Работа с горелками

Не допускается эксплуатация неисправных горелок, так как это может привести к взрывам и пожарам, а также ожогам газосварщика. Перед работой с горелкой необходимо ознакомиться с инструкцией по ее эксплуатации. [c.52]

Работа с горелками, у которых выходные отверстия калиброваны для работы на чистом водороде, при атомно-водородной сварке становится затруднительной, а увеличение скорости газа нередко приводит к обрыву дуги в этих случаях необходимо увеличивать сечения выходных отверстий горелок. [c.554]

Каждый сварщик обязан иметь защитные очки закрытого типа со стеклами (светофильтрами ТИС), Светофильтры ГС-3 применяют при работе с горелками, имеющими расход ацетилена до 750 л/ч, ГС-7 — до 2500 л/ч и ГС-12 — свыше 2500 л/ч. [c.82]

Взрывоопасность обусловливается применением при сварке и резке кислорода, защитных газов, горючих газов и жидкостей, использованием газогенераторов, баллонов со сжатыми газами и т. д. Взрывоопасны химические соединения ацетилена с медью, серебром и ртутью. Опасность представляют собой обратные удары в газовой сети при работе с горелками и резаками низкого давления. При ремонте резервуаров и другой тары для хранения горючих жидкостей необходимы специальные меры для предотвращения взрывов. [c.758]

Статистические данные о количестве построенных и введенных в эксплуатацию печей АКХ-14 показали, что в подавляющем большинстве случаев они работают с горелками периодического действия ГДП-1,5, ИИГ, Львовской, Саратовской и т. и. [c.99]

В процессе работы с горелкой нужно соблюдать следующие правила [c.66]

Для защиты глаз от механических повреждений и вредных излучений рабочий, выполняющий газопламенную обработку металлов, должен быть обеспечен защитными очками закрытого типа (ГОСТ 9802—61) со светофильтрами, изготовленными из стекла марки ТС-2 (ГОСТ 9411—66). При работе с горелками или резаками малой мощности (с расходом природного газа до 1 м /ч или сжиженного газа до 0,45 м ч) применяют светофильтры Г-1 (ГОСТ 9497—60), при работе с аппаратурой средней мощности (с расходом природного газа от 1 до 4 м /ч или сжиженного газа от 0,45 до 1,5 м ч)—устанавливают светофильтры Г-2 и при работе с аппаратурой большой мощности (с расходом природного газа свыше 4 м /ч или сжиженного газа свыше 1,5 м /ч) —светофильтры Г-6. Подсобным рабочим, работающим непосредственно со сварщиком или резчиком, рекомендуется пользоваться защитными очками со светофильтрами П-3 (ГОСТ 9497—60), изготовленными из стекла марки СС-11 (ГОСТ 9411—66). [c.148]

Существенным недостатком сварки в струе горячего воздуха является низкая производительность. Средняя скорость укладки одного сварочного прутка при работе с газовой горелкой составляет 15—20 м/час, а электрической 12—15 м час. Чтобы сварить [c.192]

При работе пылеугольного котла по схеме с промежуточным бункером необходимо обеспечить по возможности равномерную раздачу вторичного воздуха по горелкам. Особо важно обеспечить равномерную раздачу воздуха по отдельным горелкам для мазутных котлов в связи с необходимостью работы с малыми избытками воздуха (ат= 1,02ч-1,03), которые выбираются для устранения 22 [c.22]

Таким образом, диапазон регулирования форсунок механического распыливания составляет 100—60%. Такой диапазон не соответствует требованиям нормальной эксплуатации котлов, и поэтому их производительность приходится регулировать путем отключения части горелок. Этот способ имеет свои недостатки с одной стороны, он затрудняет работу с малыми избытками воздуха, а е другой стороны, приводит к необходимости охлаждать отключенные горелки. Поэтому появилась тенденция к повышению давления мазута до 6,0—10,0 МПа. Такое повышение давления мазута на действующих электростанциях потребует замены оборудования всего мазутного хозяйства. Это явилось основной причиной того, что на котлах ЗиО повышение давления мазута не нашло применения. [c.39]

Подача воздуха на охлаждение отключенных горелок несколько улучшает положение, но нарушает оптимальный режим распределения воздуха, и поэтому работа с отключенными горелками нежелательна при сжигании любых видов топлива. [c.128]

К сожалению, во время испытаний отопительные котлы работали с пониженной нагрузкой, в результате чего температура уходящих газов не превышала 150° С, а коэффициент избытка воздуха в них был более 2. Некоторые результаты испытаний приведены в табл. XI-2. Расход воды изменялся от 1,5 до 5,6 м /ч, природного газа — от 5,4 до 24 м /ч. Скорость газов в контактной камере составляла 0,9—1,1 м/сек. Полнота сгорания в погружной горелке обеспечивалась при коэффициенте избытка воздуха [c.235]

ИЗ рис. 5-18, сохраняется примерно одинаковым в различных точках по ходу выгорания факела. В случае неорганизованной подачи воздуха, когда при высокой температуре в конце факела имеется большое количество избыточного кислорода, выгорание сажистых частиц происходит по всей длине пути факела, а их средний диаметр уменьшается в направлении от горелки к выходному сечению топки. Изложенное наглядно иллюстрируется рис. 5-19, на котором показано, как изменяется средний диаметр сажистых частиц в пламени по ходу выгорания факела при а=1,25. Эти данные относятся к работе регистровой горелки в условиях, когда до 25% воздуха подавалось в камеру помимо регистра. Ухудшенное перемешивание топлива с воздухом в корне факела приводило в этих условиях к затяжке горения и заметному смещению зоны факела с максимальной температурой пламени в сторону выходного окна топки. [c.141]

Котлы рассчитаны на работу с естественной тягой и снабжаются дымовой трубой высотой 40 м. Топочная камера оборудуется 12 газомазутными горелками (по 6 с каж. дой боковой стороны). Производительность одной горелки составляет по газу 1000—1200 лг /ч. [c.12]

Важнейшей характеристикой инжекционных горелок (рис. 22, б) является так называемый коэффициент инжекции, под которым подразумевается отношение подсасываемого в горелку воздуха к теоретически необходимому для полного сжигания 1 нж газа. Доля подсасываемого (первичного) воздуха может составлять величину и С. I, П = 1 и П > 1, т. е. некоторые из инжекционных горелок могут работать с полным предварительным смешением газа с воздухом. [c.41]

Один из котлов работал с пониженной нагрузкой так, что одна смесительная горелка была включена полностью, а другая работала с небольшим расходом газа. Оператор, желая увеличить нагрузку, повернул кран второй горелки, но ошибся и вместо того, чтобы открыть его, выключил горелку. Спохватившись, он резко открыл кран, рассчитывая зажечь факел от первой из работающих горелок. Некоторое время газ не зажигался, а затем последовал взрыв в газоходе котла. Причиной взрыва явилась ошибка оператора, который после выключения горелки не придал значения тому, что оставалась открытой воздушная заслонка перед горелкой. В топке и газоходах котла образовался избыток воздуха и вслед за тем туда поступил несгоревший газ. Аварии не случилось, если бы оператор произвел розжиг горелки по инструкции. Кроме того, он должен был знать, что зажигание факела двухпроводной горелки при открытой воздушной заслонке невозможно из-за отрыва его от устья горелки. [c.179]

Топки с жидким шлакоудалением могут эксплуатироваться с малым избытком воздуха. Высокая температура пламени позволяет экономично сжигать угли и при малых концентрациях кислорода в продуктах горения. Поэтому избыток воздуха у топок с жидким шлакоудалением колеблется обычно между 5 и 20%. У топок с круглыми горелками удается работать с меньшими избытками воздуха В случае разделения плавильной камеры на две части скорость горения падает и избыток воздуха приходится повышать. [c.80]

Лишь после наполнения котла водой можно зажечь в топке растопочные горелки. Продукты горения растопочных горелок отсасываются из топки дымососом, который работает с прикрытыми шиберами, для того чтобы в топке не было избыточного разрежения. Дымосос должен быть включен в работу еще до включения растопочных горелок, с тем чтобы из топки были удалены горючие газы. Тотчас после зажигания растопочных горелок нужно наполнить водой гранулирующий резервуар. Далее, необходимо открыть подвод холодной воды в шлаковый подпор, чтобы он не мог сгореть. [c.270]

Горелка керосин о-кислородная ГК-52 может быть использована для работ с местным нагревом труб при складчатом гнутье их, а также при сварке и резке малоуглеродистых сталей. Температура нагрева достигает [c.235]

Основным методом устранения трещин на тепловых электростанциях является выборка с последующей заваркой. Существуют различные способы реализации такого метода при ремонтных работах с применением как перлитных электродов, так и высоконикелевых электродов, с предварительным местным подогревом газовыми горелками и без этого. В ряде случаев, как показано в [6], эффективным оказывается комбинированный метод заварки выбранных мест. Сущность этого метода заключается в том, что сначала на поверхность выборки наносят облицовочный слой углеродистыми электродами, а остальную часть разделки заполняют легированными электродами. Заварка производится с предварительным нагревом до 300—350° С без последующей термообработки. Такой способ способствует повышению пластичности металла на границе перехода от шва к основному металлу. [c.54]

Для обеспечения работы в различных условиях механизмам трактора требуется как охлаждение, так и подогрев. На рис, 83 дана упрощенная схема охлаждения и обогрева двигателя. В летнее время водяное охлаждение двигателя ничем не отличается в принципе от обычного существующего на всех двигателях. Вода, проходя через радиаторы 1, охлаждается п поступает по трубопроводам в систему охлаждения, совершая с помощью насоса 5 обычный круговорот. Для обогрева двигателя в зимнее время на тракторе имеется специальное устройство — обогреватель 10. Внутри обогревателя установлена форсунка с горелкой. Горелка работает на жидком топливе. Обогреватель помещен в котле 13. Вода, на-154 [c.154]

Проведены были Также анализы проб газов, взятых в разных точках внутри слоя по его оси. Судя по ним, горение в псевдоожиженном слое практически заканчивалось на высоте 80 мм от решетки для готовой смеси, а при работе с горелкой 5 (см. рис. 5-3) на высоте 160 мм. Полное выгорание газа в тонком слое (табл. 5-2) даже при раздельной подаче его и воздуха (горелка 5) не оправдывает сомнений, высказанных в Л. 273], если не игнорировать очень густое расположение отверстий для подачи газа в этой горелке. Иное дело, что в промышленных установках газораспределитёльные устройства со столь малыми путями перемешивания газа с воздухом вряд ли осуществимы. [c.135]

По производительности генераторы подразделяют низкой производительности — до 3 м /ч, средней — до 10 1м /ч и высокой — до 80 м /ч. Ацетилен, получаемый в генераторах, содержит вредные примеси фосфористый и сернистый водороды. Очистку ацетилена выполняют специальной очистительной массой (гераталь), состоящей из инфузорной земли, пропитанной раствором натрового хромпика и серной кислоты. При питании сварочного поста от ацетиленового генератора на пути движения газа ставят предохранительный водяной затвор, который служит для предотвращения проникновения пламени и кислородно-ацетиленовой смеси в ацетиленовый генератор при обратном ударе. Обратный удар возникает, когда скорость истечения газовой смеси становится меньше, чем скорость ее горения, практически обратный удар возникает при неправильной работе с горелкой, перегреве и засорении сопла горелки. Если при обратном ударе пламя или кислород проникнет в ацетиленовый генератор, то произойдет взрыв. В зависимости от давления газа в генераторе предохранительные затворы бывают низкого и сред-466 [c.466]

При работе печп с горелками внешнего смешения (смешение в рабочей камере) длина факела пламени достигает 2 м (фиг. 51, а) тогда как при работе с горелками предварительного смешения длина факела пламепи менее 0,5 ле, т. е. практически горение завершается в туннеле горелки. При этом наиболее высокая температура (фиг. 50, б) в печи достигается при горелках с предварительным смешением газа с воздухом [15]. [c.87]

Ацетилен, получаемый в генераторах, содержит вредные примеси фосфористый и сернистый водород. Очистку ацетилена выполняют специальной очистительной массой (гератоль), состоящей из инфузорной земли, пропитанной раствором натрового хромпика и серной кислоты. Предохранительный водяной затвор 9 служит для предотвращения проникновения пламени и кислородно-ацетиленовой смеси в ацетиленовый генератор при обратном ударе. Он возникает, когда скорость истечения газовой смеси становится меньше, чем скорость ее горения, например при неправильной работе с горелкой, перегреве и засорения ее сопла. Если при обратном ударе пламя или кислород проникнет в ацетиленовый генератор, то произойдет взрыв. Принцип действия водяного затвора низкого давления показан на рис. 327, б. [c.637]

Практически сварщик регулирует пламя во время работы с горелкой только после того, как обнаруживается очень сильное его изменение. При отношении расхода кислорода к расходу ацетилена в смеси 1,3 в жидкой сварочной ванне появляются плавающие пленки закиси железа [10]. Это свидетельствует о недопу- [c.47]

Эксплуатация и ремонт горелок. Все соединения горелок для сварки термопластов должны быть герметичными вентили — открываться и закрываться вручную при этом необходимо плотное перекрытие каналов, по которым поступают газы. Перед началом работы горелку осматривают для установления ее исправности проверяют плотность присоединения рукавов — воздушного к верхнему штуцеру, горючего газа — к нижнему штуцеру. Затем устанавливают рабочее давление газов в соответствии с паспортными данными. При работе с горелками прямого или косвенного действия открывают вентили горючего газа, поджигают горючий газ и регулируя его расход, обеспечивают требуемую мощность пламени. Если в процессе работы горелки обнарз живают утечку газов в каком-либо из ее узлов (в сальниках, из-за некачественной их набивки, высыхания и разработки после многократного открывания и закрывания вентилей, в соединениях наконечника со стволом), процесс следует немедленно приостановить и устранить имеющиеся неплотности. Утечку газов в сальниках устраняют подтягиванием сальниковых гаек или сменой набивки утечку газа в местах соединений рукавных ниппелей и наконечников со штуцерами — подтягиванием накидных гаек и наконечников. [c.39]

Другой тип горелок с испоЛ1 ванием особенностей закрученного потока для организации и повышения эффективности рабочего процесса сжигания топлива — горелки для вращающихся цементных обжигательных печей. К ним относится и серия горелок ГВП, созданная ГипроНИИгазом (г. Саратов) и предназначенная для сжигания природного газа для обжига цементного клинкера (рис. 1.14). В направляющую трубу вставлен завихритель, имеющий со стороны сопла тангенциально расположенные лопатки а. Противоположный конец завихрителя соединяется с тягой и с рычагом управления. Устройство горелки позволяет изменять степень закрутки потока, что обеспечивает управление рабочим процессом и регулирование длины факела. Горелка позволяет полностью сжигать газ при коэффициенте избытка воздуха а = 1,02- 1,05. Применение горелки такой конструкции повышает производительность печей на 4-4,5% по сравнению с их работой на горелках обычной конструкции. При этом улучшается и качество клинкера. Дальнейшее совершенствование горелок этого типа бьшо связано с созданием вихревой реверсивной горелки для вращающихся трубчатых печей ВРГ, отличающейся от описанной тем, что в ней предусмотрена возможность изменения направления закрутки. [c.36]

При неисправности автоматики котлов, имеющих смесительные горелки, по схеме рис. 34 и 35 необходимо закрыть кран перед горелкой термопары и запальником, затем через 1—2 мин. закрыть кран или задвижку перед горелкой котла, сделать переключение крана выключения автоматики в положение, указанное при остановке котла, а через 5 мин. закрыть ручную заслонку на воздухопроводе. Для обслуживания без автоматики необходимо ввернуть под клапан-отсекатель специальный винт, имеющийся в его корпусе, чтобы удержать тарелку клапана в открытом положении, затем закрепить дроссельные заслонки пропорционирую-щего устройства в открытом положении на все время работы с ручным обслуживанием. [c.134]

Газомазутные горелки ГМГМ предназначены для раздельного или совместного сжигания газа и мазута. Котлы ДЕ запроектированы для работы с уравновешенной тягой и снабжаются дутьевым вентилятором и дымососом. [c.13]

Для современных крупных котлов с многорядным расположением горелок необходимо различать неравномерность в направлениях, параллельном и перпендикулярном потоку газов. Первая является следствием при-сосов и разверки подачи воздуха между горизонтальными рядами горелок и иллюстрируется следующими опытами. На сжигавшем газ котле производительностью 100 т/ч открытием люков холодной воронки при неизменном общем избытке воздуха присосы были увеличены с 0,26 до 0,4. В результате проделанных операций только средняя отрицательная неравномерность по горелкам достигла 0,4 (горелки работали с подачей 0,65 теоретически необходимого количества воздуха). Несмотря на это, акр практически не изменилось и минусовая неравномерность, на выходе из топки осталась на уровне 0,05. При сжигании мазута в топке котла ПК-Ю с трехрядным размещением горелок, перераспределением подачи мазута избыток воздуха нижнего ряда горелок был уменьщен на 0,2, а верхнего увеличен на 0,2. [c.61]

