Устройство шлюзовое

Шлюзовое устройство имеет две задвижки 1 и 2 (рис. 117, б), установленные на транспортном трубопроводе в начале и в конце шлюзовой камеры, а также обводные трубопроводы с размещенными на них затворами 3, 4 и 5. При входе в шлюзовую камеру и выходе из нее установлены датчики, контролирующие прохождение составов. Внешним входным сигналом является сигнал с последующего по направлению движения составов блока о том, что управляемое им устройство готово к приему состава. Все остальные входные сигналы блока управления формируются датчиками прохождения составов и датчиками положения механизмов станции. Так же, как и байпасное устройство, шлюзовое устройство имеет два устойчивых положения прием и запуск . В положении приема закрыты задвижка 2 и затвор 4, а задвижка 1 и затворы 5 и 5 открыты. В положении запуска закрыты задвижка 1 и затворы 5 и 5, а задвижка 2 и затвор 4 открыты. [c.215]

Стыковочное устройство орбитальной ступени размещено в верхней носовой части фюзеляжа для обеспечения визуального наблюдения за стыковкой с космическими аппаратами и работой космонавтов за бортом. Кабина экипажа связана со стыковочным устройством шлюзовой камеры, которая идентична камере, в свое время разработанной для стыковки космических кораблей Союз и Аполлон . [c.452]

Устройства подготовки топлива и присадок включают транспортеры, грохоты, дробилки для дробления топлива и присадок до размера О—10 мм и сушилки для подсушки топлива. Из топливного бункера и бункера присадок уголь с присадками после смешивания поступает по отдельным на каждый слой транспортерам в систему подачи смеси в парогенератор, которая состоит из шлюзовых затворов, дозаторов и устройств загрузки (шнековых или пневмотранспорта). [c.24]

С в течение 3 мин. Была сконструирована и сооружена печь с размерами рабочего пространства Q 300 мм, длина 1400 мм. Вакуумная камера снабжена шлюзовым устройством, что позволяет производить загрузку и выгрузку заготовок без выключения нагрева. [c.163]

Пневматический транспорт сыпучих и пылевидных Материалов основан на принципе движения смеси воздуха или газа с материалом в транспортном трубопроводе по заданному направлению. Материал вводится в транспортный трубопровод, находящийся под давлением или вакуумом, с помощью специальных устройств, называемых питателями. К ним относятся винтовые питатели, камерные питатели (насосы), барабанные шлюзовые затворы и всасывающие сопла. [c.1139]

При наличии в зоне щитовой проходки грунтовых вод работы выполняются в горизонтальных кессонах, заполненных сжатым воздухом при избыточном давлении в забое до 1 кгс см . Шлюзовое устройство при этом состоит из двух камер шлюзовой и аварийной — и имеет три шлюзовые перегородки с дверями, открывающимися в стороны повышенного давления. Кессоны применяются при сложных гидрогеологических условиях с искусственным замораживанием грунтов, а также искусственным водопонижением при помощи эжекторных иглофильтров. [c.319]

Для уменьшения эрозийного износа лопаток газовой турбины необходимо иметь в ВПГ сепарационное устройство в виде газохода с резким изменением направления и скорости газового потока и сетку для осаждения твердых частиц, которые должны периодически удаляться через шлюзовые затворы. [c.169]

При замене форсунок во время работы ВПГ за-хлопки не обеспечивали плотность и были заменены шлюзовыми устройствами с пробковыми кранами, которые перекрывают форсуночную трубу после выдвижения форсунки за полость шлюза. После закрытия пробкового крана открывается вентиль, выравнивающий давление в форсуночной трубе (между пробковым краном и выдвинутой форсункой) с атмосферным, и производится полное выдвижение форсунки. Отсутствие давления свидетельствует о плотности закрытия пробкового крана. Манометры, контролирующие давление в форсуночной трубе, установлены на каждой форсунке. [c.124]

Вакуумные электропечи. Вакуумные электропечи выполняются непрерывного и периодического действия (кол-паковые, элеваторные, муфельные, без-муфельные и др.). К печам непрерывного действия следует отнести печи, в которых загрузка очередной партии изделий в нагревательную камеру не связана с выгрузкой обрабатываемых изделий из печи, т. е. нагревательная камера в печи непрерывного действия работает без простоев, что достигается устройством двух шлюзовых камер — загрузочной и разгрузочной. [c.149]

Способ шлюзования . Дозировка заданного количества газа в вакуумный объем осуществляется с помощью шлюзового устройства, состоящего из небольшой перепускной трубки 7 (известного объема) с кранами на концах (рис. 8-22). [c.402]

Банковское оборудование (включая хранилища, кабины кассира и шлюзовые, сейфы, запирающие устройства, [c.207]

Для определения оптимальных геометрических размеров и аэродинамических параметров работы прямоточных пылеотделителей создана экспериментальная установка (рис. 2), состоящая из всасывающего газохода с кассетой протарированных на различные объемы газа диафрагм, вентилятора ВД-4 производительностью 1500—3000 м час, выхлопного диффузора, выравнивающего газохода, длина которого равна его 15 диаметрам, прямоточного аппарата и бункера со шлюзовым питателем пыли. Прямоточный пылеотделитель имел входной и направляющий конусы, лопаточную решетку, стеклянный цилиндрический корпус, отсасывающее кольцо, раскручивающую улитку и отсасывающий циклон диаметром 200 мм. Раскручивающая улитка с отсасывающим кольцом и циклоном была установлена на расстоянии шести диаметров от решетки. Отсасывающее кольцо составляло одно целое с центральным газоходом, имеющим свободное перемещение в осевом направлении. Это позволяло принимать любую заданную длину участка сепарации пыли, равную одному, двум, трем и четырем диаметрам пылеотделителя. Специальное дроссельное устройство центрального газохода обеспечивало регулировку заданного объема отсасываемого газа. В установке предусмотрены контрольные точки для замера статического и динамического пылеотделителя и отсасывающего циклона. Абсолютные значения тангенциальной, осевой, радиальной скоростей, статического давления и углов отклонения потока от осевого направления замерялись через штуцера в стеклянном корпусе аппарата на расстоянии одного, двух и четырех диаметров аппарата от решетки. В установке также предусмотрены контрольные точки для подачи в нее распыленной подкрашенной воды и дыма. [c.102]

При периодической подаче сырья, содержащего вредные вещества, в аппараты применяют шлюзовые герметичные затворы, обеспечивающие предупреждение выделения вредных газов и паров. Для загрузки, разгрузки, отбора проб и других аналогичных операций предусматривают устройства, исключающие возможность загрязнения воздуха взрыво-, пожароопасными и вредными веществами. При необходимости оборудование оснащают встроенными в конструкцию или индивидуальными [c.26]

Установка со шлюзовым устройством. [c.349]

Одним из наиболее распространенных типов загрузочного устройства нагнетательной системы среднего давления является шлюзовый питатель барабанного типа. Такие питатели употребляются как затворы в разгрузителях, как при всасывающей, так и при нагнетательной системе. [c.17]

На рис. 13 представлена шахтная печь для обжига извести, работающая на природном газе, производительностью 200 т/сут. Загрузочное устройство должно обеспечивать герметизацию печи. Оно состоит из приемной воронки 5, распределительного конуса 6 и отбойного панциря 4. Природный газ подается в печь через горелки 2 и 3. Выгружается известь через выгрузочное устройство 1 и шлюзовой затвор 8. Продукты горения удаляются через газоход 7. [c.94]

Загрузочные устройства. Для загрузки устройств нагнетательного типа применяются винтовые и камерные питатели, а также шлюзовые затворы в устройствах всасывающего типа для этой цели используются всасывающие сопла. [c.329]

Установка состоит из следующих основных узлов (рис. 2) верхней (шлюзовой) и нижней (рабочей) камер, питающего устройства, материального шланга и пульта управления. [c.543]

Раздробленный известняк электровибраци-онным питателем направляется ленточным конвейером на вибрационный грохот, где сырье сортируется. Мелкие фракции (отсев) другим ленточным конвейером направляются для переработки в известняковую муку. Деловая фракция (верхний класс) передвигается конвейером в бункеры, оборудованные автоматическими весовыми дозаторами. Скиповым подъемником и загрузочным устройством известняк с топливом направляется в шахтную пересыпную печь, оборудованную выгрузочным устройством (шлюзовым затвором). Обожженный известняк подается пластинчатым конвейером в щековую дробилку и далее вертикальным элеватором с помощью тарельчатого питателя загружается в шаровую мельницу. Молотая известь винтовым конвейером передается на склад. [c.45]

На рис. IX. 15 показана схема установки блоков-циклонов для котельной, оборудованной тремя котлами типа ДКВР-6,5-13 и работающей на бурых углях. Установка блоков-циклонов выполнена за пределами котельной и с вывозом золы цементовозами. Циклоны устанавливают за котлом или экономайзером, но, как правило, до дымососа. Температура очищаемого дымового газа ие должна быть выше 400°С. Выпускную часть золово-го бункера согласовывают с принятой системой золоулавливания и обязательно снабжают уплотняющими устройствами (шлюзовым затвором, мигалкой и т. п.). Циклоны рассчитывают либо для опредетения количества элементов и их диаметров— по заданной производительности (т. е. по общему объему дымовых газов, подвергаемых очистке), температуре газов и величине коэффициента сопротивления циклона, либо для проверки по заданной конструкции и числу элементов его производительности. [c.208]

В настоящее время до 90 % серого чугуна выплавляют в вагранках. На рис. 4,38 показана вагранка закрытого типа, представляющая собой шахту 3 до.менного профиля с водоохлаждаемым кожу-хо.м, в которую через шлюзовое загрузочное устройство / определенными порциями (колошами) в течение всего периода плавки загружают шихту попеременно с коксом и флюсами (известняком). В качестве металлической шихты используют литейные и передельные доменные чугупы, отходы собственгюго производства, чугунный и стальной лом, ферросплавы. [c.159]

Удаление золы из золоулавливающих устройств или из расположенных под ними сборных бункеров осуществляют разгрузочными устройствами в виде различных конвейеров, аэрожелобов. Зола может падать в каналы золоудаления под действием силы тяжести. Так как на большинстве котлов газовый тракт работает под разрежением, в отводящих золопроводах устанавливают различные шлюзовые затворы и клапаны-мигалки, никновению воздуха в газовый тракт котла. [c.149]

Мягкими называют оболочки, которые вследствие весьма малой толщины стенки всегда испытывают только безмоментное напряженное состояние и не могут воспринимать сжимающих напряже-ний. В последние десятилетия мягкие оболочки получили широкое применение в технике и строительстве. Конструкции о надувным каркасом и воздухоопорные оболочки используют в качестве складских помещений, ангаров, выставочных павильонов и т. п. Мягкие оболочки необходимы во многих судовых конструкциях [481. В космической технике их применяют в шлюзовых устройствах на пилотируемых орбитальных кораблях, в скафандрах космонавтов и даже в качестве надувных спутников. [c.366]

Практическое значение вопроса. В ряде многодвигательных приводов по условиям конструкции исполнительного механизма или по условиям производственного процесса могут требоваться синхронизация и поддержание постоянства скорости. Чаще всего такого согласования требуют регулируемые электроприводы. В зависимости от рода производственного процесса синхронизация и согласование скоростей могут требоваться только при рабочем режиме или же, кроме того, при пуске и остановке. Синхронизация хода необходима в некоторых подъёмно-транспортных устройствах, например, портальных кранах, в некоторых конструкциях разводных пролётов мостов, в конструкциях слипов — подъёмных устройств для судов, в шлюзовых устройствах и других промышленных механизмах. В последнее время ставится вопрос о синхронизации хода отдельных звеньев некоторых металлорежущих станков в связи с упрощением в них кинематических связей. К категории механизмов, требующих поддержания постоянства скорости, относятся непрерывные регулируемые станы горячей прокатки, станы холодной прокатки, ротационные бумагодела- [c.68]

Эксперим. воплощение методов Э. с. сводится к измерению энергетич. спектров электронов, эмитируемых изучаемым объектом под действием зонда под разными углами. Спектры возбуждаются и регистрируются с помощью специально разрабатываемых электронных спектрометров. Все типы электронных спектрометров содержат сверхвысоковакуумную камеру, снабжённую системой откачки, в к-рую помещают исследуемый образец, источник возбуждающего излучения, энергоанализатор, а также регистрирующую аппаратуру. Для изменения угла регистрации электронов в спектрометрах с угл. разрешением и для варьирования угла падения первичных частиц образец, зонд (напр., электронную пушку) и энергоанализатор (или часть этих узлов) монтируют на спец. манипуляторах, обеспечивающих их подвижность в камере. В зависимости от особенностей изучаемого объекта и поставленной задачи спектрометр может иметь шлюзовые устройства для ввода образцов в камеру, дополнит, камеру для их обработки, системы нанесения адсорбатов на поверхность и др. [c.554]

В крупных производственных установках вместимостью несколько тонн плавку ведут полунепрерывным процессом. Схема такой печи представлена на рис. 87. В этих установках имеются шлюзовые устройства с вакуумными затворами, которые отделяют плавильную камеру, в которой находится печь, от камеры изложниц и шихты. В камере изложниц ставятся на тележки изложницы для отливки слитков. Камера закрывается снару- [c.198]

Банковское оборудование (включая хранилища, кабины кассира и шлюзовые, сейфы, запирающие устройства, передаточные кассовьюузлы). .. 73 9930 [c.77]

J — труба-сушилка диаметром 150 мм и длиной 8 ль 2 — топка з — вентилятор ВВД-8 4 — бункер сырого угля S — тарельчатый питатель 6 — шнек 7 — элеватор 8 — циклон диаметром 800 мм 9 — шлюзовый затвор 10 — бункер сухого угля 11 —клапан с электромагнитом 12 —дроссель-ное устройство 13 — лопастной смеситель 14 — ленточный конвейер 15 —расходная шайба 1S — термопара 17 — фop yнкa iS — бак жидкого топлива (керосин) 1 — растопочная труба го — шибер. [c.31]

