Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Физические, механические и технологические свойства металлов

ФИЗИЧЕСКИЕ. МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ  [c.144]

Книга содержит также сведения о физических, механических и технологических свойствах металлов, о методах получения заготовок, о неметаллических материалах, даны общие понятия о металлургии и термической обработке,  [c.2]

Термической обработкой называют процесс нагрева металла [гли сплава до определенной температуры, выдержки при этой температуре и последующего охлаждения, в результате которых изменяется внутреннее строение (структура) и физические, механические и технологические свойства металла или сплава.  [c.56]


В монографии рассмотрены физические, механические и технологические свойства молибдена и его промышленных сплавов, приведены результаты исследований природы низкотемпературной хрупкости металла, его термической стабильности и радиационной стойкости. Изложены результаты работ по изучению основных способов получения монокристаллов молибдена, пластической и термической обработки монокристалличе-ского молибдена, а также по изготовлению из него i катодов ТЭП.  [c.5]

Влияние способа выплавки. Независимо от те.хнологического состояния стали (литое, горячекатаное, холодно-деформированное, с термообработкой или без неё) на многие физические, механические и технологические свойства (качество металла) оказывают влияние пособ выплавки стали и её разливка.  [c.95]

Основные физические, механические и технологические свойства и химический состав металлов и сплавов, обрабатываемых шлифованием.  [c.250]

В ней рассмотрены структура, физические, химические, механические и технологические свойства металлов и изложены методы их определения описаны неметаллические материалы (пластмассы, абразивные материалы) приведены сведения о металлургии черных и цветных металлов, литейном производстве, обработке металлов давлением, о сварке металлов, резании, термической обработке.  [c.2]

Медь, алюминий, магний, цинк, титан и другие цветные металлы в машиностроении сравнительно редко применяются в чистом виде. Способность большинства цветных металлов растворяться один в другом при определенных температурах и образовывать твердые растворы позволяют создавать цветные сплавы с заранее заданными физическими, механическими и технологическими свойствами.  [c.137]

Для оценки качества металлов и сплавов важно знать их физические, механические и технологические свойства. К основным физическим свойствам относятся теплопроводность, теплоемкость, температура плавления, удельный вес.  [c.23]

Знание свойств металлов необходимо для правильного и рационального использования их в производстве. Различают физические, химические, механические и технологические свойства металлов.  [c.32]

Выбор металла для изготовления деталей определяется его физическими, механическими и технологическими свойствами, которые могут изменяться в зависимости от химического состава данного металла или его структуры. Изменение структуры металла достигается различной термической (тепловой) обработкой.  [c.17]

Различают физические, химические, механические и технологические свойства металлов.  [c.19]

Пластмассы, как и металлы, обладают различными физическими, механическими и технологическими свойствами (см. табл. 65 и 66). Пластмассы подвергают механическим испытаниям на растяжение, сжатие, ударный изгиб, статический изгиб и твердость.  [c.168]

Разные металлы и сплавы имеют и разные механические, физические и технологические свойства. Машиностроителей чаще интересуют механические и технологические свойства металлов и сплавов, т. е. свойства, предопределяющие эксплуатационные качества деталей машин (прочность, твердость и т. д.) и обрабатываемость металла (возможность его обработки давлением, резанием и т. д.).  [c.32]


Выбор основного металла обычно определяется стоимостью, массой, и общими физическими, механическими и технологическими свойствами. Эти свойства обычно определяют очень ограниченное число возможных материалов, ни один из которых не может быть идеальным в отношении сопротивления коррозионной среды, которая обычно встречается в условиях эксплу-  [c.393]

Реально структура кристаллов отличается от приведенных идеальных схем, в них имеются дефекты. Точечными, нуль-мерными (по протяженности), дефектами являются пустые узлы, или вакансии (рис. 6, а) и межузельные атомы (рис. 6, б) число этих дефектов возрастает с повышением температуры. Важнейшими линейными (одномерными) дефектами являются дислокации (краевые и винтовые), представляющие как бы сдвиг части кристаллической решетки (см. линию ММ на рис. 6, в). Поверхностные (двухмерные) дефекты определяются наличием субзерен или блоков 1, 2 внутри кристалла (рис. 6, г), а также различной ориентацией кристаллических решеток зерен 3, 4 (рис. 6, д). По границам зерен решетка одного кристалла переходит в решетку другого, здесь нарушена симметрия расположения атомов. Дефекты кристаллов оказывают существенное влияние на механические, физические, химические и технологические свойства металлов (см. пр. 4).  [c.19]

В справочнике на основании работ советских и зарубежных ученых, а также исследований автора описаны механические и технологические свойства более 70 металлов и 20 сплавов в зависимости от температуры испытания, содержания примесей и способов получения. Приведены сведения об основных физических свойствах всех известных в настоящее время металлов. Основное внимание уделено влиянию различных факторов на пластичность и хрупкость металлов, температурным зонам их. Рассмотрены вопросы о ресурсах металлов, методиках испытаний, разрушении, терминах, даны рекомендации по повышению качества металлов. Показано решающее влияние примесей и окружающей среды на их свойства.  [c.2]

Чтобы судить о том, насколько различные металлы и сплавы пригодны для. изготовления деталей машин, необходимо знать, какими свойствами они обладают и отвечают ли эти свойства требованиям, предъявляемым к готовым изделиям. Качество металлических изделий во многом определяется физическими, химическими, механическими и технологическими свойствами материалов, из которых они изготовлены.  [c.36]

Свойства металлов подразделяются на механические, технологические, физические и химические. В практике сварочного производства большое значение имеют механические и технологические свойства.  [c.5]

В справочнике приведены основные физико-механические и технологические свойства цветных металлов и сплавов. Химический состав, сортамент и механические свойства основных полуфабрикатов даны в соответствии с действующими Государственными общесоюзными стандартами. Включены также необходимые диаграммы, иллюстрирующие влияние примесей, степени деформации и термической обработки на изменение физических и механических свойств металлов и сплавов. Затем рассмотрены вопросы горячей и холодной прокатки листов и лент, вопросы прессования, горячей профильной прокатки, волочения проволоки и протяжки прутков и труб. В справочнике даны материалы технологического характера, в том числе таблицы, диаграммы, формулы и номограммы, ускоряющие наиболее часто применяемые производственные расчеты.  [c.3]

В зависимости от назначения изготовляемых изделий металлы и сплавы должны обладать определенными физическими, химическими, механическими и технологическими свойствами.  [c.6]

В книге приведены подробные сведения о физикохимических, механических и технологических свойствах промышленных цветных металлов и сплавов. Дана характеристика физических и коррозионных свойств сплавов, показано влияние на них добавок и вредных примесей, а также указаны области применения этих сплавов.  [c.2]

Свойства материалов разделяются на физические, механические и технологические. Показатели физических свойств некоторых чистых металлов приведены, в табл. 11-1. Условные обозначения (химические знаки, символы) основных металлов, входя-  [c.26]

Неметаллические конструкционные материалы значительно отличаются от металлов по физическим, химическим, механическим и технологическим свойствам технологические процессы их производства и обработки являются оригинальными и рассматриваются отдельно от способов обработки металлов, хотя и имеют часто одинаковые наименования.  [c.6]

Практическое металловедение дает возможность выбирать металлы или сплавы для определенных целей, основываясь на их физических, химических, механических и технологических свойствах.  [c.5]

Чистые металлы находят довольно ограниченное применение в качестве конструкционных материалов. Основными конструкционными материалами являются сплавы Они обладают более ценными комплексами механических, физических и технологических свойств, чем чистые металлы.  [c.30]

Способ ЭШП возник на стыке двух отраслей техники — металлургии и сварки — и верно служит им обеим. Для производителей металла — металлургов — важны те его особенности, которые облегчают задачу обеспечения промышленности сталями и сплавами с заданными механическими, физическими и технологическими свойствами. Для потребителей металла — сварщиков — первостепенное значение имеет свариваемость, т. е. способность данного металла давать надежные сварные соединения при использовании обычных приемов сварочной технологии.  [c.420]


Справочник включает два раздела В первом разделе содержатся данные о химическом составе, механических, физических и технологических свойствах и области применения в автомобилестроении и авторемонтном производстве сталей, чугунов, цветных металлов и сплавов, а также ремонтных материалов.  [c.2]

Свойства металлов и сплавов принято разделять на физические механические, химические, технологические и специальные.  [c.91]

Разнообразные свойства металлов могут быть разделены на четыре группы физические, химические, механические и технологические.  [c.28]

Свойства металлов можно разделить на четыре основные группы физические, химические, механические и технологические. К физическим свойствам относят цвет, плотность, плавкость, тепловое расширение, теплопроводность, теплоемкость, электропроводность и способность намагничиваться.  [c.13]

Металлические сплавы можно также получать методами порошковой металлургии, диффузией и другими методами. Преимущественное использование в технике металлических сплавов объясняется тем, что они обладают более ценными комплексами механических, физических и технологических свойств, чем чистые металлы.  [c.134]

Свойства металлов подразделяются на физические, химические, механические и технологические.  [c.13]

Модифицирование —это введение в жидкий металл после его плавки различных добавок в малых количествах (сотые или десятые доли процента), которые изменяют условия кристаллизации сплава, влияя на его внутреннее строение (микроструктуру) практически без изменения химического состава. Изменение внутреннего строения сплава влечет изменение его механических, физических и технологических свойств. Вещества, вводимые в жидкий сплав перед его кристаллизацией, называют модификаторами.  [c.141]

