Технологические Физические свойства

Наиболее важным является превращение а у и связанное с ним изменение свойств, поскольку при обычных температурах в структуре стали имеется твердый раствор на основе а-Ре, а для большинства видов горячих технологических процессов нагрев производится до структуры твердого раствора на основе у-Ре. Между тем а-Ре и у-Ре имеют разные удельные веса, плотности, магнитные и другие физические свойства. Растворимость С в этих модификациях Ре также различна. Растворимость С в у-Ре значительно превышает максимальную растворимость С в а-Ре, что используется при термической и химикотермической обработке стали. [c.58]

Содержит 320 марок сталей и сплавов черных металлов. Для каждой марки указаны назначения, виды поставки, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры испытаний, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места направления вырезки образца, технологические и физические свойства. [c.2]

Технологические особенности сварки высоколегированных сталей связаны с их физическими свойствами и системой легирования. Пониженная теплопроводность и большое электрическое сопротивление (примерно в 5 раз больше, чем у углеродистых сталей) способствуют большей скорости плавления металла, большей глубине проплавления и коэффициенту наплавки, поэтому для сварки высоколегированных сталей требуются меньшие токи и погонные энергии по сравнению с углеродистыми, укороченные электроды при ручной сварке, меньше вылет электрода и больше скорость подачи проволоки при механизированной сварке. [c.127]

Конечная цель сварочного производства — выпуск экономичных сварных конструкций, отвечающих по своим конструктивным формам, механическим и физическим свойствам тому эксплуатационному назначению и условиям работы, для которых они создаются. Обеспечение рациональных форм и определение оптимальных сечений элементов конструкций относится к задачам проектирования. Получение необходимых механических и физических свойств сварных соединений — главная задача, решение которой должны обеспечить технологические процессы сварки. Теория сварочных процессов призвана давать правильное описание совокупности явлений, которые составляют сущность процесса сварки. [c.5]

При расчете необходимо использовать определенные технологические факторы и исходные физические свойства применяемых материалов. Рассмотрим их. [c.393]

В справочнике на основании работ советских и зарубежных ученых, а также исследований автора описаны механические и технологические свойства более 70 металлов и 20 сплавов в зависимости от температуры испытания, содержания примесей и способов получения. Приведены сведения об основных физических свойствах всех известных в настоящее время металлов. Основное внимание уделено влиянию различных факторов на пластичность и хрупкость металлов, температурным зонам их. Рассмотрены вопросы о ресурсах металлов, методиках испытаний, разрушении, терминах, даны рекомендации по повышению качества металлов. Показано решающее влияние примесей и окружающей среды на их свойства. [c.2]

Последовательность технологических операций, применяемые методы и режимы обработки оказывают непосредственное вди щие на износостойкость, прочность, коррозионную стойкость, теплостойкость, стабильность механических и физических свойств, и другие эксплуатационные показатели изделий. м [c.440]

Технологические процессы механической обработки связаны главным образом с изменением формы, размеров, положений и частично с изменением физических свойств обрабатываемых объектов. Такие процессы совершаются за счет затраты и преобразования механической энергии и составляют область механической технологии соответствующих материалов металла, дерева, волокнистых материалов и т. д. [c.5]

В процессе получения графита закладывается определенная для каждого из технологических переделов неоднородность материала, которая, в свою очередь, существенно влияет на работоспособность изготовленных из него конструкций. Поэтому графитовые конструкционные материалы следует характеризовать статистическим распределением основных свойств, определяющих работоспособность графита как конструкционного элемента. Обычно рассматривают следующие характеристики неоднородности физических свойств графита [c.69]

Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений и наплавок основана на способности упругих колебаний отражаться от границы двух сред с различными физическими свойствами и выполняется в соответствии с ГОСТ 14782—69 и другими нормативными материалами. С помощью ультразвуковой дефектоскопии выявляются внутренние возможные дефекты сварного соединения трещины, непровары, шлаковые включения, несплавление наплавленного слоя с основным металлом и т. п. Объем ультразвуковой дефектоскопии устанавливается Правилами [9] и может быть уменьшен по согласованию с проектной организацией, материаловедческой организацией, ответственной за выбор материала для данной конструкции, с местными органами Госгортехнадзора в случае серийного изготовления предприятием однотипных изделий при неизменном технологическом процессе, специализации сварщиков на отдельных видах работ и высоком качестве сварных соединений, подтвержденном результатами контроля за период не менее одного года. При ультразвуковой дефектоскопии о наличии дефектов судят по расположению, затуханию или скорости импульсных сигналов. [c.214]

Изучение физико-химических процессов, способных привести к отказам, создает возможность научно обоснованного выбора наиболее эффективных конструктивно-технологических путей повышения надежности деталей и устройств априорной оценки их надежности, отвечающей действительной природе явлений разработки научно обоснованных методов ускоренных испытаний на надежность, сокращения объема необходимых испытаний прогнозирования надежности каждого экземпляра элемента или устройства на основании исследования его определенных физических свойств. [c.40]

Технологические м физические свойства 383 [c.430]

Подшипниковые стали — см. также Шарикоподшипниковые стали — Марки и назначение 366, 379 — Обработка давлением горячая — Режимы 372, 378 — Термическая обработка 368, 370—377 --нержавеющие 375—378 — Коррозионная стойкость 377 — Механические свойства 376, 377 — Технологические и физические свойства 376 — Химический состав 375, 378 --низкоуглеродистые цементуемые — Механические свойства и режимы термической обработки 374 — Химический состав и свойства 375 Порошки металлические — Виды, насыпной вес и стоимость 321 [c.438]

Качественно осуществлять основную технологическую операцию — резание проката — возможно в том случае, если при обеспечении заданной величины боковой зазор между ножами, характеризуемый величинами Днв, Авн, Д, не будет превосходить некоторой величины, определяемой толщиной, физическими свойствами и температурой разрезаемого металла. [c.116]

Двойные алюминиевые бронзы системы Си—А1 обладают хорошими технологическими и физическими свойствами. При этом однофазные сплавы, типа Бр. А5, имеющие структуру а-твердого раствора, применяются в основном для обработки давлением. Двухфазные сплавы типа Бр. А10 находят применение главным [c.84]

Технологический процесс обработки детали составляет совокупность действий, непосредственно связанных с изменением формы и физических свойств этой детали. Технологический процесс обработки представляет собой комплекс операций и должен обеспечить надежное выполнение требований чертежа и наименьшую стоимость детали. Порядок построения операций в основном зависит от типа производства. [c.199]

Удельное давление 7 — 691 - Производство 7 — 690 Сверление 7 — 701 Технологические требования 7 — 701 -Физические свойства 4 — 300 Пластмассы слоистые прессшпан 7 — 707 [c.197]

Следует различать усадку 1) действительную, соответствующую физическим свойствам охлаждающегося затвердевшего чугуна 2) затруднённую, которая получается в результате взаимодействий, с одной стороны усилий усаживающегося чугуна, а с другой — механических и термических сопротивлений усадке затруднённая усадка всегда меньше действительной 3) технологическую, получаемую в результате искажений затруднённой усадки деформациями формы при извлечении из неё модели технологическая усадка меньше затруднённой и при чрезмерных искажениях формы может получиться даже обратного знака 4) полную, соответствующую физическим свойствам чугуна при изменении объёма в жидком состоянии, во время затвердевания и после затвердевания. [c.6]

Незначительные количества закиси меди не оказывают вредного влияния на технологические и физические свойства технической меди. Повышенное содержание СигО делает [c.98]

Физические свойства и технологические данные [c.139]

Технологический процесс включает в себя все виды механической обработки, термическую обработку и сборку. Механическая обработка предназначена для изменения размеров и формы заготовки, термическая — для изменения физических свойств материала, а сборка — для последовательного соединения деталей в узлы и готовые изделия. [c.4]

В четвертом томе дана классификация и принципы выбора машиностроительного чугуна, приведены физикомеханические, технологические и другие свойства серого, ковкого, износостойкого, антифрикционного, коррозионно-стойкого,,, жаростойкого чугуна, чугуна с шаровидным графитом со специальными физическими свойствами. [c.4]

Исследование распыливания удобно проводить в холодном состоянии, при отсутствии горения. Для форсунок, предназначенных для технологических целей, такое состояние полностью соответствует рабочим условиям. Что же касается форсунок, распиливающих жидкое топливо, то картина, получаемая в холодном состоянии, будет соответствовать условиям существования струи непосредственно по выходе ее из распылит еля. Естественно, что наиболее желательным является распыливание рабочей жидкости, т. е. той, которая применяется в данных условиях и в данном агрегате. Однако для удобства проведения эксперимента часто применяют другую жидкость (обычно воду, которую легче и удобнее исследовать). В этом случае при помощи зависимостей, изложенных в предыдущих главах, можно полученные результаты перенести на условия, соответствующие физическим свойствам рабочей жидкости. [c.240]

Назначение. Изучение физических свойств металлов и сплавов. Выполнение исследовательских работ по совершенствованию металлургических процессов исследование при помощи меченых атомов процессов диффузии при плавке металлов и их химико-термической обработке, износа трущихся поверхностей, стойкости инструментов, структурный анализ сплавов с помощью рентгеновских лучей при отсутствии специальной рентгеновской лаборатории организация и выполнение контроля качества сварных швов, диффузионных процессов, различных технологических процессов и определение внутренних дефектов и [c.176]

