Насосы мембранные

В настоящее время наибо- 2—эффективно применение в строительстве безвоздушного способа окрашивания, при котором потери краски могут быть снижены до 2%, а оператор может работать без применения каких-либо защитных средств. Окрасочный агрегат (рис. 11.11, а) состоит из насоса 1 высокого давления (до 30 МПа) мембранного или поршневого типа, краскораспылителя 2 и соединяющего их материального шланга 3. На рис. 11.11,6 представлена кинематическая схема агрегата с насосом мембранного типа. Насос приводится электродвигателем 7 через упругую муфту 6. При вращении маховика 9 с наклонной рабочей поверхностью плунжер II совершает возвратно-поступательное движение, сообщая колебательное движение мембране 12 через буферную жидкость, которая поступает в буферную зону из корпуса 8 через сетчатый фильтр 10. Соответственно [c.332]

Химический насос (мембранный) Удобного способа нет — — — [c.71]

Измерительная диафрагма Химический насос (мембранный) Изменение смещения диафрагмы в пульсаторе — — — [c.72]

Наибольшее распространение получили подкачивающие насосы мембранного типа. Правда, подбор материала для изготовления мембран был связан с известными трудностями. В настоящее время эти трудности успешно преодолены (несмотря на это, иметь запасную мембрану не лишне). [c.175]

Насосы мембранный сдвоенный 196 [c.492]

Рис. 3,7. Схема газового термометра НБЭ для высоких температур. Штриховыми линиями обозначены те части схемы, которые могли быть изолированы для последующей откачки [31]. 1 — к форвакуумному насосу 2 — к манометру 3 — газоанализатор 4 — ионный манометр 5 — мембранный манометр 6 — к диффузионному насосу 7 — молекулярные сита 8 — колба газового термометра 9 — и-образный ртутный манометр 10 — регулятор II — откачка.

Подачу насоса регулируют изменением угла у путем поворота обоймы, а вместе с ней и наклонного диска. Поворот обоймы осуществляется тягой при подаче жидкости из напорного трубопровода под поршень 8 вследствие увеличения давления выше установленного за счет уменьшения расхода в напорном трубопроводе. Одновременно жидкость из напорного трубопровода поступает к мембране 13, через которую воздействует на клапан //, обеспечивая свободный выпуск жидкости из полости пружины 9 через открывшийся клапан II. При этом тяга вместе с поршнем 8 пойдет вправо, уменьшая угол у, а следовательно, и подачу Q. После того как подача уменьшится до заданной величины, движение поршня 8 прекратится за счет выравнивания сил, действующих на него слева и со стороны пружины 9. В полости пружины 9 с помощью жиклера 10 и клапана 11 поддерживается давление ниже, чем в напорном трубопроводе, вследствие гидравлических потерь при непрерывном движении жидкости из напорной камеры через жиклер в полость пружины 9 и далее через клапан II на слив в приемный резервуар насоса. При изменении давления в напорной камере в результате изменения расхода в системе подача насоса автоматически изменится за счет того, что поршень 8 займет другое положение в своем цилиндре. [c.339]

Метод вакуумной пропитки с последующим быстрым охлаждением оказался весьма перспективным для изготовления жаропрочных композиционных материалов на основе никелевых сплавов, упрочненных вольфрамовой проволокой [125]. При этом жгут из вольфрамовой проволоки диаметром 0,254 мм помещался внутрь трубы диаметром 12,7 мм с толщиной стенки 1—3 мм, изготовленной из сплава нимоник 75. Один конец трубы изолировался приваренной к нему мембраной, изготовленной также из сплава нимоник 75, но имеющей толщину 0,3 мм. Другой конец трубы соединялся с вакуумным насосом. После вакуумирования труба нагревалась до 1100° С, а затем погружалась в тигель с расплавом [c.101]