Металлы обладают физическими, механическими, химическими и технологическими свойствами. Остановимся подробнее на каждом из свойств.  [c.130]

Металлическим сплавом называется кристаллическое вещество, полученное сплавлением нескольких элементов, преимущественно металлических. В технике чистые металлы применяются меньше, чем сплавы. Металлические сплавы имеют более низкую стоимость по сравнению с чистыми металлами, обладают более ценными механическими, физическими и технологическими свойствами. За последнее время, наряду с увеличением количества сплавов, приобрели важное значение и чистые металлы в связи с развитием полупроводниковой и других отраслей производства.  [c.59]

В дсвятитомном справочном руководстве Коррозия и защита химической аппаратуры , в книгах Д. Г. Туфанова Коррозионная стойкость нержавеющих сталей и чистых металлов и Г. Я. Воробьевой Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств обобщен обширный материал о коррозионной стойкости металлических и неметаллических материалов в различных средах, описаны методы коррозионных испытаний, даны примеры использования промышленных марок сталей и сплавов. Вместе с тем в указанных изданиях полностью отсутствуют или недостаточно полно представлены физические, механические и технологические свойства материалов, а также техническая документация на их поставку и выпускаемый сортамент, что часто является препятствием для оптимального выбора соответствующей марки стали или сплава. Кроме того, в них отсутствуют данные о новых перспективных марках, разработанных в последние годы.  [c.3]

Чистые металлы сравнительно дороги, не обеотечивают требуемых механических и технологических свойств, поэтому их применяют сравнительно редко. Металлические сплавы более выгодны, они дешевле чистых металлов, имеют лучшие механические свойства и часто обладают более ценными физическими и химическими свойствами. Металлические сплавы в большинстве случаев характеризуются и лучшими технологическими свойствами, например высокими литейными свойствами (низкая температура плавления и жидкотекучесть), лучше обрабатываются режущим Инструментом и т. д.  [c.81]

Химический состав влияет на механические, физические и технологические свойства металлов и сплавов. На свойства чугуна и сталей в первую очередь оказывает влияние углерод. Для производства автомобильных деталей применяют, как правило, мало- и среднеуглеродистые качественные стали, содержащие до 0,5% углерода. При изготовлении пружин и рессор применяют высокоуглеро-дйстые стали с содержанием углерода до 0,70%. Кроме того, высокоуглеро-,. дистые стали широко используют в автомобилестроении и авторемонтном про изводстве для изготовления режущего инструмента.  [c.6]

Эвтектика Ni - NiS плавится при 645°С и вызывает горячелом-кость металла при обработке давлением эвтектика N1 - NiO и Ni -С ухудшает пластичность никеля В1, РЬ вызывают горячеломкость никеля As, Sb, Р, d резко снижают его механические, физические и технологические свойства.  [c.34]

Помимо нанесения покрытий на порошок химические методы используют для удаления с его поверхности включений, примесей, наличие которых препятствует спеканию и снижает физико-механические свойства изготавливаемых изделий. Так порошок коррозионностойкой стали ПРХ18Н9, полученный воздушным распылением, перед прессованием авторы [12] подвергали травлению в 30 %-ном растворе НЫОз с небольшими добавками (2. .. 4 %) фторидов щелочных металлов (ЫаР или КР), а затем промывали разбавленным раствором ЫаОН, водой и сушили при 100. .. 120°С. Процессы коррозии, протекающие на поверхности частиц порошка, вызывают появление макро- и микрошероховатостей, приводящих к изменению физических и технологических свойств порошка.  [c.23]

Металлы и их сплавы характеризуются свойствами физическими (цвёт, удельный вес, плавкость, электропроводность, магнитные свойства, теплопроводность, теплоемкость, коэффициент линейного расширения) химическими (окисляемость, растворимость, коррозионная стойкость) механическими и технологическими.  [c.181]

Свойства металлов и сплавов (механические, физические, химические и технологические) зависят от их структуры, а структура, в свою очередь, зависит от обработки (термической, химике- (бойстба термической, холодной и горячей пластической деформации сварки и т. д), химического состава и природы (атомное и кристаллическое строение) металлов и сплавов.  [c.5]


Смотреть страницы где упоминается термин Физические, механические и технологические свойства металлов : [c.814]    [c.2]   
Смотреть главы в:

Краткий справочник металлиста  -> Физические, механические и технологические свойства металлов



ПОИСК



351 — Технологические свойства 354 Физические свойства

Металлов Свойства

Металлов Свойства физические

Металлы Механические свойства

Металлы Технологические свойства

Механические Технологические свойства

Механические Физические свойства

Механические и технологические свойства металлов

Свойства Физические свойства

Свойства технологические

Свойства физические

Технологические Физические свойства

Физические ПТЭ - Физические свойства



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте