Установка наружными цилиндрическими поверхностями

Установку наружными цилиндрическими поверхностями с пересекающимися осами применяют при обработке заготовок тройников, крестовин, задвижек и тому подобных деталей на фрезерных, сверлильных, расточных, агрегатных многошпиндельных станках. В качестве основных опор используют призмы (рис. 11). [c.106]

Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей выполняют прямыми, отогнутыми или упорными проходными резцами с продольной подачей (рис. 6.23, а) гладкие валы, — при установке заго- [c.297]

На установке ИП-10 применяются два типа силовых датчиков. Это трубчатые с тензорезисторами, наклеенными на наружную цилиндрическую поверхность, и стандартные образцовые динамометры с доработанными индикаторными тензометрами. Доработка индикаторов сводилась к установке на них упругой скобы с наклеенными тензорезисторами. [c.135]

Цанга 1, служащая для установки детали по наружной цилиндрической поверхности, приводится в действие клином 2, соединенным со штоком 3 поршня 4, перемещающегося в цилиндре 5 под воздействием жидкости. Для установки деталей по высоте служит регулируемый упор 6. Пружина 7, упирающаяся во втулку 8, ввернутую в цангу, служит для принудительного выталкивания цанги в верхнее положение. [c.458]

УСТАНОВКА ПО НАРУЖНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ [c.16]

Наиболее широко применяемым методом базирования по наружным цилиндрическим поверхностям является установка детали на призму. [c.16]

При базировании по отверстию фактически происходит не центрирование, а установка детали по одной образующей. Исходя из этого, достаточно давать посадку не по всей наружной цилиндрической поверхности детали, а лишь по трем пояскам (фиг. 12). Расположение поясков по одну сторону от плоскости диаметрального сечения ММ обеспечивает удобство установки и снятия детали без заклинивания ее в отверстии. Это позволяет широко применять подобный метод базирования для деталей с большим диаметром установочной поверхности. Особенно удобна такая посадка для деталей [c.22]

Более точное центрирование деталей по наружным цилиндрическим поверхностям производят мембранные патроны (фиг. 13). Зажим деталей происходит за счет упругой деформации мембраны /, несущей выполненные из одного куска с ней три или более выступа 3, на которые монтируются зажимные кулачки 2. Перед установкой детали при помощи толкающего штока или винта 4 нажимают на центральную часть мембраны, она выпучивается и кулачки расхо- [c.22]

Поршень своими отверстиями ставится на пробку и перемещается до упора в призму. По показаниям пневматического прибора (ротаметра завода Калибр ) определяется диаметр отверстий. Одновременно призма 7 устанавливается по наружной цилиндрической поверхности поршня. Рычаг 9, жестко соединенный с призмой, передает отклонение на стрелку индикатора. Второй отсчет по пневматическому прибору и индикатору производится после вторичной установки поршня с поворотом на 180 . Разность показаний индикатора характеризует величину неперпендикулярности осей поршня. [c.246]

Предельные отклонения диаметра окружности выступов и её биение нормируются лишь для случаев, когда наружная цилиндрическая поверхность колеса служит базой измерения без одновременного учёта действительных размеров радиусов этой поверхности либо когда последняя служит базой для установки колеса (величины отклонений подсчитываются по данным табл. 46, см. стр. 83). [c.84]

Установка заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям производится в призмы (фиг. 229). Для точной обработки практикуется также установка во втулку. [c.480]

Для обеспечения удовлетворительных результатов при нарезании зубьев операции, предшествующие зубонарезанию, должны быть выполнены с учетом условий, которые исходят из необходимости создания надежных установочных и проверочных баз. Базами для установки заготовок на зуборезных станках являются торец и отверстие зубчатого колеса или шейка вала, на который оно насажено, а проверочными базами служат наружная цилиндрическая поверхность заготовки или шейки вала и торец колеса. Поэтому при обработке заготовок под нарезание зубьев должно быть обеспечено не только точное выполнение размеров цилиндрических и торцовых поверхностей, но и минимально допустимое радиальное и торцовое биение их. [c.365]

Окончательная обработка наружной цилиндрической поверхности и обоих торцов производится на валу в центрах токарного станка за одну установку. Вал выверяется по посадочным шейкам на биение индикатором с точностью 0,03—0,05 мм. Устранение биения базовых шеек вала свыше допустимого производится соответствующим исправлением центровых отверстий. Максимальный диаметр зубчатого колеса, обрабатываемого таким образом, определяется размерами токарных станков. При наличии станка с высотой центров 1500 мм практически можно осуществить обработку [c.369]

Наружные цилиндрические поверхности обтачивают прямыми (рис. 6.31, б) или отогнутыми проходными резцами. Гладкие валы обтачивают при установке заго- [c.352]