Пневматические устройства для преобразования механической работы в потенциальную энергию воздуха, выполненные в виде компрессоров и вакуум-насосов, нашли в пневматических системах преимущественное распространение по сравнению с вентиляторами, воздуходувками и центробежными насосами, способными сообщить воздуху лишь большие скорости при сравнительно малом давлении. Компрессоры и вакуум-насосы отличаются компактностью, простотой обслуживания и легкостью регулировки. Они изготавливаются двух основных типов поршневые с возвратно-поступательным движением поршней и ротационные с вращательным движением ротора. Каждый из этих типов представлен многими конструкциями. Некоторые из них являются удачным сочетанием поршневого и ротационного типа — это так называемые ротационно-поршневые насосы. Наряду с перечисленными встречаются насосы шестеренчатого типа, мембранные и др. [c.169]

Направления движения греющего натрия и пара видны из рисунка. Осуществлено противоточное движение сред при продольном токе натрия в межтрубном пространстве пучка. В верхней части корпуса пароперегревателя имеется свободный уровень натрия, пространство над уровнем снабжено предохранительными мембранными взрывными клапанами. Свободные уровни предусмотрены также в испарителе, промежуточном пароперегревателе, уравнительном баке, в верхних точках клапанов и насосов промежуточного контура. [c.134]

Прибор контроля циркуляции в качестве чувствительного элемента имеет мембрану, зажатую между корпусом и крышкой. Для предотвращения пропуска воды из корпуса установлена разделительная мембрана. Мембрана через регулировочные винты воздействует на коромысло. Импульс давления воды до насосов поступает в надмембранное пространство ПКЦ, а импульс давления после насосов — в под-мембранное пространство прибора. [c.45]

За счет перепада давления до и после насосов мембрана перемещается в верхнее положение, преодолевая усилие регулировочной пружины. При этом правый конец коромысла опущен. При останове циркуляционного насоса давление в мембранной камере выравнивается. Под действием пружины мембрана с регулировочным винтом опускается, вызывая перемещение вниз левого плеча коромысла. Правое плечо при своем подъеме воздействует на ось усилителя и опрокидывает его. [c.45]

Настройка клапана на требуемые пределы давления производится воздухом, накачиваемым под его мембрану через тройник с насосом и манометром. Клапан настраивают сначала на минимум давления, устанавливая, при каком грузе клапан закрывается, и отмечая соответствующее давление воздуха. Затем производят настройку на максимум, постепенно увеличивая нагрузку пружины. [c.73]

Методика быстрого определения концентрации железа. При контроле качества конденсатов, возвращаемых от производственных потребителей пара, необходимо быстрое определение концентрации в них железа. Оно в этих конденсатах присутствует обычно в форме взвеси частичек окислов, так как железо переходит в конденсат вследствие коррозионных процессов. В такой же преимущественно форме присутствует железо в отмывочных водах, образующихся после удаления отложений из теплосилового оборудования, т. е. после так называемых химических промывок. Во всех этих случаях требуется быстрое определение концентрации железа, чтобы решить, закончена ли отмывка оборудования, можно ли принимать возвращаемый конденсат. Здесь применяют экспрессный способ определения по пятну . Он заключается в следующем собирают прибор (рис. 12.15), поместив на пористую стеклянную пластинку кружок мембранного ультрафильтра № 4 или 5. Плотно закрепив этот кружок с помощью прокладочного кольца и прижимного устройства, присоединяют прибор к водоструйному вакуум-насосу через склянку. Затем вливают в цилиндрический сосуд прибора дистиллированную воду, включают водоструйный насос и, не давая опорожниться цилиндрическому сосуду, вливают в него всю порцию анализируемой воды. Объем этой порции определяют, сообразуясь с ожидаемой концентрацией железа таким образом, чтобы на фильтрующей мембране осело от 50 до 200 мкг железа. Так, если ожидают концентрацию железа порядка 100 мкг/л, то объем пробы должен быть не менее 500 мл. Закончив фильтрование, на что обычно тратится не более 3 — 5 мин, разбирают прибор, извлекают фильтрующую мембрану и сравнивают [c.285]

