Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сварочные горелки 538 — Характеристики сварки

Плавящийся электрод применяют при аргонодуговой сварке алюминиевых сплавов толщиной более 4 мм. Электродную проволоку берут при этом диаметром 1,2 мм и выше. Дугу питают от источника постоянного тока с жесткой или пологопадающей характеристикой. Сварку ведут на обратной полярности, что обеспечивает хорошее разрушение окисной пленки на деталях за счет катодного распыления. Возбуждают дугу замыканием под током электродной проволоки на изделие. Автоматическую сварку плавящимся электродом ведут на подкладках с формирующей канавкой. Максимальный сварочный ток, на котором устойчиво горит дуга и обеспечивается струйный перенос электродного металла, 130 А. Расход аргона такой же, как и при сварке неплавящимся электродом (см. табл. 20), расстояние между нижним срезом сопла горелки и деталью должно быть 5... 15 мм.  [c.196]


Пост для плазменной сварки (рис. 76) имеет источники питания с падающей или крутопадающей характеристикой. Рабочим инструментом при плазменной сварке является сварочная горелка со сменным охлаждаемым водой вольфрамовым электродом и плазмообразующей насадкой. Концентрация вводимой в изделие тепловой энергии и силовое давление дуги для определенной конструкции горелки зависит от диаметра плазмообразующей насадки, угла заточки электрода и установки электрода относительно плазмообразующей насадки. Диаметр плазмообразующей насадки зависит от силы сварочного тока и напряжения на дуге, расхода и состава плазмообразующего и защитного газов, а также от конструкции горелки  [c.194]

Шланговый полуавтомат, состоящий из узлов полуавтомата ПДЩ-500, предназначенного для сварки под флюсом. Состоит из сварочной горелки (пистолета) с гибким кабелем и шлангами механизма подачи сварочной проволоки шкафа распределительного устройства и источника питания сварочным током (техническая характеристика приведена в табл. 4)  [c.433]

Наиболее распространенными в нашей промышленности являются горелки типов СУ-48, ГС-49 и ГС-53, предназначенные для сварки металла толщиной от 0,5 до 30 мм. Кроме того, для сварки металла толщиной от 0,2 до 6 мм применяются малые сварочные горелки типов СГМ-47 и ГСМ-53. Техническая характеристика газе-  [c.476]

Сварка нагретым газом без присадочного материала позволяет резко повысить скорость процесса, улучшить прочностные характеристики соединения. Но при этом способе свариваемые изделия должны иметь одинаковую толщину во всех сечениях свариваемого шва. Сварочную горелку устанавливают в створ свариваемых изделий таким образом, чтобы газовая струя направлялась на кромки шва. Давление сварки осуществляют двумя парами прижимных роликов, расположенных последовательно. Скорость сварки зависит от толщины листов и достигает 4,2—5,6 мм/с.  [c.334]

Наиболее распространены горелки типов Москва и ГС-3, предназначенные для сварки металла толщиной 0,5—30 мм. Кроме того, для сварки металла толщиной 0,2—4 мм применяют сварочные горелки малой мощности типов ГС-2, Малютка и Звездочка . Технические характеристики газосварочных горелок приведены в табл. 193. Горелки снабжают комплектом сменных наконечников.  [c.384]

Полуавтомат ПШ-112 предназначен в основном для сварки самозащитной порошковой проволокой, а также может быть легко переоборудован для режима сварки в углекислом газе сплошной и порошковой проволокой. Этот полуавтомат разработан странами — членами СЭВ. Полуавтомат состоит из следующих узлов (рис, ИЗ) газового редуктора 1, шланга 2 для подачи защитного газа, кабелей 3 цепи управления, обратного провода 4 сварочной цепи, дистанционного пульта управления 5, сварочной горелки 6, струбцины 7 для подсоединения обратного провода, подающего механизма 8, кабелей 9 сварочной цепи, источника питания 10, газового баллона И. В качестве источника питания может быть использован выпрямитель с жесткой или пологопадающей внешней характеристикой, обеспечивающий номинальный сварочный ток до 500 А.  [c.133]


Сварочная горелка 06-2284 предназначена для скоростной дуговой сварки в защитном газе тремя неплавящимися электродами продольных швов латунных труб на трубосварочном стане. Основными элементами рассматриваемой сварочной горелки (рис. 134) являются сопло ], электроды 2, корпус 3, штуцер для подвода защитного газа 4, штуцер для подвода охлаждающей воды 5, электрододержатели 6. Корпус сварочной горелки 06-2284 изготовляют из изоляционного материала. Вольфрамовые электроды закрепляют в электрододержателях с помощью специальной тяги и гайка-барашка (на рис. 134 не показаны). Электрододержатели закрепляют в корпусе на шарнирах, что позволяет производить небольшую корректировку электродов. Электрододержатели электрически изолированы от сопла горелки. Сварочная горелка имеет водяное охлаждение сопла и электрододержателей. Каждый электрод подключают к отдельному источнику питания постоянного тока, которые расположены в шкафу трубосварочного стана. Для возбуждения сварочных дуг применяют осциллятор. Сварочная горелка 06-2284 имеет следующую техническую характеристику.  [c.162]

