Металл высокой степени чистоты

Металлы высокой степени чистоты (сверхчистые металлы) [c.230]

Металлы высокой степени чистоты — сверхчистые металлы — используют в атомной, электронной и радиотехнической промышленности. Содержание примесей в таких металлах ограничивается одним атомом на 10 атомов основного металла, потому что от наличия примесей в значительной степени зависят физико-химические и механические свойства металлов. Так, ничтожно малое количество некоторых примесей повышает способность металлов (например, 2г, А1, Mg) к поглощению тепловых нейтронов и делает их непригодными для использования в атомной технике. [c.230]

На величину ткр существенное влияние оказывают степень чистоты металла, концентрация легирующих элементов, скорость деформации, температура и пр. Некоторые значения Ткр, определенные для металлов высокой степени чистоты, представлены в табл. 5. Величина напряжений т р существенно меньше предела текуче- [c.112]

Одним из новых и исключительно перспективных направлений в получении металлов с важными для практики сочетаниями свойств, в частности сочетанием высоких прочности и пластичности, является разработка технологии металлов высокой степени чистоты. Обнаружено, что на механические свойства ряда металлов решающее влияние оказывают ничтожные в количественном отношении примеси. Избавление от этих примесей позволяет принципиально улучшить свойства металла. Ярким примером могут служить тугоплавкие металлы и в первую очередь W, Мо, Сг, Та, Nb, считавшиеся до недавнего времени хрупкими (хладноломкими), а также [c.297]

Кальций используется для получения редкоземельных металлов, скандия, иттрия, тория, плутония и ванадия главным образом путем восстановления фторидов этих металлов. Все указанные выше процессы проводят в тщательно контролируемой инертной атмосфере, чтобы получить металлы высокой степени чистоты. [c.21]

Металлы высокой степени чистоты [1. 2, 15, 19, 50, 58, 79, 81, 88] [c.589]

Изменения прочностных свойств в зависимости от отжига, показанные в IX части таблицы, относятся к металлу высокой степени чистоты дуговой плавки 1921. В этой части охарактеризован также рост зерен с увеличением температуры отжига. [c.705]

Технология получения редких и рассеянных элементов имеет ряд особенностей, связанных с необходимостью переработки бедного рудного сырья сложного состава. Многие из перечисленных элементов не имеют собственных месторождений и извлекаются из отходов и промежуточных продуктов сернокислотного производства, алюминиевой промышленности, производства цинка, кобальта, никеля, меди и т. д. Указанные сырьевые источники отличаются сложностью химического состава, физическим состоянием и низким содержанием извлекаемого элемента. Это обусловливает разнообразие технологических способов и схем выделения элементов и получения их в химически чистом виде. В большинстве случаев применяют типичные гидрометаллургические методы с получением на первой стадии разбавленных по ценному компоненту растворов с последующим концентрированием его и отделением от примесей. Развитие и совершенствование технологии производства редких и рассеянных элементов не может быть осуществлено без применения метода ионного обмена. Применение ионообменных смол и избирательных неорганических ионообменных материалов дает возможность не только выделить и сконцентрировать тот или иной редкий или рассеянный элемент, очистить его от примесей, но и решить задачи по разделению близких по свойствам элементов лития и натрия, рубидия и цезия, галлия, индия и таллия, селена и теллура, по получению соединений элементов и металлов высокой степени чистоты. [c.114]

Очистка растворов селена и теллура от примесей в процессах получения индивидуальных металлов высокой степени чистоты. [c.138]

Для выплавки особо чистых металлов, стали и сплавов, для получения тугоплавких металлов высокой степени чистоты — молибдена, вольфрама — применяют [c.202]