Трубка присоединена к ионному насосу 3 и через линию 4 — к форвакуумной системе. Давление в трубке измеряется специальным манометром 5. Форвакуумная система служит для запуска прибора после откачки полости никелевой трубки до давления, при котором можно включать ионный насос, форвакуумный агрегат выключают. Давление, показываемое манометром 5, зависит от скорости натекания водорода через мембрану (скорость пропорциональна разности концентраций водорода по обе стороны мембраны, площади поверхности мембраны и обратно пропорциональна ее толщине). Скорость диффузии зависит также от температуры скорость тем больше, чем выше температура. [c.185]

Гидравлическая часть САР. Система регулирования (рис. Х.12)—гидродинамическая с отдельным импульсным насосом, который выполнен без-расходным. При отклонении давления, подводимого к мембране регулятора 1 или 2, изменяется слив масла из линии А через зазор /2 между лентой и соплом. При изменении давления в линии А и соединенной с нею полости е золотник регулятора перемещается. Дроссель fi выполняет функции выключателя, а такл<е механизма управления. [c.186]

Регулятор топлива представляет собой реле со струйной трубкой, управляемой двумя мембранами, находящимися под воздействием импульса главного регулятора и тахометрического вентилятора питателей пыли (обратная связь). В струйную трубку подаётся масло под давлением от масляного насоса и через сопла поступает к поршневому сервомотору, который управляет групповыми реостатами питателей пыли. При изменении давления пара, что соответствует изменению нагрузки котла, происходят соответствующие перераспределения давления масла, и сервомотор производит перестановку реостатов [c.485]

В корпус насоса 1 гидромуфты вмонтировано шесть мембранных клапанов, к которым по трубкам 2 под давлением подводится масло. Этого давления достаточно, чтобы держать клапаны закрытыми. В таком положении круг циркуляции гидромуфты полностью заполнен, а для охлаждения гидромуфты предусмотрены два небольших постоянно открытых отверстия (на фигуре не показаны), через которые протекает требуемое количество жидкости. Если в одном клапане давление на мембрану, действующее со стороны трубки, снять, то клапан откроется, так как с обратной стороны на него действует давление жидкости, находящейся в круге циркуляции. В результате начнется более интенсивное выбрасывание масла, в то время как питание гидромуфты от специального насоса остается прен<ним. Следовательно, заполнение гидромуфты уменьшится, и число оборотов ведомого вала упадет. Последовательным открытием следующих клапанов достигается все большее опоражнивание круга циркуляции. При шести открытых клапанах гидромуфта полностью будет опорожнена и вторичный вал отключен. Управление открытием клапанов осуществляется специальным золотником, распределяющим подвод давления по клапанам. Масло, выбрасываемое через клапаны, отводится неподвижной черпательной трубкой 3 в сливной бак. При малом открытии клапанов работает только верхняя трубка небольшого сечения, при открытии пяти-шести клапанов работает и большая трубка-черпак, так как в это время пространство дополнительного объема быстро заполняется выброшенной жидкостью. [c.108]

Подпор жидкости на входе в насос создавался путем наддува воздуха (или азота) непосредственно в бак, а также через специальный мембранный разделитель. Величина давления на [c.98]

Представляет интерес возможность мембран герметично держать жидкость внутри пакета. Исследовали различные как по толщине, так и по материалу мембраны. Определяли статические характеристики пакета мембран со свободным прикосновением мембран как по внутреннему, так и по наружному диаметру. Такие мембраны при толщине металла, обеспечивающей сравнительно большие упругие деформации, имеют малую прочность, а следовательно, не могут создавать значительного давления на выходе из насоса. По расчетным данным, например, для мембран из стали толщиной 1,6 мм с наружным диаметром 50 и внутренним 20 мм максимальное давление составляет 3,5-10 Н/м . [c.178]

Подача насоса в м /с связана с числом мембран зависимостью [c.179]