К первым исследованиям этого рода нужно отнести работы ОРГРЭС [Л. 4-4]. Исследования проводились на котле ТП-10 с горелками, показанными на рис. 4-8. При постоянном суммарном количестве подаваемого топлива осуществлялось постепенное перераспределение его ду-тем прикрытия вентилей на газовых линиях у двух горелок, расположенных по углам топочной камеры. Распределение воздуха, поступающего через горелки в топку, во время опыта оставалось постоянным. Избытки организованного воздуха в устьях двух других горелок при величине перекоса по топливу 20°/о составляли 0,67. Несмотря на это, химической неполноты сгорания за пароперегревателем и в уходящих газах обнаружено не было. Аналогичные результаты были получены и в следующем эксперименте. 13ыло проведено несколько опытов при нагрузке 140 г/ч и постоянном коэффициенте избытка воздуха, но с разными сочетаниями расходов воздуха н газа по горелкам (табл. 4-1). Напомним, что каждая угловая горелка имеет три цилиндрических канала для выхода воздуха с вмонтированными в них газовыми трубками-смесителями. Каждый из каналов может независимо отключаться как по газу, так и по воздуху. [c.117]

Для обеспечения равномерности все горелки были снабжены индивидуальными мазутомерами. Необходимость таких измерений вызвана использованием паровых форсунок, расходная характеристика которых определяется разностью давлений мазута перед форсункой и в точке смешения с паром. Обычно эта разность не велика и случайные возмущения по мазутной или паровой стороне приводят к резким изменениям расхода. Вязкость мазута, несмотря на паровой распыл, была 2—3° ВУ, а зольность — всего 0,02%. Заданный режим поддерживался средствами автоматики. Испытания показали, что без ущерба для теплового к. п. д. котла можно длительно работать с R02=15,3% (R02 ==15,7%). Регистрируемое газоанализатором содержание СО не превышало 0,02%. [c.258]

Условная годовая экономия средств на один котел, получаемая в результате наладки (котлы ДКВР с горелками ГМГ) составляет 8—10 тыс. руб. Необходимо подчеркнуть, что поддержание высоких экономических показателей работы оборудования при длительной эксплуатации может быть достигнуто только при условии систематического контроля руководителями служб газового хозяйства режимных параметров котлоагрегатов. Для этой цели рекомендуется ведение отчетных суточных ведомостей и анализ полученных данных для устранения обнаруживаемых дефектов в работе оборудования. [c.202]

Горелки этого типа могут работать как с принудительной подачей воздуха, так и за счет естественной тяги. Последнее возможно только при установке их в котлах с малым газовым сопротивлением пучков и при отсутствии экономайзера. Этому требованию соответствуют только горизонтально-водотрубные котлы в основном устаревших типов (Фицнер-Гампер, Шухова-Берлина). Котел ДКВР-10 из-за высокого газового сопротивления (10—12 мм вод. ст.) оказался непригодным для работы с подовой горелкой на естественной тяге. [c.75]

Часто при розжиге резервных горелок оператор, стремясь ускорить процесс розжига, зажигает горелку от других работающих горелок или от обмуровки топки. При этом он забывает, что в начальный момент неразогретая горелка работает с большим коэффициентом избытка воздуха и газ может не загореться. Такой прием может быть допущен только при условии, что в проекте предусмотрена подобная схема зажигания горелок, и это оговорено в имеющейся производственной инструкции. Во всех других случаях для зажигания дополнительных горелок следует пользоваться переносным запальником. [c.184]

Согласно требованиям НТД, при работе мазутных котлов измеряется температура мазута в коллекторе и давление перед форсунками и в коллекторе. Измеряется также давление в коллекторе распыливающего пара. При сжигании газа обязательному контролю подлежат давление газа в газопроводе после регулирующего клапана и перед каждой горелкой после последнего по ходу газа отключающего устройства. При наличии принудительного дутья (коггел работает с дутьевым вентилятором) измеряется давление перед каждой горелкой после последнего шибера или дроссельной заслонки (кроме котлов под наддувом) и в общем коробе, а также разрежение (давление) в топке. [c.46]

Ломещения для атетиленовых аннаратов оборудуются из огнестойких материалов с огнестойкой легкой кровлей. Нельзя ремонтировать заряженный или работающий генератор. Шланги к газогенератору защищают от всевозможных повреждений и огня. Запрещается оставлять горящую горелку или работать с перегретой горелкой. [c.200]

Институтом использования газа АН УССР разработана конструкция сдвоенной горелки для травильных ванн с автоматическим управлением. Так как в начальный период разогрева травильного раствора расход тепла значителен, первое время работают обе горелки (малая и большая), затем остается включенной только малая горелка. Ванны, оборудованные этими горелками, успешно работают на ряде машиностроительных заводов. [c.283]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...