Конкретные схемы разрядов будут рассмотрены в последующих главах при описании различных типов лазеров. В этом параграфе остановимся лишь на некоторых особенностях конструкции и питания самостоятельных разрядов, обусловленных их физическими свойствами. Очень часто газоразрядные камеры технологических лазеров имеют прямоугольную геометрию и для однородного возбуждения среды необходимо обеспечивать равномерное протекание тока через катодные поверхности большой площади. Даже в отсутствие потока газа это можно сделать, если плотность тока в объеме равна или немного выше нормальной плотности тока для дан- [c.106]

Тип технического углерода и его содержание выбирают с учетом воздействия этого продукта на физические свойства резин. Наполнение техническим углеродом почти всегда преследует цель доведения резины до заданных твердости или условного напряжения при заданном удлинении (модуля) и условной прочности, так как эти показатели связаны с многими характеристиками резин корреляционными зависимостями и весьма чувствительны к отклонениям качественного или количественного состава резин и технологического режима изготовления и переработки резиновых смесей. [c.13]

Таблица 2-22 Физические свойства технологических газов

Существенное различие химического состава между нихромами и Fe-Сг-А1 сплавами сопротивления определяет необходимость создания отличных технологических процессов. Специфика производства сплавов на Fe- r-Al основе связана с их механическими и физическими свойствами. Низкие пластические характеристики в холодном состоянии, особенно в литом состоянии или в крупных поковках, вызывают необходимость тщательной отработки и строгого соблюдения технологии выплавки и горячей деформации. [c.125]

От руды промышленного значения требуется, чтобы концентрация нужного металла в ней делала извлечение его технически осуществимым и экономически целесообразным. Подобная минимальная концентрация бывает различной в зависимости от химических и физических свойств металлов и их соединений, поскольку эти свойства определяют способ извлечения их из руд. Так, для меди минимальная концентрация может быть не больше 1%, для магния допустима концентрация 0,13 п (как, например, в морской воде), а для алюминия и железа концентрация металла должна быть выше 30%. Развитие технологии н изменение экономических требований непрерывно меняют уровень минимальных концентраций металлов в руде и других исходных материалах, идущих для промышленного производства. Нагляднее всего это можно показать на примере меди отходы от ее производства, которые раньше выбрасывались за ненадобностью, сейчас перерабатываются заново, поскольку технологические достижения позволяют извлекать медь при меньшем ее содержании в исходном сырье. [c.18]

Физические свойства и технологические характеристики литейных оловянных бронз [10, 17, 18] [c.110]

Помимо В111СОКОН коррозионно ) стойкости, к числу положительных свойств серебра следует отнести его высокую пластичность, исключительно высокую теплопроводность, высокую отражательную способность при сравнительно благоприятных механических и технологических показателях. По физическим свойствам серебро близко к меди, а ио механической ирочиости оно уступает никелю и нержавеющей стали. [c.275]

Неопрен. Неопреновые каучуки (полихлоропрены) имеют хорошую стойкость по отношению к алифатическим маслам, к атмосферным условиям, к озону и к нагреву (до 120° С). Они имеют хорошие физические свойства и технологические качества. Стойкость в ароматических маслах— низкая. Хлорсодержащие и другие полярные растворители вызывают набухание неопрена. По радиационной стойкости неопрен подобен нитриль-ному каучуку. Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что при малых дозах облучения в неопрене происходит разрыв цепей. При более высоких дозах, при которых наблюдается резкое увеличение предела прочности, преобладает процесс сшивания. При дозе 1.0-10 эрг/г растрескивание неопрена не наблюдалось. [c.84]

Физическая интерпретация особенности рассматриваемой модели сводится к тому, что технологическая система в отношении отклонения у. н. v может находиться в М состояниях, обозначенных через m = 1, 2,. . УИ. Но в отношении физических свойств, определяющих динамику у. н. и в течение межпроверочного промежутка, возможны лишь два варианта, которые обозначим индексом V = 1, 2, причем Лт. v=i — состояние системы в отношении динамики V в течение первого межпроверочного промежутка Лт, v=2 — состояние системы в том же отношении в течение последующих промежутков х = 2, 3,. . ., ДО ближайшей настройки. [c.120]

