Сварочные горелки 538 — Характеристики

Технические характеристики 5 — 409 Сварочные горелки СУ 5 — 403 [c.253]

Характеристика техническая 184 Сварочные горелки 200 Сварочные машины контактные 192 - контактные роликовые — Характеристика 195 [c.786]

Аппараты для газопламенного нанесения порошковых покрытий. Основой конструкции аппаратов для напыления и горелок для наплавки является базовая схема сварочной горелки. Марки отечественных и зарубежных аппаратов и горелок газопламенного нанесения порошковых материалов и их технические характеристики приведены в табл. 34, технические характеристики и назначения порошков — в табл. 35. [c.162]

На рис. 4.36 в качестве примера показана конструкция инжекторной горелки средней мощности Г2-05 (ГЗ-05), а в табл. 4.2 приведены технические характеристики указанной сварочной горелки. [c.219]

Пост для плазменной сварки (рис. 76) имеет источники питания с падающей или крутопадающей характеристикой. Рабочим инструментом при плазменной сварке является сварочная горелка со сменным охлаждаемым водой вольфрамовым электродом и плазмообразующей насадкой. Концентрация вводимой в изделие тепловой энергии и силовое давление дуги для определенной конструкции горелки зависит от диаметра плазмообразующей насадки, угла заточки электрода и установки электрода относительно плазмообразующей насадки. Диаметр плазмообразующей насадки зависит от силы сварочного тока и напряжения на дуге, расхода и состава плазмообразующего и защитного газов, а также от конструкции горелки [c.194]

Шланговый полуавтомат, состоящий из узлов полуавтомата ПДЩ-500, предназначенного для сварки под флюсом. Состоит из сварочной горелки (пистолета) с гибким кабелем и шлангами механизма подачи сварочной проволоки шкафа распределительного устройства и источника питания сварочным током (техническая характеристика приведена в табл. 4) [c.433]

Наиболее распространенными в нашей промышленности являются горелки типов СУ-48, ГС-49 и ГС-53, предназначенные для сварки металла толщиной от 0,5 до 30 мм. Кроме того, для сварки металла толщиной от 0,2 до 6 мм применяются малые сварочные горелки типов СГМ-47 и ГСМ-53. Техническая характеристика газе- [c.476]

Головки автоматические 227 - для вырезки фланцев 379, 380 самоходные сварочные, техническая характеристика 228, 229 Горелки, диаметр выходных отверстий сопел 404 [c.766]

Сварка нагретым газом без присадочного материала позволяет резко повысить скорость процесса, улучшить прочностные характеристики соединения. Но при этом способе свариваемые изделия должны иметь одинаковую толщину во всех сечениях свариваемого шва. Сварочную горелку устанавливают в створ свариваемых изделий таким образом, чтобы газовая струя направлялась на кромки шва. Давление сварки осуществляют двумя парами прижимных роликов, расположенных последовательно. Скорость сварки зависит от толщины листов и достигает 4,2—5,6 мм/с. [c.334]

Наиболее распространены горелки типов Москва и ГС-3, предназначенные для сварки металла толщиной 0,5—30 мм. Кроме того, для сварки металла толщиной 0,2—4 мм применяют сварочные горелки малой мощности типов ГС-2, Малютка и Звездочка . Технические характеристики газосварочных горелок приведены в табл. 193. Горелки снабжают комплектом сменных наконечников. [c.384]

В Советском Союзе изготовляют универсальные инжекторные сварочные горелки Москва со сменными наконечниками от № 1 до № 7. Технические характеристики наконечников сварочной горелки приведены в табл. 11. [c.57]

Технические характеристики наконечников сварочной горелки Москва [c.58]

Вставные резаки. Присоединяются к сварочным горелкам вместо сменного наконечника. Вставной резак состоит из корпуса с вентилем для кислорода, смесительной камеры, головки с мундштуком и присоединительного устройства. Технические характеристики вставных резаков приведены в табл. 125. [c.129]

Полуавтомат ПШ-112 предназначен в основном для сварки самозащитной порошковой проволокой, а также может быть легко переоборудован для режима сварки в углекислом газе сплошной и порошковой проволокой. Этот полуавтомат разработан странами — членами СЭВ. Полуавтомат состоит из следующих узлов (рис, ИЗ) газового редуктора 1, шланга 2 для подачи защитного газа, кабелей 3 цепи управления, обратного провода 4 сварочной цепи, дистанционного пульта управления 5, сварочной горелки 6, струбцины 7 для подсоединения обратного провода, подающего механизма 8, кабелей 9 сварочной цепи, источника питания 10, газового баллона И. В качестве источника питания может быть использован выпрямитель с жесткой или пологопадающей внешней характеристикой, обеспечивающий номинальный сварочный ток до 500 А. [c.133]

Сварочная горелка 06-2284 предназначена для скоростной дуговой сварки в защитном газе тремя неплавящимися электродами продольных швов латунных труб на трубосварочном стане. Основными элементами рассматриваемой сварочной горелки (рис. 134) являются сопло ], электроды 2, корпус 3, штуцер для подвода защитного газа 4, штуцер для подвода охлаждающей воды 5, электрододержатели 6. Корпус сварочной горелки 06-2284 изготовляют из изоляционного материала. Вольфрамовые электроды закрепляют в электрододержателях с помощью специальной тяги и гайка-барашка (на рис. 134 не показаны). Электрододержатели закрепляют в корпусе на шарнирах, что позволяет производить небольшую корректировку электродов. Электрододержатели электрически изолированы от сопла горелки. Сварочная горелка имеет водяное охлаждение сопла и электрододержателей. Каждый электрод подключают к отдельному источнику питания постоянного тока, которые расположены в шкафу трубосварочного стана. Для возбуждения сварочных дуг применяют осциллятор. Сварочная горелка 06-2284 имеет следующую техническую характеристику. [c.162]

На рис. 159, а изображена инжекторная сварочная горелка ГС-53, технические данные которой приведены в табл. 65. С 1960 г. Московский завод кислородного машиностроения выпускает горелку Москва с технической характеристикой, аналогичной характеристике горелки ГС-53 (рис. 159, б). [c.351]

Случайные отклонения линии сопряжения свариваемых деталей от траектории, запрограммированной роботу, вызывают необходимость геометрической (пространственной) адаптации, в результате чего система управления корректирует траекторию перемещения сварочной горелки относительно изделия. Отклонения геометрических характеристик (зазора, площади сечения разделки, взаимного положения кромок свариваемых элементов и т. д.) самого соединения, подготовленного под сварку, вызывают необходимость технологической адаптации, при которой должны корректироваться параметры процесса сварки (сила сварочного тока, напряжение дуги, скорость сварки, амплитуда и частота колебаний электрода и т. д.). [c.176]

Простейшая универсальная установка УМП-5-68 для пламенного напыления порошков состоит из плазменной горелки (две модификации которой представлены на рис. 81), порошкового питателя и пулЬта управления. Для питания установки используются два сварочных преобразователя ПСО-500 или вьшрямитель ВКС-500. Технические характеристики установки УМП-5-68 производительность по напыляемому материалу 3—5 кг/г рабочий ток 320—340 А максимальная мощность 40 кВт рекомендуемая мощность 30 кВт рабочее напряжение дуги 85-95 В расход азота до 3,5 м /ч расход воды 3,5 л/мин к.п.д. плаз-матрона 60-80 % [210]. [c.158]

Плавящийся электрод применяют при аргонодуговой сварке алюминиевых сплавов толщиной более 4 мм. Электродную проволоку берут при этом диаметром 1,2 мм и выше. Дугу питают от источника постоянного тока с жесткой или пологопадающей характеристикой. Сварку ведут на обратной полярности, что обеспечивает хорошее разрушение окисной пленки на деталях за счет катодного распыления. Возбуждают дугу замыканием под током электродной проволоки на изделие. Автоматическую сварку плавящимся электродом ведут на подкладках с формирующей канавкой. Максимальный сварочный ток, на котором устойчиво горит дуга и обеспечивается струйный перенос электродного металла, 130 А. Расход аргона такой же, как и при сварке неплавящимся электродом (см. табл. 20), расстояние между нижним срезом сопла горелки и деталью должно быть 5... 15 мм. [c.196]

Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом производится на постоянном токе при обратной полярности от источников сварочного тока с жесткой характеристикой. Сварочная проволока, являющаяся электродом, подается в зону сварки с постоянной скоростью. Передвижение горелки осуществляется вручную при 72 [c.72]

Горелка сварочная малая ГСМ-53 (рис. 106) предназначена для сварки металлов толщиной от 0,2 до 7 мм.. Горелка обычно поставляется с наконечниками № О, 1, 2 и 3. По особому заказу поставляется наконечник № 4. Технические характеристики горелок ГС и ГСМ приведены в табл. 68. [c.254]

Технические характеристики станков для аргонодуговой сварки трубных соединений неплавящимся электродом приведены в табл. 4.25. На рис. 4.59 представлена установка СА-200 для сварки поворотных кольцевых и продольных стыков и на рис. 4.60 - СА-460 для сварки поворотных и неповоротных стыков трубопроводов. Установка СА-290 отличается тем, что ее вращатель со сварочной головкой может опускаться в станину для работы в составе стапеля с поперечным перемещением трубных плетей. Все эти установки оснащены системой АРНД и механизмом колебания горелки. [c.174]

Наряду с горелками, работающими на ацетиленокислородных смесях, выпускаются также горелки для работы на газах - заменителях ацетилена (пропан-бутан, природный газ, МАП-газ и др.). Эти горелки используют более дешевые виды горючих газов, однако ими довольно трудно получить хорошее качество сварного соединения на металле толщиной >3 мм. В табл. 9.2 приведены технические характеристики универсальных сварочных горелок для работы на газах - заменителях ацетилена. [c.526]

В отличие от сварочных газопорошковые наплавочные горелки снабжаются бункерным устройством для металлического порошка (рис. 9.2) и системой каналов, обеспечивающих подачу порошка в кислородно-газовое пламя. Горелки работают по схеме двухступенчатой инжекции, при которой кислород в смесительной камере сначала смешивается с горючим газом, а затем горючая смесь во второй смесительной камере инжектирует металлический порошок и подает в мундштук горелки. Поступающие в пламя частицы порошка расплавляются и наносятся на нагретую этим же пламенем поверхность обрабатываемого металла. Технические характеристики наплавочных горелок приведены в табл. 9.4. [c.527]

Сварочная горелка Москва предназначена для ручной аце-тилено-кислородной сварки малоуглеродистой стали толщиной от 0,5 до 30 мм. Длина горелки от 420 до 640 мм. Газы подводятся шлангом диаметром 9 мм. Техническая характеристика приведена в табл. 10-20. [c.233]

Непосредственным инструментом сварщика является сварочная горелка-электрододерлсатель. В табл. 8.1 приведены характеристики горелок для сварки токами различной величины. При сварочном токе до 150—200 А достаточно охлаждения сопла горелки воздухом или защитным газом, при большем Токе требуется водяное охлаждение. Горелки старой [c.104]

В сварочных горелках для аргоно-дуговой сварки наиболее целесообразно использовать не металлические, а керамические кристаллокорундовые сопла (рис. 45). Характеристики некоторых горелок для аргопо-дуговой сварки приведены в табл. 39. [c.121]

Вставные резаки присоединяются к сварочным горелкам вместо сменных наконечников. Вставной резак состоит из корпуса с вентилем для кислорода, смесительной камеры, головкп с мундштуком и присоединительного узла. Технические характеристики вставных резаков приведены в табл. 147. Резаки РГС-70, РГМ-70 предназначены для ручной кислородной резки малоуглеродистой стали резак РАТ-70 применяется для ручной кислородной резки труб с наименьшим диаметром 45 мм, резак РАО-70 для вырезки от- [c.186]

Для механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитного газа широко применяют унифицированные сварочные горелки типа ГДПГ, техническая характеристика которых приведена в табл. 16. [c.117]

Подающие механизмы предназначены для перемещения электродной проволоки от полуавтомата к сварочной горелке. Существуют различные схемы подающих механизмов. В схеме толкающего типа (рис. 100, а) подающий механизм 2 размещен рядом с катушкой / для электродной проволоки и проталкивает электродную проволоку 3 к сварочной горелке 6 через всю длину направляющего канала гибкого шланга 4. При этом развиваемое подающим механизмом 2 усилие проталкивания расходуется на преодоление сопротивления движения электродной проволоки 3. Это сопротивление зависит от материала электродной проволоки, длины гибкого шланга и состояния его внутренней поверхности. Электродвигатель подающего механизма 2, работающего по такой схеме, должен иметь жесткую характеристику. Сопротивление движению эпентродной проволоки возрастает при снижении ее продольной устойчивости, возникающей при изменении направления шланга в процессе сварки. [c.120]

Регулирование скорости подачи проволоки иа ПШ-109 обеспечивается изменением частоты вращения вала электродвигателя постоянного тока, усилие прижатия подающих роликов регулируется конусным корпусом подающей головки. В целях повышения качества сварных изделий сварочная горелка оснащена устройством принудительного обдува остывающей зоны сварного шва. Управление полуавтоматом ПШ-109 осуществляется стандартным БУСП-1, встроенным в корпус подающего механизма. В качестве защитного газа можно применять аргон, гелий или их смеси. В качестве источника питания для полуавтомата ПШ-109 может быть применен выпрямитель, обеспечивающий сварочный ток до 500 А. Технические характеристики рассмотренных полуавтоматов приведены Б табл. 17. [c.131]

МС-160, с помощью которого через винтовую пару и цангодержатель неп.чавящийся электрод может перемещаться по вертикальной оси в небольших пределах, стабилизируя напряжение дуги. Сварочные горелки, двигаясь по изделию, перемещают ползуны, предназначенные для газовой защиты зоны дуги. Ползуны представляют собой гибкое соединение отдельных секций и могут принимать конфигурацию стыка свариваемых деталей. Контроль за перемещением сварочной горелки по стыку осуществляется угольным датчиком, выход которого подключен к системе управления СУ-132 или аналогичного типа. Техническая характеристика автомата АД-143 приведена в табл. 21, [c.157]

Техническая характеристика инжекторных го №ЛО№. в настоящее время промышленность выпускает сварочные горелки средней мощности — Звезда , ГС-3 и малой. v[oщнo ти — Звездочка и ГС-2. В эксплуатации находятся также горелки Москва и Малютка , выпускавшиеся до 1971 г. [c.72]

Экономизатор ЭГА-2 для газосварочной аппаратуры. Служит для прекращения подачи горючего газа (ацетилена, пропан-бутана или природного газа), кислорода и воздуха в сварочную горелку средней мощности при перерывах в работе и для возобновления работы без нарушения регулировки пламени. Экономизатор имеет дежурное пламя небольшой мощности. Техническая характеристика экономизатора ЭГА-2 приведена в табл. 61. [c.98]

Горелки ацетилено-кислородные — Технические характеристики 236, 237 ----газовые сварочные — Движения кинематические 217 — Угол наклона 217 [c.436]

Всесоюзным институтом электросварочного оборудования (ВНИИЭСО) для полуавтоматической сварки в защитных газах разработана установка ПДПГ-300, которая состоит из подающего механизма, шкафа управления, источника питания с жесткой характеристикой и сварочных головок (газоэлектрических горелок). Спираль и провод для подвода сварочного тока расположены в общем резиновом шланге, по которому одновременно подается защитный газ. Горелки двух размеров одна — малая, предназначенная для сварки электродной проволокой диаметром 0,8—1,2 мм на токах до 150 а, охлаждаемая защитным газом вторая — большая, предназначена для сварки проволокой диаметром 1,6—2,0 мм на токах до 450 а. Горелка и сварочный провод охлаждаются водой. Скорость подачи электродной проволоки регулируется в пределах от 120 до 960 м ч. [c.178]

Сварку в среде уг.чекислого газа проводят на постоянном токе при обратной полярности от источника тока, имеющего жесткую характеристику. При выборе режима сварки устанавливают прежде всего значения сварочного тока в зависимости от особенностей и конфигурации свариваемой детали. Затем выбирают марку, примерный диаметр электродной проволоки и рекомендуемый вылет электродной проволоки из наконечника горелки в процессе сварки (табл. 6.29). [c.357]

Широкое распространение при выполнении ремонтов получило оборудование для производства газовой сварки и резки металла. По виду применяемого горючего газа насчитывается 14 разновидностей газовой сварки, однако для ремонтов обычно применяют ацетилено-кнслородную газовую сварку. Основным инструментом для выполнения газовой сварки являются горелки. Технические характеристики сварочных горелок с комплектом сменных наконечников приведены в табл. 7.7. [c.168]

Источники питания для сварки неплавящимся электродом подбирают с крутопадающей характеристикой, которая обеспечивает наибольшую стабильность процесса сварки. Кроме того, у источника должно быть достаточно высокое напряжение холостого хода, превышающее напряжение дуги в 4—6 раз. В посту для сварки переменным током применяют в качестве источника питания сварочные трансформаторы. Для получения более высокого напряжения холостого хода иногда соединяют последовательно два трансформатора их вторичными обмотками, однако при этом должны быть приняты дополнительные меры электробезопасности (установка ограничителя напряжения холостого хода и др.). Ранее выпускались специализированные установки, укомплектованные оборудованием общего типа УДАР-300 и УДАР-500 на токи 300 и 500 А. Они комплектовались серийно выпускаемыми трансформаторами, дросселями, шкафами управления, горелками с водяным охлаждением и газовыми баллонами с редукторами. Трансформатор имел две ступени регулирования сварочного тока плавное регулирование в пределах каждой ступени достигалось реостатом. Дуга возбуждалась с помощью осциллятора включение и выключение газа осуществлялось автоматически с помощью газового клапана. Осциллятор включался за 2—3 с до возбуждения дуги и выключался через 6—10 с после ее зажигания, которое производилось без касания электродом изделия. Для подавления постоянной составляющей тока в этих установках были применены батареи конденсаторов. Постоянная составляющая возникает в связи с больши.м различием величины напряжения и времени горения дуги на прямой и обратной полярности переменного тока. Когда катодом является электрод, вслед- [c.102]

Сварочная универсальная однопламенная. горелка ГС-3 (рис. 44) относится к инжекторному типу. Она предназначена для ручной ацетиленокислородной сварки, пайки, наплавки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов. Горелкой можно сваривать металл толщиной от 0,5 до 30 мм. Она имеет семь сменных наконечников от № i до 7, присоединяемых к стволу горелки накидной гайкой. Горелка работает как все инжекторные горелки, описанные выше техническая характеристика- приведена в табл. 13. [c.104]

В СССР Всесоюзный автогенный трест выпускает сменные инжекторные сварочные газовые горелки типа Рагаз с 7 наконечниками и типа Универсаль с 8 наконечниками характеристики их даны ниже в табл. 4. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...