Наплавляют наружные цилиндрические поверхности с износом до 0,5 мм и с ограничениями по температуре нагрева детали. Применяют этот метод при восстановлении гладких валов и осей на установках УММ-6, ОКС-27415 идр. [c.302]

Способ применяют для восстановления шеек и резьбовых участков валов, наружных цилиндрических поверхностей других деталей, а также отверстий в чугунных и стальных деталях (например, гильзах и блоках цилиндров). Для восстановления типовых деталей созданы специальные установки. [c.328]

Для автоматизированной электроконтактной приварки различных материалов (стальной ленты, проволоки и порошков) на наружные цилиндрические поверхности создана установка 01.01.187. [c.336]

Оправки и патроны с тарельчатыми пружинами применяют для центрирования и зажима по внутренней или наружной цилиндрической поверхности обрабатываемых деталей. На рис. VI.5, а, б соответственно показаны консольная оправка с тарельчатыми пружинами и тарельчатая пружина. Оправка состоит из корпуса 7, упорного кольца 2, пакета тарельчатых пружин 6, нажимной втулки 5 и тяги 1, соединенной со штоком пневмоцилиндра. Оправку применяют для установки и закрепления детали 5 по внутренней цилиндрической поверхности. При перемещении поршня со штоком и тягой 1 влево последняя головкой 4 и втулкой 3 нажимает на тарельчатые пружины 6. Пружины выпрямляются, их наружный [c.136]

Установку заготовок наружной цилиндрической поверхностью производят в патроны (см. т. 2), а также в призмы, во втулки и др. (рис. 10 и 11). Стандартные призмы [c.361]

При обработке внутренних цилиндрических поверхностей параметры режимов те же, что и при обработке наружных цилиндрических поверхностей. При обработке торцовых поверхностей с помощью головок обычного типа один из параметров режима - диаметр заготовки, а соответственно и окружная скорость ее на участках, расположенных на различном расстоянии от центра, различны. Что приводит к образованию микрорельефа закономерно переменного по всем характеристикам. Для многих случаев эксплуатации это является необходимым. Для образования однородного по всей торцовой поверхности микрорельефа имеются специальные установки или станки с ЧПУ, обеспечивающие непрерывное изменение числа оборотов заготовки пропорционально радиусу окружности. [c.509]

Установку и центрирование детали в сверлильных приспособлениях (скальчатых кондукторах) часто производят с помощью конической втулки или пальца (фиг. 214,а, б,). Для достижения гарантированного контакта установочного конуса или пальца с необработанной деталью на опорах оставляют только три конических участка, расположенных под углом 120°. Установка деталей по торцу и центрирование по наружной цилиндрической поверхности может производиться в установочных деталях по сквозному отверстию В и плоскости М или по глухому отверстию О и плоскости М (фиг. 214,в). Для удобства уста- [c.402]

Установка заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям произво- [c.787]

Рассмотрим несколько примеров расчета действительных погрешностей базирования при установке на плоскость, по наружной цилиндрической поверхности на призму и по отверстию, [c.83]

На первых двух позициях токарной обработки с одной установки базового торца и внешней цилиндрической поверхности наружного кольца роликоподшипника основными базами являются узкий торец и отверстие. На двух последующих позициях токарной обработки базами являются второй торец и наружная цилиндрическая поверхность. [c.455]

По наружным цилиндрическим поверхностям заготовки устанавливают в призмы. Для чисто обработанных баз применяют широкие призмы (рис. 54, а), для черновых — узкие (рис. 54, б) на рис, 54, в показан способ установки заготовки 2 на четыре постоянные опоры 3, запрессованные в боковые поверхности призмы 1. В приспособлениях применяют главным образом жесткие призмы с углом а 90°. [c.144]

Установку заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям обычно производят в призмы. Для чисто обработанных баз применяют широкие призмы (фиг. 84, а), а для черновых — узкие [c.139]

Установка тройника (фиг. 104, б) при подрезе торца и растачивании отверстия осуществляется по наружным цилиндрическим поверхностям 1 и 2 в призмы. Из анализа схемы можно заключить, что погрешность базирования и погрешность закрепления в отношении выполняемого размера А равны нулю. Несмотря на конструктивную простоту этой схемы, она может, однако, не удовлетворить нас, если растачиваемое отверстие должно быть строго соосным 162 [c.162]

Самоцентрирующие устройства с упругой цилиндрической втулкой. Самоцентрирующие устройства применяются там, где нужно получить особо точную установку заготовки по точно обработанному цилиндрическому отверстию или наружной цилиндрической поверхности. [c.293]

При монтаже многих приспособлений на базовых кольцах обычно требуются накладки УСП-258 или УСП-265 (фиг. 51) для установки и крепления разных элементов компоновки на внутренней или наружной цилиндрической поверхности кольца. Для направления и крепления установочных планок [c.112]