Регулирование дисперсной и кристаллической структуры в процессе технологического цикла уже сегодня позволяет получать материалы на основе углерода, существенно различающиеся по физико-механическим и другим важнейшим эксплуатационным свойствам. Так, замена кокса-наполнителя в материале, изготовленном по одной и той же технологии, заметно изменяет его плотность, прочность и другие физические свойства, Например, при отсутствии карбоидов в коксе марки КНПС предел прочности при сжатии графита марки ГМЗ составляет 107—147 кгс/ам , а наличие в коксе 10—15% термической сажи повышает прочность графита до 415—460 кгс/см Замена марки пека-связующего может изменить прочность в полтора раза. Тонкое измельчение кокса-наполнителя повышает прочность его зерен и обеспечивает более плотную и благоприятную их укладку, однородную макроструктуру графита без крупных пор и трещин, существенно разупрочняющих материал. Однако прочность графита не может превышать прочности графитированного пекового связующего, скрепляющего зерна наполнителя. [c.24]

Повышение производительности технологических роторов при совмещении обработки с транспортным движением деталей создает необходимые предпосылки к переходу на непрерывное производство в связи с тем, что между высокопроизводительными роторами возникает такой грузопоток, что становится экономически целесообразным автоматизировать передачу предметов обработки с одного ротора на другой без образования запасов и без бункеризации. При этом значительно упрощается задача питания отдельных роторов предметами обработки. Если при невысокой производительности ротора (до 200 шт/мин) ограничивающими факторами при создании бункерных загрузочных устройств являются геометрические размеры, форма и физические свойства предметов обработки, то с повыщением производительности все более заметное влияние начинают оказывать конструктивная сложность, габариты и стоимость самих автоматических загрузочных устройств. При некотором значении производительности (порядка 1000 шт/мин) создание таких устройств становится либо невозможным, либо экономически невыгодным. [c.327]

Толстые (качественные) электродные покрытия должны обеспечивать 1) устойчивость вольтовой дуги при заданном характере и предельных колебаниях сил тока 2) эффективную защиту металла шва от вредного воздействия атмосферного воздуха в процессе плавления и переноса электродного металла в дуге и кристаллизации металла шва 3) спокойное и равномерное расплавление электродного стержня и покрытия 4) требуемый химический состав наплавленного металла и его постоянство 5) благоприятные условия для непрерывного переноса металла в дуге, обеспечивающие максимально возможную при заданных условиях производительность дуги (коэфициент наплавки) 6) требуемую глубину провара 7) дегазацию металла шва в процессе его кристаллизации 8) правильное формирование шва (валика, слоя) под шлаком 9) быструю коалес-ценцию шлака, находящегося в виде частиц или эмульсии в расплавленном металле, и быстрое его всплывание на поверхность наплавленного слоя (валика) 10) физические свойства шлака, допускающие выполнение сварки при заданной форме шва и его положения в пространстве И) лёгкую удаляемость шлака с поверхности наплавленного слоя 12) достаточную для нормальных производственных условий прочность покрытия и сохранность его физико-химических и технологических свойств в течение заданного периода времени. [c.297]

Современное машиностроение — обшьрная и многоплановая отрасль промышленности, характерной особенностью которой является огромное разнообразие машин и механизмов, различных по конструкции, видам эксплуатационных нагрузок, рабочим средам, температурным условиям работы и т. д. В соответствии с этим круг металлических материалов, применяемых в машиностроении, весьма широк конструкционные нержавеюш,ие, кислотостойкие, жаропрочные стали, стали для криогенных температур и с особыми физическими свойствами, сплавы на медной, алюминиевой, никелевой и других основах. Однако расширение номенклатуры металлических материалов, узко специализированных применительно к конкретным эксплуатационным условиям, имеет и неблагоприятные последствия снижение степени унификации механизмов по материалам, необходимость разработки различных технологических процессов их производства и соответствующих видов промышленного оборудования, усложнение использования отходов и т. п. В связи с этим, освоение промышленностью новых металлов, сочетающих свойства разных металлических материалов, представляет собой важную народнохозяйственную проблему. [c.3]

При составлении таблиц физических свойств всегда приходится сталкиваться с трудностью выбора наиболее вероятного и точного значения из ряда приводимых значений, которые во многих случаях совпадают с точностью только до одного порядка. Такой выбор еще более затрудняется, когда приходится иметь депо с металлами, которые получить в чистом виде обычно труднее, чем большинство соединений или неметаллических элементов, что обусловлено многими факторами. Бапьшая часть металлов при обычных температурах находится в твердом состоянии и не растворима в обычных растворителях. Таким образом, они не поддаются очистке и обработке теми способами, которые применимы к многим другим материалам. Данные о физических свойствах металлов в жидком и газообразном состоянии часто очень трудно определить из-за технологических проблем, связанных с работой при высоких температурах, и необходимости сохранения высокой степени чистоты металлов. Задача выбора пoдxoдяп eгo материала для тиглей усложняется повышением химической активности по мере нагревання, что увеличивает вероятность поглощения загрязняющих примесей металлом в жидком или газообразном состоянии. [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...