Такие камеры состоят из теплоизолированных конструкций стен, перекрытий, ворот и фильтровентиляционных устройств. Гидрофильтры присоединяют к камерам через шлюзовые переходы (тамбуры), в которых имеются двери для изоляции сушила и предохранения от поступления тепла в гидрофильтр при режиме сушки. [c.189]

Конструкции шлюзовых устройств периодического действия весьма разнообразны. Необходимость исключения из конструкции по-точно-вакуумной системы часто срабатывающих и недостаточно надежных вакуумных затворов привела к созданию установок, в которых в качестве затворов используются свариваемые изделия или "спутники", в которых находятся изделия. В установках такого типа загрузка и выгрузка производятся проталкиванием или протягиванием изделий через уплотнения. При этом наружная поверхность изделий или "спутников" плотно прилегает к внутренней поверхности кольцевых уплотнителей. В месте контакта изделия или "спутника" с уплотнителем достигается герметичность. Кольцевые уплотнители и соответствующее количество свариваемых изделий образуют в устройствах загрузки и выгрузки своеобразные шлюзовые камеры между двумя соседними изделиями. Откачка из этих камер по мере продвижения изделия в рабочую камеру осуществляется отдельными насосами. Подобные установки (типа У579) созданы для сварки кольцевых швов на корпусах реле, для сварки малогабаритных изделий радиоэлектроники. [c.358]

Производительность установок определ i-ется непрерывностью ведения процесса испарения и согласованием времени выполнения ряда технологических операций (загрузки деталей, нагрев, осаждение покрытия) с операциями охлаждения деталей, извлечения из вспомогательной камеры, загрузки новой партии лопаток. Для решения этих задач в установке ES -30/300S (рис. 1. 9) фирмы Лей-больд-Гереус предусмотрены четыре шлюзовые устройства (по два с каждой стороны камеры испарения). После подогрева лопаток в промежуточной камере детали вводятся в рабочую камеру, оснащенную прямоугольным испарителем, где на них наносится покрытие. Электронно-лучевой испаритель состоит из водоохлаждаемого медного тигля 3 (120 х 4S0 мм), через днище которого снизу вверх одновременно подаются пять слитков, и двух аксиальных электронно-лучевых пушек 12 мощностью 150 кВт каждая. Для подогрева изделий в процессе осаждения покрытия применяются дополнительные электронные пушки, которые снабжены отклоняющей системой, разворачивающей лучи на угол более 90°. [c.432]

На рис. 9 показан предложенный одной из западногерманских фирм барабанный шлюзовый питатель с устройством, предотвращающим попадание сжатого воздуха из трубопровода пневмоподачи в бункер /. Последний привернут к корпусу 2 питателя, в котором вращается на валу барабан 3 с ячейками. В отличие от питателя, показанного на рис. 8, здесь избыточный воздух не отводится в атмосферу, а перекачивается из рабочего пространства питателя через всасывающий патрубок а, клапаны 6 и 10 п через нагнетательный патрубок б в трубопровод пневмоподачи 4. К фланцу 5 корпуса 2 питателя присоединен корпус 9 мембранного насоса. Между фланцами корпусов 2 п 9 закреплена мембрана 7, соединенная с шатуном 8 механизма. Шатун 8 приводится в движение от вала барабана 3 цепной передачей 11. Создаваемое в рабочем пространстве питателей разрежение способствует более быстрому заполнению пустых ячеек материалом из бункера. [c.18]

Полиэтиленовые мешки с ДхМТ вскрываются, и материал вручную высыпается в приемный бункер 1, из которого через шлюзовый затвор 2 ДМТ подается в приемное устройство 3. К последнему подводится сжатый азот, который увлекает ДМТ 120 [c.120]

Шлюзовое устройство для замены в камере источника и др[угих] деталей, не нарушая вакуума в общей системе установки, полностью себя оправдало, и тем самым значительно сократилось время для проведения опытов (на 3-4 часа каждый опыт). [c.533]

На рис. 17, а показана схема линейной двухтрубной одноадресной системы КПТ с промежуточной воздуходувной станцией, в транспортных трубопроводах которой одновременно движутся несколько составов контейнеров. Для сохранения безопасной дистанции и заданной частоты поступления последних в пункты назначения в зависимости от расстояний между движущимися составами транспортные трубопроводы 14 и 24, соединяющие погрузочную 1 и разгрузочную 23 станции через отрезки 2 и стрелочные переводы 4, байпасными устройствами разделены на контрольные участки, в каждом из которых может находиться только один состав. Вблизи погрузочной и разгрузочной станций расположены головные воздуходувные станции 20. Промежуточные воздуходувные станции 7, положение которых выбирают согласно расчету, подключены к транспортному трубопроводу при помощи шлюзового устройства в двух точках за установленными на нем полнопроходными задвижками 9 и 13, обеспечивающими в открытом положении свободное прохождение через них составов. Рас- [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...