Для продольной обработки наружных цилиндрических поверхностей предназначены радиальные державки, обеспечивающие радиальную установку призматических резцов. Для обработки торцовых поверхностей на штучных заготовках державка конструктивно выполняется так, чтобы резцы можно было устанавливать параллельно продольной ее оси. [c.55]

Конструкция, позволяющая производить установку заготовки зубчатого колеса в разжимных кулачках патрона (рис. 296, з), а следовательно, дающая возможность обработки торца, наружной цилиндрической поверхности и отверстия при одном закреплении должна иметь кольцевую выемку нужных размеров, получаемую при штамповке. [c.466]

Патрон предназначен для обработки с одной установки наружной цилиндрической поверхности и верхнего торца венца маховика. Он состоит из сварного корпуса 1, на верхней плоскости которого установлены три опорные планк 2. В корпусе имеется три вертикальных отверстия с запрессованными в них втулками 6, в которых помещены хвостовики шестерен 5. В своей верхней части эти хвостовики имеют эксцентричные шейки, на которых насажены кулачки 3 с насечкой на наружной поверхности. Внизу все три шестерни 5 сцепляются с шестерней 4. размещенной в нижАей части корпуса. Внутри каждой эксцентричной шейки хвостовика шестерни 5 имеется квадратное отверстие для ключа 7. [c.370]

В узле крепления лопатки на роторе аксиального компрессора (рис. 17, а) радиальное расположение лопаток на роторе ничем не определено для правильной сборки узла необходимо специальное приспособление, обеспечиваюшее установку лопаток на одинаковом расстоянии от центра ротора. В конструкции б положение лоиаток зафиксировано базой, хотя и односторонней концентричность лопаток выдерживается при сборке упором их цоколей в наружную цилиндрическую поверхность ротора. Наиболее целесообразны конструкции, в которых лопатки жестко фиксируются в радиальном направлении в обе стороны (рис. 17, в]. [c.24]

На рис. 82 представлена структурная схема системы автоматических линий для обработки шпилек трех типов (номера операций указаны в скобках). Заготовки шпилек одного типа загружают ориентированно в чашу магазина /, который имеет сменные чаши для установки шпилек с различной длиной в заданном диапазоне. Шаговым конвейером 2 заготовки шпилек перемещаются к цепному конвейеру 3 и подаются им в первый бесцеп-трово-шлифовальный автомат 4 мод. МЕ297С2 для чернового шлифования наружной цилиндрической поверхности. Конвейером 5 шпильки передаются ко второму бесцентрово-шлифовальному автомату 6 для получистового шлифования. Приводным роликовым конвейером 7 шпильки забираются после обработки в автомате 6 и передаются на шаговый конвейер 8, который предназначен для создания раз-рыпа между штокамп бесцентрово- [c.152]

В целях предотвращения возможных коррозионных повреждений поверхностей деталей в зоне сопряжения с сальниковой набивкой на асбестографитовой основе, особенно для случаев предстоящего длительного хранения арматуры с набивкой, рекомендуется перед установкой сальниковых колец в камеру наносить на их внутреннюю и наружную цилиндрические поверхности консервационную смазку К-17 либо другую, подобную ей. [c.106]

Пример траектории движения руки робота при фрезеровании шпоночного паза. При фрезеровании шпоночного паза в качеетве приепо-еобления необходимо применять при установке по наружной цилиндрической поверхности — приспособления, имеющие установочные элементы — призмы по ГОСТ 12196 — 66 при установке по внутренней цилиндрической поверхности (отверстие) — разжимную оправку с пневматическим зажимом по ГОСТ 17529-72 или ГОСТ 17531 -72. [c.522]

Ремонтную заготовку гильзы цилиндра, выполненную из чугуна СЧ-18 или ИЧГ-33, получают за счет создания припуска на внутренней и наружной цилиндрических поверхностях и на торце, касающемся блока цилиндров. При этом применяют следующие способы нанесение композиции порошков индукционной центробежной наплавкой термопластическое деформирование установку ДРД в виде свертной ленты нанесение гальванических покрытий путем осаждения хрома, железа, железофосфористых или железоникелевых сплавов электроконтактную приварку стальной ленты. Следует отметить, что запрессовывание ДРД в гильзу создает ее напряженное состояние, в результате которого наружный диаметр центрирующего пояска увеличивается на 0,05...0,15 мм. [c.451]

Установку инструмента на глубину паза (при фрезеровании за один переход) осуществляют следующим образом поднимая стол, подводят вал к наружной цилиндрической поверхности дисковой фрезы (поз V) или к торцовой поверхности концевой фрезы так, чтобы между фрезой и заготовкой оказалась зажатой гластинка 2 щупа. Затем, пользуясь лимбом вертикальной подачи, поднимают стол на необходимую величину h, которая либо указана на чертеже, либо, если задан размер t (поз. VI), может быть вычислена по формуле k—d—t. [c.380]

