Обогащение гравитационное

Гравитационное обогащение руд проводят либо в поле сил тяжести с применением сепаратора статического действия (для зерен —170 -j- мм), либо в поле центробежных сил с использованием гидроциклонов (для- зерен —10 Ч—1-0,5 мм). Названный метод применим к калийным рудам, отличающимся крупной вкрапленностью и малым количеством сростков различных минералов. Для него характерна простая технология, высокая производительность аппаратов и низкая стоимость переработки сырья. Однако выход хлорида калия бывает недостаточно высок, а потери его с хвостами в 2—3 раза больше, чем при флотации. Поэтому этот метод более надежен в сочетании с флотационным обогащением гравитационных продуктов. [c.421]

Каолины гидроциклонного обогащения по упругости относятся к 3-й группе, хотя по литейным свойствам они могут и не уступать каолинам 1-й и 2-й групп, обогащенным гравитационным способом, если при их обогащении не был введен избыток коагулянта. [c.13]

Закон Архимеда широко используется при расчете и проектировании судов и других плавающих средств, различных поплавковых устройств (датчиков уровня, дифманометров поплавкового типа), в гравитационных методах обогащения полезных ископаемых и т. д. [c.34]

Закон Архимеда широко применяется в технике расчет и проектирование судов и других плавающих средств, различных поплавковых устройств (датчиков уровня, дифманометров поплавкового типа и др.), гравитационные методы обогащения полезных ископаемых базируются на законе Архимеда. [c.37]

В настоящее время не существует такого гравитационного обогатительного устройства, которое осуществляло бы одновременно измельчение материала. Очевидно, что можно получить существенные технологические преимущества, если осуществлять обогащение в процессе измельчения по мере вскрытия свободных зерен полезных минералов. [c.269]

На стадии сцепления частиц с чистой поверхностью молекулярно-гравитационная сепарация, подробнее рассматриваемая ниже в разделе о дисперсионной неоднородности слоя, также приводит к обогащению первичного слоя щелочами и силикатами. [c.121]

Сохраняет свое значение и гравитационный метод обогащения, называемый отсадкой. Зерна минералов [c.28]

Крупное золото при измельчении руды освобождается от связи с минералами, образующиеся свободные золотины легко улавливаются при гравитационном обогащении, но плохо флотируются и медленно растворяются при цианировании. Мелкое золото в измельченной руде частично находится в свободном состоянии, а частично — в сростках с другими минералами. Мелкое свободное золото хорошо флотируется, быстро растворяется при цианировании, но с трудом извлекается гравитационными методами обогащения. Мелкое золото в сростках также успешно переходит в раствор при цианировании, но почти не извлекается при гравитационном обогащении. Флотационная активность такого золота определяется флотационной активностью связанного с ними минерала. Тонкодисперсное золото, ассоциированное в большинстве случаев с сульфидами, при измельчении руды вскрывается лишь незначительно, основная его масса остается в минералах-носителях, чаще всего в пирите и арсенопирите. При цианировании такое золото не растворяется, в процессах гравитационного и флотационного обогащения извлекается вместе с минералами-носителями. Руды, содержащие тонкодисперсное золото, относятся к категории упорных и перерабатываются специальными методами. [c.35]

В технологический процесс извлечения золота из рудного сырья входят подготовительные (дробление, измельчение), обогатительные (гравитационное обогащение, флотация и т. д.) и металлургические (амальгамация, цианирование, плавка, обжиг и т. д.) операции. Выбранная технологическая схема должна обеспечивать высокое извлечение золота, комплексное использование сырья (т. е. попутное извлечение из руды других ценных компонентов), минимальные удельные затраты материальных, энергетических и трудовых ресурсов, минимальное загрязнение окружающей среды отходами производства. [c.37]

Рассмотренные выше методы гравитационного обогащения и амальгамации позволяют извлекать из руд только относительно крупное золото. Однако подавляющее большинство золотосодержащих руд, наряду с крупным золотом, содержит значительное, а иногда и преобладающее количество мелкого золота, практически неизвлекаемого этими методами. Поэтому хвосты гравитационного обогащения и амальгамации, как правило, содержат значительное количество золота, представленного мелкими золотинами. Основным методом извлечения мелкого золота является процесс цианирования. [c.69]

В процессе измельчения руды крупность золотин, обладающих большой ковкостью, существенно не меняется. Поэтому в технологических схемах ЗИФ для извлечения крупного золота обычно предусматривают операции гравитационного обогащения или амальгамации, предшествующие процессу цианирования. [c.104]

Хвосты гравитационного обогащения, содержащие мелкое золото, подвергают цианированию. Такая комбинированная схема (рис. 110, а) наиболее универсальна и, как правило, обеспечивает высокое извлечение золота. [c.249]

При переработке кварцевых руд по сорбционной технологии крупное золото также извлекают методами гравитационного обогащения. На рис. 111 показана схема переработки кварцевой руды, по которой крупное золото извлекается отсадкой, а мелкое — сорбционным выщелачиванием. [c.250]

Технологические сора первой группы перерабатывают гравитационными методами обогащения и гидрометаллургическим способом. [c.342]

При обработке соров гравитационными методами обогащения извлечение золота составляет 80 — 90, серебра 70 — 80 %. Хвосты, содержащие не более 150 и 1500 г/т золота н серебра соответственно, отправляют на медеплавильные заводы для дальнейшего извлечения из них благородных металлов. [c.342]

Технологические схемы извлечения платиновых металлов при обогащении вкрапленных руд определяются формами нахождения этих металлов в данном месторождении. Если платиновые металлы представлены самородной платиной и ферроплатиной, то в технологическую схему обогащения входит операция по получению гравитационного концентра- [c.382]

Технологический процесс гравитационно-флотационного обогащения южноафриканских руд включает дробление исходной руды с последующим тонким измельчением ее в две стадии в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле с гидроциклонами. [c.383]

Пульпу после выделения гравитационного концентрата сгущают и направляют на флотацию. Конечным продуктом флотации является концентрат, содержащий, % 3,5— 4,0 Ni 2,0—2,3 Си 15,0 Fe 8,5—10,0 S сумма платиновых металлов ПО—150 г/т. Этот концентрат поступает в металлургическую переработку. Извлечение платиновых металлов в цикле обогащения достигает 82—85 %. [c.383]

Из-за неравномерности распределения урановых минералов в рудной массе требуется применять сортировку руды по содержанию ценных минералов и, что очень важно, обнаруживать и отбрасывать пустую породу, т. е. применять обогащение руды урановыми минералами. Существует несколько методов механического обогащения руд радиометрический, гравитационный и флотационный. [c.169]

Лященко П. В., Гравитационные методы обогащения, Гостоптехиздат, 1940. [c.410]

Эти минералсодержащие руды проходят многоступенчатое обогащение флотационное, гравитационное и радиометрическое. Из рудных концентратов после многоступенчатого хлорирования и фторировакия (U U, UF4) получа.нэт уран товарного вида. [c.379]

За счет пульсаций жидкости в рабочей камере могут быть решены вопросы обогащения и транспортировки материала при грубом измельчении руд. Электроимпульсная дробилка (9), созданная на базе четырехкамерной отсадочной машины, имеет под каждой рабочей камерой эластичный элемент, обеспечивающий вертикальные пульсации рабочей среды. Такая конструкция обеспечивает транспортировку материала в камере между электродами и накопление частично обогащенного продукта (для руд, обогащаемых гравитационными методами) в системах сбора первой и второй камеры. В качестве подушки в камерах используется недоизмельченный материал. [c.195]

Характерные особенности электрон мпульсного способа разрушения, связанные с повышенной избирательностью процесса, отсутствием движущихся или вращающихся элементов в камере, позволяют объединить в одном аппарате процесс классификации и гравитационного обогащения, в котором возможно быстро и непрерывно выводить из зоны измельчения раскрывающиеся свободные зерна полезных минералов. Кроме того, если организовать процесс измельчения и обогащения таким образом, что продукт, проходя через активную зону рабочей камеры с непрерывным выводом зерен полезных минералов, в конце будет иметь хвостовое содержание полезного минерала и его можно отправлять в отвал, то будет соблюден принцип не дробить ничего лишнего , что существенно улучшит энергетические показатели разрушения. [c.269]

Прежде веего необходимо отделить соединения урана от основной массы сопровождающей его пустой породы. Продукт, получаемый на этой стадии концентрирования, представляет собой технически чистое соединение урана (70—90% UgOg). Такие методы обогащения руд, как гравитационное разделение или флотация, применяются мало. В основном используются гпдрометаллургпческие методы, которым может предшествовать обжиг. Кислоты и щелочи переводят уран в растворимые соединения 126, 301. Затем ураи извлекают из водного раствора в виде окиси или соединения (напрнмер, соли Na2U20 ) путем осаждения или другим процессом. Ввиду [c.826]

Этот метод используется для обогащения марганцевых руд и дозодки до кондиции железорудных концентратов, а также для доизвлечения металла из хвостов магнитного и гравитационного обогащения. [c.31]

Гравитационное обогащение весьма широко применяют как на отечественных, так и на зарубежных золотоизвлека-тельных фабриках. [c.43]

В большинстве золотосодержащих руд содержится определенное количество крупного свободного золота (+0,1) мм, которое плохо извлекается не только флотационным обогащением, но и при гидрометаллургнческой переработке. Поэтому предварительное выделение его гравитационным обогащением в начале технологического процес- [c.43]

В современной практике извлечения золота из руд коренных месторождений применяют следующие основные аппараты для гравитационного обогащения отсадочные машины, шлюзы с мягким покрытием, концентрационные столы, барабанные концентраторы, короткоконусные гидроциклоны. [c.44]

В СССР для гравитационного обогащения золотых руд применяют гидроциклоны с большим углом у вершины конуса, так называемые короткоконусные гидроциклоны (рис. 16). В отличие от обычных остроконусных (классифицирующих) гидроциклонов, в них пристеночный материал, двигаясь по стейкам конуса к разгрузочному отверстию (как по наклонной плоскости), обогащается тяжелыми частицами. Производительность этих гндроциклонов по [c.56]

С развитием техники измельчения, сгущения и фильтро-вания и с переходом к обработке руд с тонковкрапленным золотом тонкому измельчению стали подвергать всю массу руды и выщелачивать всю пульпу в чанах с интенсивным перемешиванием. Такой процесс называется полным иловым. Благодаря своим преимуществам (значительная скорость, высокое извлечение золота) этот процесс быстро получил широкое распространение. В настоящее время подавляющее большинство золотоизвлекательных предприятий работает по схеме полного илового процесса (с извлечением крупного золота методом гравитационного обогащения). Цианирование просачиванием утратило свое былое значение, и в настоящее время этот метод лишь изредка применяют для извлечения золота и серебра из бедных руд. Вместе с тем в последние годы довольно широко распространился метод кучного выщелачивания, являющийся по существу разновидностью выщелачивания просачиванием. [c.127]

В течение последних двух—трех десятилетий неуклоннО уменьшается доля золота, извлекаемого из простых в технологическом отношении золотых руд, успешная переработка которых возможна по изложенным выше стандартным схемам. Одновременно возрастает доля золота, извлекаемого из таких руд, эффективная обработка которых требует значительно более сложных и развитых схем,, включающих операции гравитационного обогащения, флотации, обжига, плавки, выщелачивания и т. д. Золотосодержащие руды и концентраты, обработка которых в обычных условиях цианистого процесса (в сочетании с гравитационными и амальгамационными методами извлечения крупного золота) не обеспечивает достаточно высокого извлечения золота или сопровождается повышенными затратами на отдельные технологические операции (измельчь-ние, цианирование, обезвоживание, осаждение золота из растворов и т. д.), называют упорными. [c.266]

В отдельных случаях флотационное обогащение не позволяет сконцентрировать все золото в золотосодержащем концентрате. Тем не менее, и в этих случаях применение флотации целесообразно, так как позволяет перевести в концентрат наиболее упорную часть золота, не извлекаемую обычными приемами цианирования, гравитационного обогащения и амальгамации. Полученный флотационный концентрат подвергают специальной переработке, что значительно дешевле, чем перерабатывать таким образом всю массу руды. Золото из хвостов флотации доизвлекают цианированием. [c.269]

Для доизвлечения золота из хвостов амальгамации часто применяют цианирование. С этой целью хвосты амальгамации после соответствующего доизмельчения направляют в общий цикл цианирования. Однако этот прием позволяет доизвлечь лишь часть золота и не решает полностью задачи. Таким образом, концентраты, полученные при гравитационном обогащении золотосодержащих руд во многих случаях относятся к категории упорных. [c.295]

Для комплексного использования золотосодержащих руд особое значение приобретают процессы обогащения — флотация, гравитация, магнитная сепарация и др. Так, флотация бедных цветными металлами золотосодержащи.х руд позволяет извлечь из них медь, свинец, циик в виде селективных концентратов с переработкой последних на соответствующих заводах. При выделении крупного золота методами гравитационного обогащения в получаемые гравитационные концентраты наряду с золотом переходят также п другие тяжелые минералы — сульфиды свинца и меди, шеелит, барит и т. д. Используя селективную флотацию, можно выделить из них ряд ценных компонентов в виде товарных концентратов. После флотационного отделения сульфидов из некоторых золотосодержащих руд могут быть получены магнетитовые (магнитной сепарацией) и гематитовые (флотацией) концентраты, являющиеся сырьем для черной металлургии. [c.297]

Процесс извлечения платиновых металлов из россыпей сводится к двум группам операций добыче песков и их обогаш,ению гравитационными методами. Пески можно добывать подземными и открытыми способами как правило, применяют открытые горные работы, выполняемые в два этапа вскрыша пустой породы и добыча платинусодер-жаш,их песков. Добычу песков обычно совмеш,ают с нх гравитационным обогащением в одном агрегате, например, драге. [c.382]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...