Чувствительность (напряжения) к изменению скорости деформаци

Чувствительность напряжения к изменению скорости деформации (т) выше, чем для дислокационной ползучести в области сверхпластичности 0,5 т 0,7 вместо тж0,2 для дислокационной ползучести. [c.230]

Чувствительность (напряжения) к изменению скорости деформации 45—47, 228—232, 250, 251 [c.283]

Конечно, для более точной оценки чувствительности напряжения к изменению скорости деформации подобные зависимости лучше представлены в координатах Ig о — Ig г. [c.228]

Высокое сопротивление образованию шейки при растяжении образца в условиях сверхпластичности связано с большой чувствительностью напряжения течения о к изменению скорости деформации е о = Ае , где к — коэффициент, зависящий от структуры и условий испытания т — показатель скоростной чувствительности напряжения течения. [c.76]

Повышенная (по сравнению с пластическим состоянием) чувствительность напряжения течения сверхпластичных материалов (термин сверхпластичные материалы используем здесь и далее условно как сокращенный вариант термина металлические материалы, находящиеся в состоянии сверхпластичности по аналогии с сокращенными терминами пластичные материалы , хрупкие материалы ) к изменению скорости деформации или, иными словами, повышенная склонность сверхпластичных материалов к скоростному упрочнению. [c.410]

Характеристика сверхпластичности металлов и сплавов. Состояние сверхпластичности можно определить совокупностью признаков 1) повышенная чувствительность напряжения течения материала к изменению скорости деформации I т — 212- 0,3 5ё/ё / [c.452]

На этом примере, как и на примерах Са, 5г, Се и других полиморфных металлов, хорошо видно влияние типа кристаллической структуры на чувствительность напряжения к изменению температуры и скорости деформации. [c.125]

Эта закономерность, однако, не всегда выдерживается, когда с увеличением у одновременно за счет снижения плотности дислокаций возрастает /. Однако подобную оценку чувствительности напряжения к изменению температуры и скорости деформации следует производить по уравнению (55). Применение для этих целей уравнения (54) приводит к ошибочным выводам, так как при этом сравниваются абсолютные, а не относительные изменения напряжения с изменением Т или е. [c.198]

При распространении волны амплитуда на фронте упругого предвестника понижается по экспоненциальному закону в соответствии с представленным выше анализом. За фронтом упругого предвестника напряжение и деформация монотонно возрастают до величины, соответствуюш ей равновесному состоянию за фронтом упруго-пластической волны, при удалении волны от поверхности соударения. Вблизи поверхности соударения в начальный период распространения волны высокий уровень сопротивления сдвигу, обусловленный высокой скоростью пластического сдвига, приводит к тому, что максимальный уровень напряжений выше равновесного. Таким образом, для материала, чувствительного к скорости деформации, распространение волны связано с качественным изменением ее конфигурации вблизи контактной поверхности напряжения Стг, достигая максимальной величины за пластическим фронтом, затем снижаются до равновесной величины, на удалении от контактной поверхности — непрерывно нарастают до равновесных. Такое деформирование отчетливо видно на рис. 70. [c.161]

Аналогичная последовательность изменения РТ с температурой обнаружена при ударных испытаниях с записью динамических нагрузок [16]. При испытании низкоуглеродистой стали основное влияние высоких скоростей деформации заключается в увеличении предела текучести независимо от температуры испытания, так как уменьшается время, необходимое для термически активируемых процессов, понижающих напряжение скольжения дислокаций в матрице (температурно зависимую компоненту а- в напряжении трения а,). При дальнейшем росте скорости деформации достигается предел, за которым теряется чувствительность напряжения течения к скорости деформации [17] и который уменьшается с повышением температуры. Этот предел может быть связан с наступлением двойникования как механизма общей пластической деформации, но подробных исследований проведено не было. В высокопрочных сталях как температурная зависимость, так и скоростная чувствительность предела текучести уменьшаются пропорционально, поскольку основная доля напряжения трения приходится на температурно-независимую компоненту a l (дально-действующие поля напряжений). К сожалению, информация о механизмах микроскопической деформации таких сталей при высоких скоростях явно недостаточна. [c.203]

Подвижность границ зерен 86 Показатель чувствительности скорости деформации к изменению напряжения 21, 45 Ползучесть, контролируемая возвратом 112, 120—135 , 179, 190, 193 [c.281]

При усталостных испытаниях основными характеристиками являются предел выносливости, усталостная долговечность, чувствительность к концентрации напряжений, степень поврежденности циклическими нагрузками, скорость роста трещины, число циклов до появления трещины, длительность периода живучести, характеристики петли гистерезиса, изменение деформации образца в процессе циклического нагружения, изменение величины раскрытия трещины. [c.7]

Как будет показано ниже, это явление не наблюдалось в растворе серной кислоты более высокой концентрации, где значительное изменение электрохимической гетерогенности не так вероятно. В таких условиях активного растворения изменение знака упругих напряжений (растяжения или сжатия) не изменяло отрицательного знака изменения стационарного потенциала, и в обоих случаях напряжения практически одинаково увеличивали скорость коррозии. Однако, в условиях пассивации или ингибирования коррозии влияние знака приложенных напряжений усложняется в результате их воздействия на состояние поверхностных пленок и адсорбционного взаимодействия металла с поверхностно-активными компонентами среды (например, вследствие чувствительности потенциала деформации к знаку деформации, что в свою очередь влияет на работу выхода электрона и на до-норно-акцепторный электронный обмен металла с адсорбатом). [c.32]

В работах школы Дорна [68, 69] была широко использована модификация этой методики, заключающаяся в том, что после достижения данной деформации Е напряжение скачком повышалось или понижалось на Дет. Если Да было настолько мало, что не приводило к мгновенной деформации, то предполагалось, что структура материала при изменении напряжения не изменялась, и параметр чувствительности скорости неустановившейся ползучести [c.61]

Iga (Ige), который дает совершенно иные кривые и иные зна- чения показателя чувствительности напряжения к изменению скорости деформации. В испытаниях на ползучесть при постоянных напряжениях можно сопоставлять значения скорости ползучести в квазистационар ном режиме и значения напряже- [c.45]

Сама по себе возможность достигать очень больших удлинений без шейкообразования, т, е. получать устойчивые деформации, — это проявление высокой чувствительности напряжения к изменению скорости деформации (высокое т, см. 1.3). Стекла, смола, воск являются типичными примерами твердых тел (обычно аморфных), которые ведут себя хрупко при резких ударах (высокие напряжения, достигаемые при высоких скоростях деформации, релаксирук>т в виде разрыва) и [c.228]

НО, деформация обусловлена механизмом ползучести, зависящим от времени и чувствительным к размеру зерен (как в случае.В120з [190]). Представляется, что это должно быть скольжение по границам зерен. При непрерывном измерении деформации известна максимальная скорость деформации и можно определить чувствительность напряжения к изменению скорости деформации т. Ее большое значение (т=0,85) подтверждает, что действующим механизмом явл яется скольжение по границам зерен и что мы имеем действительно случай сверхпластичности превращения, которая определяется внутренними напряжениями, возникающими В процессе перехода (см. ниже). Этот процесс отличается от структурной Сверхпластичности мелкозернистой эвтектики, образуемой в результате соответствующего перехода. Здесь же сверхпластичность появляется только в процессе развития фазового перехода. [c.250]

Из опытов Паффа [28] по растяжению ванадия при температуре 20—1200° С и скорости деформации от 1,5-10 до 1,5-10 сек на кривой зависимости (Т) при 9 = 0,32 наблюдается горб деформационного старения. С этим связана немонотонность функции я (0). Если влияние деформационного старения исключить, то 2 при 0 = 0,3 оказывается равным 0,028, а экстраполяция графика п (0) на область более высоких температур позволяет, в частности для температуры 0,8Г л, получить более высокое значение (—0-3). При сравнительно небольшой э. д. у. (—ЮОэрг/сж ) высокая чувствительность напряжения к изменению скорости деформации может быть также связана с влиянием направленных связей. [c.62]

Рис. 8.10. Пластичность превращения в BiW06 [393]. (а) Деформация за Цикл как функция напряжения для двух размеров зерен (б) чувствительность (т) к изменению скорости деформации для зерен размером 3 мкм.

На рис. 36, в показана зависимость а, =0г (е,) для сплава ВТ9. При 800—1000° С сплав имеет линейную зависимость логарифма напряжения от логарифма скорости деформации, причем прямые к оси абсцисс наклонены приблизительно одинаково. При скоростях 1,4-10" —1,1 10 с нет явного изменения скоростного упрочнения сплава. Сопротивление деформированию сплава ВТ9 намного больше, чем у сплава ВТЗ-1. Еще больше сопротивление деформированию при растяжении имеют образцы из сплава ВТ18 (рис. 36, г). Для сплава ВТ18 угол наклона прямых к оси абсцисс значительно меньше, чем для сплавов ВТЗ-1 и ВТ9, что говорит о меньшей чувствительности сплава к изменению скорости деформации. Сплав ВТ18 характеризуется небольшим относительным удлинением при растяжении. [c.78]

Характеристикой (и признаком)сверхпластичности является высокая чувствительность материала к изменениям скорости деформирования, описываемая показателем степени т в выражении а = Ы" , где ст — приложенное напряжение, в—скорость квазивязкого течения, k — коэффициент пропорциональности. Откуда m = Ig (oila )l g (в,-/е"о), где Oj и Oq — характеристики сопротивления деформации при скоростях деформирования соответственно е,- и e . Для идеально вязких материалов (нагретое стекло) т= 1, для обычных материалов и сплавов т = 0,1—0,2. О выраженной сверхпластичности ориентировочно свидетельствует значение т [c.227]

Прн деформации в условиях сверхп.тастичностн имеет место очень высокая чувствительность напряжения течения о к изменению скорости деформации е [c.113]

Большинство композитов, описанных в настоящей главе, есть непрерывные однонаправленные волокнистые композиты (НОВК), имеющие большую объемную долю волокон. В результате продольная прочность в основном определяется прочностью самих волокон. Таким образом, если волокна обладают свойством ползучести, то им обладают и композиты на их основе. В небольшом числе работ по композитам, армированным вольфрамом и бериллием, обнаружено разрушение при ползучести. С другой стороны, разрушение под нагружением может появиться как результат комбинации двух факторов статистической прочности хрупких волокон и временных свойств вязкоупругой матрицы. Такая комбинация создает вероятность непрерывного изменения напряженного состояния внутри композита, даже при испытании на разрушение. Эти изменения также приводят к явлению запаздывания разрушения. Поэтому очень важно рассмотреть как матрицу, так и волокно при изучении длительной прочности композита, причем нужно иметь в виду, что матрицы оказывают очень незначительное влияние на кратковременную продольную прочность композитов, но играют очень важную роль в его длительной прочности. Часть работ посвящена исследованию эффектов скорости деформации на прочность НОВК оказалось, что только армированные стеклом композиты, по-видимому, чувствительны к изменениям скорости. [c.269]

Фирма MTS (США) выпускает универсальные гидравлические и гидрорезонансные испытательные машины различной мощности — от 0,1 до 5 Мн (от 10 до 500 тс), предназначенные для проведения испытаний на статическое растяжение, сжатие и изгиб, на малоцикловую усталость, кратковременные или длительные испытания на ползучесть, усталостные испытания при постоянной амплитуде с различной формой цикла (синусоидальная, треугольная, трапецевидная и др.), усталостные испытания с программным изменением ам плиту-ды, среднего уровня напряжений и частоты, а также с изменением указанных параметров по случайному закону. Кроме того, машины оборудованы системой обратной связи и могут воспроизводить эксплуатационный цикл нагружения, записанный на магнитофонную ленту или перфоленту. При усталостных испытаниях всех видов осуществляют регистрацию скорости роста трещин, накопления усталостных повреждений и пластических деформаций и оценивают чувствительность металла к концентрации напряжений по динамической петле гистерезиса. Частота циклов может изменяться от 0,0000 1 до 990 Гц. Особенность компоновки машин этой фирмы — разделение на отдельные независимые блоки исполнительного, силозадающего и програм-мно-регистрирующего агрегатов. [c.206]

При проведении серии испытаний с целью выяснения зависимости сопротивления деформации от скорости нагружения (деформации) необходимо обеспечить возможность сопоставления результатов. Это нужно для того, чтобы выяснить влияние скорости, не искаженное различием закона предществующего нагружения, поскольку последний влияет на структуру материала и, следовательно, на сопротивление деформации. Такое сопоставление требует проведения испытаний таким образом, чтобы во всей серии испытаний, связанных с изучением чувствительности материала к скорости нагружения, величина последней являлась единственным параметром, определяющим изменение деформации s t) (напряжений ст(/)) во времени. В координатах (е, e(s)/eo(e)) такой процесс деформирования описывается кривой, не зависящей от скорости. Соответствующий закон деформирования е( ) назовем параметром испытания. Поддержание заданного параметра испытания [c.64]

Этот постулат исключает необходимость объяснения влияния многих перечисленных выще механических факторов. Однако он подразумевает, что величина /Сгкр и такие факторы, как эффект толщины образца, не связаны с напряжением. С позиций механики разрущения предполагается, что основное влияние скорости деформации заключается в локальном изменении пластического течения металла в верщине трещины (большинство титановых сплавов проявляют некоторую чувствительность к скорости деформации). Второй постулат [212] заключается в том, что существует критическая скорость деформации, способствующая образованию гидридов, которые ответственны за зарождение трещин коррозионного растрескивания. Этот постулат зависит от процесса проникновения водорода в материал. Дискуссия по этому вопросу излагается более подробно в дальнейшем. [c.394]

При моделировании процессов длительного разрушения различают идеально хрупкое (бездеформационное) разрушение, идеально вязкое, протекающее по схеме Хоффа [75] (при котором нарушение сплошности материала происходит лишь в момент, когда площадь сечения вследствие поперечного сужения обращается в нуль), и, наконец, промежуточное разрушение смешанного типа. Предельную деформацию предшествующую разрушению при ползучести, называют деформационной способностью материала, или его ресурсом пластичности. Она может заметно отличаться от величины 6 (табл. АЗ.6). В качестве характеристик определяют остаточную деформацию ползучести 4 и относительное сужение Х]/, при разрушении. Эти характеристики весьма чувствительны к условиям испытания — температуре и напряжению, определяющим время до разрушения [83]. При постоянной температуре по мере уменьшения напряжения (увеличения tp) ресурс пластичности, как правило, снижается. Однако в некоторых случаях (в частности у сталей перлитного класса) по достижении некоторого минимума с ростом tp ресурс в дальнейшем снова увеличивается. Обычно это связано со структурными изменениями, происходящими в металле во время испытания. Зависимость 6, = = 6 (Т) также может иметь минимум, значение которого зависит от времени до разрушения. Для определения 8 некоторые исследователи рекомендуют проведение испытаний при постоянной скорости деформации. [c.84]

Важнейшим следствием высокой чувствительности механических свойств термопластов (как аморфных, так и кристаллических) к температуре и скорости деформирования является отсутствие четкого температурного перехода свойств. Например, температура стеклования Tg связана с изменением деформации, вызываемой действием заданного напряжения в те чение определенного време ни, от низкого значения свойственного стеклообраз ному состоянию полимера до более высокого уровня соответствующего высоко эластическому (каучукопо добному) состоянию. Если то же напряжение действует более длительное время, заданная деформация достигается при более низкой [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...