Установка 06-2184 (рис. 2.3) предназначена для наплавки наружных цилиндрических поверхностей диаметром менее 400 мм и длиной до 800 мм, торцовых поверхностей дисков диаметром менее 350 мм и толщиной 300 мм, плоских поверхностей деталей максимальных размеров 800 х 500 х 400 мм. Установка может быть использована для наплавки конических и фасонных деталей. В состав установки входят механизм перемещения плазмотрона и манипулятор обрабатываемого изделия. Установка УПНС-304 предназначена для ручной плазменной наплавки и сварки постоянным [c.372]

Рис. 150. Виды обработок, выполняемых на горизонтально-расточных станках, н необходимые направления подач 1 - о гочка фланиа резцом, закрепленным на планшайбе 2 - подрезка торцов резцами, закрепленными в радиальном суппорте планшайбы 3 - растачивание отверстия резцом, закрепленным на консольной оправке в шпинделе или радиальном суппорте 4 - расточка канавки резцом, закрепленным в радиальном суппорте 5 и б - одновременное обтачивание наружной цилиндрической поверхности резцом, закрепленным на планшайбе, и растачивание отверстия резцовой пластинкой, установленной в борштанге на выдвижном шпинделе, при продольной подаче стола 7 - нарезание резьбы метчиком 8 - растачивание отверстия пластиной, установленной на консольной оправке, закрепленной в шпинделе 9 - подрезка торца резиом, закрепленным в летучем суппорте 10 - наружное обгачивание фланца с помощью летучего суппорта II и и - растачивание отверстия пластиной и последующая подрезка торца 13 - фрезерование торна с продольной подачей фрезы 14 - фрезерование торца с поперечной подачей фрезы 15 растачивание отверстая резцовой головкой на борштанге, закрепленной в шпинделе люнетной стойки 16 - растачивание сферических поверхностей 17 - растачивание отверстий по кондуктору с установкой его на столе станка /S-сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий

Обрабатываемую заготовку устанавливают также по охватывающим или охватываемым базовым поверхностям. В этом случае заготовку надевают или вставляют в установочный элемент с некоторым зазором. И, наконец, для лишения заготовки всех степеней свободы применяют также комбинированные способы, например установку а) на два базовых отверстия и плоскость, перпендикулярную их осям б) на падед и две плоскости в) на отверстие, плоскость и опору для угловой фиксации г) на наружную цилиндрическую поверхность, торец и угловую опору. [c.143]

Установка заготовки подшипника (фиг. 104, в) при растачивании отверстия производится по нижней 1 и торцовой 2 плоскостям с центрированием по наружной цилиндрической поверхности 3 призматическим зажимающим элементом. Эта схема обеспечивает точное исполнение размера Л, так как погрешность базирования равна нулю, и строгую симметрию расточенного отверстия относительно вертикальной оси. Вместе с тем равностенность детали в вертикальной плоскости определяется допуском на размер заготовки от ее нижней плоскости до оси цилиндрической поверхности внешнего контура. [c.163]

Растачивание в кондукторах скалками часто применяют в серийном производстве при обработке небольших корпусов с несколькими группами отверстий, располоя енными на параллельных осях (табл. 13, п. 5). Условия работы скалок сходны с работой борштанг, установленных на двух люнетных втулках. Кондуктор устраняет выверку детали относительно станка или скалок относительно детали, что значительно сокращает вспомогательное время обработки. Обработка несколькими инструментами на одной скалке и параллельная работа несколькими скалками способствуют сокращению машинного времени. Торцовые поверхности, выточки и канавки обрабатывают с радиальной пода>1ей резца, для чего станок оснащают летучим суппортом или другим устройством, обеспечивающим радиальное перемещение резца. Летучий суппорт устанавливают на шпинделе (табл. 13, п. 6) или на планшайбе, а для обработки удаленных от торца канавок — на борштанге. Наружные цилиндрические поверхности (выступы) обрабатывают тоже с помощью тех же суппортов (табл. 13, п. 7), при этом радиальное перемещение используют только для установки резца на заданный размер обработки. [c.250]

Для установки заготовки по отверстию центрирующий палец делают полым (рис. 52, а). Зазор между базовым отверстием и пальцем равномерно выбирается и заготовка закрепляется на пальце с большой точностью. При закреплении заготовок по наружной цилиндрической поверхности (рис. 52, б) втулка, охватывающая заготовку, деформируется. Упругие деформации в обоих случаях невелики, поэтому такого рода устройства применимы только для заготовок, обработанных с точностью 3-го класса. Точность цент-зирования, обеспечиваемая при таком методе закрепления, высокая. Дентрирующая поверхность упругой втулки делается с допусками, [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...