмы, сребренные трубы могут быть использованы для экранирования топочных камер барабанных котлов с естественной циркуляцией на давления, близкие к критическому. Многозаходное оребрение на внутренней поверхности труб способствует разрушению пограничного ламинарного слоя и отодвигает наступление кризиса теплообмена в область более высоких тепловых нагрузок и более высоких давлений. Предупреждение нарушения нор- [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...