Сварка самозащитной порошковой проволокой

Магнитный флюс обеспечивает также некоторую газовую защиту зо ы сварки. При кристаллизации металла сварочной ванны образуется сварной шов 7, покрытый шлаковой коркой 6. Процесс дуговой сварки с магнитным флюсом сходен со сваркой самозащитной порошковой проволокой, а покрытая магнитным флюсом проволока подобна бесконечному плавящемуся электроду с покрытием. [c.101]

Механические свойства металла швов при сварке самозащитными порошковыми проволоками [c.26]

Полуавтомат ПШ-112 предназначен в основном для сварки самозащитной порошковой проволокой, а также может быть легко переоборудован для режима сварки в углекислом газе сплошной и порошковой проволокой. Этот полуавтомат разработан странами — членами СЭВ. Полуавтомат состоит из следующих узлов (рис, ИЗ) газового редуктора 1, шланга 2 для подачи защитного газа, кабелей 3 цепи управления, обратного провода 4 сварочной цепи, дистанционного пульта управления 5, сварочной горелки 6, струбцины 7 для подсоединения обратного провода, подающего механизма 8, кабелей 9 сварочной цепи, источника питания 10, газового баллона И. В качестве источника питания может быть использован выпрямитель с жесткой или пологопадающей внешней характеристикой, обеспечивающий номинальный сварочный ток до 500 А. [c.133]

В настоящее время порошковые проволоки нашли промышленное применение для сварки и наплавки в СОг и без защитного газа (самозащитная порошковая проволока). Они изготавливаются из стальной ленты толщиной 0,2...0,5 мм, которая постепенно сворачивается в трубку на специальных вальцах. На определенной стадии вальцовки в еще не закрытую полость электрода засыпают порошкообразные компоненты — шлако- и газообразующие (при сварке в СОг газообразующие компоненты не применяются), раскислители, а в ряде случаев и специальные легирующие добавки, а также железный порошок. После этого трубку вместе с порошковым материалом дополнительно обжимают, очищают от следов смазки во время вальцовки и свертывают в бухты. Диаметр порошковых проволок колеблется от 1,6 до [c.399]

Сварку под водой считают сухой, если свариваемые узлы и сварщик находятся в газовой среде, промежуточной, когда осушается только зона, в которой горит дуга и небольшое пространство вокруг нее, а водолаз находится в воде, и мокрой, когда свариваемое изделие, дуга и сварщик находятся в воде. Наиболее распространен способ мокрой сварки штучными электродами и самозащитными порошковыми проволоками. [c.389]

Пример I. Определить годовой экономический эффект от применения ПО г самозащитной порошковой проволоки марки СП-2, предназначенной для сварки ответственных строительных металлоконструкций, в том числе в. монтажных условиях, в нижнем положении (новая техника). [c.728]

Режимы сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей самозащитными порошковыми проволоками [c.105]

При горении дуги и плавлении свариваемого и электродного металлов необходима защита сварочной ванны от воздействия атмосферных газов — кислорода, азота и водорода, так как они растворяются в жидком металле и ухудшают качество металла шва. По способу защиты сварочной ванны, самой дуги и конца нагреваемого электрода от воздействия атмосферных газов дуговую сварку разделяют на следующие виды сварку покрытыми электродами под флюсом в защитном газе самозащитной порошковой проволокой в вакууме с комбинированной защитой. [c.10]

Рис 9 3 Схема процесса сварки с применением самозащитной порошковой проволоки [c.57]

Пример условного обозначения порошковой проволоки марки ПП-АНЗ диаметром 3,0 мм, самозащитной (ПС), по пределу текучести металла шва типа 44, по химическому составу наплавленного металла категории А, обеспечивающей ударную вязкость металла шва не ниже 35 Дж/см при температуре - 20 °С (2), для сварки в нижнем положении (Н) [c.179]

По способу защиты порошковые проволоки подразделяются на самозащитные и используемые с дополнительной защитой зоны сварки газом или флюсом. Наиболее часто в качестве защитной среды применяют углекислый газ и его смесь с аргоном. По составу сердечника порошковые проволоки делятся, как и электроды по виду покрытия, на рутилово-органические, рутиловые, рутилово-основ-ные и основные. Порошковая проволока — это универсальный сварочный материал, пригодный для сварки сталей практически любого вида легирования и наплавки слоев с особыми свойствами. [c.98]

Сущность способа. Порошковая проволока выпускается двух типов для сварки в углекислом газе и самозащитная, т.е. не нуждающаяся в дополнительной защите. Конструкция порошковой проволоки определяет некоторые особенности ее расплавления дугой. Сердечник проволоки на 50. .. 70 % состоит из неметаллических материалов и поэтому его электросопротивление велико - в сотни раз больше, чем металлической оболочки. Поэтому практически весь сварочный ток проходит через металлическую оболочку, расплавляя ее. Плавление же сердечника, расположенного внутри металлической оболочки, происходит в основном за счет теплоизлучения дуги и теплопередачи от расплавляющегося металла оболочки. Ввиду этого сердечник может выступать из оболочки (рис. 3.53), касаться ванны жидкого металла или переходить в нее частично в нерасплавленном состоянии. Это увеличивает засорение металла шва неметаллическими включениями. [c.143]

Для изготовления конструкций из низкоуглеродистых сталей применяют ручную дуговую сварку, автоматическую и механизированную сварку под флюсом и в углекислом газе, сварку порошковой проволокой (самозащитной и в углекислом газе) и электрошлако вую сварку. [c.235]

Механизированная сварка самозащитны-ми порошковыми проволоками осуществляется специальными полуавтоматами А-1660, А-1450, ПШ-141 и ПШ-156 (табл. 2.10), разработанных Институтом электросварки им. Е. О. Патона. В конструкции перечисленных полуавтоматов имеются агрегаты и узлы, выполняющие аналогичные функциональные за- [c.390]

В настоящее время в СССР налажен промышленный выпуск проволок больших диаметров (2,6 мм и выше), требующих повышенной силы сварочного тока, что затрудняет их применение для сварки в вертикальном и потолочном положениях. Однако многими организациями ведутся работы по созданию порошковых проволок для сварки во всех пространственных положениях, что резко повысит удельный вес их применения, особенно в условиях строительно-монтажного производства. Промышленностью выпускаются проволоки для сварки без дополнительной защиты (самозащитные) или с дополнительной защитой углекислым газом. В зависимости от типа проволоки (рутил-органический, карбонатно-флюоритовый и др ) используется постоянный ток прямой или обратной полярности от источников с крутопадающей или жесткой внешней характеристикой. [c.315]

Для дуги, горящей под флюсом, нужны большие токи, кроме того, управление электродом вручную под флюсом сильно затруднено, поэтому полуавтоматическая сварка под флюсом часто заменяется полуавтоматической сваркой открытой дугой. Сварка открытой дугой выполняется порошковой проволокой, в защитном газе и самозащитной проволокой. [c.8]

Ванная сварка классифицируется по схеме питания дуги-однофазная и трехфазная степени механизации-ручная и полуавтоматическая способу защиты металла шва-полуавтоматическая самозащитной проволокой, в углекислом тазе, порошковой проволокой в углекислом газе, ручная покрытыми электродами типу формирующей подкладки-с остающейся стальной подкладкой, удаляемой медной, керамической, чугунной, графитовой. [c.197]

Действующий для сварочной порошковой проволоки стандарт (ГОСТ 26271) подразделяет ее на самозащитную (ПС) для сварки без [c.38]

Порошковую проволоку выпускают двух типов, самозащитную (ПС) и газозащитную (ПГ). В этом разделе будут рассмотрены только самозащит-ные порошковые проволоки. О газозащитных порошковых проволоках будет рассказано в разделе, посвященном сварке в среде защитных газов [c.56]

При сварке штучными электродами с защитно-легирующим покрытием и порошковыми самозащитными проволоками осуществляется комбинированная газовая и шлаковая защита металла шва. Для ее реализации в состав покрытия входят различные газо- и шлакообразующие компоненты. Наибольшее применение получили покрытия рудно-кислого (А), рутилового (Р), основного (Б) и целлюлозного типов (Ц), а также их комбинации (АР, РБ и пр.). Составы указанных покрытий приведены в табл. 1.15. Схема процесса струйной газовой защиты представлена на рис. 1.25. Покрытие, удаленное от оси электрода и дуги, плавится так, что образует конусную втулку, направляющую струю защитного газа и препятствующую проникновению воздуха в зону формирования капель и к сварочной ванне. [c.47]

Для полуавтоматической и автоматической дуговой сварки разработано и выпускается промышленностью несколько марок порошковой и самозащитной проволоки (табл. 13). [c.60]

Для металла толщиной менее 20 мм в настоящее время находят применение способы автоматической дуговой сварки в вертикальном положении с принудительным формированием шва и использованием порошковой самозащитной проволоки, а также в среде углекислого газа. [c.143]

Сварка самозащитной порошковой проволокой. Преимуществами сварки открытой дугой порошковой проволокой по сравнению со сваркой в углекислом газе являются отсутствие необходимости в газовой аппаратуре и возможность сварки на сквозняках, при которых наблюдается сдувание защитной струи углекислого газа. При правильно выбранном режиме сварки обеспечиваются устойчивое горение дуги и хорошее формирование шва. В качестве источников тока можно использовать выпрямители и преобразователи с крутопадающими внешними вольт-амперными характеристиками. Недостатком этого способа сварки является возможность сварки только в нижнем и вертикальном положениях из-за увеличенного диаметра выпускаемых промышленностью проволок и повышенной чувствительности процесса сварки к образованию в швах пор при изменениях вьшета электрода и напряжения дуги. К отличительным особенностям порошковых проволок относится также малая глубина проплавления основного металла. Ориентировочные режимы сварки порошковыми проволоками приведены в табл. 10.18. [c.25]

ПИТЮ7М, ПИ1Ю7МК Для сварки самозащитной порошковой, аустенитной, коррозионно-стойкой и другой проволокой Двухрежимный с автоматической модуляцией силы тока и напряжения [c.26]

К достаточно распространенным способам дуговой сварки следует отнести ручную штучными электродами с покрытием и/ автоматическую под слоем флюса. Имеется ряд работ о воз4 можности получения качественных сварных соединений при ис/ пользовании самозащитной порошковой проволоки или сварке в углекислом газе [3, 4]. [c.302]

Порошковые проволоки в зависимости от вида шихты сердечника используются или с дополнительной защитой (обычно это углекислый газ), или без нее. Последние называют самозащитнъши. При сварке самозащитными проволоками защита расплавленного металла осуществляется за счет газо- и шлакообразующих элементов шихты сердечника. Как правило, без дополнительной защиты применяются ру-тил-органические, карбонатно-флюоритные и флюоритные проволоки. Проволоки рутилового и рутил-флюоритного типов используют для сварки в углекислом газе, эти проволоки называют еще газозащитными. Типы порошковых проволок можно выбирать в зависимости от положения свариваемых стыков деталей в пространстве и требований к сварному соединению (табл. 16). [c.159]

Полуавтоматы для сварки и наплавки без внешней защиты дуги и под флюсом плавящимся электродом. В этой группе полуавтоматов применяется порошковая самозащитная проволока или используется внешняя защита зоны дуги и сварочной ванны с помощью флюса. В зону сварки флюс поступает из укрепленной на горелке небольшой воронки либо из отдельно расположенного бункера по гибкому резиновому шлангу со струей сжатого воздуха. Процесс ведется с применением электродной проволоки диаметром 1,6...2,0 мм при высоких плотностях силы тока. Это обеспечивает глубокое проплавление и сварку металла большой толщины за один проход. При сварке самоза-щитной порошковой проволокой процесс ведется в любом пространственном положении, [c.66]

Для сварки низкоуглеродистых сталей в строительстве применяются ручная дуговая сварка, автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом и в углекислом газе, сварка порошковой проволокой (самозащитной и в углекислом газе), электрошлаковая и в меньшей степени газовая сварка. В некоторых случаях, например при сварке корневых швов трубопроводов высокого давления, используется также аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. При сварке трубопроводов широкое применение получили также комби-нарованные способы сварки (см. гл. XX). [c.368]

Расширяется область применения порошковых проволок, предназначенных для сварки как в защитных газах, так и самозащитных, позволяющих вести сварку без дополнительной газовой защиты при скорости ветра до 10 м/с. При сварке пороппсовыми проволоками в СО2 либо в смеси аргона и СО2 снижается разбрызгивание, обеспечивается возможность полуавтоматической и автоматической сварки и наплавки специальных сталей. [c.180]

Примечание. Проволока ПАНЧ-11 — самозащитная, сплошного сечения, для сварки без дополнительной защиты постоянным током прямой полярности (100—140 А). Остальные проволоки — самозащитные, порошковые, для сварки током 300—500 А обратной полярности. [c.89]

Полуавтоматы для сварки открытой дугой самозащитными проволоками. Полуавтомат А-765 (рнс. 25) предназначен для с аркн и наплавки стали самс Защииюн сплошной и порошковой проволоками. Регулирование скорости подачи электродной проволоки ступенчатое. [c.39]

Защита металла шва от воздуха при дуговой сварке. При горении дуги и плавлении свариваемого и электродного металлов требуется защита сварочной ванны от действия газов воздуха (кислорода, азота, водорода), с тем чтобы они не проникали в жидкий металл и не ухудшали качество металла шва. Поэтому при сварке защищают зону дуг и (нагреваемьгй электрод, саму дугу и сварочную ванну). По способу за-щитьг металла от воздуха дуговая сварка разделяется на следующие виды сварка покрытыми электродами, порошковой проволокой, в защитном газе, под флюсом, самозащитной проволокой и со смешанной защитой. [c.7]

Сварка специальными покрытыми электродами. Институт электросварки им. Е. О. Патона АН V I лля заварки дефектов чугунного литья в холодном состоянии предложил порошковую Проволоку марки ППЧ-1. При диаметре проволоки 3 мм сварочный ток устанавливают 250—280 А. напряжение дуги — 28— 32 В. скорость подачи проволоки 180 м/ч. Применяется также самозащитная проволока ПАНЧ-11. [c.129]

По условиям п имейёния сварочную порошковую проволоку подразделяют на газоЙщитную (ПГ), применяемую для сварки в углекислом газе или газовых смесях, и самозащитную (ПС) — для [c.106]

Широкое применение получили проволоки, не требующие при сварке дополнительной запщты (самозащитные), и проволоки, используемые с газовой защитой зоны сварки (газозащитные). Благодаря высокой производительности и низкой чувствительности к внещним условиям сварка порошковой проволокой получает большое применение при изготовлении и монтаже строительных конструкций на строительно-монтажной площадке. Наибольшее применение получили проволоки малого диаметра (1,6—2,4 мм) марок ПП-АН1, ПП-АНЗ, ПП-АН7, ПН-АНН, ПП-1, ДСК, ПП-2ДСК и др. Они позволяют получить сварные швы с высокими механическими свойствами. [c.115]

Например, марка порошковой проволоки ПП-СП-3 2,6 ПС44-А2Н расшифровывается так порошковая проволока (ПП) марки СП-3, диаметр 2,6 мм, самозащитная (ПС), предел текучести сварного шва 44 кгс/мм категория А (в наплавленном металле шва должно быть углерода до 0,15%, серы и фосфора до 0,03%), уровень ударной вязкости 2 (до температуры -20°С ударная вязкость сварного шва должна быть не менее 35 Дж/см ), для сварки в нижнем положении — Н. [c.57]

Порошковые самозащитные проволоки ПП-АН31, ПП-АН7, ПП-АН11, СП-2, ПП-2ДСК, ППВ-5 рекомендуются для сварки низко углеродистых конструкционных сталей, а также низколегированных сталей с содержанием углерода до 0,25 %. Несколько ограничено применение проволоки, содержащей в сердечнике титан и алюминий, так как при сварке этой проволокой сталей с высоким содержанием хрома и кремния наблюдается ухудшение сварочно-технологических свойств и снижение пластичности металла. Нельзя использовать увлажненную проволоку, так как это может привести к появлению пор в металле шва, не допускается сварка металла, покрытого окалиной и ржавчиной. Кроме того, проволока чувствительна к колебаниям рабочего напряжения. [c.173]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...