Электроннолучевая плавка с успехом применяется для получения слитков стали и тугоплавких металлов высокой степени чистоты. При переплаве вольфрама, ниобия, тантала, молибдена получают содержание углерода, азота, кислорода, менее тысячной доли процента. Благодаря повышению степени чистоты повышается пластичность тугоплавких металлов. Переплав гафния и циркония позволяет значительно уменьшить содержание углерода, водорода, азота, повысить антикоррозионные свойства этих металлов, значительно уменьшить содер- [c.204]

Металлургическая промышленность обеспечивает в настоящее время получение металлов высокой степени чистоты. Однако эти металлы при дальнейшем высокотемпературном формоизменении на воздухе интенсивно окисляются и насыщаются вредными газами (кислородом, азотом и др.), что снижает технологические и физикомеханические свойства обрабатываемых металлов. [c.443]

Раздел V. Полупроводники и металлы высокой степени чистоты — Петров Д. А. [c.5]

Цирконий высокой чистоты получают также йодидным методом. Принцип метода и применяемая для этой цели аппаратура описаны Б разделе. Полупроводники и металлы высокой степени чистоты . [c.432]

Раздел V ПОЛУПРОВОДНИКИ И МЕТАЛЛЫ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ [c.482]

Полупроводники и металлы высокой степени чистоты [c.484]

Глава вторая МЕТАЛЛЫ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ [c.516]

Металлы высокой степени чистоты [c.517]

Наименее перспективными в отношении сверхпластичности являются металлы высокой степени чистоты и однофазные сплавы с низкой температурой рекристаллизации. В этих материалах при температурах сверхпластичности в условиях малых скоростей деформации не удается предотвратить роста зерна. Единственный возможный путь — введение в них небольших количеств малорас-творимых примесей для создания мелкодисперсных частиц второй фазы, стабилизирующих границы зерен. [c.572]

Последнее время находит применение новый метод отделочной обработки путем алмазного выглаживания. Алмазное выглаживание резко снижает шероховатость поверхности, пр1И этом упрочняется поверхностный слой с образованием в нем благоприятных напряжений сжатия. Особенностью алмазного выглаживания в отличие от других методов обработки пластическим деформированием является применение алмаза в качестве инструментального материала. Алмаз в этой ролн обладает существенными преимуществами по сравнению с другими инструментальными материалами чрезвычайно высокой твердостью низким коэффициентом трения по металлу высокой степенью чистоты, с которой может быть отполирован алмаз. [c.176]

Щелочной раствор обрабатывают 171 для снижения содержания алюминия, и оставшиеся галлий и алюминий осаждаются при подкнсленни раствора. Сырой осадок гидроокисей затем вновь растворяют в концентрированном растворе едкого натра и галлий выделяют электролизом с применением анодов и катодов из нержавеющей стали. Электролиз проводится при плотности тока на катоде 0,8 а/слг, напряжении 10 в и температуре 80 . Для пмучения металла высокой степени чистоты требуется дальнейшая очистка. Если в исходном растворе алюмината натрия присутствует значительное Количество органических веществ, то в процесс включастся стадия их удаления. [c.168]

Разработано большое количество методов определения индия в рудах и металлургических продуктах, в том числе химические, спектрографические. спектрофотометрические и электрохимические методы. Для определения индия в горных породах и минералах применялся нейтронный активационный анализ [72]. Содержание примесей в металлическом индии легко определяется стандартными спектрографическими, спектрофотометриче-скнми н полярографическими методами. Спектрографические методы, применяемые фирмой Комайнко для определения следов примесей в индии и других металлах высокой степени чистоты, описаны Митчеллом 152]. [c.233]

Как видно из данных по давлению пара, полученных Уейкфилдом 1131, дистилляцию вполне можно применять в комбинации с другими описанными выше методами для иолучення металла высокой степени чистоты. При комбинации методов очистки обычно вначале проводят процесс прямого восстановления, чтобы получить металлический скандий с хорошим выходом. При этом в качестве основной примеси присутствует только тантал, содержащийся в большом количестве. Он успешно удаляется при дистилляции полученного металла, так же. как и большая часть других примесей, присутствующих в небольших количествах. [c.664]

В литературе описано большое число промышленных способов получения таллия. Некоторые из них основаны на извлечении таллия из дымоходной пыли кипячением в подкисленной воде. Перешедший в раствор таллий осаждают цинком. Присутствующие в незначительных количествах металлы, например цинк, медь, свинец, кадмий и индий, удаляют растворением таллия в разбавленной серной кислоте и осаждением примесей сероводородом. Таллий легко может быть получен электролизом насыщенного раствора сульфата таллия(1) при 30°. Для получения металла высокой степени чистоты применяют нерастворимый платиновый анод. Катодом могут служить хорошо отшлифованные для получения легко снимающегося осадка платина, никель и нержавеющая сталь. Металл промывают, прессуют в бруски, плавят в атмосфере водорода и отливают в формы [I7J. [c.670]

Общая тенденция в отношении тантала, как и болыпииетва других подобных металлов, состоит в получении и применении возможно более чистого металла. Для достижения желаемых свойств легче ввести известные количества модифицирующих присадок в металл высокой степени чистоты, чем изменять свойства металла, загрязненного примесями, сложное влияние которых иа свойства точно не известно и может измениться. Более чистый тантал дуговой и электронно-лучевой плавки имеет несколько практических преимуществ перед металлом, полученным методами порошковой металлургии 1) могут быть получены более крупные слитки, в результате чего увеличиваются размеры конструкционных заготовок, например листов при изготовлении из которых оборудования требуется меньше сварных работ и т. д. 2) при сварке чистого металла можно получить более хорошие свар иые швы, чем в случае металла, содержащего растворенные при-меси, кото рые D процессе сварки испаряются или выделяются в виде соединений 3) танталовые изделии, особенно применяемые в электронике, по-видимому обладают более однородными свойствами 4) сплавы с заранее задаш1ыми свойствами могут быть получены с более надежными результатами. [c.698]

Рассмотрим переработку отходов и очистку сточных вод от металлов и солей. В обычной практике извлечения металлов жидкостной экстракцией главной задачей являются разделение, очистка и извлечение металлов высокой степени чистоты. Это достигается экстракцией металла на 95—99 %. Следовательно, процесс связан с проблемами, которые должны удовлетворять экономическим требованиям. Промстоки, в которых остаются следы металлов, нельзя рассматривать как дополнительный источник их получения, если извлечение, чистота и экономика не будут удовлетворительными. Разработка инженерных решений такого процесса будет определяться условиями экстракционного равновесия и кинетикой [c.330]

Изложение отдельных разделов книги не однотипно. Это объясняется различием вопросов, подвергаемых рассмотрению и в способах их оценки. Разделы Новые металлы и их сплавы и Матерпалы из металлических порошков и керметы представляют собой дополнение к курсу Металловедение , читаемому во всех втузах, поэтому они изложены как продолжение этого курса. Раздел Полупроводники и металлы высокой степени чистоты яв.ияется совершенно новым для слушателей большинства втузов новым являются и понятие полупроводники , а также вещества высокой степени чистоты . Это заставило включить в раздел некоторые сведения, выходящие за рамки курса материаловедения. [c.4]

Наиболее чистый титан, который применяют в основном для исследовательских работ, получают йодидным методом, основанным на диссоциации тетрайодида титана при высокой температуре. Этот метод описан в разделе <>Полупроводники и металлы высокой степени чистоты . Суммарное количество примесей в йодидном титане не превышает 0,05—0,2%, причем основными являются не газовые примеси, оказывающие особо сильное влияние на свойства титана, а металлические, такие, как кремний, железо, магний, марганец и др. [c.372]

Роль примесей и возможность получения тугоплавких металлов с достаточной иластичностью при низких температурах обсуждается в разделе Полу-проводники и металлы высокой степени чистоты . [c.467]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...