Фторопласт-4 применяют для изготовления труб, вентилей, кранов, насосов, мембран, уплотнительных прокладок, манжет, сильфонов, электрорадиотехнических деталей, антифрикционных покрытий на металлах (подшипники, втулки). [c.453]

Оборудование для приготовления масс и формования изделий (прессы коленно-рычажные, трубные, гидравлические, стругачи, насосы мембранные) [c.482]

Фторопласт-4 является аморфно-кристаллическим полимером. Разрушение материала происходит при температуре выше 415°С. Он стоек к воздействию растворителей, кислот, ш,елочей, не смачивается водой. Применяют его для изготовления труб, вентилей, кранов, насосов, мембран, уплотнительных прокладок, манжет и др. [c.29]

Омагничивание агрессивных растворов проводили на установке простой конструкции, схема которой представлена на рис. 45. От источника УИП-1 подавали постоянный ток силой до 600 мА на однополюсный магнит. Напряженность магнитного поля увеличивалась до 80 х X Ю А/м. Жидкость при помощи центробежного насоса постоянной производительности циркулировала по стеклянной трубке, установленной перпендикулярно к силовым линиям магнитного поля. Для изменения скорости потока использовали трубки различного диаметра. Время пребывания сероводородсодержащего раствора в магнитном поле составляло 0,1 с при общем времени омагничивания 30 мин. В растворе содержалось 2500-2700 мг/п H S. Диффузию водорода через мембрану из стали марки 12Х1МФ определяли электрохимически по спаду потенциала запассивированной стороны мембраны. [c.191]

Принцип двукратного цреобразования энергии сжатого воздуха положен в основу конструкций пневматических отбойных молотков и амортизационных устройств. Мембранные, называемые также диафрагмовыми, двигатели широко применяются в конструкциях насосов для жидкости, пульпы, ила, бетонных и штукатурных растворов, контрольно-измерительных и тормозных приборов и во многих других случаях при необходимости обеспечить пульсационное движение или разовое малое перемещение. [c.371]

Далее топливная смесь через фильтр тонкой очистки 14 подается на вход насоса высокого давления 16, от которого поступает на дроссельный кран 18, регулирующий давление в системе. Производительность насоса поддерживается автоматически в зависимости от расхода смеси с помощью сервопоршня, управляемого мембранным механизмом. При малых расходах через форсунку избыток топлива сбрасывается на вход насоса высокого давления через электромагнитный клапан 17. 1< форсунке 27 топливная смесь направляется через гидроаккумулятор, кран переключения систем 21 по двум каналам — пусковому и рабочему. В каждом из этих каналов на пути смеси расположены включающие магистрали электромагнитные [c.191]

Воздух поступает по каналам а и rf в центральную полость клапана, оказывая давление на мембрану 1. К мембране I прикреплены поршни 2 и 3, находящиеся под давлением жидкости. Мембра- на 1 находится в среднем поло-женин, когда давление воздуха слева и справа одинаковое. При увеличении давления воздуха слева мембрана 1 с поршнями 2 и 3 перемещается вправо. При этом штон 2 открывает канал ft, н жидкость под давлением поступает в сервомотор. В нейтральное положение мембрана J возвращается за счет ра.зпости рабочих площадей штоков 2 и 3. При увеличении давления воздуха справа мембрана J с поршнями 2 и 3 перемещается влево. Шток 3 открывает канал f, и давление в сервомоторе падает. В нейтральное положение мембрана 1 возвращается под действием давления жидкости, падаваемон насосом. [c.256]

Водорегуляторы. Область применения водорегуляторов — машины с водяным охлаждением конденсатора, но без циркуляционного насоса. Их назначение пропуск воды в соответствии с нагрузкой конденсатора, при постоянном давлении конденсации прекращение течения воды после остановки машины. Известны два типа водорегуляторов мембранный (фиг. 55) и сильфонный (фиг. 56). [c.703]

