Диффузионный слой [обогащенный

При диффузионном сульфидировании происходит диффузия серы или соединения серы и аммиака. Поверхностный слой, обогащенный серой, имеет повышенную износостойкость и стойкость против задиров. Противокоррозионными свойствами такие слои не обладают. [c.83]

Структура диффузионного слоя стали Ст. 5 характеризуется сплошной белой полосой карбидов хрома и темной каемкой, обогащенной хромом эвтектики значительной величины (фиг. 137). Общая глубина хромированного слоя стали Ст. 5 при выдержке в течение 7 час. составляла примерно 0,08 мм, [c.211]

Химико-термическая обработка — это сочетание теплового и химического воздействия с целью изменения состава, структуры и свойств поверхностных слоев изделий путем диффузионного насыщения (обогащения) их металлами и неметаллами из внешней активной среды. В качестве активной среды используются газы, жидкости и твердые вещества, которые являются поставщиками диффундирующих элементов. Прн химико- [c.123]

При насыщении карбидообразующими элементами, например хромом, углерод из сердцевины диффундирует в диффузионный слой, что приводит к обогащению его углеродом и образованию на поверхности сплошного карбидного слоя (фиг. 72), обладающего высокой твердостью. [c.99]

При соприкосновении порошка титана с железом или сталью при 950—1200° в нейтральной или восстановительной атмосфере титан диффундирует в металл и образуется слой, обогащенный титаном . Таким способом можно получать материалы высокой коррозионной стойкости. Титановые покрытия даже в тонких слоях являются очень ценными в антикоррозионном отношении. Для получения таких диффузионных покрытий образцы железа Армко, предварительно зачищенные наждачной бумагой, укладывают в фарфоровые лодочки с порошком титана или титана с двуокисью титана (Т1 + ТЮ2), а затем их помещают в глиняные трубки, которые загружают в печь. Перед [c.93]

При высоком отпуске по границам зерна происходит более ускоренное (в сравнении с объемом зерна) карбидообразование и насыщение карбидной фазы марганцем, хромом, а также образование специальных карбидов (при соответствующей легированности). Этот процесс приводит к обеднению карбидообразующими элементами приграничных слоев зерна. При последующем медленном охлаждении (или во время выдержки при 500—520°С) происходит обогащение этих приграничных слоев фосфором, так как при температурах ниже 600°С фосфор приобретает стремление к диффузионному перераспределению в направлении участков, обедненных карбидообразующими элементами (явление восходящей диффузии), а диффузионная подвижность атомов фосфора при этих температурах достаточно велика. В итоге сталь охрупчивается из-за ослабления прочности межзеренных сцеплений. [c.375]

Высокая температура и пластическая деформация способствуют развитию диффузионных процессов в итоге возможны обогащение поверхностного слоя некоторыми элементами (например, поверхности стали углеродом), коагуляция структурных составляющих, взаимное диффузионное растворение материалов деталей пар трения. [c.85]

Изменение структуры диффузионной зоны указывает на некоторые особенности диффузионных процессов в изучаемой системе при деформировании взрывом. Взрывное нагружение инициирует более активное образование интерметаллидов. В деформированных взрывом образцах имеются интерметаллиды разнообразного состава, начиная с поверхностных слоев. Интерметаллические соединения встречаются в такой последовательности, что по мере удаления от поверхности в глубь образца наблюдаются интерметаллиды, более обогащенные титаном и обедненные медью. По-видимому, предварительное деформирование исследуемых образцов взрывом уменьшает энергию образования интерметаллидов меди с титаном, способствуя при повышенной диффузионной подвижности атомов более интенсивному их образованию. [c.122]

Период приработки у нагартованных потенциометров меньше, чем у потенциометров, полированных абразивной суспензией. Это объясняется тем, что пластическая деформация при нагартовке приводит к усилию диффузионной подвижности атомов в поверхностном слое, в результате чего ускоряется окисление неблагородных добавок и обогащение поверхности золотом. [c.142]

Для роста образовавшегося кристалла необходимо, чтобы на фронте кристаллизации постоянно поддерживалось переохлаждение. Если величина переохлаждения невелика, то устойчивым будет плоский фронт кристаллизации. С увеличением переохлаждения произойдет смена форм роста кристаллов на ячеистую, затем дендритно-ячеистую и, наконец, дендритную. Это касается затвердевания чистых металлов. В паяных же швах, как правило, происходит кристаллизация сплавов. В этих случаях необходимое для поддержания процесса роста кристаллов переохлаждение на фронте кристаллизации обусловлено возникновением так называемого концентрационного переохлаждения. При кристаллизации сплавов идет процесс перераспределения атомов для поддержания равновесных составов твердой и жидкой фаз. Этот процесс называется разделительной диффузией, он приводит к обогащению слоя расплава, прилежащего к фронту кристаллизации, компонентом, снижающим температуру расплава. Так возникает градиент концентрации этого компонента. В жидком растворе в то же время идут диффузионные процессы, направленные на выравнивание состава обогащенного слоя и более отдаленных участков. [c.99]

На форму роста кристаллов затвердевающего сплава величина переохлаждения оказывает решающее влияние. Гладкий фронт кристаллизации устойчив при малом термическом переохлаждении расплава перед фронтом кристаллизации. С развитием зоны концентрационного переохлаждения гладкая форма фронта кристаллизации становится неустойчивой, появляются выступы, вершины которых продвигаются через обогащенный примесью слой расплава. Возникает дополнительный диффузионный поток (параллельный фронту), что снижает концентрацию примеси в этих местах и тем самым повышает температуру кристаллизации на вершинах выступов. Все ЭЮ обеспечивает устойчивость системы выступов, образуется ячеистая структура. [c.100]

Результаты анализа диффузионного перераспределения легирующих элементов по глубине деформированной при трении зоны сплавов Си—А1, Си—А1 —Мп однозначно показывают, что формирование эффективного диффузионного потока атомов легирующих элементов определяет механизм контактного взаимодействия. При этом в зависимости от того, происходит обогащение или обеднение поверхностных слоев сплавов легирующими компонентами, реализуются условия соответственно интенсивного разрушения ИЛИ низкого трения и износа. [c.163]

Ножевая коррозия поражает слой металла ЗТВ в зоне максимального нагрева >1250 °С. При этом нагреве, существенно превышающем температуру аустенитизации, происходит рост зерна диффузионным путем, что приводит к обогащению границ зерен элементами с малой диффузионной подвижностью и оплавлению границ, фиксируемому снижением прочности до нулевых значений. По убыванию скорости объемной диффузии легирующие элементы располагаются в следующий ряд молибден, кремний, хром, марганец, титан. Следовательно, в титаносодержащей стали следует ожидать обогащения границ титаном, а в других сталях -хромом. Одновременно выравнивается концентрация углерода в объемах зерен. При последующем замедленном охлаждении в интервале температур сенсибилизации (600...900 °С), или так называемом провоцирующем повторном нагреве до этой температуры, в процессе многопроходной сварки, эксплуатации или термообработки растворимость углерода в аустените резко снижается (см. рис. 10.17), что увеличивает его концентрацию на границах. Это при- [c.58]

При диффузионной сварке удовлетворительные механические характеристики получаются, когда ширина слоя интерметаллидов <3...5 мкм, а в ЗТВ имеет место а-твердый раствор железа в титане. При испытаниях зона разрушения наблюдается в переходе титан -железо (сталь). На прочность соединения влияет ширина зоны, обогащенная углеродом. [c.192]

Диффузионной сваркой получают удовлетворительные механические характеристики, когда ширина слоя интерметаллидов не превышает 3—5 мкм, а в переходной зоне имеет место а-твердый раствор железа в титане. При испытаниях зона разрушения в переходе титан—железо (сталь). На прочность соединения влияет ширина зоны, обогащенной углеродом. [c.452]

Важной характеристикой стационарного режима растворения гомогенного сплава, помимо парциальных скоростей растворения компонентов, является эффективная толщина зоны, обогащенной электроположительным компонентом — бзфф - По определению (2.19) бэффпредставляет собой диффузионный слой с (постоянным градиентом концентрации, равным градиенту непосредственно у границы сплав раствор. Величина бэфф согласно формуле (2.69) определяется природой сплава (через Л) и скоростью его анодного растворения, совпадающей со скоростью смещения межфазной границы Vr- В п. 2.2.3 отмечалось, что при малых D и (или) достаточно интенсивном растворении сплава эффективная [c.106]

На рис. 1.159 показан (травленный спиртовым раствором азотной кислоты) поперечный шлиф слоя, образованного порошковым алитированием на стали, содержащей 0,2% углерода. Нижний слой состоит из подверженной преобразованию стали с незначительным содержанием алюминия (<0,1% А1), далее следует слой твердого раствора а-железа (и вторгшихся т)-кристаллов). Над ним до начала внешнего слоя лежит обогащенный алюминием слой, характеризуемый мелкими пустотами и дефектами — Т1-СЛ0Й без определенной структуры. На рис. 1.160 показан травленый поперечный шлиф образца с сильно зазубренным диффузионным слоем, проникшим в основной металл. [c.179]

Структура сталей, подвергавшихся диффузионному хромированию при указанных условиях, показана на фиг. 131 и 132, Структура поверхностного слоя стали Ст. 3 характеризуется большим скоплением перлита по стыкам зерен структура стали Ст. 5 состоит из белой каемки карбидов хрома, расположенных по поверхности, и слоя, обогащенного углеродом. Под этим слоем в обоих случаях имеется полоса чистого феррита, из которой углерод мигрировал в диффузионный слой навстречу хрому. Структура образцов стали Ст. 3, подвергавшихся диффузионному хромированию при температуре 1000 и 1100° С. аналогична структуре, показанной на фиг. 131, и отличается лишь темной полосой у поверхности несколько меньшего размера. В стали Ст. 3 во всех случаях имелась белая полоса карбидов, нерастворявшаяся в 25%-ном растворе азотной кислоты. [c.208]

Влияние внешних воздействий на перераспределение примесей. При отсутствии конвективного смывания ликватов вблизи границы кристаллизации на поверхности твердой фазы образуется обогащенный примесями слой, размеры которого характеризуются толщиной пограничного диффузионного слоя б ) (рис. 31). Растворимость примеси в этом слое изменяется от максимальной Стах (табл. 9) до исходной Со- Вследствие ограниченной растворимости ликвирующих примесей в затвердевшем сплаве их концентрация Ств в твердой фазе значительно меньше, чем в жидкой. Поэтому склонность примесей к ликвации определяется коэффициентом распределения [c.32]

Проводятся работы по исследованию методов обогащения воздуха кислородом с применением мембран (тонких пленок) из поливинилтриметилсилана, основанных на избирательной способности к кислороду мембраны с тонким диффузионным слоем. [c.122]

Одним из методов определения зарядового состояния быстро диффундирующих примесных ионов является наблюдение их дрейфа в электрическом поле. Впервые такой эксперимент был проведен на литии в германии. Суть его состоит в следующем (рис. 8.8). Диффундирующая примесь наносится на поверхность германия р-типа проводимости кратковременным вплавлением ее в поверхностный слой. При этом реализуется случай точечного источника с неограниченным запасом примесных атомов — капля, вплавленная в кристалл и имеющая радиус много меньщий характерных расстояний диффузии. Далее образец прогревается при заданной температуре Т время для формирования четкого фронта диффузии, представляющего собой полусферу радиуса г. Затем образец охлаждается до комнатной температуры, а исходный источник примеси удаляется щлифовкой и специальным травлением. После травления на поверхности образца остается лунка, концентрично с которой находится диффузионная область, обогащенная литием, которая имеет проводимость я-типа. Затем определяется положение р —я-перехода, располагающегося на поверхности полусферы радиуса гу, с которой в дальнейшем пойдет диффузия. Граница р —я-перехода выявляется, например, химическим окращиванием в специальном красителе или электрическим осаждением титаната бария. Затем образец помещается в постоянное электрическое поле (напряженностью 1-10 В/см), а диффузию проводят при той же температуре Т, что и первый раз. Ток, который пропускается через образец (1-10 А), одновременно используется для его нагрева. Ввиду отсутствия источника дальнейшая диффузия примеси происходит аналогично рассмотренному выше случаю диффузии из ограниченного источника (уравнение (8.19)), то есть радиус полусферы увеличивается за счет обеднения областей прилегающих к бывшему источнику. Одновременно все диффундирующие ионы в соответствии со своим знаком заряда ц будут дрейфовать в электрическом поле со скоростью Удр. = Е, где /1 — эффективная подвижность ионов, связанная с их коэффициентом диффузии соотношением Эйнштейна /х = q/kT)D. Таким образом, центр полусферы после соответствующего прогрева переместится в новое [c.304]

Формирование сервовитной пленки в паре бронза-сталь при смазывании глицерином. Глицерин - это модельная жидкость, которая лучше других реализует режим избирательного переноса в паре трения бронза-сталь, В процессе трения происходит растворение поверхности бронзы. Глицерин в условиях трения действует как слабая кислота. Атомы легирующих элементов бронзы (олово, цинк, железо, алюминий) уходят в смазочный материал, обогащая поверхность атомами меди. После этого деформация поверхности, обогащенной медью, при трении вызывает диффузионный приток новых атомов легирующих элементов к поверхности, которые затем уходят в смазочный материал. В результате слой бронзы, деформируемый при трении, освобождается от легирующих элементов и становится в основном медным. В нем появляется большое количество вакансий, часть из них нигилирует, образуя поры, которые заполняются молекулами глицерина. [c.143]

Известно, что при диффузионном хромировании средне- и высокоуглеродистой стали на ее поверхности формируется покрытие слоистого строения. В зависимости от содержания углерода в стали наружный слой состоит в основном из карбидов состава (Сг, Рг)2зСв или (Сг, Ре)7Сз переходный слой - из обогащенного углеродом аустенита и следующий слой - обезуглероженная зона. В результате встречной диффузии атомов хрома и углерода образуется непрерывный карбидный барьер, эффективно блокирующий дальнейшую диффузию газов в металлическую основу. С наличием карбидного барьера связана высокая стойкость к стати- [c.64]

При времени осаждения диффузионный поток превышает поток конденсирующегося материала и сконденсированный слой должен быть обогащен материалом подложки. При диффузион- [c.112]

Молекулярное взаимодействие, обусловленное взаимодействием атомов на сближенных участках поверхностей гребешков микронеровностей, приводит к нарушению термодинамического равновесия кристаллических решеток на контактирующих участках и наиболее полно проявляется при схватывании твердых тел. В этих условиях в полной мере проявляется механизм, объясняемый адгезионно-деформационной теорией [26]. Очаги микросхватывания в режиме ИП развиваются в более мягком, чем материал чугунного или хромированного кольца, тонком слое меди, не вызывая глубинного повреждения основного металла. Вновь образуются активизированные пластической деформацией участки поверхности они свободны от разделяюш,их пленок при наличии смазки и пульсирующих нагрузок при контактировании с микронеровностями контртела. Возникают площадки с высокой температурой и микрогальванические пары, активизирующие диффузионные и электрохимические процессы. Это способствует молекулярному переносу и миграции ионов меди на ювенильные поверхности. Обогащение тонких слоев поверхности трения медью создает особую структуру граничного слоя, обеспечивающего при определенных режимах минимальные износ и коэффициент трения, а также способствующего реализации правила положительного градиента по глубине материала [2]. [c.163]

Жаростойкость в воздушной среде оценивали по привесу образцов при 1373 К в течение 100, 200 и 300 ч. Наиболее высокой жаростойкостью обладали покрытия, полученные из смесей 70% Та + -1-30% А1 и 60% Nb +40% Al. Металлографический и рентгеноструктурный анализы этих покрытий показали, что они состоят из двух слоев. Наружный слой — фаза NiAl, обогащенная ниобием или танталом внутренний гетерогенный слой наряду с другими содержит фазу NigAl, легированную ниобием или танталом. Ю. Г. Векслер и И. Л. Куприянов [20] также отмечали, что общая толщина диффузионного покрытия при прочих равных условиях уменьшается по мере увеличения в шликере количества ниобия или тантала. [c.90]

Подавляющее большинство промышленных процессов химикотермической обработки включает диффузионное обогащение поверхностных слоев изделий неметаллами или металлами из внещ- [c.356]

Такое соотношение приводит к обеднению углеродом перлитной стали и его сосредоточению в прилегающих слоях аустенитной стали, содержащей много хрома. Это создает условия для закалки металла и последующего образования карбидов хрома. Три фактора управляют завершенностью этого процесса температура, время пребывания при высоких температурах и концентрация свободного углерода. Процесс начинается в условиях сварки и получает существенное развитие при повторных нагревах, при термообработке и высокотемпературной эксплуатации. Он приводит к образованию диффузионных обезуглерожен-ных прослоек со стороны перлитной стали и в аустенитной, обогащенной углеродом. Кинетика роста толщины прослоек в соответствии с закономерностями диффузионного процесса определяется экспоненциальной зависимостью от температуры и квадратической от времени [c.179]

В классифицирующих и обогатительных аппаратах стесненное падение частиц происходит в потоке движущейся в определенном направлении жидкости, ограниченной стенками аппарата. Вследствие воздействия турбулентных вихрей, срывающихся со стенок, в аппарате происходит перемешивание частиц как в продольном, так и в поперечном направлениях, аналогичное диффузионному. Кроме того, распределение скоростей жидкости неравномерно по сечению сосуда у стенок они меньше, а в центре — больше. Благодаря неравномерности скоростей потока по сечению камеры и поперечному перемешиванию скорости частиц относительно стенок аппарата различны. Во взвешенном слое в центре потока они напран-лены вверх, у стенок — вниз. Возникающее вследствие этого циркуляционное движение частиц существенно усложняет расчеты классификаторов и обогатительных гравитацион-, ных аппаратов. В связи с этнм получает развитие направление, рассматривающее процессы классификации и гравитационного обогащения как вероятностные [12, 46, 89]. [c.156]

К диффузионной кристаллизации относится также большинство процессов затвердевания, имеющих место в практике большой металлургии и при сварке, когда сильно отличается от единицы и наблюдается зубчатый фронт кристаллизации. При сравнительно умеренных скоростях затвердевания, когда примесь не успевает отводиться от фронта кристаллизации в толщу жидкого металла, но отводится от вершин выступов (зубьев) во впадины, развивается дендритная (внут-рикристаллитная) неоднородность. В этом случае, чем больше К ф отличается от единицы, тем толще и более обогащен примесями слой жидкого металла во впадинах и тем больше дендритная неоднородность. [c.276]

Вошло в практику название "химико-термическая обработка" применительно к процессу нагрева электролитических покрытий, при котором за счет диффузионного насыщения осадка из "точечных источников" (введенных при электролизе углерод-, бор-, или азотсодержащих добавок,), происходит изменение фазового состава и структуры всего покрытия, например, образование сплошного боридного или карбидног о слоя. Однако химико-термическая обработка включает в себя три одновременно идущих процесса, обеспечивающих обогащение поверхности элементами из внешней среды образование активных атомов в насыщающей среде вблизи поверхности, адсорбцию образовавшихся активных атомов поверхностью насыщения и диффузию адсорбированных атомов от поверхности вглубь обрабатываемого изделия. [1ос> ольку в рассматриваемом случае выделить эти процессы не лредставляется возможным, вероятно, наиболее правильно отнести [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...