Диффузионные слои

Рнс. 260, Глубина диффузионного слоя в зависимости от продолжительности процесса [c.322]

Продолжительность процесса химико-термической обработки определяется требуемой глубиной диффузионного слоя. [c.322]

Если скорость диффузии металла Me и кислорода по границам зерен значительно превышает скорость диффузии через кристаллиты, диффузионный слой [c.98]

Толщина диффузионного слоя в сплаве Ih в диффузионной области процесса, очевидно, будет определяться скоростью диффузии металлов Me и Mi в сплаве. Если принять, что в диффузионной области процесса окисления сплава скорость процесса окисления определяется скоростью диффузии реагентов через слой окалины, а скорость диффузии компонентов сплава через диффузионный слой сплава является подчиненным фактором, то большей относительной скорости диффузии компонента Me в сравнении со скоростью диффузии компонента Mi в сплаве должна отвечать и большая толщина диффузионного слоя /. И, наоборот, меньшей относительной скорости компонента Me должна отвечать и меньшая толщина диффузионного слоя. [c.99]

Согласно теории Нернста, к поверхности твердого тела прилегает тонкий слой неподвижной жидкости толщиной 6, в котором происходит диффузия растворяющегося вещества. За пределами этого слоя движение жидкости, увлекающей растворенное вещество, приводит к поддержанию постоянства концентрации во всем остальном объеме раствора. Толщина б получила название толщины диффузионного слоя Нернста. Она зависит только от скорости перемещения диффундирующего вещества [c.205]

Распределение концентраций в диффузионном слое имеет линейный характер (рис. 14 ). [c.205]

При толщине диффузионного слоя б (расстояние,-на котором с претерпевает линейное изменение от Со до с — рис. 142) и разности концентраций — с, предполагая молекулярную диффузию в слое толщиной б и конвективный перенос в остальном объеме [c.206]

Таким образом, диффузионный слой, являющийся частью слоя Прандтля, не неподвижный, а движущийся с уменьшающейся до [c.209]

Теория конвективной диффузии учитывает молекулярную диффузию, идущую как поперек слоя, так и в тангенциальном направлении, вдоль него, и дает для толщины диффузионного слоя следующее уравнение [c.210]

Так как толщина диффузионного слоя [c.211]

Пленки вторичных труднорастворимых продуктов коррозии заметно затрудняют диффузионные процессы (толщина таких пленок является часто дополнительной толщиной диффузионного -слоя), увеличивая их роль в общем торможении процесса и способствуя часто наступлению диффузионного контроля процесса. [c.216]

П — слой Прандтля б — диффузионный слой К — катодный участок поверхности корродирующего металла с — скорость движения электролита I — расстояние от катодных участков — стадии процесса [c.232]

Граница диффузионного слоя [c.238]

Максимально возможная катодная плотность тока, т. е. предельная диффузионная плотность тока по кислороду 1д,, наблюдается при максимальном градиенте концентрации кислорода в диффузионном слое [при (со,) о — Со, = max или со, == О [c.239]

П — слой Прандтля fi — диффузионный слой к — катодный участок поверхности корродирующего металла 1—6 — стадии процесса [c.251]

Рис. 257. Система сплавав с ограниченной растворимостью и химическими соединениями а —диаграмма состояние заштрихова гы однофазные области б — распределение концентрации диффундирующего элемента и строение диффузионного слоя

Глубина диффузионного слоя подчиняется общей параболической зависимостр (у=К. х), однако ввиду низких температур процесса (500—600°С) коэффициент К мал и наращивание слоя в процессе азотирования происходит очень медленно, приблизительно в десять раз медленнее, чем при цементации. [c.333]

Для азотирования характерны исключительно высокая поверхностная твердость и неглубокий диффузионный слой в отличие от цементации, где при отиоснтелино небольшо 1 продолжительности процесса достигается более значительная глубина диффузионного слоя при значительно меньшей его твердости. [c.335]

Диффузия хрома, алюминия и других металлов протекает значительно медленнее, чем углерода и азота, потому что азот и углерод образуют с железом растворы внедрения, а металлы— растворы замещения. При одинаковых температурных и нременных условиях это приводит к тому, что диффузионные слои при металлизации получаются в десятки и сотни раз более тонкими, чем при цементации. [c.339]