Случайные отклонения линии сопряжения свариваемых деталей от траектории, запрограммированной роботу, вызывают необходимость геометрической (пространственной) адаптации, в результате чего система управления корректирует траекторию перемещения сварочной горелки относительно изделия. Отклонения геометрических характеристик (зазора, площади сечения разделки, взаимного положения кромок свариваемых элементов и т. д.) самого соединения, подготовленного под сварку, вызывают необходимость технологической адаптации, при которой должны корректироваться параметры процесса сварки (сила сварочного тока, напряжение дуги, скорость сварки, амплитуда и частота колебаний электрода и т. д.).  [c.176]

Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом производится на постоянном токе при обратной полярности от источников сварочного тока с жесткой характеристикой. Сварочная проволока, являющаяся электродом, подается в зону сварки с постоянной скоростью. Передвижение горелки осуществляется вручную при 72  [c.72]

Горелка сварочная малая ГСМ-53 (рис. 106) предназначена для сварки металлов толщиной от 0,2 до 7 мм.. Горелка обычно поставляется с наконечниками № О, 1, 2 и 3. По особому заказу поставляется наконечник № 4. Технические характеристики горелок ГС и ГСМ приведены в табл. 68.  [c.254]

Технические характеристики станков для аргонодуговой сварки трубных соединений неплавящимся электродом приведены в табл. 4.25. На рис. 4.59 представлена установка СА-200 для сварки поворотных кольцевых и продольных стыков и на рис. 4.60 - СА-460 для сварки поворотных и неповоротных стыков трубопроводов. Установка СА-290 отличается тем, что ее вращатель со сварочной головкой может опускаться в станину для работы в составе стапеля с поперечным перемещением трубных плетей. Все эти установки оснащены системой АРНД и механизмом колебания горелки.  [c.174]

Сварочная горелка Москва предназначена для ручной аце-тилено-кислородной сварки малоуглеродистой стали толщиной от 0,5 до 30 мм. Длина горелки от 420 до 640 мм. Газы подводятся шлангом диаметром 9 мм. Техническая характеристика приведена в табл. 10-20.  [c.233]

Непосредственным инструментом сварщика является сварочная горелка-электрододерлсатель. В табл. 8.1 приведены характеристики горелок для сварки токами различной величины. При сварочном токе до 150—200 А достаточно охлаждения сопла горелки воздухом или защитным газом, при большем Токе требуется водяное охлаждение. Горелки старой  [c.104]

В сварочных горелках для аргоно-дуговой сварки наиболее целесообразно использовать не металлические, а керамические кристаллокорундовые сопла (рис. 45). Характеристики некоторых горелок для аргопо-дуговой сварки приведены в табл. 39.  [c.121]


Для механизированной сварки плавящимся электродом в среде защитного газа широко применяют унифицированные сварочные горелки типа ГДПГ, техническая характеристика которых приведена в табл. 16.  [c.117]

Подающие механизмы предназначены для перемещения электродной проволоки от полуавтомата к сварочной горелке. Существуют различные схемы подающих механизмов. В схеме толкающего типа (рис. 100, а) подающий механизм 2 размещен рядом с катушкой / для электродной проволоки и проталкивает электродную проволоку 3 к сварочной горелке 6 через всю длину направляющего канала гибкого шланга 4. При этом развиваемое подающим механизмом 2 усилие проталкивания расходуется на преодоление сопротивления движения электродной проволоки 3. Это сопротивление зависит от материала электродной проволоки, длины гибкого шланга и состояния его внутренней поверхности. Электродвигатель подающего механизма 2, работающего по такой схеме, должен иметь жесткую характеристику. Сопротивление движению эпентродной проволоки возрастает при снижении ее продольной устойчивости, возникающей при изменении направления шланга в процессе сварки.  [c.120]

Всесоюзным институтом электросварочного оборудования (ВНИИЭСО) для полуавтоматической сварки в защитных газах разработана установка ПДПГ-300, которая состоит из подающего механизма, шкафа управления, источника питания с жесткой характеристикой и сварочных головок (газоэлектрических горелок). Спираль и провод для подвода сварочного тока расположены в общем резиновом шланге, по которому одновременно подается защитный газ. Горелки двух размеров одна — малая, предназначенная для сварки электродной проволокой диаметром 0,8—1,2 мм на токах до 150 а, охлаждаемая защитным газом вторая — большая, предназначена для сварки проволокой диаметром 1,6—2,0 мм на токах до 450 а. Горелка и сварочный провод охлаждаются водой. Скорость подачи электродной проволоки регулируется в пределах от 120 до 960 м ч.  [c.178]

Сварку в среде уг.чекислого газа проводят на постоянном токе при обратной полярности от источника тока, имеющего жесткую характеристику. При выборе режима сварки устанавливают прежде всего значения сварочного тока в зависимости от особенностей и конфигурации свариваемой детали. Затем выбирают марку, примерный диаметр электродной проволоки и рекомендуемый вылет электродной проволоки из наконечника горелки в процессе сварки (табл. 6.29).  [c.357]