Предварительно облуженные мембраны укладывают в кассеты 1 и устанавливают в железный контейнер 2, расположенный внутри герметически закрывающегося цилиндра 3. Герметичность обеспечивается крышкой 4 и резиновой прокладкой 5. Для предохранения от перегрева прокладка охлаждается проточной водой. После установки кассет с мембранами цилиндр 3 подъемииком переносится в печь 6, имеющую в качестве нагревательного элемента спираль 7. Одновременно с обогревом печи включают вакуум-насос. Температуру внутри камеры контролируют термопарой 8. По достижении требуемой температуры и разрежения мембраны выдерживают 30—45 мин. [c.801]

Определение дозы коагулянта производится дифференциальным методой — измерением разности электропроводностей исходной воды и воды с присадкой коагулянта для чего использованы ячейки проводимости с постоянной С = 1,0 сл1 Т меется температурная компенсация для устранения влияния температуры воды на измерение дозь Сигнал от измерительного устройства поступает на электронный регулятор типа ЭР-Т, который поддерживает заданную ему дозу коагулянта, воздействуя через исполнительный механизм на регулирующий клапан, установленный на линии возврата реагента в расходный бак. Раствор коагулянта подается насосом — шестеренчатым или мембранным (что предполагалось в схеме Красоткина) можно использовать и плунжерный насос-дозатор. Системы с управлением по дозе коагулянта работают на нескольких установках. Это решение не является универсальным. Сам метод измерения дозы коагулянта применим лишь, для вод с малой минерализацией, причем и в этом случае возникают известные трудности из-за изменения во времени щелочности исходной воды. Для вод [c.155]

Сульфит непрерывно вводится в питательную воду в виде 2—10%-ного раствора с помощью обычных дозаторов для легкорастворимых реагентов (напорного типа) шайбовые дозаторы, мембранные или плунжерные насосы-дозаторы и т. д. Обычным местом ввода сульфита является питательный трубопровод перед насосами. При наличии централизованного фосфатирова-ния питательной воды в последнюю вводят смешанный раствор сульфита и фосфата натрия. Иногда сульфит вводят непосредственно в барабаны котлов (можно вместе с фосфатом). Приготовление и хранение раствора сульфита натрия рекомендуют вести в аппаратах, защищенных от доступа воздуха, во избежание бесполезного окисления реагента. При сульфитировании воды в закрытых теплосетях, в которых циркулирует большое количество сетевой воды, можно применять периодический (1 раз в смену или сутки) ввод сульфита, создавая в воде некоторый сульфитный буфер , который затем постепенно расходуется до следующего ввода реагента. [c.396]

Преснйя вода. Установка не требует расхода тепла и поэтому применима всюду, где имеется возможность приводить в действие насос. Широкому распространению этих опреснителей препятствует главным образом сложность обработки пленки из ацетат-целлюлозы, которая должна быть проницаема для молекул воды и непроницаема для сольватов. Естественно, пленка должна быть надежно защищена от механических и биологических загрязнений, что достигается тщательной фильтрацией питательной воды. Срок службы существующих мембран измеряется лишь десятками часов, что совершенно недостаточно для промышленного использования этого метода. [c.14]

Автоматическое поддержание уровня конденсата в подогревателе и уровня дистиллята в сборнике, благодаря чему обеспечивается бесперебойная работа конденсатного и дистил-лятного насосов. Уровни конденсата и дистиллята поддерживаются автоматическими регуляторами РУК-60-0-11 с мембранными датчиками и струйным усилением. Устойчивая работа рассольного насоса обеспечивается созданием подпора на его нагнетании. Предусмотрен указатель уровня рассола в последней ступени и сигнализатор предельного уровня. [c.243]

Транспорт ионов и молекул. Определенный хим. состав цитоплазмы каждой клетки (неравновесный по отношению к внеш. среде) поддерживается регулированием транспорта разл. веществ через мембраны, к-рый осуществляется через систему расположенных в мембранах каналов (пассивный транспорт), молекул-перепосчиков (облегченная диффузия) и насосов (активный транспорт), а также мета-болич. процессами и сиецифич. процессами переноса крупных частиц сквозь мембраны (т. н. процессы эндо-и экзоцнтоза). [c.378]

У целого уяда бактерий имеются только два кольца в бактериальном моторе -кольцо, прикреплённое к стенке, и отстоящее от него на 3,5 нм М-кольцо, погружённое в клеточную мембрану и скреплённое со стержнем мотора кольца состоят из 15—16 секторов. В живой бактериальной клетке часть энергии, получаемой ею при фотосинтезе и питании, используется для приведения в действие протонного насоса, выкачивающего протоны во внеш. среду и создающего в клетке попиж, концентрацию протонов. Предполагают, что возникающий в результате этой разности концентраций поток протонов, проходящий между S- и М-иольцамп, приводит в действие бактериальный мотор при этом ротор мотора совершает один оборот относительно статора при прохождении примерно 300 протонов. Скорость вращения нити при работе мотора составляет обычно 10— [c.379]

Моны N0 и С1" проникают через мембрану. Для поддержания необходимого неравновесного расиределения ионов клетка иснользуст систему активного транспорта, на работу к-рой расходуется клеточная энергия. Поэтому состояппе покоя нервного волокна не является термодинамически равновесным. Оно стационарно благодаря действию ионных насосов, причём мембранный потенциал в условиях разомкнутой цеии определяется из равенства нулю полного электрич. тока. [c.331]

Парогенератор под наддувом выполнен в двух модификациях— с среднеходовыми п шаровыми барабанными мельницами. При проработке парогенераторов под наддувом завод не только применил газоплотные стены из мембранных труб, но и коренным образом изменил всю конструкцию парогенератора по сравнению с выполненной для случая работы под разрежением. Так, вместо Т-образной компоновки с турбулентными горелками парогенератора под разрежением была принята П-образ-ная компоновка с тангенциальными горелками парогенератора под наддувом. Выводы всех труб выполнены вверху, где для обеспечения большей плотности запроектирован теплый ящик , находящийся под давлением дутьевого вентилятора. Для обеспечения малой разницы температур между соседними экранными трубами в целях предотвращения коробления и разрывов в конструкции под наддувом предусмотрен насос рециркуляции. [c.122]

Упругие мембраны (диафрагмы) и сильфоны. Они применяются для разделения двух сред, объем одной из которых меняется, или для уплотнения пар возвратно-поступательного движения. Мембраны обычно изготовляют из резино-тканевых материалов или из резины они могут быть плоскими и неплоскими (рис. 10). Область применения мембран весьма разнообразна диафрагмен-ные насосы, гидропневмоаккумуляторы (рис. 10, а), вентили (рис. 10, б), компенсаторы изменения объема рабочей жидкости в изолированных от внешней среды резервуарах (рис. 10, в) и т. д. Эти уплотнения работают при малых допустимых перепа- [c.23]

Баки в этом случае либо заполняются каким-либо инертным газом (азотом) под некоторым небольшим давлением, либо снабжаются разделительными устройствами мембранного или поршневого (см. рис. 1.15) типа. При применении их улучшается заполнение насоса жидкостью, а в некоторых случаях обеспечивается принудительное ведение его поршней Давление наддува в последнем случае доводится до 4—5 кПсм . [c.593]

При необходимости перекачивать ядовитые или агрессивные жидкости под большим давлением нужен специальный насос. Одним Из возможных вариантов такого насоса является многомембранный насос с гидроприводом, содержащим клапан-пульсатор. Рабочим органом насоса является пакет металлических кольцевых мембран. Насос приводится в действие обычным гидройри- [c.177]

Подача многомембранного насоса зависит от внутреннего объема пакета мембран, суммарной их деформации, определяющей рабочий ход поршня, и частоты пульсации давления, которая зависит от подачи насоса гидропривода и рабочего хода поршня. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...