Железо с кислородом образует ряд химических соединений FeO (вюстит), Рез04 (магнетит) и РегОз (гематит). Как указывалось, строение диффузионного слоя соответствует изотермическим разрезам соответствующей диапраммы состояния (рис. 334) при температуре диффузии. [c.449]

На рис. 66 представлено распределение концентрации компонентов сплава, выражен1 1ое отношением, Ме Mi, в диффузионном слое. [c.97]

Движение жидкости относительно электрода стабилизирует толщину диффузионного слоя б и делает ее меньше, что соответствует конвективной диффузии, т. е. диффузии в движущейся жидкости. Увеличение скорости перемещения жидкости приводит к ускорению диффузии. Теория диффузии в движущейся жидкости разрабатывалась в работах ряда исследователей (Д. А. Франк-Каменецкого, Зйкена, В. Г. Левича) и была сформулирована [c.207]

При постоянном режиме перемешивания, диффузии определенных частиц и постоянной температуре толщина диффузионного слоя б onst при этом изменение концентрации в диффузионном слое, как указывалось выше, почти линейно, что делает приемлемым уравнение (404). [c.211]

Рис. 163. Изоконцеитрационные линии (пунктир) и линии диффузии (сплошные) при диффузии кислорода к поверхности круглого катода К через плоско-параллельный диффузионный слой

Н. Д. Томашов показал, что при расчете количества диффундирующего к отдельному катоду К кислорода в первом приближении весь неограниченный объем электролита, принимающий участие в диффузии кислорода к поверхности катода (рис. 163), может быть заменен некоторой условной фигурой FGDE (рис. 164), дающей ту же скорость диффузии кислорода, но с изо-концентрационными поверхностями, параллельными поверхности катода и поверхности раздела диффузионного слоя, т. е. эта фи- [c.236]

Как указывалось выше, толщина диффузионного слоя (которая колеблется обычно в пределах 0,001—0,1 см) растет при увеличении кинематической вязкости электролита v и коэффициента диффузии диффундирующего вещества и уменьшается при увеличении скорости движения электролита v . Коэффициент диффузии кислорода в воде равен 1,86 10" см /с при 16° С и 1,875 10" mV при 2, 7° С, т. е. увеличивается с ростом температуры. Изменение коэффициента диффузии кислорода в водных растворах Na l при 18° С приведено ниже [c.238]

Если размеры катода по сравнению с толш,иной диффузионного слоя достаточно велики (макрокатоды) или ср = О, вторым слагаемым в уравнениях (499)—(502) можно пренебречь (рис. 167, а), а если они достаточно малы (микрокатоды), можно пренебречь первым слагаемым в этих уравнениях (рис. 167, б). [c.239]

Например, допустимой относительной ошибке не более 10% и толщине диффузионного слоя б = 0,1 см соответствуют следующие размеры для макрокатодов 2 см, для микрокатодов sg 0,03 см. [c.240]

Таким образом, перемешивание электролита в одном из пространств ячейки, облегчая диффузионные процессы (в результате уменьшения толщины диффузионного слоя), одновременно снижает концентрационную поляризацию и катодного, и анодного процесса, т. е. вызывает одновременно и эффект неравномерной аэрации, и мотоэлектрический эффект, которые действуют в противоположных направлениях. Направление тока при этом, т. е. полярность электродов гальванической макропары, обусловлено преобладанием одного из этих эффектов. Для менее термодинамически устойчивых металлов (Fe, Zn и др.) преобладает эффект неравномерной аэрации, а для более термодинамически устойчивых металлов (серебра, меди и их сплавов, иногда свинца) — мотоэлектрический эффект. Следует, забегая несколько вперед, отметить, что у электродов макропары неравномерной аэрации или мотоэлектрического эффекта за счет работы микропар в большей или меньшей степени сохраняются функции — у катода анодные, а у анода катодные (см. с. 289). [c.247]

Кремний, насыщая поверхность металла, образует диффузионный слой Ре — 51. Процесс енлицирозания проводится при температуре 1000—1200° С глубина диффузионного слоя зависит от температуры и продолжительности процесса. [c.322]

Слой материала детали у иоверхиости насыщения, отличающийся от исходного но химическому составу, называется д и ф ф у з и о и-и ы м ело е м. Материал детали иод диффузионным слоем, /le затронутый воздейсгиием окружающей активной среды, называют сердцевиной [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...