Широкое распространение при выполнении ремонтов получило оборудование для производства газовой сварки и резки металла. По виду применяемого горючего газа насчитывается 14 разновидностей газовой сварки, однако для ремонтов обычно применяют ацетилено-кнслородную газовую сварку. Основным инструментом для выполнения газовой сварки являются горелки. Технические характеристики сварочных горелок с комплектом сменных наконечников приведены в табл. 7.7.  [c.168]

Источники питания для сварки неплавящимся электродом подбирают с крутопадающей характеристикой, которая обеспечивает наибольшую стабильность процесса сварки. Кроме того, у источника должно быть достаточно высокое напряжение холостого хода, превышающее напряжение дуги в 4—6 раз. В посту для сварки переменным током применяют в качестве источника питания сварочные трансформаторы. Для получения более высокого напряжения холостого хода иногда соединяют последовательно два трансформатора их вторичными обмотками, однако при этом должны быть приняты дополнительные меры электробезопасности (установка ограничителя напряжения холостого хода и др.). Ранее выпускались специализированные установки, укомплектованные оборудованием общего типа УДАР-300 и УДАР-500 на токи 300 и 500 А. Они комплектовались серийно выпускаемыми трансформаторами, дросселями, шкафами управления, горелками с водяным охлаждением и газовыми баллонами с редукторами. Трансформатор имел две ступени регулирования сварочного тока плавное регулирование в пределах каждой ступени достигалось реостатом. Дуга возбуждалась с помощью осциллятора включение и выключение газа осуществлялось автоматически с помощью газового клапана. Осциллятор включался за 2—3 с до возбуждения дуги и выключался через 6—10 с после ее зажигания, которое производилось без касания электродом изделия. Для подавления постоянной составляющей тока в этих установках были применены батареи конденсаторов. Постоянная составляющая возникает в связи с больши.м различием величины напряжения и времени горения дуги на прямой и обратной полярности переменного тока. Когда катодом является электрод, вслед-  [c.102]

Сварочная универсальная однопламенная. горелка ГС-3 (рис. 44) относится к инжекторному типу. Она предназначена для ручной ацетиленокислородной сварки, пайки, наплавки, подогрева и других видов газопламенной обработки металлов. Горелкой можно сваривать металл толщиной от 0,5 до 30 мм. Она имеет семь сменных наконечников от № i до 7, присоединяемых к стволу горелки накидной гайкой. Горелка работает как все инжекторные горелки, описанные выше техническая характеристика- приведена в табл. 13.  [c.104]

Удаление водорода из металла шва 41 Уменьшение сварочных деформгртй, напряжений и перемещений 59 - Констрзшро-вание 59 - Нагревы и охлаждения неравномерные 60 - Пластическое деформирование 60 - Термическая обработка 61 -Технология и сварка 59 Узлы сварочных полуавтоматов - Конструктивные особенности 187 - Технические характеристики 186 -горелки 182  [c.618]


Аргонодуговая сварка неплавящимся или плавящимся электродом производится на постоянном и переменном токе. Установка для ручной сварки постоянным током (рис. 69,а — неплавящимся электродом, б — плавящейся электродной проволокой) состоит из сварочного генератора постоянного тока (или сварочного выпрямителя) /, балластного реостата 2,. газоэлектрической горелки 3, баллона с газом, редуктора и контрольных приборов (амперметра, вольтметра и расходомера газа). Источником питания дуги служат сварочные генераторы постоянного тока с жесткой или пологопадающей внешней характеристикой ГСГ-350 или ГСГ-500-2. Балластный реостат РБ-300 или РБ-200 включается в сварочную цепь для регулирования и получения малых значений сварочного тока и повышения устойчивости горения дуги. Газоэлектрические горелки бывают различной конструкции. Наибольшее применение получила горелка типа ЭЗР конструкции ВНИИавтогенмаша. Кироваканский завод автогенного машиностроения выпускает горелки ЭЗР-3-66 для сварки токами до 150 А, ЭЗР-4-68 — для токов до 500 А и ЭЗР-5-71—для токов до 80 А.  [c.81]

Однако допустимая величина сварочного тока имеет свой предел. При сварке на токе выше указанных значений для сварочной проволоки определенного диаметра плавление ее становится неравномерным. Ухудшается и внешний вид сварного шва на нем образуются вмятины, неровности, исчезает чешуйча-тость шва, характерная для сварки на нормальных токах. Кроме того, каждая горелка, если ее конструкцией даже и предусмотрено водяное охлаждение, рассчитана на сварку током не выше определенного значения. Иначе ее токопроводящие детали (медный провод, мундштук, наконечник) так нагреются, что горелкой нельзя будет пользоваться. Возможность увеличения силы сварочного тока ограничивается также характеристикой источника сварочного тока и применяемого полуавтомата.  [c.108]


Смотреть страницы где упоминается термин Сварочные горелки 538 — Характеристики сварки : [c.144]    [c.134]    [c.150]    [c.68]    [c.187]    [c.81]   
Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.549 ]



ПОИСК



Горелка

Горелка сварке

Сварочные горелки

Сварочные горелки 538 — Характеристики

Характеристика горелок



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте